检索结果-内蒙古大学图书馆

锻压技术 2025年第3期50卷 77-88,119页

作者：李鹏洋李世杰刘佳伟周乐育蒋波北京科技大学材料科学与工程学院北京100083 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司北京100083

利用Gleeble-1500热模拟试验机对挤压态和电渣态的40CrNi4Mo1V钢进行热压缩实验,测定其真应力-真应变曲线,系统研究应变速率为0.01~10 s^(-1)、温度为1050~1250℃和变形量为60%条件下的动态再结晶行为,并基于改进的Avrami方程建立动态... 详细信息

利用Gleeble-1500热模拟试验机对挤压态和电渣态的40CrNi4Mo1V钢进行热压缩实验,测定其真应力-真应变曲线,系统研究应变速率为0.01~10 s^(-1)、温度为1050~1250℃和变形量为60%条件下的动态再结晶行为,并基于改进的Avrami方程建立动态再结晶动力学模型。结果表明,高温低应变速率下,该钢动态再结晶现象显著。通过线性回归计算,挤压态和电渣态40CrNi4Mo1V钢的热变形激活能分别为511.11和493.35 kJ·mol^(-1)。挤压态和电渣态40CrNi4Mo1V钢的动态再结晶体积分数预测模型的拟合度分别为0.96和0.95,实验值与预测值吻合良好。基于该模型分析,确定了两种状态实验钢在不同应变速率下的优化变形温度范围。对比发现,同等变形条件下,电渣态钢因具有更低的热变形激活能而更易触发动态再结晶。

关键词： 40CrNi4Mo1V钢热压缩实验真应力-真应变曲线热变形激活能动态再结晶体积分数

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Cu-Ni-Si-P合金动态再结晶行为

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材料热处理学报 2010年第7期31卷 45-50页

作者：张毅刘平田保红陈小红贾淑果刘勇任凤章河南科技大学材料科学与工程学院河南洛阳471003 河南省有色金属材料科学与加工技术重点实验室河南洛阳471003 上海理工大学机械工程学院上海200093

利用Gleeble-1500D热模拟试验机,采用高温等温压缩试验,对Cu-2.0Ni-0.5Si-0.03P合金在应变速率为0.01～5 s-1、变形温度为600～800℃、最大变形程度为60%条件下的动态再结晶行为以及组织转变进行了研究。利用加工硬化率和应变(θ-ε)的... 详细信息

利用Gleeble-1500D热模拟试验机,采用高温等温压缩试验,对Cu-2.0Ni-0.5Si-0.03P合金在应变速率为0.01～5 s-1、变形温度为600～800℃、最大变形程度为60%条件下的动态再结晶行为以及组织转变进行了研究。利用加工硬化率和应变(θ-ε)的关系曲线确定了该合金发生动态再结晶的形变条件为T≥700℃。根据σ-ε曲线确定了不同变形条件下该合金的动态再结晶的体积分数,利用该体积分数建立了该合金的动态再结晶动力学数学模型。该合金动态再结晶的显微组织受变形速率的影响,在变形速率较低时,晶体内有较多的再结晶晶粒;而在较高应变速率下,合金几乎没有发生动态再结晶。

关键词： Cu-2.0Ni-0.5Si-0.03P合金加工硬化率应变曲线动态再结晶体积分数动态再结晶动力学模型

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Cu-Ni-Si-Ag合金动态再结晶数学模型

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特种铸造及有色合金 2010年第9期30卷 787-790页

作者：张毅刘平田保红张轼陈小红贾淑果刘勇河南科技大学材料科学与工程学院上海理工大学机械工程学院洛阳有色金属研究院

利用Gleeble-1500D热模拟试验机,采用高温等温压缩试验,对Cu-2.0Ni-0.5Si-0.15Ag合金在应变速率为0.01～5.00s-1、变形温度为600～800℃、最大变形量为80%条件下的动态再结晶行为以及组织转变进行了研究。根据σ-ε曲线确定了不同变形... 详细信息

利用Gleeble-1500D热模拟试验机,采用高温等温压缩试验,对Cu-2.0Ni-0.5Si-0.15Ag合金在应变速率为0.01～5.00s-1、变形温度为600～800℃、最大变形量为80%条件下的动态再结晶行为以及组织转变进行了研究。根据σ-ε曲线确定了不同变形条件下该合金的动态再结晶体积分数,并利用该体积分数建立了合金的动态再结晶动力学数学模型。该合金动态再结晶的显微组织受变形速率的影响,动态再结晶晶粒尺寸D与Z参数满足如下关系:Ddyn=0.59×103Z-0.08。

关键词： Cu-2.0Ni-0.5Si-0.15Ag合金动态再结晶体积分数动态再结晶动力学模型动态再结晶晶粒尺寸模型

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铸态TA15钛合金开坯工艺优化研究

铸态TA15钛合金开坯工艺优化研究

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作者：范佳鑫太原科技大学

学位级别：硕士

近年来,中国经济水平和科学技术发展迅猛。而随着经济水平的不断提高以及社会的进步,科学技术俨然成为了发展过程中的主要动力,新技术(如:新能源技术、生物技术、微电子技术、精密制造技术、航空航天技术以及海洋探索开发等)的出现已经... 详细信息

近年来,中国经济水平和科学技术发展迅猛。而随着经济水平的不断提高以及社会的进步,科学技术俨然成为了发展过程中的主要动力,新技术(如:新能源技术、生物技术、微电子技术、精密制造技术、航空航天技术以及海洋探索开发等)的出现已经引起了传统生产方式与新兴技术之间的结构变化。而这些变化也对如今世界范围内的基础工业发展水平提出了更高的要求,希望产品的轻量化、集成化以及经济性都能够达到更高的标准。钛合金作为一种结构金属在基础工业的发展中扮演了十分重要的角色。TA15(Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V)钛合金属于一种高铝近α型钛合金,其含有钼、钒等β稳定元素,已在航空航天工业中得到了广泛的应用。目前钛合金的制造主要是通过浇铸制造成型,通过对铸锭进行开坯后,再进行后续的精密加工,最终得到人们所需的产品。但这一系列的工艺流程依旧是通过人们反复进行实际操作来优化加工工艺的,这样就违背了现如今工业发展优质、低耗、高效的发展要求。因此,本研究以铸态TA15钛合金为研究对象,基于热压缩实验得到的数据,研究了合金的高温变形行为,借助变形后的试样以及实验数据建立了铸态TA15钛合金动态再结晶临界应变模型和体积分数预测模型,并通过二次开发将构建的预测模型嵌入DEFORM-3D模拟软件中,对材料高温变形过程中发生的动态再结晶情况进行预测,以达到指导实际生产的目的。具体研究内容如下:(1)基于热模拟压缩实验,研究了铸态TA15钛合金高温变形行为,构建了本构方程,根据实验数据计算并分析了铸态TA15钛合金的应变速率敏感指数和应变硬化指数,绘制了铸态TA15钛合金的热加工图,结合热模拟压缩试验得到的显微组织进行分析,确定了合金合理的高温变形加工范围。(2)通过观察热压缩试验变形后试样的显微组织,借助图像分析软件,提取了材料的动态再结晶体积分数,建立了铸态TA15钛合金的动态再结晶体积分数预测模型。(3)借助Fortran编译器对DEFORM-3D数值模拟软件进行二次开发,通过嵌入用户自定义目标子程序,实现对铸态TA15钛合金高温变形过程动态再结晶体积分数分布的可视化,为钛合金实际的开坯锻造生产工艺的制定提供一定的指导意义。

关键词：铸态TA15钛合金高温变形行为动态再结晶体积分数二次开发

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含Nb-B贝氏体钢的热加工变形行为

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河南冶金 2022年第6期30卷 6-9页

作者：闫飞娄军魁韩绍根李新成安阳钢铁股份有限公司

利用Gleeble-3800实验机研究含Nb-B贝氏体钢高温轧制变形行为,压缩工艺模拟参数为:温度(960~1080℃)和应变速率(0.01~10 s^(-1))并得到加工硬化曲线。通过加工硬化曲线得到了不同变形状态下的恢复行为,后续通过数据处理和分析拟合了贝... 详细信息

利用Gleeble-3800实验机研究含Nb-B贝氏体钢高温轧制变形行为,压缩工艺模拟参数为:温度(960~1080℃)和应变速率(0.01~10 s^(-1))并得到加工硬化曲线。通过加工硬化曲线得到了不同变形状态下的恢复行为,后续通过数据处理和分析拟合了贝氏体钢的热力学和动力学方程。结果表明:低应变速率下和较高的温度下进行变形,该钢较容易表征出明显的动态再结晶行为;在变形过程中增大应变速率或降低变形温度,均会降低实验钢的软化机制。采用线性回归计算出实验钢的动态再结晶激活能为3854.85 J/mol以及压缩温度在1050℃过程中发生动态再结晶的体积分数表达式。

关键词：贝氏体钢高温变形动力学方程动态再结晶体积分数

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