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T=题名（书名、题名），A=作者（责任者），K=主题词，P=出版物名称，PU=出版社名称，O=机构（作者单位、学位授予单位、专利申请人），L=中图分类号，C=学科分类号，U=全部字段，Y=年（出版发行年、学位年度、标准发布年）

检索规则说明：

AND代表“并且”；OR代表“或者”；NOT代表“不包含”；(注意必须大写,运算符两边需空一格)

检索范例：

范例一：(K=图书馆学 OR K=情报学) AND A=范并思 AND Y=1982-2016
范例二：P=计算机应用与软件 AND (U=C++ OR U=Basic) NOT K=Visual AND Y=2011-2016

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142 篇 专利
1 篇 学位论文

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143 篇 电子文献
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1 篇 工学
- 1 篇 材料科学与工程（可...

主题

1 篇 铁基涂层
1 篇 磨损性能
1 篇 激光熔覆
1 篇 钛添加
1 篇 低碳钢表面
1 篇 组织结构

机构

16 篇 苏州科技大学
15 篇 上海大学
11 篇 西安理工大学
7 篇 中北大学
6 篇 上海应用技术大学
4 篇 上海应用技术学院
4 篇 张家港贸安贸易有...
3 篇 兰州理工大学
3 篇 潍坊学院
3 篇 西南石油大学
3 篇 华北理工大学
3 篇 常熟理工学院
2 篇 陕西理工大学
2 篇 江苏大学
2 篇 华北水利水电大学
2 篇 江苏省沙钢钢铁研...
2 篇 中国南方电网有限...
2 篇 大连海事大学
2 篇 北京煜鼎增材制造...
2 篇 滨州学院

作者

17 篇 钟庆东
16 篇 卢金斌
12 篇 张敏
12 篇 蒋继波
10 篇 殷振
10 篇 汪帮富
10 篇 韩生
8 篇 蒋全胜
8 篇 杜明科
7 篇 刘斌
7 篇 裴畅贵
7 篇 朱丽莹
7 篇 刘和平
7 篇 孙凤儿
6 篇 钱炜
6 篇 吴永忠
6 篇 陈浩天
6 篇 朱其新
6 篇 程少磊
6 篇 高一波

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143 篇 中文

检索条件"主题词=低碳钢表面"

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详细简洁

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低碳钢表面耐硫化氢腐蚀型改性渗铝涂层的制备方法

低碳钢表面耐硫化氢腐蚀型改性渗铝涂层的制备方法

引用

作者：李宁宁徐雷李帅韦乐余凌自成 450000 河南省郑州市金水区北环路36号

低碳钢表面耐硫化氢腐蚀型改性渗铝涂层的制备方法，包括对基体进行预处理的步骤、在基体表面复合电镀Ni‑CeO2层的步骤、以及固体粉末包埋渗铝的步骤，本发明的制备工艺通过对涂层原料配方和制备工艺的改进，在Q235钢的表面通过复合电镀... 详细信息

标准号: CN118028736A

低碳钢表面耐硫化氢腐蚀型改性渗铝涂层的制备方法，包括对基体进行预处理的步骤、在基体表面复合电镀Ni‑CeO₂层的步骤、以及固体粉末包埋渗铝的步骤，本发明的制备工艺通过对涂层原料配方和制备工艺的改进，在Q235钢的表面通过复合电镀Ni‑CeO₂层联合固体粉末包埋渗铝的方式，制备出外层为NiAl金属间化合物渗层、中间层为CeO₂颗粒层、内部为铁铝固溶体层的复合结构渗铝涂层，该复合结构渗铝涂层与基体之间为冶金结合连接方式，联接强度高，涂层不易脱落；且成品渗铝涂层晶粒细小，致密度高，表面平整度好，能够最大限度地降低H₂S溶液对低碳钢设备的腐蚀速率，延长其使用寿命。

关键词：渗铝涂层复合电镀复合结构固体粉末制备工艺包埋渗制备预处理金属间化合物表面平整度低碳钢表面硫化氢腐蚀铁铝固溶体晶粒基体表面连接方式使用寿命涂层原料冶金结合低碳钢颗粒层中间层改性渗层联接配方腐蚀改进联合

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低碳钢表面Ni-nano-B₄C沉积层的制备方法

低碳钢表面Ni-nano-B<Sub>4</Sub>C沉积层的制备方法

引用

作者：徐靖 215625 江苏省苏州市张家港市锦丰镇(江苏扬子江国际冶金工业园锦绣路1号玖隆物流园)张家港贸安贸易有限公司

本申请公开了一种低碳钢表面Ni‑nano‑B4C沉积层的制备方法，包括：(1)、制备镀液：先将表面活性剂CTAB搅拌溶解，然后将其他成分加入搅拌均匀，用稀氨水和稀盐酸调节pH至4，最后将镀液超声分散25～30分钟，镀液组份包括NiSO4·6H2O... 详细信息

标准号: CN107502942A

本申请公开了一种低碳钢表面Ni‑nano‑B₄C沉积层的制备方法，包括：(1)、制备镀液：先将表面活性剂CTAB搅拌溶解，然后将其他成分加入搅拌均匀，用稀氨水和稀盐酸调节pH至4，最后将镀液超声分散25～30分钟，镀液组份包括NiSO₄·6H₂O、FeCl₂·4H₂O、H₃BO₃、CTAB和B₄C粉体；(2)、低碳钢表面处理，去除表层氧化物、毛刺和油污；(3)、采用电沉积方法在低碳钢表面制备Ni‑nano‑B₄C沉积层，电镀工艺满足条件：阴极电流密度4～6A/dm²；温度40～55℃；搅拌速度160～200rpm；(4)、将电镀沉积层后的低碳钢进行热处理。本发明方法可以在低碳钢表面获得高硬度、耐磨、耐腐蚀、以及物理化学稳定性好的沉积层。

关键词：低碳钢表面沉积层镀液制备物理化学稳定性毛刺阴极表层氧化物表面活性剂热处理超声分散电镀沉积电镀工艺搅拌溶解满足条件低碳钢电沉积高硬度耐腐蚀稀氨水稀盐酸油污粉体耐磨组份去除申请

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低碳钢表面Ni‑Fe/FeB沉积层的制备方法

低碳钢表面Ni‑Fe/FeB沉积层的制备方法

引用

作者：徐靖 215625 江苏省苏州市张家港市锦丰镇(江苏扬子江国际冶金工业园锦绣路1号玖隆物流园)张家港贸安贸易有限公司

本申请公开了一种低碳钢表面Ni‑Fe/FeB沉积层的制备方法，包括：(1)、制备镀液：先将表面活性剂CTAB搅拌溶解，然后将其他成分加入搅拌均匀，用稀氨水和稀盐酸调节pH至4～4.5，最后将镀液超声分散25～30分钟；(2)、低碳钢表面处理，去... 详细信息

标准号: CN107502943A

本申请公开了一种低碳钢表面Ni‑Fe/FeB沉积层的制备方法，包括：(1)、制备镀液：先将表面活性剂CTAB搅拌溶解，然后将其他成分加入搅拌均匀，用稀氨水和稀盐酸调节pH至4～4.5，最后将镀液超声分散25～30分钟；(2)、低碳钢表面处理，去除表层氧化物、毛刺和油污；(3)、采用电沉积方法在低碳钢表面制备Ni‑Fe/FeB沉积层，电镀工艺满足条件：阴极电流密度4～7A/dm²；温度35～40℃；搅拌速度250～300rpm；(4)、将电镀沉积层后的低碳钢进行热处理。本发明方法可以在低碳钢表面获得高硬度、耐磨、耐腐蚀、以及物理化学稳定性好的沉积层。

关键词：低碳钢表面沉积层制备镀液物理化学稳定性毛刺阴极表层氧化物表面活性剂热处理超声分散电镀沉积电镀工艺搅拌溶解满足条件低碳钢电沉积高硬度耐腐蚀稀氨水稀盐酸油污耐磨去除申请

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低碳钢表面的纳米搪瓷复合料浆烧结搪瓷涂层的制备方法及其热轧处理

低碳钢表面的纳米搪瓷复合料浆烧结搪瓷涂层的制备方法及其热轧处...

引用

作者：钟庆东李育霖黄哲瑞肖晨孙金虎李辉 200444 上海市宝山区上大路99号

低碳钢表面的纳米搪瓷复合料浆烧结搪瓷涂层的制备方法及其热轧处理。本发明涉及一种低碳钢表面纳米复合料浆烧结搪瓷涂层的制备方法及其热轧处理金属表面涂层处理技术领域，本发明通过纳米搪瓷料浆烧结涂层的制备及热轧处理，制备孔洞... 详细信息

标准号: CN106119848B

低碳钢表面的纳米搪瓷复合料浆烧结搪瓷涂层的制备方法及其热轧处理。本发明涉及一种低碳钢表面纳米复合料浆烧结搪瓷涂层的制备方法及其热轧处理金属表面涂层处理技术领域，本发明通过纳米搪瓷料浆烧结涂层的制备及热轧处理，制备孔洞及悬乳性良好，结构致密均匀的耐腐蚀涂层。在涂层的制备及热轧过程中，本发明将纳米技术、釉料成分控制，材料热轧技术有效有序的结合，利用纳米粉体的颗粒尺寸小、能量高的特性有效减少纳米料浆烧结涂层的孔洞及裂纹，提高涂层的致密性及均匀性，利用成分控制工艺，使涂层结构具有致密少孔洞的特点，进而有效阻止Cl^‑等其他离子的渗透。

关键词：制备孔洞热轧低碳钢表面成分控制纳米搪瓷烧结搪瓷烧结涂层料浆致密金属表面涂层耐腐蚀涂层复合料浆结构致密纳米粉体纳米复合纳米技术纳米料浆热轧过程热轧技术涂层结构有效减少均匀性致密性乳性釉料离子

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低碳钢表面的纳米搪瓷复合料浆烧结搪瓷涂层的制备方法及其热轧处理

低碳钢表面的纳米搪瓷复合料浆烧结搪瓷涂层的制备方法及其热轧处...

引用

作者：钟庆东李育霖黄哲瑞肖晨孙金虎李辉 200444 上海市宝山区上大路99号

标准号: CN106119848A

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低碳钢表面Fe-B合金层的制备方法

低碳钢表面Fe-B合金层的制备方法

引用

作者：徐靖 215625 江苏省苏州市张家港市锦丰镇(江苏扬子江国际冶金工业园锦绣路1号玖隆物流园)张家港贸安贸易有限公司

本申请公开了一种低碳钢表面Fe‑B合金层的制备方法，包括：(1)、FeB和Fe2O3粉体按照一定比例混合球磨，加入乙醇溶液，球磨时间20～24小时；(2)、低碳钢表面处理，去除表层氧化物、毛刺、油污；(3)、将球磨后粉体与无水乙醇按照质量比1... 详细信息

标准号: CN107502857A

本申请公开了一种低碳钢表面Fe‑B合金层的制备方法，包括：(1)、FeB和Fe₂O₃粉体按照一定比例混合球磨，加入乙醇溶液，球磨时间20～24小时；(2)、低碳钢表面处理，去除表层氧化物、毛刺、油污；(3)、将球磨后粉体与无水乙醇按照质量比1:(4～5)超声分散混合制成涂覆液，将涂覆液喷涂于低碳钢表面，然后在35～40℃下真空干燥1～2小时。(4)、将涂覆后的低碳钢进行高温热处理，然后冷却至室温。本发明方法不需要复杂的介质环境，渗剂成分单一，且对环境没有产生具有污染性的副产物。

关键词：低碳钢表面球磨涂覆液粉体毛刺表层氧化物高温热处理超声分散介质环境无水乙醇乙醇溶液低碳钢副产物合金层喷涂于污染性质量比油污去除渗剂涂覆制备冷却申请

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低碳钢表面Fe‑FeB沉积层的制备方法

低碳钢表面Fe‑FeB沉积层的制备方法

引用

作者：徐靖 215625 江苏省苏州市张家港市锦丰镇(江苏扬子江国际冶金工业园锦绣路1号玖隆物流园)张家港贸安贸易有限公司

本申请公开了一种低碳钢表面Fe‑FeB沉积层的制备方法，包括：(1)、制备镀液：先将表面活性剂CTAB搅拌溶解，然后将其他成分加入搅拌均匀，用稀氨水和稀盐酸调节pH至2.5～3.5，最后将镀液超声分散25～30分钟；(2)、低碳钢表面处理，包括... 详细信息

标准号: CN107502944A

本申请公开了一种低碳钢表面Fe‑FeB沉积层的制备方法，包括：(1)、制备镀液：先将表面活性剂CTAB搅拌溶解，然后将其他成分加入搅拌均匀，用稀氨水和稀盐酸调节pH至2.5～3.5，最后将镀液超声分散25～30分钟；(2)、低碳钢表面处理，包括表面打磨去除表层氧化物、毛刺；采用丙酮脱脂清洗去除油污；然后用去离子水清洗、以及采用无水乙醇进行超声清洗；(3)、采用电沉积方法在低碳钢表面制备Fe‑FeB沉积层，电镀工艺满足条件：阴极电流密度3～4A/dm²；温度35～45℃；搅拌速度200～300rpm；(4)、将电镀沉积层后的低碳钢进行热处理。本发明方法可以在低碳钢表面获得高硬度、耐磨、耐腐蚀、以及物理化学稳定性好的沉积层。

关键词：低碳钢表面沉积层制备镀液去除清洗物理化学稳定性毛刺阴极表层氧化物表面活性剂热处理表面打磨丙酮脱脂超声分散超声清洗电镀沉积电镀工艺搅拌溶解满足条件去离子水无水乙醇低碳钢电沉积高硬度耐腐蚀稀氨水稀盐酸油污耐磨申请

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一种低碳钢表面渗铝并与氧化铝陶瓷进行空气反应钎焊的方法

一种低碳钢表面渗铝并与氧化铝陶瓷进行空气反应钎焊的方法

引用

作者：张杰王博茵单提鹏方健 150001 黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号

一种低碳钢表面渗铝并与氧化铝陶瓷进行空气反应钎焊的方法，涉及一种低碳钢与氧化铝陶瓷进行空气反应钎焊的方法。本发明是要解决目前低碳钢和氧化铝在空气反应钎焊过程中较高的连接温度使低碳钢表面造成严重的氧化，导致连接失效的技... 详细信息

标准号: CN113857605B

一种低碳钢表面渗铝并与氧化铝陶瓷进行空气反应钎焊的方法，涉及一种低碳钢与氧化铝陶瓷进行空气反应钎焊的方法。本发明是要解决目前低碳钢和氧化铝在空气反应钎焊过程中较高的连接温度使低碳钢表面造成严重的氧化，导致连接失效的技术问题。本发明提供一种通过渗铝在低碳钢表面制备保护层的方法，该保护层在低碳钢和陶瓷空气反应钎焊过程中既很好的抑制了低碳钢的氧化，又能与钎料结合形成新的界面，得到了具有抗氧化性，力学性能优异的接头，拓宽了低碳钢/氧化铝陶瓷复合件的应用范围。

关键词：低碳钢空气反应低碳钢表面氧化铝陶瓷钎焊过程保护层钎焊渗铝抗氧化性力学性能连接失效复合件氧化铝钎料制备陶瓷应用

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增强铜基药芯焊丝及低碳钢表面强化的方法

增强铜基药芯焊丝及低碳钢表面强化的方法

引用

作者：张敏张志强雷龙宇杜明科王新宝李毅刘智博 710048 陕西省西安市碑林区金花南路5号

本发明公开的增强铜基药芯焊丝，包括药芯和焊丝外皮，其中药芯按质量百分比由以下组元组成:Al2O3粉：12～15％；TiO2粉：8～10％；Ni粉：20％～25％；Si粉：1％～1.5％；Mn粉：1～2％；Cu粉：余量；Fe粉：2～4％；以上组分质量百分比... 详细信息

标准号: CN114193024B

本发明公开的增强铜基药芯焊丝，包括药芯和焊丝外皮，其中药芯按质量百分比由以下组元组成:Al₂O₃粉：12～15％；TiO₂粉：8～10％；Ni粉：20％～25％；Si粉：1％～1.5％；Mn粉：1～2％；Cu粉：余量；Fe粉：2～4％；以上组分质量百分比之和为100％。使用该焊丝能够提高铜合金熔覆层的耐磨性，提高铜/钢复合结构件的使用寿命。本发明还公开了一种使用该药芯焊丝基于电弧熔覆技术进行低碳钢表面强化的方法。

关键词：药芯焊丝药芯组分质量百分比电弧焊丝低碳钢表面质量百分比耐磨性焊丝外皮使用寿命增强铜基钢复合结构件熔覆层铜合金熔覆组元

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增强铜基药芯焊丝及低碳钢表面强化的方法

增强铜基药芯焊丝及低碳钢表面强化的方法

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作者：张敏张志强雷龙宇杜明科王新宝李毅刘智博 710048 陕西省西安市碑林区金花南路5号

标准号: CN114193024A

关键词：药芯焊丝药芯组分质量百分比电弧焊丝低碳钢表面质量百分比耐磨性焊丝外皮使用寿命增强铜基钢复合结构件熔覆层铜合金熔覆组元

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