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内蒙古自治区呼和浩特市赛罕区大学西街235号 邮编: 010021
专利申请号:CN201310452252.3
公 开 号:CN103468862A
发 明 人:郑宝安 陈列 杨忠 郭海荣 谢国基 崔岩 刘治权 樊世亮 李国和 赵海东
代 理 人:郭官厚
代理机构:北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙)
专利类型:发明专利
申 请 日:20131225
公 开 日:20130926
专利主分类号:C21C5/52(20060101)
关 键 词:渣料 生铁 装料 铁水 电弧炉 料道 石灰 降温 白云石 残余元素 高炉铁水 炼钢方法 烧结返矿 冶炼周期 质量浓度 质量配比 连续化 稳定化 出钢 炉门 铁料 生产成本 炼钢 小于 冶炼
摘 要:本发明公开了一种电弧炉铁水加生铁的全铁高效炼钢方法,其特征在于,包括以下步骤:1、炉内留渣料7.5-8.5份;2、兑入高炉铁水61-69份和石灰0.5份;3、从料道加入生铁块8-10份降温,并补加渣料1.5份降温、调渣;4、分批次加入渣料直至碳的质量浓度小于0.20%;5、调整温度及钢中C、P含量;6、出钢;前述渣料的质量配比为石灰:白云石:烧结返矿=6:2:1。本发明的有益之处在于:采用电弧炉炉门兑铁水、料道进生铁的装料新方法,装料不需开炉盖,实现了连续化冶炼,总冶炼周期为52min,减少到原来的80%,实现了高效炼钢的目标;有效降低了生产成本,每吨钢消耗的铁料、渣料、电分别下降到1090㎏、59元、56kwh;钢中五害残余元素的含量大幅下降,使钢的性能更加稳定化。