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文字说明：

T=题名（书名、题名），A=作者（责任者），K=主题词，P=出版物名称，PU=出版社名称，O=机构（作者单位、学位授予单位、专利申请人），L=中图分类号，C=学科分类号，U=全部字段，Y=年（出版发行年、学位年度、标准发布年）

检索规则说明：

AND代表“并且”；OR代表“或者”；NOT代表“不包含”；(注意必须大写,运算符两边需空一格)

检索范例：

范例一：(K=图书馆学 OR K=情报学) AND A=范并思 AND Y=1982-2016
范例二：P=计算机应用与软件 AND (U=C++ OR U=Basic) NOT K=Visual AND Y=2011-2016

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文献类型

471 篇 专利

馆藏范围

471 篇 电子文献
0 种 纸本馆藏

日期分布

机构

7 篇 浙江天齐电气有限...
5 篇 许昌海洋机械有限...
5 篇 深圳市佳合丰科技...
5 篇 昆山威特亿模具有...
5 篇 宝鸡市金海源钛标...
5 篇 江苏龙城精锻有限...
5 篇 浙江海洋大学
5 篇 宁波方正汽车模具...
4 篇 苏州耀世精密模具...
4 篇 泰富重工制造有限...
4 篇 浙江五芳斋实业股...
3 篇 苏州丹尼斯塑胶科...
3 篇 重庆越发机械制造...
3 篇 深圳市诚瑞丰科技...
3 篇 浙江炜驰机械集团...
3 篇 福清市伊鑫机械有...
2 篇 东莞市益生模具有...
2 篇 池州市九华明坤铝...
2 篇 南京肯特复合材料...
2 篇 合肥正特机械有限...

作者

7 篇 王国宣
5 篇 许成
5 篇 贾晓东
5 篇 方永杰
5 篇 叶宗明
5 篇 吴有坤
5 篇 徐汉祥
4 篇 彭玉慧
4 篇 金龙日
4 篇 李鹏飞
4 篇 陈召桂
4 篇 陈铖
4 篇 姚远
4 篇 杨程
4 篇 王志
4 篇 张超
4 篇 王玲
4 篇 屈金山
4 篇 庄晓伟
4 篇 张卫明

语言

471 篇 中文

检索条件"主题词=上模下表面"

共 471 条记录，以下是11-20 订阅

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详细简洁

排序：

防止压伤零件的模具结构和防止压伤零件的上模

防止压伤零件的模具结构和防止压伤零件的上模

引用

作者：陶峰姚剑万康宁侯厅厅吴楚舒雨雷 441003 湖北省襄阳市追日路8号

本发明公开一种包括相配合的上模(20)和下模(10)，所述上模(20)具有朝向所述下模(10)的上模下表面，所述下模(10)具有朝向所述上模(20)的下模上表面，所述上模下表面和所述下模上表面均具有加工区域，所述加工区域对应于来料(200)；所... 详细信息

标准号: CN111992623A

本发明公开一种包括相配合的上模(20)和下模(10)，所述上模(20)具有朝向所述下模(10)的上模下表面，所述下模(10)具有朝向所述上模(20)的下模上表面，所述上模下表面和所述下模上表面均具有加工区域，所述加工区域对应于来料(200)；所述上模下表面和/或所述下模上表面，在所述加工区域之外，至少部分设有避让区域，所述上模下表面和所述下模上表面在所述避让区域之间的间距，大于在所述加工区域之间的间距。则上模下表面和下模上表面靠近时，由于避让区域的存在，零件会容纳在避让区域对应的空间处，从而避免二次压伤。

关键词：上模下表面下模上表面加工区域避让上模下模区域对应空间处压伤容纳配合

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用于制造导管泵马达的模具及马达的制造方法

用于制造导管泵马达的模具及马达的制造方法

引用

作者：刘欢解启莲巩郑李帅康冯启涛徐国阳万传杨余洪龙解尧 230001 安徽省合肥市高新区创新产业园一期A3楼512/523室

本发明提供一种用于制造导管泵马达的模具及马达的制造方法，涉及医疗器械制造技术领域，该模具包括下模、上模、模芯和模芯轴，下模上表面从上到下延中心轴线依次设有下模芯轴腔、下模芯腔、下模壳腔，上模下表面从上到下延中心轴线依... 详细信息

标准号: CN113681799A

本发明提供一种用于制造导管泵马达的模具及马达的制造方法，涉及医疗器械制造技术领域，该模具包括下模、上模、模芯和模芯轴，下模上表面从上到下延中心轴线依次设有下模芯轴腔、下模芯腔、下模壳腔，上模下表面从上到下延中心轴线依次设有上模芯轴腔、上模芯腔、上模壳腔，模芯轴前端表面轴向设有轴承固定凸台，模芯前表面中心处设有模芯壳腔，将模芯轴通过模芯孔和模芯壳腔从模芯后方贯穿插入到模芯前方，带有模芯轴的模芯插入到下模芯腔或上模芯腔中，上模与下模合模形成马达完整型腔。使用本发明模具及方法制备出的马达，具有很高精度及同心度，可最大限度的避免马达发热、抖动情况发生，从而提高马达的使用寿命。

关键词：模芯马达模芯轴下模芯模具从上到下中心轴线上模芯壳腔上模制造前表面中心上模下表面下模上表面前端表面上模芯轴使用寿命完整型腔轴承固定导管泵模芯孔上模壳同心度下模合下模壳抖动凸台下模轴腔轴向医疗器械制备发热贯穿

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后挡板误差报警的数控折弯机监控系统

后挡板误差报警的数控折弯机监控系统

引用

作者：赵林泉金春荣 241000 安徽省芜湖市湾沚区安徽新芜经济开发区科创三路9号

本发明提供了后挡板误差报警的数控折弯机监控系统，包括支架，所述支架的外部设有控制台，所述支架的内部底端固定有支撑台、内部顶端固定有上模，所述支撑台与上模之间设有定位监测装置；所述定位监测装置包括设于所述上模上表面的平... 详细信息

标准号: CN113976680A

本发明提供了后挡板误差报警的数控折弯机监控系统，包括支架，所述支架的外部设有控制台，所述支架的内部底端固定有支撑台、内部顶端固定有上模，所述支撑台与上模之间设有定位监测装置；所述定位监测装置包括设于所述上模上表面的平移组件，与所述平移组件的执行端相连接的两个主挡板组件，设于两个所述主挡板组件之间且与所述平移组件的执行端相连接的两个从挡板组件，以及设于所述上模下表面的误差判断组件，所述主挡板组件与所述从挡板组件结构相同。本发明能够通过从多种角度对挡板的位移进行监测，从而防止因挡板发生位移，而影响折弯机的使用效果。

关键词：平移组件主挡板支架定位监测装置挡板挡板组件支撑台上模控制台上模上表面上模下表面数控折弯机监控系统误差判断后挡板折弯机底端报警监测外部

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一种电池PVC膜切割模具及切割方法

一种电池PVC膜切割模具及切割方法

引用

作者：汪群友华盟章 244000 安徽省铜陵市源北新村170栋403号

本发明提供一种应用于电池零部件生产辅助设备及辅助工艺技术领域的电池PVC膜切割模具，本发明还涉及一种PVC膜切割方法，所述的电池PVC膜切割模具的上模下表面(3)上安装多个切刀(4)，下模上表面(5)上设置多道凹槽(6)，每个切刀(4)正下... 详细信息

标准号: CN107839011A

本发明提供一种应用于电池零部件生产辅助设备及辅助工艺技术领域的电池PVC膜切割模具，本发明还涉及一种PVC膜切割方法，所述的电池PVC膜切割模具的上模下表面(3)上安装多个切刀(4)，下模上表面(5)上设置多道凹槽(6)，每个切刀(4)正下方位置的下模上表面(5)上设置一道凹槽(6)，切刀(4)的刀刃部(7)设置为呈斜面的结构，刀刃部(7)与凹槽(6)之间设置为呈锐角夹角结构，本发明的电池PVC膜切割模具及切割方法，能够方便快捷地将整块PVC膜原材切割成小片PVC膜成品，确保切割过程中相邻小片PVC膜分离彻底，不会出现粘连，不需要返工处理，不会因为粘连而导致PVC膜损坏，从而提高PVC膜切割效率，适应电池生产供货需求。

关键词：切割模具电池切刀下模上表面刀刃部粘连切割零部件生产切割成小片上模下表面正下方位置电池生产辅助工艺辅助设备切割过程切割效率锐角夹角相邻小片返工原材整块应用

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一种旋转式制药压片机

一种旋转式制药压片机

引用

作者：马路军王广进 048000 山西省晋城市晋城开发区经一路

本申请涉及一种旋转式制药压片机，涉及压片机的技术领域，其包括底板；下模，位于底板上方与底板转动连接；下模上表面开设有环槽；下模沿其轴向开设有成型槽，成型槽沿上模周向等距分布且成型槽与环槽连通；成型槽内设置有下冲杆；上... 详细信息

标准号: CN116922848A

本申请涉及一种旋转式制药压片机，涉及压片机的技术领域，其包括底板；下模，位于底板上方与底板转动连接；下模上表面开设有环槽；下模沿其轴向开设有成型槽，成型槽沿上模周向等距分布且成型槽与环槽连通；成型槽内设置有下冲杆；上模，位于下模上方，并与下模同轴转动；上模下表面连接有上冲杆，上冲杆用于冲压物料；上冲杆与成型槽对应；传送模，传送模开设有预制孔，预制孔开设有多个；传送模部分插接于环槽内，其中一预制孔与成型槽正对，传送模下表面与下模抵接且传送模与下模同频转动；供料件，与底板连接，用于向成型槽和预制孔内装填物料；预压件，与底板连接，用于预压预制孔内物料，本申请具有提高生产效率的效果。

关键词：成型槽下模预制孔传送上冲杆环槽底板底板连接上模周向等距分布上模下表面下模上表面制药压片机底板转动生产效率同轴转动供料件下表面下冲杆旋转式压片机预压件冲压装填插接抵接同频预压正对轴向连通申请转动

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一种内径精定位冲孔装置

一种内径精定位冲孔装置

引用

作者：董伟国侯文洪俞普徐锦辉 316021 浙江省舟山市普陀区东港街道新驰路51号

一种内径精定位冲孔装置，包括底座、内模、上模，底座包括加工的阶梯孔及废料道，内模包括内模主体、立轴、顶盖及定位组件，内模主体由第一弹簧弹性支撑并由导向杆垂直导向，内模主体的外壁上均匀加工倾斜的滑槽，立轴在内模主体的中... 详细信息

标准号: CN109500215B

一种内径精定位冲孔装置，包括底座、内模、上模，底座包括加工的阶梯孔及废料道，内模包括内模主体、立轴、顶盖及定位组件，内模主体由第一弹簧弹性支撑并由导向杆垂直导向，内模主体的外壁上均匀加工倾斜的滑槽，立轴在内模主体的中部穿过并伸入阶梯孔内，立轴为一变径轴，变径轴下端配有第二弹簧，顶盖固定在立轴顶部，顶盖加工有一搭槽，定位组件安装在滑槽上同时搭靠在搭槽内，上模下表面安装有气体弹簧及冲刀组件，气体弹簧位于中部，冲刀组件在气体弹簧外围呈圆周均布；冲孔时，定位组件与内模主体发生相对滑动，通过定位组件与机罩内壁面完全贴合，定位精度高，无误差，冲孔得到的机罩上的通孔与机罩的中心高度同心。

关键词：内模立轴定位组件气体弹簧顶盖冲刀组件变径轴阶梯孔冲孔滑槽机罩底座加工定位精度高上模下表面冲孔装置垂直导向弹簧弹性机罩内壁相对滑动导向杆精定位模主体搭槽搭靠弹簧均布上模伸入贴合通孔外壁下端同心穿过外围支撑

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一种尾端为锯齿形的针丝冲模装置及冲模方法

一种尾端为锯齿形的针丝冲模装置及冲模方法

引用

作者：王伟春 243000 安徽省马鞍山市经济技术开发区梅山路1358号

本发明公开了一种尾端为锯齿形的针丝冲模装置及冲模方法，属于医疗器械领域。本发明的一种尾端为锯齿形的针丝冲模装置及冲模方法，包括工作台、下模和上模，所述下模固定安装在所述工作台上表面，所述下模上表面与上模下表面适配式横... 详细信息

标准号: CN110586765A

本发明公开了一种尾端为锯齿形的针丝冲模装置及冲模方法，属于医疗器械领域。本发明的一种尾端为锯齿形的针丝冲模装置及冲模方法，包括工作台、下模和上模，所述下模固定安装在所述工作台上表面，所述下模上表面与上模下表面适配式横向设置有下锯齿槽和上锯齿槽；所述上模上表面中部固定连接有把手，通过所述把手以控制所述上模的下压与抬起，以实现针尾的锯齿形成型，金属弹簧针柄连接方法：将所述金属弹簧针柄缠绕成螺旋形，然后切割成合适的长度，再将针丝穿入螺旋形金属弹簧针柄后拉拔针柄，使得锯齿形针尾紧密卡在金属弹簧丝中间；塑料针柄连接方法：将锯齿形的针丝放入注塑模具中，注塑一次性成型与锯齿形状紧密结合，便于批量生产。

关键词：针柄针丝锯齿形冲模装置金属弹簧锯齿槽冲模上模尾端把手螺旋形金属弹簧锯齿注塑工作台上表面医疗器械领域金属弹簧丝上模上表面上模下表面下模上表面一次性成型横向设置锯齿形针锯齿形状塑料针柄下模固定注塑模具螺旋形工作台穿入放入拉拔适配抬起下模下压针尾缠绕切割生产

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冲切模具及冲切设备行程的调试方法

冲切模具及冲切设备行程的调试方法

引用

作者：黄耀松 214000 江苏省无锡市滨湖区旭天智慧园10-501

本发明涉及一种冲切模具及冲切设备行程的调试方法，冲切模具的下模上表面设有下限位件，上模下表面设有上限位件，下限位件的上表面设有凹槽；所述方法包括：获取冲切模具设计厚度X；将冲切模具装载到冲切设备上，测量获得开模状态下... 详细信息

标准号: CN117619988A

本发明涉及一种冲切模具及冲切设备行程的调试方法，冲切模具的下模上表面设有下限位件，上模下表面设有上限位件，下限位件的上表面设有凹槽；所述方法包括：获取冲切模具设计厚度X；将冲切模具装载到冲切设备上，测量获得开模状态下上模顶面与下模底面之间的距离A；预设安全间距F；启动驱动机构，上模下移一段距离B，至模具处于预压紧状态，驱动机构停止；预压紧状态时，下限位件上表面与上限位件下表面之间的间距为安全间距F，B＝A‑X‑F；将试件放入凹槽内；启动驱动机构，上模继续下移使试件受压变形直至变形后试件厚度与凹槽深度相等，记录驱动机构从开模状态至此时所行走的距离。本发明可有效避免设备抱死或冲切刃口损毁。

关键词：冲切模具驱动机构下限位件试件冲切设备开模状态上限位件上表面预压紧上模下移上模下表面下模上表面冲切刃口上模顶面受压变形下模底面一段距离下表面状态时抱死放入损毁预设相等模具装载变形调试测量安全记录

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一种高速列车铝合金墙板的成形方法

一种高速列车铝合金墙板的成形方法

引用

作者：赵长财贾向东 066004 河北省秦皇岛市海港区河北大街西段438号

一种高速列车铝合金墙板的成形方法，其实现依赖于成形模具，它包括成形模具主体、下模、四个压边圈、上模和下模底；方法为：将铝合金板放置于下模上，用四块压边圈压住铝合金板边缘，上模下行，使上模下表面与铝合金板接触；将铝合金... 详细信息

标准号: CN105710256A

一种高速列车铝合金墙板的成形方法，其实现依赖于成形模具，它包括成形模具主体、下模、四个压边圈、上模和下模底；方法为：将铝合金板放置于下模上，用四块压边圈压住铝合金板边缘，上模下行，使上模下表面与铝合金板接触；将铝合金板加热到热拉深最佳成形温度，将上模气孔与外界空气相通，从下模气孔向下模的拉深凹模空腔充入惰性气体，铝合金板进行反向拉深成形，下模底沿下模的拉深凹模空腔向下移动到设定位置；拉深结束后将铝合金板再次加热，下模气孔与外界空气相通，从上模气孔向上模拉深槽充入惰性气体，铝合金板进行正向拉深成形；然后将铝合金板加热至超塑性成形温度进入超塑性胀形阶段；超塑性胀形结束后，通过下模底顶出成形后的铝合金板。

关键词：铝合金板下模成形上模超塑性胀形成形模具惰性气体拉深凹模拉深成形外界空气压边圈空腔拉深加热相通超塑性成形铝合金墙板上模下表面高速列车上模下行向下移动再次加热底沿顶出模拉深槽压住正向

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一种成品牛油成型用模具

一种成品牛油成型用模具

引用

作者：向洪生向阳杨秋萍唐汶娟 418000 湖南省怀化市洪江市黔城镇株山村工业园区

本发明公开了一种成品牛油成型用模具，包括条形座，所述条形座上表面沿长度方向的中心线处开设有条形槽，且条形槽内部沿长度方向的两端转动连接有两个输送辊，且两个输送辊之间绕接有输送带，所述输送带上表面开设有矩形槽，且矩形槽... 详细信息

标准号: CN116264908A

本发明公开了一种成品牛油成型用模具，包括条形座，所述条形座上表面沿长度方向的中心线处开设有条形槽，且条形槽内部沿长度方向的两端转动连接有两个输送辊，且两个输送辊之间绕接有输送带，所述输送带上表面开设有矩形槽，且矩形槽内放置有储料盒，所述储料盒内设置有下模，所述下模上方设置有上模，所述下模上开设有若干个矩形孔洞，所述上模下表面设置配合矩形孔洞使用的挤压块。本发明中，该成品牛油成型用模具，实现了自动化脱模和自动化输送，极大化的提高其加工效率，并且下模上设置有若干个矩形孔洞，一次可成型若干个牛油，进一步的提高其加工效率。

关键词：下模矩形孔洞牛油输送带成型加工效率储料盒矩形槽上表面输送辊条形槽模具上模下表面自动化输送两端转动中心线处绕接上模脱模挤压自动化配合

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