检索结果-内蒙古大学图书馆

塑性工程学报 2023年第1期30卷 168-175页

作者：郑跃武李玉贵武佳奇杨硕刘晓彪太原科技大学材料科学与工程学院山西太原030024

采用Gleeble-3800热模拟试验机,对Incoloy825高温合金在应变为0.92、温度为950~1150℃和应变速率为0.001~1 s^(-1)条件下进行单道次压缩试验。依据真应力-真应变曲线建立了动态再结晶临界方程和动态再结晶动力学模型。结果表明,Incoloy... 详细信息

采用Gleeble-3800热模拟试验机,对Incoloy825高温合金在应变为0.92、温度为950~1150℃和应变速率为0.001~1 s^(-1)条件下进行单道次压缩试验。依据真应力-真应变曲线建立了动态再结晶临界方程和动态再结晶动力学模型。结果表明,Incoloy825高温合金热变形对温度和应变速率较为敏感,真应力-真应变曲线整体满足硬化-软化-稳态的流变过程,动态再结晶是Incoloy 825高温合金材料的主要软化机制。在热变形过程中,动态再结晶临界应变随变形温度的升高和应变速率的降低呈减小趋势。对动态再结晶动力学模型进行分析发现,动态再结晶百分含量随变形温度的升高和应变速率的降低而增大,表明高变形温度和低应变速率对动态再结晶具有促进作用。

关键词： Incoloy825高温合金热变形行为动态再结晶模型

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新型优质GH738合金热变形过程动态再结晶模型的建立

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机械工程学报 2022年第10期58卷 59-67页

作者：郭晶牛文龙马思文张麦仓北京科技大学材料科学与工程学院北京100083

采用MTS810-25T低周疲劳试验机对新型优质GH738合金进行热压缩试验,分析该合金在不同初始晶粒尺寸(42~340μm)、变形温度(1020~1100℃)、应变速率(0.01~1 s^(-1))和应变量(0.15~0.70)条件下的动态再结晶(Dynamic recrystallization,DRX)组织演化规律,并利用Avrami方程构建了该合金的动态再结晶模型,进而结合DEFORM软件及热压缩试验进行验证。结果表明,随着初始晶粒尺寸的减小,应变速率的降低,变形温度升高,应变量增加,动态再结晶的体积分数增加;有限元结果及验证试验均表明,建立的新型优质GH738合金的动态再结晶临界应变模型、体积分数模型以及晶粒尺寸模型,具有良好的预测精度。

关键词：新型优质GH738合金热变形组织演化动态再结晶模型

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Ti55531钛合金本构方程及动态再结晶模型建立

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塑性工程学报 2021年第9期28卷 161-169页

作者：郑宝星邓小虎武川天津职业技术师范大学机械工程学院天津300222 天津职业技术师范大学汽车模具智能制造技术国家地方联合工程实验室天津300222

根据Ti55531钛合金在变形温度730~900℃、应变速率0.001~10 s^(-1)条件下的等温压缩实验数据,采用线性回归方法对流变应力、应变速率和变形温度之间的关系进行拟合,建立了Ti55531钛合金Arrhenius型本构方程,得到了Ti55531钛合金的热变... 详细信息

根据Ti55531钛合金在变形温度730~900℃、应变速率0.001~10 s^(-1)条件下的等温压缩实验数据,采用线性回归方法对流变应力、应变速率和变形温度之间的关系进行拟合,建立了Ti55531钛合金Arrhenius型本构方程,得到了Ti55531钛合金的热变形激活能为288849.2 J·mol^(-1)。将通过本构方程得到的峰值应力计算值与实验值进行对比和计算,得出峰值应力计算值与实验值的平均相对误差为7.44%,平均相对误差较小,所建立的本构方程能够较好地反映Ti55531钛合金的热变形行为特征。通过进一步对压缩实验数据进行回归分析,得到了Ti55531钛合金动态再结晶过程的临界应变模型、体积分数模型和晶粒尺寸模型。为了验证动态再结晶模型,采用有限元方法对热压缩实验过程进行了模拟,模拟结果和实验结果吻合较好。

关键词： Ti55531钛合金热变形本构方程动态再结晶模型

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IN690合金的高温本构模型及动态再结晶模型

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金属热处理 2021年第8期46卷 8-14页

作者：李冬升赵恩旭王威谭莉张俊鹏田振宇江苏大学材料科学与工程学院江苏镇江212013

IN690合金在热加工过程中,存在一些复杂的冶金现象(包括:加工硬化(WH)、动态回复(DRV)和动态再结晶(DRX)等),为了揭示这些现象,通过热压缩试验创建了IN690合金的高温本构方程和DRX模型,分析了IN690合金的DRX机制。此外还利用有限元模拟(... 详细信息

IN690合金在热加工过程中,存在一些复杂的冶金现象(包括:加工硬化(WH)、动态回复(DRV)和动态再结晶(DRX)等),为了揭示这些现象,通过热压缩试验创建了IN690合金的高温本构方程和DRX模型,分析了IN690合金的DRX机制。此外还利用有限元模拟(Deform-3D)软件对IN690合金的DRX过程进行模拟。结果显示,在一定的应变下,IN690合金的动态再结晶体积分数(XDRX)随变形温度的上升或应变速率的降低而增大。

关键词： IN690合金高温本构模型动态再结晶模型数值模拟

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高强合金钢50SiMnVB动态再结晶模型研究

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锻压技术 2021年第2期46卷 218-225页

作者：王凌浩辛选荣许丁莫玉梅广东理工学院工业自动化系广东肇庆526100 河南科技大学材料科学与工程学院河南洛阳471003 洛阳秦汉精工股份有限公司河南洛阳471623

通过热模拟压缩试验研究了50SiMnVB合金钢在应变速率为0.01~10 s^(-1)、温度为800~1000℃条件下的高温热变形行为。利用金相显微镜观察了合金压缩变形后的显微组织,结果表明:50SiMnVB合金钢在高温热变形过程中发生了典型的动态回复和动... 详细信息

通过热模拟压缩试验研究了50SiMnVB合金钢在应变速率为0.01~10 s^(-1)、温度为800~1000℃条件下的高温热变形行为。利用金相显微镜观察了合金压缩变形后的显微组织,结果表明:50SiMnVB合金钢在高温热变形过程中发生了典型的动态回复和动态再结晶行为,其中,动态再结晶以连续再结晶的形式进行,且应变速率越小、温度越高,越容易发生动态再结晶。根据试验结果,基于应变硬化率θ与流动应力σ之间的关系,确定了50SiMnVB合金钢高温热变形动态再结晶的临界应变;采用线性回归拟合建立了包括临界应变方程、峰值应变方程以及体积分数方程的50SiMnVB合金钢的高温变形动态再结晶模型,经对比分析发现,该模型能较好地预测合金钢高温热变形动态再结晶的体积分数;建立了50SiMnVB合金钢高温热变形动态再结晶晶粒尺寸模型。

关键词：热模拟压缩试验 50SiMnVB合金钢高温热变形金相组织动态再结晶模型

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GH4586合金微观组织演化机制及动态再结晶模型研究

GH4586合金微观组织演化机制及动态再结晶模型研究

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作者：杨锦西北工业大学

学位级别：硕士

GH4586合金具有高温强度高和抗氧化性好等优异的综合性能,广泛应用于用于航空航天领域。随着航空航天工业水平的不断提高,对高温合金的结构和性能提出了更高的要求。因此,研究GH4586合金高温变形和热处理时的微观组织演化机制并建立相... 详细信息

GH4586合金具有高温强度高和抗氧化性好等优异的综合性能,广泛应用于用于航空航天领域。随着航空航天工业水平的不断提高,对高温合金的结构和性能提出了更高的要求。因此,研究GH4586合金高温变形和热处理时的微观组织演化机制并建立相应的组织演化模型,对合理选取加工工艺参数获得理想微观组织具有重要意义。本文开展了GH4586合金高温变形和固溶处理时微观组织演化行为以及高温变形时的动态再结晶模型研究,主要的研究内容和成果如下: 基于扫描电子显微镜(SEM)观察和微观组织定量分析,研究了高温变形和固溶处理工艺参数对GH4586合金高温变形和变形后固溶处理时γ′相演化的影响。研究结果表明:当变形温度升高时,γ′相的平均尺寸和体积分数均呈现先增加后减小的趋势。当变形温度达到1040℃时,γ′相的尺寸和体积分数达到峰值,当变形温度超过1060℃时,合金中已基本观察不到γ′相;随着应变速率的提升,γ′相的平均尺寸和体积分数逐渐减小;当变形程度较大时,合金中γ相再结晶程度高,γ′相在晶内均匀弥散分布,当变形程度较小时,γ相再结晶体积分数较小,已经发生再结晶的区域,较大尺寸γ′相沿再结晶晶粒晶界析出,未发生再结晶的区域γ′相在晶粒内部均匀分布。高温变形后进行固溶处理时,与高温变形时相似,γ′相的尺寸和分布也受到γ相再结晶情况的影响,当延长固溶时间和提高固溶温度时,γ基体相再结晶程度升高,晶粒内部的γ′相逐渐减少,部分较大尺寸γ′相,尺寸达到微米级,沿再结晶晶粒的晶界分布。基于电子背散射衍射(EBSD)和透射电子显微镜(TEM)方法,研究了GH4586合金高温变形和变形后固溶处理时γ相再结晶及孪晶演化行为。研究结果表明:GH4586高温合金高温变形时以原始晶界和孪晶界的弓出形核为特征的不连续再结晶是主要机制。同时,可以观察到在颗粒尺寸较大的碳化物周围有再结晶晶粒形成,即第二相诱发再结晶形核过程的发生。在变形晶粒或孪晶内部同时可以观察到以亚晶转动形成大角度晶界为特征的连续动态再结晶现象。在高温变形时,原始的孪晶界逐渐失去孪晶的特征取向,进而转变成为普通的大角度晶界。同时,细小的再结晶晶粒内部已经有退火孪晶的形成,退火孪晶的生长会受到第二相的影响。基于高温合金高温变形时的γ相再结晶行为,以位错密度为内变量,并考虑第二相对再结晶及晶粒长大的影响,建立了反映高温合金高温变形时动态再结晶体积分数和晶粒尺寸演化的微观组织模型。并将此微观组织模型应用于GH4586合金。高温变形时γ相再结晶体积分数计算值和试验值的相关系数和平均相对误差分别为0.958和6.5%。高温变形时γ相平均晶粒尺寸计算值和试验值的相关系数和平均相对误差分别为0.854和9.21%。通过比较可以发现模型具有较好的预测精度。

关键词： GH4586合金 γ′相演化孪晶界微观组织演化机制动态再结晶模型

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超高强DP980钢的动态再结晶模型

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轧钢 2018年第1期35卷 17-22页

作者：张楚博米振莉毛小玲徐梅北京航空材料研究院先进高温结构材料国防科技重点实验室北京100095 北京科技大学工程技术研究院北京100083

采用Gleeble-3500热模拟试验机对超高强DP980钢进行热压缩试验,研究其在变形温度为900~1 200℃、应变速率为0.05~30s^（-1）条件下的动态再结晶行为,分析了变形温度和应变速率对真应力-真应变曲线的影响。结果表明：超高强DP980钢在变... 详细信息

采用Gleeble-3500热模拟试验机对超高强DP980钢进行热压缩试验,研究其在变形温度为900~1 200℃、应变速率为0.05~30s^（-1）条件下的动态再结晶行为,分析了变形温度和应变速率对真应力-真应变曲线的影响。结果表明：超高强DP980钢在变形过程中,存在动态再结晶和动态回复两种软化机制,且随着温度的升高和应变速率的降低,临界应变越小,动态再结晶越容易发生;同时,得到了发生动态再结晶时的形变激活能,建立了峰值应变模型、动态再结晶临界应力模型和动态再结晶动力学模型。

关键词：超高强DP980钢动态再结晶模型真应力—真应变曲线热模拟试验机

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05Cr17Ni4Cu4Nb合金高温变形微观组织演变及动态再结晶模型

05Cr17Ni4Cu4Nb合金高温变形微观组织演变及动态再结晶模型

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创新塑性加工技术，推动智能制造发展——第十五届全国塑性工程学会年会暨第七届全球华人塑性加工技术交流会

作者：肖艳红郭成上海第二工业大学工学部西安交通大学机械工程学院

采用Gleeble500热模拟实验机对05Cr17Ni4Cu4Nb合金在变形温度1000200℃,应变速率为0.01s、0.1s、0.5 s、2.5s、10s条件下进行等温压缩试验,研究热压缩变形过程中变形温度和应变速率对材料微观组织演变的影响规律。以定量金相测量方法为... 详细信息

采用Gleeble500热模拟实验机对05Cr17Ni4Cu4Nb合金在变形温度1000200℃,应变速率为0.01s、0.1s、0.5 s、2.5s、10s条件下进行等温压缩试验,研究热压缩变形过程中变形温度和应变速率对材料微观组织演变的影响规律。以定量金相测量方法为基础,对试验数据进行回归分析,建立05Cr17Ni4Cu4Nb合金的动态再结晶模型。将建立的材料模型导入有限元软件DEFORM-3D中,模拟热压缩过程中的微观组织演变。结果表明:降低应变速率和升高变形温度均有利于合金发生动态再结晶,变形后动态再结晶体积分数增加,变形后再结晶晶粒尺寸增大;模拟结果与实验结果相吻合。

关键词： 05Cr17Ni4Cu4Nb合金流变应力微观组织演变动态再结晶模型

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铸态P91耐热合金钢动态再结晶模型的建立

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锻压技术 2016年第1期41卷 121-127页

作者：李振晓雷步芳付建华邓馗太原科技大学材料科学与工程学院山西太原030024 太原科技大学金属材料成形理论与技术山西省重点实验室山西太原030024

采用Gleeble-3500热模拟试验机在变形温度为900~1200℃,应变速率为0.01~5 s-1,总应变量为60%的变形条件下,进行了单向热压缩实验,获得铸态P91耐热合金钢的真实应力-应变曲线,对其进行分析发现热变形过程发生了动态再结晶,曲线共分为3种... 详细信息

采用Gleeble-3500热模拟试验机在变形温度为900~1200℃,应变速率为0.01~5 s-1,总应变量为60%的变形条件下,进行了单向热压缩实验,获得铸态P91耐热合金钢的真实应力-应变曲线,对其进行分析发现热变形过程发生了动态再结晶,曲线共分为3种类型：加工硬化型、动态回复型和动态再结晶型。对热变形后的试样进行微观组织研究,分析变形温度和应变速率对动态再结晶组织演变的影响。以Avrami方程为基础,采用应力应变和平均晶粒尺寸等数据,通过线性回归的分析方法,分别建立了动态再结晶动力学模型、运动学模型和晶粒尺寸模型,得到了铸态P91耐热合金钢完整的动态再结晶模型。

关键词：铸态P91耐热合金钢真实应力-应变曲线微观组织动态再结晶模型

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Cu-Ti-Fe合金热变形组织演变及动态再结晶模型

Cu-Ti-Fe合金热变形组织演变及动态再结晶模型

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第十届全国材料科学与图像科技学术会议暨校地企产学研合作创新论坛

作者：陈超陈冷北京科技大学材料科学与工程学院

Cu-Ti系时效析出型合金由于具有较高的强度和弹性,良好的耐热性、耐疲劳性以及优良的耐应力松弛性近年来成为学者们讨论的热点。在合金的制备过程中,热压缩阶段发生的动态回复与动态再结晶一直是该合金制定热处理工艺的基础。我们采用Gl... 详细信息

Cu-Ti系时效析出型合金由于具有较高的强度和弹性,良好的耐热性、耐疲劳性以及优良的耐应力松弛性近年来成为学者们讨论的热点。在合金的制备过程中,热压缩阶段发生的动态回复与动态再结晶一直是该合金制定热处理工艺的基础。我们采用Gleeble-1500热模拟实验机对Cu-Ti-Fe三元合金进行等温恒应变速率压缩变形实验。将实验温度设为973-1123 K,变形速率设为0.01-10 s,最大变形量为60%。利用电子背散射衍射和金相法对合金热变形后的微观组织进行了定量分析,实验结果表明,在同一变形量下,随着变形速率的增加,动态再结晶体积分数明显增大,合金的变形组织更加均匀。在低变形温度条件下,合金内部几乎没有发生动态再结晶,随着变形温度的升高,动态再结晶体积分数明显增大。进一步采用EM模型描述合金的动态回复曲线,通过回归方法得到Cu-Ti-Fe合金热压缩过程中的动态再结晶动力学方程。用基于ELM算法的人工神经网络建立了固溶处理后再结晶晶粒尺寸和再结晶体积分数的预测模型。输入参数为变形速率,变形温度和变形量,再结晶体积分数和平均晶粒尺寸作为神经网络的输出参数。预测结果与实测结果吻合良好,说明该神经网络模型对于Cu-Ti-Fe合金固溶处理后的再结晶组织具有很好的预测能力,这对于制定合理的热加工工艺具有重要的意义。

关键词： Cu-Ti-Fe合金热模拟显微组织演变动态再结晶模型人工神经网络

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