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AND代表“并且”；OR代表“或者”；NOT代表“不包含”；(注意必须大写,运算符两边需空一格)

检索范例：

范例一：(K=图书馆学 OR K=情报学) AND A=范并思 AND Y=1982-2016
范例二：P=计算机应用与软件 AND (U=C++ OR U=Basic) NOT K=Visual AND Y=2011-2016

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8 篇 专利

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8 篇 电子文献
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日期分布

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3 篇 东睦新材料集团股...
2 篇 苏州金牛精密机械...
1 篇 江西磁姆新材料科...
1 篇 青岛炜烨锻压机械...
1 篇 中国兵器工业第五...

作者

3 篇 王劲松
3 篇 包崇玺
3 篇 朱锋
3 篇 詹学救
2 篇 周建荣
1 篇 李志鹏
1 篇 满蓬
1 篇 贾书波
1 篇 牟晓明
1 篇 李金福
1 篇 房建明
1 篇 乔光利
1 篇 张武
1 篇 邹海平
1 篇 郭在在
1 篇 曲俊峰
1 篇 薛晓乐
1 篇 段关文
1 篇 李叶亮
1 篇 罗合兵

语言

8 篇 中文

检索条件"主题词=下冲模具"

共 8 条记录，以下是1-10 订阅

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详细简洁

排序：

一种下冲模具加工工艺流程

一种下冲模具加工工艺流程

引用

作者：张磊 266300 山东省青岛市胶州市营海街道办事处姜家村

本发明公开了一种下冲模具加工工艺流程，在加工下冲模具的过程中，通过保留工艺头，有效减少模具壁厚较薄处在加工过程中因为应力而产生的变形，避免了模具因为在加工过程中变形较大而报废所产生的浪费，而且大大提高了模具的加工精度... 详细信息

标准号: CN105364431A

本发明公开了一种下冲模具加工工艺流程，在加工下冲模具的过程中，通过保留工艺头，有效减少模具壁厚较薄处在加工过程中因为应力而产生的变形，避免了模具因为在加工过程中变形较大而报废所产生的浪费，而且大大提高了模具的加工精度，能有效提高生产效率，减少浪费。

关键词：下冲模具模具变形加工工艺流程加工精度模具壁厚提高生产工艺头浪费较薄一种报废减少产生有效保留加工公开

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一种具有致密化表面的铝基粉末冶金零件的制备方法

一种具有致密化表面的铝基粉末冶金零件的制备方法

引用

作者：朱锋包崇玺王劲松詹学救孙华苗 315191 浙江省宁波市鄞州工业园区(姜山)景江路8号

本发明涉及一种具有致密化表面的铝基粉末冶金零件的制备方法，采用了专门用于挤压零件外表面的挤压阴模和挤压零件内表面的挤压芯棒，并辅以能将零件进行夹紧的上冲模具及下冲模具，配合更加具体的挤压步骤，使用时，零件固定不动，移... 详细信息

标准号: CN105463276A

本发明涉及一种具有致密化表面的铝基粉末冶金零件的制备方法，采用了专门用于挤压零件外表面的挤压阴模和挤压零件内表面的挤压芯棒，并辅以能将零件进行夹紧的上冲模具及下冲模具，配合更加具体的挤压步骤，使用时，零件固定不动，移动相应的挤压模具完成挤压，这样的方式可以避免挤压完毕出模后零件以出现裂缝的缺陷；与现有技术中在烧结步骤后进行表面塑性致密化处理时所需要的能量相比，本发明可以以较小的挤压余量得到较大的变形深度,且显著降低了能量需求，降低了生产成本，提高了致密化程度，挤压后产品整体密度可超过2.75g/cm³，产品表面相对密度可以达到99％以上，致密层覆盖率高，从而使铝基粉末冶金零件具有耐磨性好、强度高的优点。

关键词：挤压粉末冶金零件挤压零件致密化铝基致密化处理耐磨性变形深度产品表面挤压步骤挤压模具挤压芯棒挤压余量零件固定能量需求上冲模具下冲模具相对密度整体密度制备方法烧结内表面强度高致密层出模夹紧一种阴模裂缝生产成本覆盖率移动进行配合涉及完成需要

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一种薄壁套筒类磁性材料的成型装置及方法

一种薄壁套筒类磁性材料的成型装置及方法

引用

作者：钟远东李伟平李叶亮房建明陈善华罗合兵邹海平 341500 江西省赣州市大余县南安镇新华工业小区梅关古驿道路口右侧

本发明提供了一种薄壁套筒类磁性材料的成型装置及方法，涉及粉末冶金成型领域。该装置包括，粉末成型机和压制模具，模具下冲与冲压孔内壁之间的配合间隙为5-8μm，模具上冲与冲压孔之间的配合间隙为5-8μm；棒芯、上冲模、下冲模的有... 详细信息

标准号: CN104550948A

本发明提供了一种薄壁套筒类磁性材料的成型装置及方法，涉及粉末冶金成型领域。该装置包括，粉末成型机和压制模具，模具下冲与冲压孔内壁之间的配合间隙为5-8μm，模具上冲与冲压孔之间的配合间隙为5-8μm；棒芯、上冲模、下冲模的有效工作部位及阴模的所采用材料的强度均大于需要压制的软磁材料粉末的饱和极化强度；上冲模、下冲模中内壁的有效工作部位及棒芯均采用的是抗压强度为HRA89°以上的钨钢，阴模和压制模具的基座采用的是高速钢，即上冲模具与下冲模具为钨钢和高速钢的焊接结构。本发明的成型装置加强了对软磁粉末的压制效果，使成型薄壁套筒类的各部份位的密度均匀并使其拥有较高的尺寸精确度。

关键词：有效工作部位薄壁套筒成型装置配合间隙压制模具冲压孔高速钢上冲模下冲模棒芯钨钢阴模模具抗压强度压制饱和极化强度粉末冶金成型尺寸精确度粉末成型机磁性材料焊接结构密度均匀软磁材料软磁粉末上冲模具下冲模具中内壁内壁上冲下冲一种成型大于涉及需要加强

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一种具有致密化表面的铁基粉末冶金零件的制备方法

一种具有致密化表面的铁基粉末冶金零件的制备方法

引用

作者：朱锋包崇玺王劲松詹学救 315191 浙江省宁波市鄞州工业园区(姜山)景江路8号

本发明涉及一种具有致密化表面的铁基粉末冶金零件的制备方法，本发明专门设计了用于挤压零件外表面的挤压阴模和挤压零件内表面的挤压芯棒，并辅以能将零件进行夹紧的上冲模具及下冲模具，使用时，零件固定不动，移动相应的挤压模具完... 详细信息

标准号: CN105234405A

本发明涉及一种具有致密化表面的铁基粉末冶金零件的制备方法，本发明专门设计了用于挤压零件外表面的挤压阴模和挤压零件内表面的挤压芯棒，并辅以能将零件进行夹紧的上冲模具及下冲模具，使用时，零件固定不动，移动相应的挤压模具完成挤压，这样的方式可以避免挤压完毕出模后零件以出现裂缝的缺陷；与现有技术中在烧结步骤后进行表面塑性致密化处理时所需要的能量相比，本发明可以以较小的挤压余量得到较大的变形深度,且显著降低了能量需求，降低了生产成本，提高了致密化程度，挤压后产品整体密度可超过7.60g/cm³，产品表面相对密度可以达到99％以上，致密层覆盖率高，从而使铁基粉末冶金零件具有精度高、强度好的优点。

关键词：挤压铁基粉末冶金挤压零件致密化致密化处理变形深度产品表面挤压模具挤压芯棒挤压余量零件固定能量需求上冲模具下冲模具相对密度整体密度制备方法烧结内表面致密层出模夹紧一种阴模裂缝生产成本覆盖率移动进行设计涉及完成需要

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方管冲孔机

方管冲孔机

引用

作者：周建荣 215000 江苏省苏州市高新技术产业开发区嵩山路236号

本实用新型提供了一种自动的生产效率高的方管冲孔机。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种方管冲孔机，其特征在于包括材料堆积区、材料整理结构、端部冲孔机构、冲孔液压机架、冲孔模具、卸成品移动架、换模具移... 详细信息

标准号: CN204842630U

本实用新型提供了一种自动的生产效率高的方管冲孔机。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种方管冲孔机，其特征在于包括材料堆积区、材料整理结构、端部冲孔机构、冲孔液压机架、冲孔模具、卸成品移动架、换模具移动架，配置PLC控制器，装配有触摸屏，端部冲孔机构数量为2，冲孔模具包括上冲模具和下冲模具，同时冲孔，冲孔模具两端设置定位气缸，方管冲孔机材料为钣金，工作气压为0.4-0.6MPa，液压站压力220MPa，工作电压AC380V。本实用新型的有益效果是：自动生产，便于管理，效率高，操作人员的安全得到保障。

关键词：冲孔模具冲孔机方管冲孔机构冲孔一种实用材料堆积定位气缸工作电压工作气压两端设置模具移动上冲模具生产效率下冲模具液压机架整理结构自动生产触摸屏效率高卸成品液压站移动架钣金装配配置保障安全管理解决

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一种陶瓷素坯球模压制备装置

一种陶瓷素坯球模压制备装置

引用

作者：贾书波李国斌王静慧牟晓明王志伟曲俊峰李康杨双燕郭在在李志鹏李金福周雅伟乔光利常永威赵斌满蓬张丛林广庆郭峰张武段关文薛晓乐罗能能 264000 山东省烟台市莱山区迎宾路2号附1号

本实用新型涉及一种陶瓷素坯球模压制备装置，涉及陶瓷球加工设备。包括上冲模具和下冲模具，上冲模具的底部设置有半球形的凹槽，下冲模具包括设置有空腔的壳体，上腔体的直径小于所述中腔体的直径；脱模推杆包括上推杆和下推杆；上推... 详细信息

标准号: CN205148573U

本实用新型涉及一种陶瓷素坯球模压制备装置，涉及陶瓷球加工设备。包括上冲模具和下冲模具，上冲模具的底部设置有半球形的凹槽，下冲模具包括设置有空腔的壳体，上腔体的直径小于所述中腔体的直径；脱模推杆包括上推杆和下推杆；上推杆的直径小于所述下推杆的直径；上推杆侧面与所述上腔体侧壁密封连接和/或所述下推杆侧面与所述中腔体侧壁密封连接；弹簧套设在所述上推杆外壁，并卡在所述下推杆与所述上腔体之间；脱模推杆和所述壳体的顶部设置有与之配合的一个半球形凹槽；壳体的底部与空压机的出风口密封连接。高压空气将脱模推杆向上顶起，使陶瓷素坯球脱离下冲模具，再采用人工或自动装置将陶瓷素坯球取走。

关键词：上推杆下推杆陶瓷素坯脱模推杆下冲模具上腔体壳体侧壁密封上冲模具中腔体小于半球形凹槽陶瓷球加工底部设置顶部设置高压空气密封连接向上顶起制备装置自动装置侧面半球形出风口弹簧套空压机连接并卡取走外壁一种底部涉及实用脱离设置配合

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一种具有致密化表面的铜基粉末冶金零件的制备方法

一种具有致密化表面的铜基粉末冶金零件的制备方法

引用

作者：朱锋包崇玺王劲松詹学救 315191 浙江省宁波市鄞州工业园区(姜山)景江路8号

本发明涉及一种具有致密化表面的铜基粉末冶金零件的制备方法，本发明为了使制备的铜基粉末冶金零件具有较好的密度及强度，设计了用于挤压零件外表面的挤压阴模和挤压零件内表面的挤压芯棒，并辅以能将零件进行夹紧的上冲模具及下冲模... 详细信息

标准号: CN105215363A

本发明涉及一种具有致密化表面的铜基粉末冶金零件的制备方法，本发明为了使制备的铜基粉末冶金零件具有较好的密度及强度，设计了用于挤压零件外表面的挤压阴模和挤压零件内表面的挤压芯棒，并辅以能将零件进行夹紧的上冲模具及下冲模具，使用时，零件固定不动，移动相应的挤压模具完成挤压，这样的方式可以避免挤压完毕出模后零件易出现裂缝的缺陷；与现有技术中在烧结步骤后进行表面塑性致密化处理时所需要的能量相比，本发明可以以较小的挤压余量得到较大的变形深度,且显著降低了能量需求，从而降低了生产成本，提高了致密化程度；制备的毛坯零件形状较为接近最终产品的形状，因此挤压余量小，对模具的损耗小，在一定程度上延长了模具的寿命。

关键词：铜基粉末冶金挤压挤压零件挤压余量致密化制备模具致密化处理变形深度挤压模具挤压芯棒零件固定零件形状能量需求上冲模具下冲模具制备方法烧结内表面损耗小毛坯出模夹紧一种阴模裂缝生产成本移动进行设计涉及完成需要

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方管冲孔机

方管冲孔机

引用

作者：周建荣 215000 江苏省苏州市高新技术产业开发区嵩山路236号

本发明提供了一种自动的生产效率高的方管冲孔机。为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种方管冲孔机，其特征在于包括材料堆积区、材料整理结构、端部冲孔机构、冲孔液压机架、冲孔模具、卸成品移动架、换模具移动架，配... 详细信息

标准号: CN105013933A

本发明提供了一种自动的生产效率高的方管冲孔机。为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种方管冲孔机，其特征在于包括材料堆积区、材料整理结构、端部冲孔机构、冲孔液压机架、冲孔模具、卸成品移动架、换模具移动架，配置PLC控制器，装配有触摸屏，端部冲孔机构数量为2，冲孔模具包括上冲模具和下冲模具，同时冲孔，冲孔模具两端设置定位气缸，方管冲孔机材料为钣金，工作气压为0.4-0.6Mpa液压站压力220Mpa工作电压AC380V。本发明的有益效果是：自动生产，便于管理，效率高，操作人员的安全得到保障。

关键词：冲孔模具冲孔机方管冲孔机构冲孔一种材料堆积定位气缸工作电压工作气压两端设置模具移动上冲模具生产效率下冲模具液压机架整理结构自动生产触摸屏效率高卸成品液压站移动架钣金装配配置保障安全管理解决

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