检索结果-内蒙古大学图书馆

压力容器 2024年第7期41卷 25-31页

作者：黄建伟唐鹏飞潘栋石拓莫淑蓓李颢旭广西交通设计集团南宁530029 广西大学土木建筑工程学院南宁530004 广西交通工程检测有限公司南宁530004 广西路建工程集团有限公司南宁530021 广西机电职业技术学院南宁530007

获得PVC材料的J-R阻力曲线以及断裂韧度J_(IC)的难点在于裂纹扩展量Δa的测量,传统染色处理以及三维测量等方法过程复杂且测试成本高。由于塑料的易切割性,可以简化Δa的测量过程。因此,基于多试样法,提出根据规范的测点要求对加载后的... 详细信息

获得PVC材料的J-R阻力曲线以及断裂韧度J_(IC)的难点在于裂纹扩展量Δa的测量,传统染色处理以及三维测量等方法过程复杂且测试成本高。由于塑料的易切割性,可以简化Δa的测量过程。因此,基于多试样法,提出根据规范的测点要求对加载后的试件沿着裂纹纵向切割成若干片、再通过工业电子显微镜测量每个切割片上的裂纹长度,从而获得Δa的二维测量方法。通过GB 21143—2014和ASTM D6068-10两个标准,应用该方法均能获得相对一致的J-R阻力曲线和J_(IC)值,测试结果有效且准确。其中根据GB 21143—2014获得PVC的J_(IC)值为8.03 kJ/m^(2),J-R阻力曲线拟合方程的系数为9.93,指数为0.15;根据ASTM D6068-10获得PVC的J_(IC)为8.31 kJ/m^(2),J-R阻力曲线拟合方程的系数为12.7,指数为0.3;表明ASTM D6068-10获得PVC的断裂韧度J_(IC)值和拟合方程的系数、指数均大于GB 21143—2014。由于PVC材料与金属材料性能的差异,得出ASTM D6068-10更适用于测试PVC材料的J-R阻力曲线和J_(IC)值的结论。该方法将传统的裂纹染色处理和三维测量等复杂操作简化为切片和二维测量,简化测量过程,降低了测量成本,可普及应用于塑料断裂韧性的测量。

关键词： J-R阻力曲线断裂韧度J_(IC) 裂纹扩展量多试样法二维测量方法

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单试样法和多试样法测定管线钢CTOD试验对比研究

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石油工业技术监督 2025年第5期41卷 34-38页

作者：梁明华张志强杨林涛中国石油集团工程材料研究院有限公司陕西西安710065 国家市场监管重点实验室(石油管及装备质量安全) 陕西西安710065 中国石油长庆油田分公司第四采油厂陕西靖边718500 中国石油长庆油田分公司物资供应处陕西西安710016

为了验证标准中两种准静态断裂韧度测试方法对结果的影响,分别采用标准推荐的多试样法和单试样卸载柔度法对X80M热轧宽钢带材料进行了裂纹尖端张开位移(CTOD)试验测试。结果表明:多试样法单试样卸载柔度法获得某X80管线钢材料的准静态... 详细信息

为了验证标准中两种准静态断裂韧度测试方法对结果的影响,分别采用标准推荐的多试样法和单试样卸载柔度法对X80M热轧宽钢带材料进行了裂纹尖端张开位移(CTOD)试验测试。结果表明:多试样法单试样卸载柔度法获得某X80管线钢材料的准静态断裂韧度δ_(0.2BL(10 mm))分别为0.936 mm和0.915 mm。基于试验过程对两种方法在检验过程中存在的影响因素进行了分析,比较了两种方法的优缺点。

关键词：裂纹尖端张开位移静态断裂韧度单试样卸载柔度法多试样法

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管道钢裂纹扩展阻力曲线测试研究

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中国石油大学学报（自然科学版） 2013年第5期37卷 168-174页

作者：帅健中国石油大学机械与储运工程学院北京102249

采用多试样法测试X65和X80两种管材的R曲线、启裂韧性及撕裂模量,对比分析R曲线参量的塑性铰模型法和η因子法。结果表明:塑性铰模型法和基于载荷-裂纹嘴位移曲线的η因子法的测试结果比较接近,基于载荷-加载线位移曲线的η因子法与前... 详细信息

采用多试样法测试X65和X80两种管材的R曲线、启裂韧性及撕裂模量,对比分析R曲线参量的塑性铰模型法和η因子法。结果表明:塑性铰模型法和基于载荷-裂纹嘴位移曲线的η因子法的测试结果比较接近,基于载荷-加载线位移曲线的η因子法与前两种方法的差别较大;对于中等强度的X65管材,塑性铰模型法、基于载荷-裂纹嘴位移曲线和载荷-加载线位移曲线的η因子法得到的R曲线较为一致,而对高强度的X80管材,这3种方法得到的R曲线偏差较大,特别是δ-R曲线的分散性较高;基于R曲线的撕裂模量趋于稳定,展现了裂纹的稳态扩展特性。

关键词：管道钢断裂韧性阻力曲线多试样法 η因子法塑性铰模型

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HTPB固体火箭推进剂启裂断裂韧性的试验测定

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弹道学报 2012年第3期24卷 96-99页

作者：周广盼尹晓春鞠玉涛沈煜年南京理工大学理学院南京210094 南京理工大学机械工程学院南京210094

为研究软性材料的HTPB固体火箭推进剂的断裂韧性,采用多试样方法和J积分测试法,综合运用高速显微摄像,跟踪观测了含裂纹拉伸试样的启裂点.采用最小二乘法处理推进剂材料力学性能的离散性,测定了单边穿透裂纹拉伸试样启裂J积分值,该值为1... 详细信息

为研究软性材料的HTPB固体火箭推进剂的断裂韧性,采用多试样方法和J积分测试法,综合运用高速显微摄像,跟踪观测了含裂纹拉伸试样的启裂点.采用最小二乘法处理推进剂材料力学性能的离散性,测定了单边穿透裂纹拉伸试样启裂J积分值,该值为1.852 3kJ/m2.试验表明,HTPB固体火箭推进剂裂纹尖端的钝化现象明显,高速显微摄像可以清晰拍摄到钝化和启裂过程.HTPB固体火箭推进剂的断裂参数离散性大,启裂点位置、启裂点载荷和断裂能数值离散,采用最小二乘法进行拟合处理得到了较为合理的临界J积分值.

关键词：固体推进剂多试样法断裂韧性

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金属的后继屈服面研究—单试样与多试样测试

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固体力学学报 2014年第3期35卷 249-258页

作者：胡桂娟刘贵龙苏莹马迎松张克实广西大学工程防灾与结构安全教育部重点实验室南宁530004 广西建设职业技术学院南宁530004

采用退火45号钢薄壁试样进行拉扭组合试验,测试材料经历预拉伸后的系列后继屈服面.试验采用平移应变法定义屈服应力,讨论了不同的平移应变、预变形程度对后继屈服面测试结果的影响;试验分别用单试样法和多试样法进行,分析讨论了两种方... 详细信息

采用退火45号钢薄壁试样进行拉扭组合试验,测试材料经历预拉伸后的系列后继屈服面.试验采用平移应变法定义屈服应力,讨论了不同的平移应变、预变形程度对后继屈服面测试结果的影响;试验分别用单试样法和多试样法进行,分析讨论了两种方法的合理性与局限性.试验研究得到以下结果:(1)单试样法和多试样法确定的初始屈服面的形状与Mises圆很接近;(2)单试样法屈服点的测试顺序对所测得的屈服面的形状有很大影响,第一测试点与预加载方向相反时,所得屈服面会出现"内凹"现象,而若改变测试顺序,可不再出现"内凹";(3)单试样法测得的后继屈服面与测试的屈服点数密切相关,当测试的屈服点数较多时,所得结果因累积塑性应变引起的应变强化作用而出现较大的偏离;(4)单试样法与多试样法测得的后继屈服面形状和大小有较明显的差异,测试过程中塑性变形的积累对单试样法的测试结果有明显影响,采用多试样法研究屈服面演化更为合理;(5)多试样法若采用较小目标平移应变定义屈服,测得的后继屈服面也出现轻微内凹.

关键词：后继屈服单试样法多试样法预拉伸屈服定义预变形程度屈服面内凹

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新型转子钢FW2高温断裂韧性实验研究

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机械强度 2022年第1期44卷 232-238页

作者：吴海利孙林根上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂上海200240

对新型转子钢FW2使用多试样法、规则化法和弹性卸载柔度法进行630℃高温断裂韧性测试,其中使用多试样法和规则化法均得到有效高温断裂韧性试验结果,对两组试验结果比较可知:规则化法获取的J-R阻力曲线位于多试样法拟合曲线的±99.7... 详细信息

对新型转子钢FW2使用多试样法、规则化法和弹性卸载柔度法进行630℃高温断裂韧性测试,其中使用多试样法和规则化法均得到有效高温断裂韧性试验结果,对两组试验结果比较可知:规则化法获取的J-R阻力曲线位于多试样法拟合曲线的±99.7%置信区间内,规则化法获取的断裂韧性特征值J_(0.2BL)低于多试样法特征值J_(0.2BL),位于多试样法置信区间下限,验证了规则化法数据处理的有效性。高温环境下FW2材料的裂纹尖端应力场不符合弹塑性断裂力学特征,不适合使用弹性卸载柔度法实施高温断裂韧性测试。

关键词：高温断裂韧性新型转子钢多试样法卸载柔度法规则化法

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金属材料后继屈服面演化的实验与晶体塑性数值研究

金属材料后继屈服面演化的实验与晶体塑性数值研究

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作者：黄世鸿广西大学

学位级别：博士

承受复杂荷载的金属结构在服役过程中不可避免会产生塑性变形,需要透彻了解金属材料在复杂加载条件下的塑性行为并建立合理的本构模型,以确保服役安全。要合理准确地计算塑性变形,很大程度上要依赖屈服面能否得到合理描述。但是大量研... 详细信息

承受复杂荷载的金属结构在服役过程中不可避免会产生塑性变形,需要透彻了解金属材料在复杂加载条件下的塑性行为并建立合理的本构模型,以确保服役安全。要合理准确地计算塑性变形,很大程度上要依赖屈服面能否得到合理描述。但是大量研究表明,经典宏观本构模型对塑性变形过程中屈服面的演化及与之相关的塑性流动规律的描述,与实验观测结果是有很大差异的,因此为能更好地描述金属结构在实际工程中的塑性破坏行为,有必要进行更深入的研究。为测试材料经历不同预变形的后继屈服面,探讨其演化规律,本文采用纯铜薄壁圆管试样,分别采用单试样法和多试样法从不同测点数目、测试顺序、不同指定平移应变造成的影响以及实测屈服面出现内凹现象等方面进行了研究,并分析了两种测试方法的合理性与有效性。在此基础上,采用Chaboche宏观塑性本构模型模拟多试样法测试后继屈服面,探讨其对屈服面描述的适用范围、不足与局限性;采用能反映Bauschinger效应的晶体塑性本构模型,结合满足周期性边界条件的代表性单元模型及能反映多晶材料变形特征与真实试验相一致的整体试样有限元模型,来模拟单试样法和多试样法实测屈服面过程,对采用薄壁圆管试件测试后继屈服面从实验与数值模拟上都出现内凹,与经典塑性理论由Drucker公设导出屈服面外凸的基本推论相违背这一问题及原因进行探讨分析;分别从材料微元及结构性整体试件两种不同尺度上进行塑性行为分析的数值研究。研究主要取得了以下进展:1.通过系统的单试样法和多试样法测试研究,发现无论采用哪种方法,实测后继屈服面都与经典塑性理论建议的屈服面都有很大差异。2.发现两种方法测得的后继屈服面的形状和大小也有明显差异,单试样法测试结果对测试点数、路径和顺序很敏感,而多试样法测试结果则不会受到以上因素的影响,在试样间材质差异较小的情况下,用多试样法测试比单试样法更合理、可靠。3.测试结果发现Chaboche模型能够描述后继屈服面在应力空间的移动和胀缩,但无法反映小平移应变来定义的屈服面形状(曲率)的改变,对于用较大平移应变来定义的后继屈服面的演化,用经典Chaboche宏观塑性本构模型来描述是可以接受的。4.采用代表性单元体模型结合晶体塑性计算对T2纯铜进行在不同单调预加载及循环加载下的多试样法后继屈服面模拟测试,再现了与实测相同的后继屈服面的演化规律,但模拟所测试的后继屈服面不会出现内凹现象。结论与经典塑性理论由Drucker公设在均匀材料基础上导出屈服面外凸的推论是相吻合的。5.采用空心薄壁圆管整体试件有限元模型结合晶体塑性计算对不同预加载的单试样法与多试样法后继屈服面测试进行的模拟可再现真实试验过程,模拟后继屈服面测试的演化过程与实测一致,都出现了与经典塑性理论相悖的内凹现象.6.整体试件模型晶体塑性模拟测试与真实试件实测的后继屈服面不满足外凸性,而多晶单元体模型模拟测试结果在“屈服面外凸”这一点与经典塑性理论一致,表明薄壁圆管试件测试后继屈服面出现内凹主要是试件的结构响应所导致。这一研究证实了采用晶体塑性本构模型模拟能再现屈服面实验过程,并能合理反映金属材料的真实细观变形机制以及描述屈服面演化的能力。通过对比不同测试方法的试验结果结合两种有限元模型的模拟结果进行分析,给出了薄壁圆管试件测试后继屈服面出现凹点的合理解释。

关键词：后继屈服面单试样法多试样法晶体塑性代表性单元 Bauschinger效应塑性流动 Chaboche模型

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单试样测定铝合金JIc的新方法

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东北大学学报(自然科学版) 1983年第4期 5-11+129-130+154页

作者：曾梅光,H.L.Marcus 东北工学院金属物理教研室美国得克萨斯大学

本文提出了一个根据载荷-载荷点位移曲线上的柔度变化测定铝合金JIC的单试样法和计算J积分公式: 实验结果表明:使用这种方法测得的JIC值与用多试样法测得结果符合。使用上述公式计算的JIC值和用J=（1+α）/（1+α2）-2A/B（w-α）计算... 详细信息

本文提出了一个根据载荷-载荷点位移曲线上的柔度变化测定铝合金JIC的单试样法和计算J积分公式: 实验结果表明:使用这种方法测得的JIC值与用多试样法测得结果符合。使用上述公式计算的JIC值和用J=（1+α）/（1+α2）-2A/B（w-α）计算的结果相一致。

关键词：多试样法位移曲线裂纹扩展量 Ic 铝合金轻有色金属合金单试样法柔度

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A387Gr91钢疲劳裂纹扩展和弹塑性断裂韧性

引用

锅炉技术 1988年第3期 20-28页

作者： L.A.James 王崇斌

前言美国烧燃工程公司与美国国家实验室共同研制出9Cr-1Mo改良钢来代替原9Cr-1Mo钢。ASME已认可9C1-1Mo改良钢,并在ASME法规案例1943-1公布了9Cr-1Mo改良钢的成份和性能及产品标准号(见表1～3)。断裂力学是评价含裂纹部件完整性的基础,... 详细信息

前言美国烧燃工程公司与美国国家实验室共同研制出9Cr-1Mo改良钢来代替原9Cr-1Mo钢。ASME已认可9C1-1Mo改良钢,并在ASME法规案例1943-1公布了9Cr-1Mo改良钢的成份和性能及产品标准号(见表1～3)。断裂力学是评价含裂纹部件完整性的基础,用线弹性断裂力学可分析评价亚临界裂纹扩展和服役部件的安全性,用J积分可分析评价超出线弹性断裂力学范围的弹塑性断

关键词：应力强度因子柔度法钢板力学因子结构分析金属板疲劳裂纹扩展 A387Gr91 裂纹扩展量线弹性断裂力学脆性断裂力学多试样法裂纹长度

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“柔度”法测δ_R——曲线的研究

引用

化工与通用机械 1983年第2期 1-7页

作者：纪遵义张勇王印培潘世芳机械部通用机械研究所

本文通过四组试样的柔度法和多试样法结果的比较,验证了柔度法的可行性,给出了标准值三点弯曲试样裂缝嘴H函数表达式和H函数与刀口厚度的关系,探讨了保证柔度法试验成功的两个条件——引伸计精度要求与记录灵敏度的选择,提出了利用从断... 详细信息

本文通过四组试样的柔度法和多试样法结果的比较,验证了柔度法的可行性,给出了标准值三点弯曲试样裂缝嘴H函数表达式和H函数与刀口厚度的关系,探讨了保证柔度法试验成功的两个条件——引伸计精度要求与记录灵敏度的选择,提出了利用从断口上实测的裂纹总扩展量来检验结果可靠性的建议,因而柔度法可以独立地用于工程适用的δ_R—曲线的测试。

关键词：精度柔度法结构分析函数表达式引伸计引伸仪力学测试仪器张开位移三点弯曲试样多试样法无量纲

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