检索结果-内蒙古大学图书馆

科学之友(B版) 2011年第15期 45-46页

作者：武计忠太钢第二炼钢厂修砌车间

在众多的炉外精炼技术中,钢包底吹氩是投资最少、操作简便的炉外精炼技术,能够有效解决提高钢包周转率的热更换外装式透气砖工艺技术,是当前钢铁行业高效生产的先进技术之一,但是,若在钢包周转过程中底吹氩砖漏钢,轻则造成连铸断浇、造... 详细信息

在众多的炉外精炼技术中,钢包底吹氩是投资最少、操作简便的炉外精炼技术,能够有效解决提高钢包周转率的热更换外装式透气砖工艺技术,是当前钢铁行业高效生产的先进技术之一,但是,若在钢包周转过程中底吹氩砖漏钢,轻则造成连铸断浇、造成现场废品和产生长时间的热停工,重则造成烧坏设备等恶性事故。因此,探讨钢包外装式底吹氩砖漏钢原因、制定防范措施具有重要意义。

关键词：钢包外装式透气砖热更换漏钢防范措施

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一种修补不锈钢包包衬熔洞的方法

一种修补不锈钢包包衬熔洞的方法

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作者：郑俊国武计忠武怀田 030003 山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号

一种修补不锈钢包包衬熔洞的方法,它包括下述依次的步骤：修补材料的选材及制作、熔洞加工、修补料与熔洞加工的特性控制、材料特性利用、修补后的使用要求。应用本发明，出现异常熔洞侵蚀的不锈钢包包衬吨钢耐材消耗大幅度降低，包龄... 详细信息

标准号: CN117900450A

一种修补不锈钢包包衬熔洞的方法,它包括下述依次的步骤：修补材料的选材及制作、熔洞加工、修补料与熔洞加工的特性控制、材料特性利用、修补后的使用要求。应用本发明，出现异常熔洞侵蚀的不锈钢包包衬吨钢耐材消耗大幅度降低，包龄得到提升，90t钢包消耗由原先21.3Kg/t降低到18.2Kg/t，包龄由15炉提升到19.9炉；180t钢包消耗由原先7.2Kg/t降低到5.8Kg/t，包龄由38.5次，稳定提升到50.2次。

关键词：熔洞包龄不锈钢包包衬钢包修补消耗材料特性耐材消耗特性控制修补材料修补料加工选材侵蚀制作应用

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一种提高高合金钢钢包自开率的方法

一种提高高合金钢钢包自开率的方法

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作者：谢彦明张增武武计忠孙彦刚 030003 山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号

本发明涉及冶金技术领域，一种提高高合金钢钢包自开率的方法：1.将钢包水口内的渣钢清理干净。2.先灌入耐高温的锆质引流砂，再灌入铬质引流砂，并在水口处堆成锥状。3.在引流砂堆上扣专用盖子。4.控制钢包底供气停吹时间，并将钢包底... 详细信息

标准号: CN116871502A

本发明涉及冶金技术领域，一种提高高合金钢钢包自开率的方法：1.将钢包水口内的渣钢清理干净。2.先灌入耐高温的锆质引流砂，再灌入铬质引流砂，并在水口处堆成锥状。3.在引流砂堆上扣专用盖子。4.控制钢包底供气停吹时间，并将钢包底供气停吹时间缩短至30min以内。应用本方法，可将钢液驻留时间超过5小时高铝无磁钢20Mn23AlV和耐热合金800H等特殊高合金钢钢包自开率由57％提高到100％，不但保证了钢液质量，而且还确保连铸生产正常、稳定。

关键词：钢包高合金钢引流砂灌入供气冶金技术领域铬质引流砂钢包水口钢液质量连铸生产耐热合金时间缩短专用盖子驻留成锥状耐高温水口处无磁钢钢液高铝上扣渣钢锆质应用保证

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一种解决钢锭表面流钢的方法

一种解决钢锭表面流钢的方法

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作者：张增武王鹏牛爱兵武计忠赵鑫淼罗宏义高洪涛 030003 山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号

本发明提供一种解决钢锭表面流钢的方法，该方法在每一盘钢液浇铸至距离锭模上沿100‑200mm时，开始减流，按照帽口铸速浇铸，直至铸完帽口。采用本发明的方法能够确保钢锭表面无流钢缺陷。

标准号: CN112387944A

关键词：钢锭表面帽口浇铸锭模钢液

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提高模铸探伤合格率的方法

提高模铸探伤合格率的方法

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作者：张增武陈景锋方旭东李阳夏炎罗红义任选武计忠武怀田 030003 山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种提高模铸探伤合格率的方法，在钢液铸入帽口后，在帽口内加入发热剂；当钢液液面铸到帽口的高度≥2/3时，加入发热值＞8300KJ/Kg的绝热发热保温剂，使帽口内钢液保持液态8小时以上。本发明的提高... 详细信息

标准号: CN111283151A

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种提高模铸探伤合格率的方法，在钢液铸入帽口后，在帽口内加入发热剂；当钢液液面铸到帽口的高度≥2/3时，加入发热值＞8300KJ/Kg的绝热发热保温剂，使帽口内钢液保持液态8小时以上。本发明的提高模铸探伤合格率的方法，模铸5.8t‑13t钢锭锻成∮150‑350mm钢管或棒材坯料，按照国标GB/T 4162‑2008，∮2mm当量标准进行超声波探伤检验，合格率可达到100％。

关键词：模铸探伤合格率钢液帽口超声波探伤检验冶金技术领域发热保温剂绝热棒材坯料当量标准钢液液面发热剂钢锭国标铸入钢管合格率

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一种自动浇铸的模铸方法

一种自动浇铸的模铸方法

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作者：陈景锋武怀田张增武王林虎杨辉杨琳珊张宏刚武计忠任选 030003 山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号

本发明涉及一种自动浇铸的模铸方法，属于模铸浇铸技术领域，解决模铸钢浇铸过程中铸速的不稳定的技术问题，解决方案为：通过采集现场实际操作过程中的数据，根据模铸钢锭型、单盘浇铸支数、不同钢种在不同浇铸阶段浇铸时间，编制不同... 详细信息

标准号: CN112355302A

本发明涉及一种自动浇铸的模铸方法，属于模铸浇铸技术领域，解决模铸钢浇铸过程中铸速的不稳定的技术问题，解决方案为：通过采集现场实际操作过程中的数据，根据模铸钢锭型、单盘浇铸支数、不同钢种在不同浇铸阶段浇铸时间，编制不同的浇铸模式程序，浇铸时只需按下自动浇铸按钮即可按所选模式经PLC控制比例阀开口，通过比例阀开口调整液压缸位置，以调整钢包水口滑板控制钢流大小，实现模铸自动浇铸，确保稳流定速铸钢。采用本发明提供的一种自动浇铸的模铸方法，可以精准控制钢流大小，实现稳流匀速铸钢，浇铸出高质量的钢锭。

关键词：浇铸模铸比例阀钢流稳流铸钢开口钢包水口滑板调整液压缸精准控制模式程序模铸钢锭模铸浇铸模铸钢钢种按钮按下单盘定速钢锭支数采集编制

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贵州铝厂180KA级铝电解槽开发试验

贵州铝厂180KA级铝电解槽开发试验

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作者：李鸿鹏杨洪儒刘治平代国才冯绍忠蔡祺风梁学民黎计武席灿明贵州铝厂贵阳铝镁设计研究院

贵州铝厂180KA级铝电解槽开发试验是我国研究开发大型化现代化铝工业设备和技术的成功尝试。是在消化吸收引进160KA电解槽技术和国内多年试验研究的基础上，利用电解槽物理场数学模型和设计软件进行仿真设计，研制开发的一种大型高效节... 详细信息

标准号: 0801240861

贵州铝厂180KA级铝电解槽开发试验是我国研究开发大型化现代化铝工业设备和技术的成功尝试。是在消化吸收引进160KA电解槽技术和国内多年试验研究的基础上，利用电解槽物理场数学模型和设计软件进行仿真设计，研制开发的一种大型高效节能型铝电解槽。研究开发的主要内容是：1.四点进电母线配置，改善电解槽内磁场技术；窄炉膛操作面技术；单围带摇兰托架式槽壳结构；点式下料及短加工间隔技术等。2.大型电解槽的磁场，电场，热场，流场，力场等物理场软件的开发与验证。3.低氧化铝浓度，低分子比，低电解质温度研究及与大电流电解槽新技术相配套的工艺。4.技术研究试验。研制开发的180KA级铝电解槽于1992年9月2日通电运行，已经三年的工业性生产考验。生产实践及实测结果表明：该电解槽设计合理，槽内磁场及铝液流速得到明显改善；热场分布合理，槽热损失减少；槽结构紧凑，单位产能提高。电解槽生产运行十分稳定，易于管理，生产指标稳中有升，电流效率达到91.5%，吨铝直流电耗133596kWh。和引进的160KA电解槽相比，电流容量增大26KA，电流效率提高4%，吨铝直流电耗降低了400kWh，具有技术先进，结构合理，容量大，效率高，电耗低的特点。该技术现已用于贵州铝厂第一电解铝厂改造工程。

关键词：铝电解槽节能型开发试验

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一种耐磨耐蚀强化复合喷涂粉及其零部件

一种耐磨耐蚀强化复合喷涂粉及其零部件

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作者：张勇全兵张烈华李星杰武计强徐磊赵云郭国忠聂宇晗杨霞 430223 湖北省武汉市东湖新技术开发区庙山小区华工园一路5号

本发明公开了一种耐磨耐蚀强化复合喷涂粉及其零部件，包括混合的镍铬自熔粉和钴基碳化钨喷涂粉，制备方法有优先选用超音速喷涂，也可采用等离子熔覆、火焰喷涂等工艺。本发明通过在钴基碳化钨喷涂粉中均匀混合一定比例的镍铬自熔粉，... 详细信息

标准号: CN117626157A

本发明公开了一种耐磨耐蚀强化复合喷涂粉及其零部件，包括混合的镍铬自熔粉和钴基碳化钨喷涂粉，制备方法有优先选用超音速喷涂，也可采用等离子熔覆、火焰喷涂等工艺。本发明通过在钴基碳化钨喷涂粉中均匀混合一定比例的镍铬自熔粉，提高喷涂过程中微熔颗粒的比例，降低喷涂层孔隙率，提高零部件表面耐磨耐蚀性能，特别适用于球阀、闸阀等阀门的零部件表面耐磨耐蚀强化。

关键词：耐磨零部件表面钴基碳化钨喷涂粉耐蚀镍铬超音速喷涂等离子熔覆复合喷涂火焰喷涂耐蚀性能喷涂过程孔隙率喷涂层阀门球阀微熔闸阀制备零部件

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一种用于高温工况的耐蚀抗磨梯度涂层及其制备方法

一种用于高温工况的耐蚀抗磨梯度涂层及其制备方法

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作者：武计强全兵张烈华张勇李星杰徐磊赵云郭国忠刘振涛宋剑 430223 湖北省武汉市东湖新技术开发区庙山小区华工园一路5号

本发明公开了一种用于高温工况的耐蚀抗磨梯度涂层，包括依次附着于基体上的耐蚀涂层和耐磨涂层；本发明还公开了一种用于高温工况的耐蚀抗磨梯度涂层的制备方法，所述耐蚀涂层由镍铬钼合金粉末喷涂在基体表面形成；所述耐磨涂层由镍铬... 详细信息

标准号: CN117721404A

本发明公开了一种用于高温工况的耐蚀抗磨梯度涂层，包括依次附着于基体上的耐蚀涂层和耐磨涂层；本发明还公开了一种用于高温工况的耐蚀抗磨梯度涂层的制备方法，所述耐蚀涂层由镍铬钼合金粉末喷涂在基体表面形成；所述耐磨涂层由镍铬合金粉末喷涂在所述耐蚀涂层上形成；所述镍铬钼合金粉末的组分按重量百分比计为：Cr：14.5％～16.5％，Mo：15.0％～17.0％，Fe：4.0％～7.0％，W：3.0％～4.5％，Co：≤2.5％，Si:≤0.08％，Mn：≤1.0％，C：≤0.01％，P：≤0.04％，S：≤0.03％，V：≤0.35％，余量为Ni；所述镍铬合金粉末的组分按重量百分比计为：C:9.2％～10.8％，Ni：19.2％～22.8％，Si：≤0.8％，Fe：≤1.2％，余量为Cr。本发明提供的梯度涂层在高温服役环境中既有耐蚀性能又兼备耐磨性能，显著提升了涂层在高温工况的耐蚀、耐磨综合性能。

关键词：高温工况耐蚀涂层梯度涂层耐蚀镍铬合金粉末镍铬钼合金重量百分比耐磨涂层抗磨粉末喷涂服役环境基体表面耐磨性能耐蚀性能综合性能耐磨喷涂附着制备

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一种管路密封垫快速切割装置

一种管路密封垫快速切割装置

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作者：杨计先申志平翟忠明任义田会清武少鹏 046032 山西省长治市郊区西白兔乡漳村煤矿

本实用新型公开了一种管路密封垫快速切割装置，所述吊板的顶部中心位置固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆远离第二电机的一端固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有刀架，所述刀... 详细信息

标准号: CN211491839U

本实用新型公开了一种管路密封垫快速切割装置，所述吊板的顶部中心位置固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆远离第二电机的一端固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有刀架，所述刀架的外表面底部设置有第一开槽。本实用新型中，第一电机能够带动第一皮带轮转动，第一皮带轮能够通过吊板带动第二皮带轮转动，第二皮带轮能够通过第一旋转杆带动刀片转动，从而可以使刀片进行自动切割，固定架能够通过固定杆使第一旋转杆在第二旋转杆上面旋转，从而可以便于将刀片移出刀架的内部，从而便于对刀片进行更换，便于人们安装使用，操作简单，方便使用。

关键词：旋转杆皮带轮刀架电机刀片本实用新型液压缸吊板转动顶部中心位置快速切割装置刀片转动管路密封自动切割固定杆固定架输出轴开槽移出

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