检索结果-内蒙古大学图书馆

森林工程 2025年第2期41卷 369-378页

作者：杨春梅谭少林丁禹程孟繁伟张滨曲文东北林业大学机电工程学院哈尔滨150040

为提高林间剩余物粉碎效率、粉碎均匀度和机器运行稳定性,针对林间剩余物粉碎设计一种弧形斜刃粉碎刀具。通过对林间剩余物粉碎过程中受到的剪切、冲击作用进行力学和动力学分析,明确影响林间剩余物粉碎性能的主要因素及碎裂方式。基于... 详细信息

为提高林间剩余物粉碎效率、粉碎均匀度和机器运行稳定性,针对林间剩余物粉碎设计一种弧形斜刃粉碎刀具。通过对林间剩余物粉碎过程中受到的剪切、冲击作用进行力学和动力学分析,明确影响林间剩余物粉碎性能的主要因素及碎裂方式。基于离散元仿真试验,对比直刃刀具和斜刃刀具对林间剩余物粉碎性能的影响。仿真试验结果表明,在相同条件下粉碎林间剩余物时,相较于直刃刀具,斜刃刀具仿真的颗粒bond键数量、颗粒平均运动速度、平均粉碎功率、粉碎室壁所受的冲击和粉碎颗粒平均能量等性能指标均有所提升,使用斜刃刀具仿真粉碎程度高,粉碎粒度均匀,工作过程更加平稳。

关键词：林间剩余物粉碎力学分析刀具设计离散元仿真

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钛合金零件插铣刀具设计及加工工艺研究

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工具技术 2025年第04期 110-114页

作者：王必永吴起勋李亮国宏工具系统(无锡)股份有限公司南京航空航天大学机电学院

小直径型腔内转角是一种航空航天零件中典型的难加工结构，而钛合金的难加工特性又进一步加剧其加工难度。为实现钛合金内型腔小直径转角结构的高效加工，设计一种新型插铣刀，针对TA15钛合金插铣的切削力和刀具磨损展开研究。研究结果... 详细信息

小直径型腔内转角是一种航空航天零件中典型的难加工结构，而钛合金的难加工特性又进一步加剧其加工难度。为实现钛合金内型腔小直径转角结构的高效加工，设计一种新型插铣刀，针对TA15钛合金插铣的切削力和刀具磨损展开研究。研究结果表明：插铣切削力受每齿进给量和步距影响较大，受切削速度影响较小；刀具磨损发生在切削刃圆角位置，由于钛合金黏附在磨损表面，造成崩刃。在此基础上，本文提出小直径型腔内转角结构的插铣工艺并在样件上应用，加工效率提升约50%。

关键词：钛合金插铣刀具设计切削力刀具磨损

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渐变倒棱PCBN刀具设计制造及磨削精度检测

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机械工程学报 2018年第11期54卷 214-221页

作者：陈涛王道源李素燕刘献礼哈尔滨理工大学机械动力工程学院

刀具刃口上的定值倒棱能够提高刀具刃口强度、延长刀具寿命,但也会使切屑积聚,增大了切削阻力和切削区温度。为改善硬态切削过程中的排屑散热、降低切削阻力,提出渐变倒棱PCBN刀具结构;建立刀具刃线的数学模型,并对所建立的模型进行了... 详细信息

刀具刃口上的定值倒棱能够提高刀具刃口强度、延长刀具寿命,但也会使切屑积聚,增大了切削阻力和切削区温度。为改善硬态切削过程中的排屑散热、降低切削阻力,提出渐变倒棱PCBN刀具结构;建立刀具刃线的数学模型,并对所建立的模型进行了数值模拟;针对渐变倒棱PCBN刀具的特征,结合端面磨削方式和化归思想,提出了逼近式磨削轨迹规划方案,通过轨迹仿真和磨削试验优选了磨削次数,实现了渐变倒棱刀具的精确磨制;提出了渐变倒棱刀具刃口缺陷、倒棱宽度和角度等参数的精度检测方法,完成了所开发刀具磨削精度的定量评价。磨削精度检测结果表明,刃口半径、倒棱宽度和角度的磨削值接近于设计值,符合精密磨削要求和硬切削加工要求。最后通过对比试验完成了对所设计刀具切削性能的验证。

关键词： PCBN刀具渐变倒棱刀具设计磨削精度检测

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TBM刀具设计中围岩力学参数的选择

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岩石力学与工程学报 2001年第2期20卷 230-234页

作者：徐则民黄润秋张倬元成都理工学院工程地质研究所

围岩力学特性是隧道掘进机——TBM刀具设计中必须考虑的重要因素，而且这一因素也直接关系到TBM的总体设计及选用TBM施工的可行性。选择以单轴抗压强度为核心的参数系统作为刀具设计依据是不完善的。 TBM掘进过程中，刀具正下方因承... 详细信息

围岩力学特性是隧道掘进机——TBM刀具设计中必须考虑的重要因素，而且这一因素也直接关系到TBM的总体设计及选用TBM施工的可行性。选择以单轴抗压强度为核心的参数系统作为刀具设计依据是不完善的。 TBM掘进过程中，刀具正下方因承受纵向压力而下陷，刀具两侧附近岩石由于受到平行掌子面的挤压而隆起。岩石下陷和隆起的同时，其内部出现张性或张剪性破裂面。当相临刀具诱发的隆起区重叠时，岩石便以碎块的形式脱离掌子面。在刀具荷载作用下，掌子面上两点之间的相对位移越大，对掘进越有利，而不同点之间的相对位移受岩石泊松比μ和弹性模量E的控制。较大的μ、较小的E对TBM掘进是有利的。除了单轴抗压强度外，刀具设计还应综合考虑变形参数μ和E。

关键词： TBM 刀具设计围岩力学参数单轴抗压强度泊松比弹性模量

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齿轮齿端曲面倒角加工刀具设计与仿真

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南京航空航天大学学报 2005年第B11期37卷 12-15页

作者：牛占文孙立郭伟天津大学机械工程学院天津300072

齿轮齿端曲面倒角加工面临的两个主要难题:(1)成形刀具的设计困难,刀具参数靠试凑法确定;(2)加工过程中刀具的位姿调整费时费力。文中分析了成形刀具的几何结构和倒角加工过程的特点,建立了倒角加工过程的几何模型和刀具刀刃回转面的几... 详细信息

齿轮齿端曲面倒角加工面临的两个主要难题:(1)成形刀具的设计困难,刀具参数靠试凑法确定;(2)加工过程中刀具的位姿调整费时费力。文中分析了成形刀具的几何结构和倒角加工过程的特点,建立了倒角加工过程的几何模型和刀具刀刃回转面的几何模型,推导出刀具几何参数与加工过程中刀具位姿参数的关系表达式,为刀具设计和位姿调整提供了理论基础。在P ro/E环境下,应用P ro/TOOLK IT开发工具,开发了刀具参数计算及加工仿真系统,为刀具的设计及倒角加工机床的调整提供了软件工具支持。

关键词：齿轮齿端倒角刀具设计几何建模仿真

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荔枝采摘机器人非线性运动刀具设计

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农业机械学报 2013年第S1期44卷 247-252,246页

作者：罗承宇邹湘军叶敏林桂潮谈建豪华南农业大学南方农业机械与装备关键技术教育部重点实验室广州510642

建立了刀具刃口的曲线方程,确定其切割路径曲线和数学模型,并用仿真工具求解该模型,构建了刀具的三维模型;分析了刀具切割时的受力情况,讨论了滑切运动规律,导出了静态条件下的等滑切角刃口曲线方程,设计了刀具刃口曲线;求解了刀具切割... 详细信息

建立了刀具刃口的曲线方程,确定其切割路径曲线和数学模型,并用仿真工具求解该模型,构建了刀具的三维模型;分析了刀具切割时的受力情况,讨论了滑切运动规律,导出了静态条件下的等滑切角刃口曲线方程,设计了刀具刃口曲线;求解了刀具切割机构的非线性偏心滑切运动方程,给出了动态条件下刀具的滑切角;对刀具受力和运动进行了三维可视化仿真,用安装该切割机构及其刀具的水果采摘机器人物理样机对1~8 mm的荔枝果枝进行了切割试验。试验和仿真结果表明,验证了刀具切力模型和运动轨迹方程有效性,切割机构带动刀具的非线性运动能实现进给与旋转切割的空间复合轨迹运动要求,省去了X与Y方向进给电动机和传动机构,达到切割目的。仿真和切割试验得到了果枝最大切割力为600 N,试验用的刀具尺寸对1~6 mm的果枝截面切割质量较好。

关键词：采摘机器人荔枝非线性运动刀具设计

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面向智能制造过程的刀具设计、制备与管控技术

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机械工程学报 2023年第19期59卷 429-459页

作者：丁明娜刘献礼岳彩旭范梦超顾浩哈尔滨理工大学先进制造智能化技术教育部重点实验室哈尔滨150080 哈尔滨理工大学荣成学院威海264300

随着智能制造技术的迅猛发展,制造业正在逐步实现智能化生产,特别是对于异常复杂的切削加工过程,智能化的实现尤为重要。刀具作为切削过程中最活跃的要素,其性能与寿命对零件的加工精度和生产效率有直接影响。材料切削性能的多样性、加... 详细信息

随着智能制造技术的迅猛发展,制造业正在逐步实现智能化生产,特别是对于异常复杂的切削加工过程,智能化的实现尤为重要。刀具作为切削过程中最活跃的要素,其性能与寿命对零件的加工精度和生产效率有直接影响。材料切削性能的多样性、加工系统动态变化的非线性以及生产节拍的多变性等问题给刀具设计、制备与管控技术带来了巨大的挑战,智能制造技术使面向需求的刀具精准高效设计、精确可靠制备与科学全面管控得以实现,有利于生产过程节能降耗与提质增效。本文提出了面向智能制造过程的刀具设计、制备与管控的相关技术架构,从面向智能制造的刀具设计方法、制备过程与管控技术三个方面梳理了国内外相关研究成果及应用案例,并对基于虚实映射与迭代优化的面向全生命周期的刀具设计、制备与管控技术进行了展望。刀具全生命周期的智能化必将助力制造产业升级和结构优化,促进生产方式智能变革。

关键词：智能制造刀具设计刀具制备刀具管控数字孪生

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高锰钢的铣削加工与刀具设计

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工具技术 1997年第12期31卷 10-15页

作者：贾毅铁道部宝鸡桥梁工厂

对高锰钢的切削性能、铣削加工工艺、刀具的结构和几何参数设计等进行了理论阐述及实践总结。

关键词：高锰钢铣削刀具设计水韧处理铣刀

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刀具设计管理系统的研究与开发

刀具设计管理系统的研究与开发

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作者：刘宏跃河南科技大学

学位级别：硕士

本系统的研制来自于生产实际,是许昌烟草有限责任公司为了加快工艺准备速度,提高产品的设计能力和制造水平,提高其产品的市场竞争力,而为其研制开发的一套使用系统.系统采用B/S结构,后台采用大型数据库Oracle9i,系统采用WEB开发技术,以M... 详细信息

本系统的研制来自于生产实际,是许昌烟草有限责任公司为了加快工艺准备速度,提高产品的设计能力和制造水平,提高其产品的市场竞争力,而为其研制开发的一套使用系统.系统采用B/S结构,后台采用大型数据库Oracle9i,系统采用WEB开发技术,以Microsoft提供的最新版本的语言Visual ***来构建最新的.NET组件、Web应用程序和服务,系统前台采用浏览器形式,CAD系统采用AutoCAD2000.刀具设计子系统采用三种方式进行刀具设计:包括创新设计、相似设计和参数化设计.刀具库存管理子系统实现对刀具使用过程中的库存、借出、归还、盘库等管理.

关键词： B/S Web 刀具设计管理系统 Web应用程序刀具库存管理

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刀具设计的一种新方法

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工具技术 1989年第3期23卷 22-23页

作者：曹元彪

美国金属切削装备公司总经理Bill Mundy 1963—1967年在圣路易斯华盛顿大学任助理副教授期间,在进行试样的拉伸试验中发现:不考虑加载速度时,金属的断裂方式相同。他根据给定的金属材料只有一种断裂特征方式的概念,提出了一种计算刀片... 详细信息

美国金属切削装备公司总经理Bill Mundy 1963—1967年在圣路易斯华盛顿大学任助理副教授期间,在进行试样的拉伸试验中发现:不考虑加载速度时,金属的断裂方式相同。他根据给定的金属材料只有一种断裂特征方式的概念,提出了一种计算刀片最有效前角的新方法,并申请了美国专利。

关键词：刀具设计刀具刀刃角度有效前角

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