检索结果-内蒙古大学图书馆

一种基于位形空间理论的几何建模方法

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机械设计与制造 2005年第5期 54-56页

作者：李艺刘阳孙冲崔展鹏中国石油天然气第一建设公司洛阳471023 北京特种工程设计研究所北京100028

基于李群李代数的位形空间理论,给出了常见特征的位形空间与基于特征原型位形表示的零件几何建模方法,建立了装配设计定位的数学模型,提出了基于零件几何模型及其位形表示的装配几何模型的建模方法。

关键词：欧几里德变换位形空间特征原型几何建模

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基于几何建模技术创建虚拟校园漫游系统

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现代电子技术 2019年第13期42卷 127-130页

作者：刘菲菲江汉大学文理学院

虚拟漫游系统开发是虚拟现实技术的主要应用。将某校园作为虚拟仿真环境,利用3DS MAX 建模工具实现校园模型的建模,基于Google Earth卫星截图实现场景精准布局设计。融入Virtools虚拟现实开发平台实现虚拟校园漫游系统开发流程的设计,... 详细信息

虚拟漫游系统开发是虚拟现实技术的主要应用。将某校园作为虚拟仿真环境,利用3DS MAX 建模工具实现校园模型的建模,基于Google Earth卫星截图实现场景精准布局设计。融入Virtools虚拟现实开发平台实现虚拟校园漫游系统开发流程的设计,并且在微机平台中设计复杂场景校园实时漫游系统。此虚拟校园漫游系统不仅能够为用户提供良好的Web界面,还能够实现基于导航图控制的人机交互机制,方便利用多种漫游模式实现校园内场景的快速漫游。

关键词：几何建模虚拟技术校园漫游系统三维模型 3DSMAX 人机交互

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基于广义代数旋转曲面的刚柔混合人体几何建模方法

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计算机工程与设计 2010年第4期31卷 809-811,815页

作者：赵皇进郑国磊北京航空航天大学机械工程及自动化学院北京100191

为了满足计算机辅助人机工程应用软件对数字化人体模型外观逼真性及运动真实性的要求,提出采用广义代数旋转曲面进行刚柔混合人体几何建模的方法。首先在拓宽传统代数旋转曲面的基础上,提出广义代数旋转曲面并给出曲面隐式方程组的表达... 详细信息

为了满足计算机辅助人机工程应用软件对数字化人体模型外观逼真性及运动真实性的要求,提出采用广义代数旋转曲面进行刚柔混合人体几何建模的方法。首先在拓宽传统代数旋转曲面的基础上,提出广义代数旋转曲面并给出曲面隐式方程组的表达方式;其次利用广义代数旋转曲面对人体肢体表面进行几何统一表示,并将主躯干(腰部和胸部)在姿态变换过程中视为柔性肢体;最后,通过应用实例表明了人体模型的有效性,并能较好地满足人机仿真的需要。

关键词：计算机辅助人机工程数字化人体模型几何建模广义代数旋转曲面柔性肢体

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有限元计算套管挤毁强度几何建模参数讨论

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石油机械 2009年第10期37卷 69-72页

作者：张建兵刘歆吕祥鸿西安石油大学

为了探讨有限元分析计算套管挤毁强度时合理的几何建模参数取值方法,分析了API规范中套管挤毁强度值的来源及尺寸精度对高抗挤套管挤毁强度值的影响,选用油田常用的5种不同规格和钢级的套管,分别按照API规范中的外径最大偏差、壁厚最大... 详细信息

为了探讨有限元分析计算套管挤毁强度时合理的几何建模参数取值方法,分析了API规范中套管挤毁强度值的来源及尺寸精度对高抗挤套管挤毁强度值的影响,选用油田常用的5种不同规格和钢级的套管,分别按照API规范中的外径最大偏差、壁厚最大偏差以及同时按照外径和壁厚最大偏差建模,进行了套管挤毁强度的有限元分析计算。结果发现,同时按照外径和壁厚最大偏差建模的计算结果与API规范给出的套管挤毁强度最接近。认为在有限元分析中应按照实际情况,考虑套管尺寸偏差进行几何建模,这样所得到的套管挤毁强度分析结果才具有工程参考意义。

关键词：有限元分析几何建模套管挤毁强度API规范

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面向磁场有限元分析的舰船模块化几何建模技术研究

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海军工程大学学报 2008年第1期20卷 55-59页

作者：杜正春常大伟上海交通大学机械与动力工程学院上海200240

运用模块化思想,完成了舰船结构模块和功能模块的划分,并通过对功能模块的变参,实现了自动生成船舶各个组成部件几何模型的建模系统。最后,以某舰几何模型为基础对该舰磁场分布进行有限元分析计算。结果表明,该方法计算精度较高,能够较... 详细信息

运用模块化思想,完成了舰船结构模块和功能模块的划分,并通过对功能模块的变参,实现了自动生成船舶各个组成部件几何模型的建模系统。最后,以某舰几何模型为基础对该舰磁场分布进行有限元分析计算。结果表明,该方法计算精度较高,能够较好反映舰船空间磁场的分布。

关键词：几何建模舰船磁场模块化

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多视图三维重建中的几何建模和纹理映射

多视图三维重建中的几何建模和纹理映射

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作者：陈兆麟北京大学

学位级别：硕士

三维重建是计算机视觉与计算机图形学领域一个重要的且富有挑战性的研究课题。此类技术致力于重建真实世界中的单个物体或者大规模场景，以期能在计算机环境下进行可视化的展示。\n 本文将主要研究基于图像序列的三维重建的后端技术... 详细信息

三维重建是计算机视觉与计算机图形学领域一个重要的且富有挑战性的研究课题。此类技术致力于重建真实世界中的单个物体或者大规模场景，以期能在计算机环境下进行可视化的展示。\n 本文将主要研究基于图像序列的三维重建的后端技术，即目标物体的几何建模和纹理映射。这两部分是多视图三维重建的最核心模块，直接关系到重建模型的最终视效，对算法和系统成败具有关键意义。本文的研究工作扼要如下:\n (1)三维物体的表面点云生成首先通过基于面片的立体视觉算法，获得目标物体几何表面的初始点云，然后利用基于八叉树的可视化外壳点云进行优化。通过这两种技术创新性的融合，我们将获得一个高质量的点云，不仅能恢复出物体的凹陷和孔洞，还能恢复出物体的细长部分、低纹理及高光区域。\n (2)三维物体的几何造型建模研究从点云到网格的诸多算法。首先阐述基于泊松方程的表面重建技术，然后分析基于全局优化的形状拟合技术，并提出了改进方案。最终算法不仅能很好地去除噪声点云的干扰，还能准确网格化物体的细节部分。\n (3)高真实感的无缝纹理重建提出了一个新颖的三维模型纹理重建框架。首先通过Graph Cuts计算出一个最优的纹理区域分块，在保留纹理细节和维护颜色一致性上做到良好的平衡。然后利用多频带融合技术消除残余的纹理接缝。同时还要考虑自遮挡、纹理错位、高光等问题。

关键词：多视图三维重建立体视觉点云生成几何建模纹理映射

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客车车身几何建模的应用研究

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湖南大学学报（自然科学版） 1999年第S1期26卷 23-27页

作者：谷正气樊碧吾张丕付湖南大学机械与汽车工程学院

根据我国高速公路客车发展的实际需要，结合一种新型客车的设计开发，提出了建立客车车身几何模型的实用方法．

关键词：客车车身几何建模客车设计

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几种复合材料几何建模算法研究及其计算机模拟

几种复合材料几何建模算法研究及其计算机模拟

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作者：崔文凯中国科学院大学

学位级别：硕士

复合材料的几何模型是计算复合材料物理和力学性能的前提。本文对于计算过程中较为常见的随机颗粒复合材料、三维编织复合材料和蜂窝材料提出几何建模算法，并通过实例验证了算法的有效性。此外，对相关数据格式进行转换方便数据的导入... 详细信息

复合材料的几何模型是计算复合材料物理和力学性能的前提。本文对于计算过程中较为常见的随机颗粒复合材料、三维编织复合材料和蜂窝材料提出几何建模算法，并通过实例验证了算法的有效性。此外，对相关数据格式进行转换方便数据的导入。\n 对于随机颗粒夹杂的复合材料，首先使用紧凑算法和舍选算法生成随机颗粒样本，然后对生成样本进行改进，消除重叠的椭球，获得满足给定体积分数和分布规律的椭球样本;然后，使用直接描述法、参数法或自适应算法生成椭球的曲面网格，得到基体和增强体的边界;最后，针对位于边界之外的椭球进行处理，得到最终的几何模型。此外，自适应算法也可用于计算曲线长度、曲面面积的计算，边界处理算法可用于生成不规则几何体的表面网格。\n 对于三维四步编织法生成的编织复合材料，分析纤维的运动规律得出纤维的运动路径，然后对纤维的截面形状进行调整，使纤维在不相互重叠的情况下紧密排列，将数据输入TexGen软件生成最终的模型。\n 对于六边形蜂窝材料，根据给定参数，计算得到每个六边形的位置，然后通过多边形裁剪算法得到单胞边界，最后将二维模型扩展至三维情况。

关键词：几何建模复合材料计算机模拟数据格式

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虚拟现实几何建模语言Apla+VR的设计及其生成系统研究

虚拟现实几何建模语言Apla+VR的设计及其生成系统研究

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作者：黄捷文江西师范大学

学位级别：硕士

虚拟现实是一门将计算机图形学、多媒体技术、人工智能等多学科融合的综合性技术。随着5G、传感器、云计算、大数据等技术的高速发展,虚拟现实体验感逐步增强,用户对虚拟现实技术的认可度也不断提高。虚拟现实技术中,几何建模为虚拟现... 详细信息

虚拟现实是一门将计算机图形学、多媒体技术、人工智能等多学科融合的综合性技术。随着5G、传感器、云计算、大数据等技术的高速发展,虚拟现实体验感逐步增强,用户对虚拟现实技术的认可度也不断提高。虚拟现实技术中,几何建模为虚拟现实系统提供近似真实世界的三维素材,虚拟现实系统的构建70%以上的工作是虚拟几何建模。传统的脚本几何建模存在:(1)语言机制复杂繁琐;(2)开发效率不高;(3)可靠性难保证;(4)建模阶段和交互阶段相互独立等问题。因此,寻求一种高效、便捷、可靠的脚本建模方法是虚拟现实建模的迫切需要,同时也是本文的研究目标。本研究基于笔者所在科研团队在国家自然科学基金重大国际合作项目、985等多项国家级课题和省部级课题连续资助下自主研发的原创性成果——PAR方法/PAR平台的抽象程序设计语言Apla,扩展出一种支持虚拟现实几何建模的抽象程序设计语言Apla;选择具有质量高、易维护、可扩展等优点的3DSMax自带的MAXScript作为目标几何建模脚本语言,开发了Apla→MAXScript程序自动生成系统,支持将Apla抽象程序转换成可执行的MAXScript脚本,以便在3DSMax中高效开发虚拟现实几何模型;最后,通过多个虚拟现实案例例证Apla语言表达能力,并验证其支撑工具Apla→MAXScript生成系统的自动转换能力。本文的主要创新点如下:(1)提出Apla语言虚拟现实几何建模编程机制。该语言抽象程度高、简单易用,与传统图形化建模相比,运用Apla语言能够有效提高建模的精确性;基于薛锦云教授原创性的PAR方法及其循环不变式新定义和新策略,扩展出支持虚拟现实几何模型系统的形式化描述、推导和验证过程,从而能够保证开发的Apla程序的正确性。(2)选择MAXScript作为目标语言,设计并实现了Apla→MAXScript自动生成系统——支持将抽象Apla程序自动转换成可执行的MAXScript程序。通过自动生成系统完成MAXScript程序的自动生成,能够显著提高几何模型的开发效率。

关键词： PAR方法虚拟现实几何建模 MAXScript语言 Apla+VR语言

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叶片铣刀几何建模与切削仿真研究

叶片铣刀几何建模与切削仿真研究

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作者：刘浩西安工业大学

学位级别：硕士

随着现代加工技术的发展,叶片作为自由曲面典型难加工零件的代表,其加工的表面质量和精度,体现了一个国家的工业发展水平。在自由曲面的加工过程中,五轴等多轴数控机床表现出优异的性能,因此数控铣削成为加工自由曲面的优先选择。在本... 详细信息

随着现代加工技术的发展,叶片作为自由曲面典型难加工零件的代表,其加工的表面质量和精度,体现了一个国家的工业发展水平。在自由曲面的加工过程中,五轴等多轴数控机床表现出优异的性能,因此数控铣削成为加工自由曲面的优先选择。在本课题的研究过程中,以硬质合金四刃倒角立铣刀为研究对象,铣刀的设计、磨制和检测、铣刀切削性能为主要研究内容,通过单因素试验法和正交试验法,高速铣削AISI4340合金钢,探究刀具的结构参数和铣削参数对切削性能的影响,从而完善刀具的设计理论。本课题的具体研究内容如下:1)四刃倒角立铣刀的建模、磨制以及关键结构参数的检测。依据铣刀的设计原理,设计刀具的结构参数,针对立铣刀的关键部位,切削刃与倒角后刀面,建立倒角刃的刃磨数学模型,使用ANCA FX7五轴数控磨床的NUMROTO磨削软件,对四刃倒角立铣刀进行磨制工艺分析及磨制仿真,使用ZOLLER Smar Tcheck 450刀检仪,对磨制的四刃倒角立铣刀进行关键结构参数检测,检测结果显示:立铣刀结构表面完整性良好,不存在裂纹、崩刃和刃口缺口现象,且刀具的几何角度误差在±0.5°之内,尺寸精度误差在±0.025mm之内,依据刀具设计理论,磨制误差在合理区间,符合加工条件要求;2)基于Deform-3D建立AISI4340合金钢铣削仿真模型以及二维等效铣削模型。依据NX12.0强大的建模性能,建立了等螺旋角的四刃倒角立铣刀,根据铣刀铣削刃的运动原理与方式,建立了基于次摆线的工件几何模型;依据Deform-3D软件建模工作流程,建立AISI4340合金钢铣削仿真模型,为了提高铣削仿真效率,依据等效均匀铣削厚度模型,同时建立了二维等效铣削模型;3)基于Deform-3D的有限元仿真铣削性能分析。基于有限元仿真软件Deform-3D,设计单因素仿真实验,研究刀具的结构参数和铣削工艺参数对铣削性能的影响,分析了不同铣削条件下对刀具磨损的影响;设计4因素3水平正交实验,利用极差分析法和方差分析法,建立刀具的铣削力、铣削温度预测模型,对该模型进行加权分析,建立其耦合预测模型,并通过遗传算法,对该模型进行多目标函数优化,得出结论:当以最小铣削力、铣削热为评价标准时,最优组合切削速度v为300m/min,刀具前角γ为11°,刀具后角α为7°,刀具钝圆半径r=0.15mm;4)切削力试验分析。为验证Deform-3D有限元仿真模型的正确性,搭建试验平台,对上述设计的单因素仿真实验进行实际加工,将仿真值与试验值进行对比分析,验证有限元铣削模型的精度;以铣刀的径向前角、径向后角和螺旋角为研究对象,设计正交试验。研究发现:当铣刀的径向前角γ=9°、径向后角α=13°和螺旋角β=35°时,铣削力最小,且铣削力仿真值总是小于试验值,其最大误差为10.77%。研究成果表明,铣刀的径向前角、径向后角、螺旋角、铣刀齿数等结构参数和每齿进给量、主轴转速、轴向切深、径向切深等铣削工艺参数以及刀具的磨损,对刀具的切削性能和加工效率具有重要影响,针对不同的加工零件,设计专用的切削刀具,可以提高零件的加工质量和效率,从而为专用精加工叶片铣刀刀具的设计提供理论指导。

关键词：叶片铣刀几何建模铣削力铣削温度刀具磨损多目标优化

来源：评论

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