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内蒙古自治区呼和浩特市赛罕区大学西街235号 邮编: 010021
项目年度编号:0900610215
完成单位:广东省韶关钢铁集团有限公司
省 市:广东
公布年份:2010年
成果类别:应用技术
摘 要:钢渣是钢铁企业在炼钢生产过程中排出的固体废弃物,其产生量约占钢产量的15%左右,按韶钢年产钢500万吨计,年产生钢渣达到75万吨以上。钢铁企业竞争日趋激烈,资源的竞争已经成为企业成败的决定性因素之一,韶钢要求锁定厂内含铁金属料资源,实行金属料内部闭路循环利用,降低生产成本,迫切要求韶钢开展炼钢钢渣资源回收处理与综合利用研究,实现对钢渣进行快速加工处理、实现渣铁充分分离和尾钢渣的高价值利用.为此,韶钢结合企业实际,开展炼钢钢渣资源回收与综合利用项目研究,通过选择合适的高温钢渣处理方式,使钢渣中的渣、钢充分分离,提高渣、钢分离效果。采用合理的破碎、磁选、筛分、提纯技术,充分回收钢渣中的残钢,提高回收的渣钢产品含铁品位,同时尽可能降低尾钢渣的金属铁含量,充分消解钢渣中的f-CaO和f-MgO,消除尾钢渣用于水泥掺合料或新型建材原料的不稳定性因素,为尾钢渣高价值利用创造条件。同时还要保证生产用水的循环利用和实现污水零排放目标。。该项技术钢渣回收率达100%,其中:渣钢5.73%,富集磁粉:8.43%,尾钢:87.84%;生产用水可循环利用率达100%。实现年经济效益2297.27万元。各项技术经济指标处于国内同行业同类型技术先进水平.该项技术应用实现了炼钢钢渣资源快速回收处理与综合利用,经过一年来的生产运行表明,该生产线运行效果良好,得到渣钢产品含铁品位高,返炼钢或原料配矿使用效果良好,同时有效消解了钢渣中f-CaO和f-MgO,消除了钢渣中的不稳定因素。该技术的成功研发应用,解决了韶钢长期以来钢渣处理占地大、污染严重难题,取得了显著的经济效益和环保效益。目前国内开展该项技术应用的钢铁冶金企业还不够广泛,该项技术无疑具有广泛的推广应用前景。