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内蒙古自治区呼和浩特市赛罕区大学西街235号 邮编: 010021
专利申请号:CN201410791586.8
公 开 号:CN104593616A
专利类型:发明申请
申 请 日:20150506
公 开 日:20141219
专利主分类号:C22B15/00(20060101)
关 键 词:氧化熔炼 余热锅炉 除尘 冶金企业 经济效益和环境效益 炉渣 金属硫化矿 金属硫化物 金属氧化物 静电除尘器 高能耗 发电 精矿 低温烟气 高温烟气 高效利用 还原熔炼 火法冶炼 硫化精矿 熔池熔炼 体积浓度 污染排放 冶炼成本 余热回收 喷枪 烟气 制取 有色金属 硫酸 蒸汽 余热 干燥 金属 回收 能源 转变
摘 要:本发明涉及一种金属硫化矿全氧负能火法冶炼方法,属于有色金属技术领域。金属硫化精矿置于熔池熔炼炉中进行氧化熔炼,所述氧化还原熔炼过程中利用喷枪通过顶吹或侧吹的方式喷入体积浓度为90~100%全氧使金属硫化物转变为金属氧化物,氧化熔炼完成后获得炉渣和锍,过程中产生的高温烟气经过余热锅炉回收用于发电,从余热锅炉的低温烟气用于干燥精矿后,经过静电除尘器除尘,除尘后的烟气制取浓度为98wt.%的硫酸,制酸所放出的热量进行余热回收,余热进行ORC发电或直接产生蒸汽。本发明的提出降低冶炼成本、减少污染排放,实现高能耗冶金企业能源高效利用,具有一定的经济效益和环境效益。