检索结果-内蒙古大学图书馆

机械工程学报 2013年第22期49卷 103-108页

作者：梁晨王磊姜波李国瑞王国林江苏大学汽车与交通工程学院镇江212013 风神轮胎股份有限公司焦作454000

在轮胎胶料挤出生产中,口模的结构对共挤出产品的质量起着关键的作用,但在实际生产中,共挤出口模的设计主要依靠经验,口模设计质量的控制需要经过多次试模和修模。采用流体计算软件Polyflow进行轮胎胶料(TWD40/FS10)的共挤成型过程的三... 详细信息

在轮胎胶料挤出生产中,口模的结构对共挤出产品的质量起着关键的作用,但在实际生产中,共挤出口模的设计主要依靠经验,口模设计质量的控制需要经过多次试模和修模。采用流体计算软件Polyflow进行轮胎胶料(TWD40/FS10)的共挤成型过程的三维数值模拟,分析共挤出过程中的速度、压力分布以及胶料熔体的流动情况,并通过试验验证模拟的可行性。针对初始口模设计的不足,提出增加窄缝区域高度和扩充口模入口的方法,有效解决初始模具设计中速度分布不均的问题,改善了口模中熔体的流动,提高了挤出质量,同时还降低了挤出过程中的能耗。利用数值方法可对共挤出口模结构进行设计,提出的口模设计方法可以对同类轮胎胶料共挤出口模结构的设计提供指导。

关键词：共挤出口模设计轮胎胶料数值模拟

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基于逆向挤出的七孔发射药口模设计

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火炸药学报 2023年第12期46卷 1107-1116页

作者：刘欢欢张江波侯龙麻明阳马中亮中北大学环境与安全工程学院山西太原030051

为了探究七孔发射药挤出后偏孔的原因和寻求一种改善发射药的挤出偏孔的解决思路,通过模拟研究发射药挤出时在模具内的流动性掌握偏孔规律使其朝着理想的方向偏孔;根据几何模型建立发射药的内流道模型,以Bird-carreau law模型进行模拟分... 详细信息

为了探究七孔发射药挤出后偏孔的原因和寻求一种改善发射药的挤出偏孔的解决思路,通过模拟研究发射药挤出时在模具内的流动性掌握偏孔规律使其朝着理想的方向偏孔;根据几何模型建立发射药的内流道模型,以Bird-carreau law模型进行模拟分析,通过正向挤出模拟对挤出形状和尺寸进行了数值预测;然后对挤出过程进行逆向数值模拟设计了口模形状,重点分析了挤出过程的流场分布与压力分布,用设计后的口模模拟正向挤出,从理论上验证了逆向设计口模的可行性。结果表明,相较于压力和剪切速率,流速分布不均是导致发射药挤出偏孔的关键因素之一;发射药在模具挤出时,根据模具入口处截面的速度分布可以看到药料入口处的流速分布是不同的,靠近壁面处流速低,模针与模针之间流速高,最大流速约为最小流速的1.5倍;离开模具后大部分区域流速变小,其中流速快的部分因为流速降低导致面积增加,流速慢的区域因为流速增大导致面积减小,速度的重新分配引起自由表面的挤出变形;逆向挤出模拟可以对发射药的挤出偏孔提供补偿作用,并对逆向设计的口模形状进行了挤出验证,其挤出物的孔形与之前相比更为规整。因此通过逆向挤出设计口模形状有望提高发射药挤出的良品率。

关键词：流体力学 Polyflow 流变模型逆向挤出七孔发射药口模设计

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Polyflow逆向挤出功能在异型材口模设计中的应用

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塑料科技 2008年第1期36卷 66-70页

作者：刘斌马骏华南理工大学聚合物成型加工工程教育部重点实验室聚合物新型成型装备国家工程研究中心广东广州510640

比较了Polyflow用于挤出口模数值模拟的两种方法,即逆向挤出与给定口模的数值模拟,并介绍了Polyflow逆向挤出功能的基本过程;然后以一个典型十字型异型材的挤出口模设计为例,详细介绍了如何用Polyflow软件的逆向挤出功能对口模形状和尺... 详细信息

比较了Polyflow用于挤出口模数值模拟的两种方法,即逆向挤出与给定口模的数值模拟,并介绍了Polyflow逆向挤出功能的基本过程;然后以一个典型十字型异型材的挤出口模设计为例,详细介绍了如何用Polyflow软件的逆向挤出功能对口模形状和尺寸进行数值预测。

关键词： Polyflow 逆向挤出功能口模设计

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基于三维粘弹性罚函数有限元分析的塑料异型材挤出口模设计

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模具工业 2007年第1期33卷 48-52页

作者：柳和生涂志刚熊洪槐南昌大学聚合物加工研究所江西南昌330029

以Y形截面异型材挤出为研究对象,采用PTT粘弹本构模型和罚函数有限元法,对塑料熔体在挤出口模内的三维粘弹性等温流动进行了数值模拟。通过分析数值模拟得到的流速分布,修正了挤出口模的初始设计,并依据流率平衡原则来确定成型区各部分... 详细信息

以Y形截面异型材挤出为研究对象,采用PTT粘弹本构模型和罚函数有限元法,对塑料熔体在挤出口模内的三维粘弹性等温流动进行了数值模拟。通过分析数值模拟得到的流速分布,修正了挤出口模的初始设计,并依据流率平衡原则来确定成型区各部分的长度。研究还表明:对于异型材挤出口模设计,不能把口模截面视作若干规则形状截面的简单几何组合,必须把其当成一个整体来对待;过渡区不仅影响成型区的流动,而且对稳流区的流动也有不可忽视的影响,设计时应对过渡区给予足够的重视。提出的异型材挤出口模设计方法可以容易地推广到更复杂截面异型材挤出口模设计中。

关键词：塑料异型材挤出粘弹性罚函数有限元口模设计

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齿轮套内胀式车用缩口模设计

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机械制造 2004年第12期42卷 72-73页

作者：钟翔山新余市长林集团长林机器公司江西338029

图1是我公司小批量生产的某产品上的零件--齿轮套,采用厚1mm的LF3铝板制成,由于使用上的需要,在拉伸后要进行缩口加工.

关键词：内胀式齿轮铝板拉伸小批量生产零件制成口模设计 LF

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逆向挤出在木塑异型材挤出口模设计中的应用

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现代塑料加工应用 2005年第6期17卷 54-57页

作者：薛平赵永生王哲徐志娟贾明印北京化工大学塑料机械塑料工程研究所 100029

介绍了POLYFLOW模拟软件的结构、特点及其在聚合物加工过程中的应用,以工字型木塑异型材挤出口模设计为例,建立了数学模型、几何模型及有限元模型,并进行了数值模拟和分析,详细论述了如何有效应用POLYFLOW逆向挤出功能对木塑复合异型材... 详细信息

介绍了POLYFLOW模拟软件的结构、特点及其在聚合物加工过程中的应用,以工字型木塑异型材挤出口模设计为例,建立了数学模型、几何模型及有限元模型,并进行了数值模拟和分析,详细论述了如何有效应用POLYFLOW逆向挤出功能对木塑复合异型材挤出口模进行设计。

关键词： POLYFLOW软件逆向挤出木塑口模设计数值模拟

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气辅挤出成型技术及口模设计的研究现状

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塑料 2008年第5期37卷 44-47页

作者：肖建华柳和生黄兴元徐磊南昌大学聚合物成型研究室江西南昌330031

气辅挤出成型可以明显地降低挤出胀大比,在精密挤出制品中具有潜在的应用价值。首次将气辅挤出、纤维纺丝、中空纤维及微孔薄膜技术联系起来,并简要介绍了国内外这些技术的研究现状和口模设计的特点。

关键词：气辅挤出纤维纺丝微孔薄膜口模设计熔体/气体界面

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Polyflow逆向挤出功能在T型材口模设计中的应用

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塑料 2011年第1期40卷 114-117,17页

作者：杨佳黎柳和生黄兴元徐磊南昌大学机电工程学院聚合物加工研究室江西南昌330031

介绍Polyflow模拟软件的结构、特点及其在聚合物加工过程中的应用,以T型材挤出口模设计为例,建立几何模型、数学模型及有限元模型。通过在Polyflow模拟软件中构建任务并定义各项参数,利用重新生成网格技术,进行数值模拟和分析。详细论... 详细信息

介绍Polyflow模拟软件的结构、特点及其在聚合物加工过程中的应用,以T型材挤出口模设计为例,建立几何模型、数学模型及有限元模型。通过在Polyflow模拟软件中构建任务并定义各项参数,利用重新生成网格技术,进行数值模拟和分析。详细论述了如何有效应用Polyflow逆向挤出功能对T型材挤出口模进行设计。研究表明:Polyflow逆向挤出功能可以提前预测其变形倾向,提高口模设计的一次性成功率,缩短口模的开发周期,降低成本。

关键词： Polyflow软件逆向挤出口模设计 T型材数值模拟

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聚合物圆管气辅挤出数值模拟与口模设计

聚合物圆管气辅挤出数值模拟与口模设计

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作者：徐妍清南昌大学

学位级别：硕士

聚合物圆管因其密度较小、耐化学性好、阻力损失小、成本较低等优点,现已广泛应用于我国建筑、运输和渔业等领域。然因圆管传统挤出制品易出现挤出胀大、应力集中以及外层破裂等现象,现将气体辅助挤出技术运用于其中。其工作原理是在口... 详细信息

聚合物圆管因其密度较小、耐化学性好、阻力损失小、成本较低等优点,现已广泛应用于我国建筑、运输和渔业等领域。然因圆管传统挤出制品易出现挤出胀大、应力集中以及外层破裂等现象,现将气体辅助挤出技术运用于其中。其工作原理是在口模壁面和熔体的接触面上形成稳定气垫膜层,消除壁面与熔体间的摩擦阻力,彻底改善熔体流动状态。论文在对圆管挤出技术和气辅挤出技术分析的基础上,将气辅挤出成型技术应用于圆管挤出,对聚合物圆管气辅挤出进行数值模拟,在此基础上进行口模设计,主要工作如下:(1)根据圆管挤出成型的流动状态对流体力学基本方程进行简化,选用PTT基本方程,应用POLYFLOW软件,对高密度聚乙烯(HDPE)圆管进行数值模拟。(2)分析挤出过程的挤出胀大和口模压降,并将气辅挤出和传统挤出进行对比,分析口模内外各场量分布情况,包括速度场,压力场,应力场和剪切速率等。得出了辅助气垫膜层与熔体间的非滑移粘着剪切方式可基本消除圆管挤出胀大及变形等重要结论。(3)讨论口模工艺参数、物性参数等对圆管气辅挤出的影响,特别是改变圆管气辅口模结构参数时的挤出胀大及各场量的变化趋势,得出合理的气辅段长度,为多尺寸多样式的气辅挤出圆管提供理论依据。(4)采用隙法通入辅助气体,对管径20mm、壁厚2mm的圆管气辅挤出口模进行设计。

关键词：聚合物圆管气辅挤出数值模拟口模设计

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方管聚合物气辅挤出数值模拟和口模设计

方管聚合物气辅挤出数值模拟和口模设计

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作者：任银娥南昌大学

学位级别：硕士

挤出成型技术在聚合物加工领域占据着举足轻重的地位，其在塑料成型中应用非常广泛，不仅用于各行业生产中也普遍用于家庭生活中。其中对于挤出技术的研究主要难点和关键之处在于其口模的设计，因为挤出口模直接影响着挤出物的质量和形... 详细信息

挤出成型技术在聚合物加工领域占据着举足轻重的地位，其在塑料成型中应用非常广泛，不仅用于各行业生产中也普遍用于家庭生活中。其中对于挤出技术的研究主要难点和关键之处在于其口模的设计，因为挤出口模直接影响着挤出物的质量和形状。传统挤出口模的设计主要采取不断的试模和修模方法，此法不仅在生产加工中耗费大量的时间且成本高。采用数值模拟方法来预测所要挤出制品的口模形状，分析熔体在口模中的流动情况来优化口模结构，这对异型材挤出口模设计具有重大意义。本文应用polyflow软件，采用PTT粘弹本构，对方管型材挤出口模进行设计和流动分析，并确定方管型材挤出口模出口截面的形状及尺寸。本文主要研究内容如下：（1）对聚合物挤出成型工艺、成型理论进行介绍，并根据其流动特点，基于聚合物流变学和流体力学基本方程,以方管口模为研究对象建立气辅挤出过程的相关数学模型。（2）通过PRO/E、GAMBIT等三维软件进行几何建模和网格划分，以壁面剪切应力为零来代替气垫膜层的作用，作为气辅挤出口模壁面的动力学边界条件，应用POLYFLOW软件对方管口模挤出过程进行数值模拟研究。（3）通过数值模拟，得到并分析了速度场、压力场及应力场等相关物理场量，并对挤出胀大和变形作出深入探讨。明确了气辅挤出能消除挤出胀大，减小压降从而提高制品精度和质量。（4）分析不同工艺参数和物性参数对气辅挤出成型口模内的各场量的影响，探讨这些因素的影响规律，指出不同参数的变化在挤出加工过程中对各场量产生不同程度的影响。（5）结合数值模拟技术与理论模拟，分析口模几何尺寸与气辅挤出口模内外的各场量之间的变化规律（如改变滑移段长度、口模壁厚及口模截面积观察挤出压降、速度及剪切速率的变化）。确定出方管挤出口模的合理几何结构和尺寸，设计出方管型气辅挤出口模。

关键词：气辅挤出挤出胀大数值模拟聚合物口模设计

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