检索结果-内蒙古大学图书馆

多点分段成形技术应用研究

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哈尔滨工业大学学报 2000年第4期32卷 65-67,71页

作者：陈建军李明哲吉林工业大学辊锻工艺研究所吉林长春130025

深入探讨了分段成形的变形特点 ,对分段成形时缺陷产生的机理作了客观的分析 ,并对各种分段成形方法的优缺点作了评述 .同时对分段成形中的关键技术———过渡区设计作了系统阐述 ,提出了通用的过渡区设计方案。

关键词：多点成形分段成形过渡区

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大尺寸三维曲面件多点分段成形技术

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锻压技术 2018年第2期43卷 29-33页

作者：彭赫力于亚平李明哲李中权上海航天精密机械研究所上海201600 上海金属材料近净成形工程技术研究中心上海201600 吉林大学无模成形技术开发中心吉林长春130022

介绍了大尺寸三维曲面件多点分段成形原理,测试了LF6铝合金材料性能参数,建立了双曲率凸面件多点分段成形有限元模型,阐述了多点分段成形流程,得到了双曲率凸面件多点分段成形和回弹结果。通过数值模拟分析了成形方向和过渡区长度对成... 详细信息

介绍了大尺寸三维曲面件多点分段成形原理,测试了LF6铝合金材料性能参数,建立了双曲率凸面件多点分段成形有限元模型,阐述了多点分段成形流程,得到了双曲率凸面件多点分段成形和回弹结果。通过数值模拟分析了成形方向和过渡区长度对成形质量的影响,结果表明：从小端开始成形可以获得光顺的曲面和均匀的等效应变;过渡区长度越大,成形件表面光顺性越好,应变分布越均匀。开展了大尺寸双曲率凸面件多点分段成形实验,获得了形状轮廓和表面精度较好的成形件,验证了数值模拟的有效性和多点分段成形技术的实用性。

关键词：大尺寸三维曲面件多点成形分段成形数值模拟

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基于遗传算法的板材分段成形过渡区的优化设计

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吉林工业大学自然科学学报 2001年第2期31卷 12-16页

作者：陈建军李明哲隋振苏世忠吉林大学南岭校区辊锻工艺研究所吉林长春130025

过渡区设计是板材分段成形的关键技术。针对把过渡区设计视为一个最优化问题 ,本文提出了基于遗传算法 (GeneticAlgorithms)的过渡区设计方案 ,论述了利用遗传算法对过渡区进行设计的原理及实现方法。实验证明 ,利用遗传算法设计过渡区... 详细信息

过渡区设计是板材分段成形的关键技术。针对把过渡区设计视为一个最优化问题 ,本文提出了基于遗传算法 (GeneticAlgorithms)的过渡区设计方案 ,论述了利用遗传算法对过渡区进行设计的原理及实现方法。实验证明 ,利用遗传算法设计过渡区可以有效地抑制分段成形缺陷的产生 ,提高成形效率。

关键词：分段成形遗传算法多点成形过渡区柔性加工技术板材成形

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遗传算法在分段成形过渡区设计中的应用研究

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锻压技术 2001年第4期26卷 34-36页

作者：陈建军李明哲隋振吉林大学辊锻工艺研究所 130025

过渡区设计是板材分段成形的关键技术。本文把遗传算法应用于对过渡区的优化设计中 ,阐述了利用遗传算法进行过渡区优化的原理及实现方法。实验证明 ,利用遗传算法来设计过渡区 ,可以有效地抑制分段成形缺陷的产生 ,提高成形效率。

关键词：分段成形过渡区遗传算法多点成形柔性成形板材

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基于方形压头的船体外板分段成形设计研究

基于方形压头的船体外板分段成形设计研究

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作者：马成大连海事大学

学位级别：硕士

分段成形是一种新的大型板材的成形方法,采用分段成形技术,能够在相对较小的设备上,实现对大尺寸的板材加工成形,从而降低了设备的费用,使已有的成形设备得到了最大程度的利用。重叠区域成形方法是常见的分段成形方式,即前后两次冲压区... 详细信息

分段成形是一种新的大型板材的成形方法,采用分段成形技术,能够在相对较小的设备上,实现对大尺寸的板材加工成形,从而降低了设备的费用,使已有的成形设备得到了最大程度的利用。重叠区域成形方法是常见的分段成形方式,即前后两次冲压区间预留一部分重叠区域,该成形方式可以避免成形不充分,但是过渡区会产生剧烈塑性变形,而本文选用方形压头对大型板材进行分段成形,设计合理的成形路径,使得板材受力更为均匀。首先,分段成形数值模拟研究。以船体曲面外板三维曲面件为研究对象,针对方形压头对大型板材数值模拟进行研究,将多点成形和分段成形法相结合,当板材尺寸大于模具大小时,对板材进行分区域成形,实现小模具对大型板材的分段成形。其次,单曲率板材分段成形过渡区设计研究。分析模具冲压的距离、重叠区的大小、重叠区的冲压角度对板材成形形状的影响,分析结果表明合理的冲压距离、重叠区的大小与合理的冲压角度可以提高成形效率。选取不同的时间步长验证步长对成形的影响,当时间步设置较长时,成形后的截面曲线更接近板材的目标成形面曲线形状。再次,双曲率板材分段成形过渡区设计研究。为了更好的进行双曲率板材过渡区设计,对过渡区的模具型表面进行变形协调设计,设计合理的高度差。采用非均匀有理B样条曲线(NURBS)曲面重构技术构建双曲率分段成形过渡区,并采用数值模拟的方式对成形后的效果进行验证分析,对比有无过渡区的双曲率板材成形,结果表明,设置过渡区可以有效的抑制有效成形区和自由变形区之间产生的波浪形缺陷。最后,BP神经网络分段成形过渡区设计研究。分析板材分段冲压回弹后的曲率半径,并通过神经网络进行回弹预测,计算模具回弹补偿量,使用回弹补偿后的模具再次冲压成形,对比单曲率板材回弹后的最大位移差值,误差仅为7.7%,且曲面光顺,证明该方法的有效性,利用BP神经网络的预测提高了成形的效率、减少了分段成形交界处易出现的不连续、不均匀的波浪形轮廓线,为大尺寸板材多压头分段快速成形提供理论基础。

关键词：方形压头分段成形过渡区神经网络预测曲率半径

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分段成形的少废料冲裁

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机床电器 1993年第1期20卷 16-17页

作者：朱诚裕

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基于方形压头的船体外板分段成形设计研究

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武汉理工大学学报 2023年第3期45卷 72-80页

作者：马成苏绍娟邢世柱大连海事大学船舶与海洋工程学院大连116026

以船体曲面外板三维曲面件为研究对象,针对方形压头对大型板材数值模拟进行研究,将多点成形和分段成形法相结合,当板材尺寸大于模具大小时,对板材进行分区域成形,实现小模具对大型板材的分段成形。对比模具冲压的距离、重叠区的大小对... 详细信息

以船体曲面外板三维曲面件为研究对象,针对方形压头对大型板材数值模拟进行研究,将多点成形和分段成形法相结合,当板材尺寸大于模具大小时,对板材进行分区域成形,实现小模具对大型板材的分段成形。对比模具冲压的距离、重叠区的大小对分段成形回弹后曲率半径的影响,结果表明合理的冲压距离和重叠区的大小可以提高成形效率。分析板材分段冲压回弹后的曲率半径,计入回弹的影响,并通过神经网络进行回弹预测,计算模具回弹补偿量,使用回弹补偿后的模具再次冲压成形,对比板材最终成形的曲率半径和目标曲率半径,误差仅为6.3%,且曲面光顺,证明该方法的有效性,为大尺寸板材多压头分段快速成形提供理论基础。

关键词：方形压头分段成形重叠区回弹预测曲率半径

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遗传算法在分段成形过渡区设计中的应用研究

遗传算法在分段成形过渡区设计中的应用研究

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第六届全国冲压学术年会

作者：陈建军李明哲隋振吉林大学辊锻工艺研究所130025

过渡区设计是板材分段成形的关键技术。本文把遗传算法应用于对过渡区的优化设计中，阐述了利用遗传算法进行过渡区优化的原理及实现方法。实验证明，利用遗传算法来设计过渡区，可以有效地抑制分段成形缺陷的产生，提高成形效率。

关键词：板材分段成形过渡区遗传算法优化设计表面缺陷

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分段多点成形技术及数值模拟

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吉林大学学报（工学版） 2006年第5期36卷 723-726页

作者：郝瑞霞付文智李明哲吉林大学无模成形技术中心长春130022

为了解决企业在成形设备的初投资及大型板类件的成形问题,在深入研究分段多点成形工艺特点的基础上,运用有限元软件ABAQUS成功地模拟了分段多点成形过程。采用非均匀有理B样条曲面(NURBS)完成了分段成形的关键环节———过渡区的协调设... 详细信息

为了解决企业在成形设备的初投资及大型板类件的成形问题,在深入研究分段多点成形工艺特点的基础上,运用有限元软件ABAQUS成功地模拟了分段多点成形过程。采用非均匀有理B样条曲面(NURBS)完成了分段成形的关键环节———过渡区的协调设计,通过三维软件CATIA设计合理过渡区形状以消除板料的波浪形曲面缺陷,提高了工件的成形质量。

关键词：材料合成与加工工艺板材成形多点成形分段成形数值模拟回弹

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无压边多点成形中起皱的分析与控制

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塑性工程学报 2003年第5期10卷 14-19页

作者：蔡中义李明哲宋雪松吉林大学辊锻工艺研究所长春130025

起皱是板材无压边多点成形中容易产生的成形缺陷。本文根据对多点成形过程中起皱的数值模拟与力学分析,基于Donnell-Mushtari-Vlasov的浅壳理论,给出了球面多点成形局部起皱的判断准则,计算了起皱的临界应力。利用多点成形的柔性可变的... 详细信息

起皱是板材无压边多点成形中容易产生的成形缺陷。本文根据对多点成形过程中起皱的数值模拟与力学分析,基于Donnell-Mushtari-Vlasov的浅壳理论,给出了球面多点成形局部起皱的判断准则,计算了起皱的临界应力。利用多点成形的柔性可变的特点,可以抑制甚至完全消除起皱缺陷,有关的成形实验结果说明了变路径多点成形及分段成形技术抑制起皱的有效性。

关键词：板材起皱多点成形分段成形变形路径

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