钛合金表面激光熔覆Ti-Ni+TiN+MoS_2/TiS自润滑复合涂层

作     者：高秋实 闫华 秦阳 张培磊 陈正飞 郭加龙 于治水 Qiushi GAO;Hua YAN;Peilei ZHANG;Zhengfei CHEN;Jialong GUO;Zhishui YU

作者机构：上海工程技术大学材料工程学院上海201620 上海市激光先进制造技术协同创新中心上海201620 

出 版 物：《材料研究学报》 (Chinese Journal of Materials Research)

年 卷 期：2018年第32卷第12期

页      面：921-928页

核心收录：

学科分类：08[工学] 0805[工学-材料科学与工程（可授工学、理学学位）] 080502[工学-材料学] 

基　　金：国家自然科学基金(51405288 51605276) 上海市科技创新行动计划(17JC1400600 17JC1400601) 上海工程技术大学研究生创新项目(17KY0503) 

主　　题：材料表面与界面 激光熔覆 复合涂层 钛合金 自润滑耐磨性 

摘      要：以NiCrBSi、TiN和Ni包MoS_2为熔覆材料,采用激光熔覆技术在Ti-6Al-4V合金表面制备了以TiN、Ti Mo和Ti-Ni金属间化合物为增强相,以MoS_2、TiS为润滑相的自润滑复合涂层。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、显微硬度仪和多功能摩擦磨损实验机等手段分析涂层的物相、显微组织结构、显微硬度和摩擦学性能,研究了复合涂层的磨损机理。结果表明:复合涂层的平均显微硬度为1060～1140HV0.3,约为基体硬度(约为370HV0.3)的3倍。由于涂层中硬质增强相TiN、TiMo、Ti-Ni和润滑相MoS_2、Ti S的综合作用,Ti N含量为25%的复合涂层其摩擦系数(0.3199)和磨损量(2.2 mg)均比基体的(0.3535和11.8 mg)低,具有良好的自润滑耐磨性能。