高含二氧化碳凝析气乙烷回收工艺改进

作     者：朱倩谊 易驰 杨雨林 李玮 彭清华 张伟 杨冬磊 李乐 ZHU Qian-yi;YI Chi;YANG Yu-lin;LI Wei;PENG Qing-hua;ZHANG Wei;YANG Dong-lei;LI Le

作者机构：江苏城乡建设职业学院公用事业学院江苏常州213147 常州大学材料与科学工程学院江苏常州213147 中国石油塔里木油田分公司油气运销部新疆库尔勒841000 成都华润燃气设计有限公司四川成都610000 中国石油天然气股份有限公司天然气销售江西分公司江西南昌330000 

出 版 物：《天然气化工—C1化学与化工》 (Natural Gas Chemical Industry)

年 卷 期：2021年第46卷第3期

页      面：107-113,127页

学科分类：081702[工学-化学工艺] 08[工学] 0817[工学-化学工程与技术] 

基　　金：苏城建院2019年度校级自然科学课题(2019KYC019) 苏城建院2019年度校级自然科学课题(2019KYC003) 

主　　题：二氧化碳 中压凝析气 乙烷回收 工艺改进 适应性分析 

摘      要：对部分干气再循环工艺(RSV)进行了模拟,处理高含CO_(2)(2.0%~3.5%,物质的量分数)凝析气,发现乙烷回收率小于90%,且对原料气中CO_(2)含量波动适应性差。从脱甲烷塔顶进料气质和脱甲烷塔结构两方面进行了改进,提出了部分原料气过冷乙烷回收工艺(SVFS)、两塔型部分原料气过冷乙烷回收工艺(SVFS-2T)。对SVFS-2T工艺进一步分析发现,增加原料气过冷分流比可提高吸收塔CO_(2)冻堵裕量;而增加原料气过冷分流比、低温分离器液相分流比及降低脱甲烷塔顶分离器温度可提高乙烷回收率;在原料气CO_(2)含量3.0%~3.2%情况下,改进工艺的乙烷回收率可达到90%;随着CO_(2)含量增加,与RSV工艺相比改进工艺的总压缩功耗减少2.8%~5.2%。