检索结果-内蒙古大学图书馆

锻压技术 2005年第Z1期30卷 205-208页

作者：刘劲松张海渠姜年祥李章刚张士宏张金利中国科学院精密铜管工程研究中心河南新乡453000 中国科学院金属研究所辽宁沈阳110016 沈阳理工大学辽宁沈阳110168 沈阳大学沈阳110044

针对企业信息化建设的需求,提出了"基于WEB的铜管加工过程质量信息管理系统"的开发.设计并实现了数据库/WEB服务器/浏览器三层体系下的铜管加工过程质量信息化管理系统,阐述了系统的体系结构、功能设计和实现方法.系统通过网... 详细信息

针对企业信息化建设的需求,提出了"基于WEB的铜管加工过程质量信息管理系统"的开发.设计并实现了数据库/WEB服务器/浏览器三层体系下的铜管加工过程质量信息化管理系统,阐述了系统的体系结构、功能设计和实现方法.系统通过网络数据库完成质量信息的存储、共享、分析和再应用,实现了铜管加工过程质量的信息化、智能化、可控化管理.

关键词：铜管质量管理系统信息化 WEB

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基于物理场多元变换的合金锻造质量信息控制系统

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沈阳大学学报 2004年第6期16卷 36-39页

作者：张海渠夏鸿雁王凤沈阳大学机械工程学院辽宁沈阳110044

提出了基于物理场多元变换来实现合金锻造质量控制的新理论技术:建立变换关系提取模型,通过繁衍模板自动派生出动态专家数据库;建立闭环反馈耦合模型,解决众多成形因素在时空域上的错综分布,进行成形物理场演化的模拟;建立概率模糊条件... 详细信息

提出了基于物理场多元变换来实现合金锻造质量控制的新理论技术:建立变换关系提取模型,通过繁衍模板自动派生出动态专家数据库;建立闭环反馈耦合模型,解决众多成形因素在时空域上的错综分布,进行成形物理场演化的模拟;建立概率模糊条件下的数学规划综合运作模型,自动搜寻质量目标的最优解·

关键词：合金锻造物理场质量控制

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TC11钛合金β相区热变形行为及组织演变的研究进展

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沈阳大学学报 2009年第6期21卷 26-29,45页

作者：吴峰张海渠宋鸿武张士宏段世浩沈阳大学机械工程学院辽宁沈阳110044 中国科学院金属研究所辽宁沈阳110016

综述了在TC11钛合金β相区热变形机制和微观组织演变方面的主要研究方法和成果.讨论了TC11钛合金β锻造的应力-应变曲线特征、本构关系方程、应变激活能参数,以及变形参数与组织演变机制的关系.对进一步的研究工作提出了参考性的建议.

关键词： TC11合金热变形应力-应变曲线微观组织

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简议管材液压胀形技术

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沈阳大学学报 2007年第6期19卷 13-16页

作者：孙燕燕张海渠袁安营张士宏陈川沈阳大学机械工程学院辽宁沈阳110044 中国科学院金属研究所辽宁沈阳110016 哈尔滨工业大学电气工程及自动化学院黑龙江哈尔滨15001

系统地介绍了管材液压胀形技术,包括工艺设备、应用情况、发展趋势等,重点指出了管材液压胀形的成形关键是解决加载路径问题,同时对成形失效形式进行了分析.

关键词：管材内高压成形液压胀形数值模拟

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管材内高压成形端口密封

管材内高压成形端口密封

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作者：袁安营张士宏王忠堂张海渠宋楠 110016辽宁省沈阳市沈河区文化路72号

本发明涉及管材内高压成形技术,具体为一种管材内高压成形端口密封,适用于管材内高压成形装置端口的密封,安装于管材内高压成形装置的冲头、管坯之间,端口密封结构包括置于冲头侧壁凹槽内的橡胶圈以及管坯端部与冲头之间紧密接触的...

标准号: CN101209471

本发明涉及管材内高压成形技术,具体为一种管材内高压成形端口密封,适用于管材内高压成形装置端口的密封,安装于管材内高压成形装置的冲头、管坯之间,端口密封结构包括置于冲头侧壁凹槽内的橡胶圈以及管坯端部与冲头之间紧密接触的刚性密封,冲头与管坯端部的接触面设有刃状突起。内高压成形经历低压阶段和高压阶段,低压阶段的密封由管坯内壁与冲头紧密配合压紧橡胶圈形成的密封结构来实现,随着压力增加,刃状突起插入管坯端部,使管坯端部与冲头更加紧密的结合在一起,同时也使橡胶圈压得更紧,形成更有效的密封结构, 实现高压的密封。本发明可自动适应100MPa以上甚至是400MPa以上超高液压密封的要求。

关键词：

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一种新型三辊旋轧试验机的设计

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锻压装备与制造技术 2007年第2期42卷 40-42页

作者：张士宏王炳德朱士光李冰张海渠刘劲松中国科学院金属研究所辽宁沈阳110016 东北大学机械工程与自动化学院辽宁沈阳110004 沈阳大学机械工程学院辽宁沈阳110044

阐述了三辊行星轧机的结构原理、轧制机理及其运动情况,在对三辊行星轧机分析研究的基础上,设计制造了一种新型三辊旋轧试验机。对试验轧机的主要技术参数偏转角α、倾斜角β及轧件的出口直径等参数做了详细设计,可以设定不同的偏斜角... 详细信息

阐述了三辊行星轧机的结构原理、轧制机理及其运动情况,在对三辊行星轧机分析研究的基础上,设计制造了一种新型三辊旋轧试验机。对试验轧机的主要技术参数偏转角α、倾斜角β及轧件的出口直径等参数做了详细设计,可以设定不同的偏斜角和倾斜角进行试验,轧制出不同出口直径的轧件,可以对铝、镁、铅、锡合金及其他材料进行试验。对三辊旋轧技术的研究具有重要意义。

关键词：机床技术试验机三辊旋轧参数设计

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一种简易的管材液压胀形装置

一种简易的管材液压胀形装置

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作者：程明张士宏徐勇王瑞雪张海渠 110016 辽宁省沈阳市沈河区文化路72号

本实用新型涉及管材液压成形领域，具体为一种简易的管材液压胀形装置。该装置的增压冲头和进给冲头组成复合式冲头，增压冲头和进给冲头之间依靠弹性元件连接并且保持一致的同轴度，增压冲头的一端穿过进给冲头，伸进液压胀形模具的型... 详细信息

标准号: CN201609731U

本实用新型涉及管材液压成形领域，具体为一种简易的管材液压胀形装置。该装置的增压冲头和进给冲头组成复合式冲头，增压冲头和进给冲头之间依靠弹性元件连接并且保持一致的同轴度，增压冲头的一端穿过进给冲头，伸进液压胀形模具的型腔内，增压冲头和进给冲头由于速度差形成相对运动，进给冲头外径与所述型腔内待胀形的管坯外径相等，增压冲头的另一端直接连接到轴向单动装置上，液压胀形模具的型腔内通有液体介质。采用本实用新型，通过简单轴向单动装置实现复合式冲头差速双动机制，实现管材液压胀形。本实用新型无需提供专用的高压油源供给设备，其成形装置简易、设备成本低廉、控制简便、成形性好且对应用环境要求低。

关键词：冲头增压进给液压胀形管材单动装置复合式外径轴向模具弹性元件连接成形装置高压油源供给设备设备成本液体介质液压成形应用环境成形性速度差同轴度差速管坯胀形连接

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一种三辊行星轧机轧辊参数自动计算方法

一种三辊行星轧机轧辊参数自动计算方法

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作者：李冰张光亮刘劲松张士宏朱士光张海渠张金利 110016辽宁省沈阳市沈河区文化路72号

本发明公开一种三辊行星轧机轧辊参数自动计算方法,具有以下步骤：轧辊的轮廓线按直线或弧线从轧件进入方向依次分为咬入区、集中变形区、平整区和归圆区；以轧件轴线作为轧制线,以轧制线为一坐标轴建立全局坐标系；在全局坐标系中...

标准号: CN101062509

本发明公开一种三辊行星轧机轧辊参数自动计算方法,具有以下步骤：轧辊的轮廓线按直线或弧线从轧件进入方向依次分为咬入区、集中变形区、平整区和归圆区；以轧件轴线作为轧制线,以轧制线为一坐标轴建立全局坐标系；在全局坐标系中通过坐标转换建立单个轧辊的局部坐标系,得到从局部坐标系到全局坐标系的转换矩阵；在轧辊的局部坐标系中建立轧辊直线段与圆弧段的柱坐标方程,并转换到全局坐标系中,得到全局坐标系下轧辊的柱坐标方程；用啮合方程法根据上述柱坐标方程计算轧辊与轧件的接触线,当平整区的接触线与轧制线平行时,得到平整区的半锥角。本发明实现了轧辊辊型的自动优化设计,操作简单,使用方便,为行星轧制工艺设计提供有力的依据。

关键词：

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管材内高压成形端口密封

管材内高压成形端口密封

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作者：袁安营张士宏王忠堂张海渠宋楠 110016辽宁省沈阳市沈河区文化路72号

本实用新型涉及管材内高压成形技术,具体为一种管材内高压成形端口密封, 适用于管材内高压成形装置端口的密封,安装于管材内高压成形装置的冲头、管坯之间,端口密封结构包括置于冲头侧壁凹槽内的橡胶圈以及管坯端部与冲头之间紧密接...

标准号: CN200951446

本实用新型涉及管材内高压成形技术,具体为一种管材内高压成形端口密封, 适用于管材内高压成形装置端口的密封,安装于管材内高压成形装置的冲头、管坯之间,端口密封结构包括置于冲头侧壁凹槽内的橡胶圈以及管坯端部与冲头之间紧密接触的刚性密封,冲头与管坯端部的接触面设有刃状突起。内高压成形经历低压阶段和高压阶段,低压阶段的密封由管坯内壁与冲头紧密配合压紧橡胶圈形成的密封结构来实现,随着压力增加,刃状突起插入管坯端部,使管坯端部与冲头更加紧密的结合在一起,同时也使橡胶圈压得更紧,形成更有效的密封结构, 实现高压的密封。本实用新型可自动适应100MPa以上甚至是400MPa以上超高液压密封的要求。

关键词：

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一种金属板材成形方法

一种金属板材成形方法

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作者：袁安营张士宏任丽梅王忠堂郑文涛张海渠 110016辽宁省沈阳市沈河区文化路72号

本发明涉及一种金属板材充液拉深成形方法,属于板材成形技术领域。首先把成形板材两面分别帖上一层辅助成形板材,三层板材叠放在凹模表面上,压边圈将三层板材四周压住；凹模中有液室,用液压泵向其中充液体以增压,凸模穿过压边圈中间...

标准号: CN101422797

本发明涉及一种金属板材充液拉深成形方法,属于板材成形技术领域。首先把成形板材两面分别帖上一层辅助成形板材,三层板材叠放在凹模表面上,压边圈将三层板材四周压住；凹模中有液室,用液压泵向其中充液体以增压,凸模穿过压边圈中间的空洞向下运动,把三层板材同时压向凹模中,板材之间由于压力的作用相互接触,同时发生变形,使金属板材成形。在成形镁合金等材料产品的同时,可以获得相同形状的其他材质的副产品。本发明改善成形板材的成形条件, 即通过在成形板材上下两面加上辅助成形板材的方法,改变成形板材所受摩擦力的方向,使成形板材金属容易往变形区流动,有效缓解成形板材在变形区的减薄, 并可避免模具角部对成形板材表面的划伤。

关键词：

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