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文字说明：

T=题名（书名、题名），A=作者（责任者），K=主题词，P=出版物名称，PU=出版社名称，O=机构（作者单位、学位授予单位、专利申请人），L=中图分类号，C=学科分类号，U=全部字段，Y=年（出版发行年、学位年度、标准发布年）

检索规则说明：

AND代表“并且”；OR代表“或者”；NOT代表“不包含”；(注意必须大写,运算符两边需空一格)

检索范例：

范例一：(K=图书馆学 OR K=情报学) AND A=范并思 AND Y=1982-2016
范例二：P=计算机应用与软件 AND (U=C++ OR U=Basic) NOT K=Visual AND Y=2011-2016

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文献类型

130 篇 专利

馆藏范围

130 篇 电子文献
0 种 纸本馆藏

日期分布

机构

6 篇 浙江哈尔斯真空器...
4 篇 合兴汽车电子股份...
4 篇 华域视觉科技有限...
3 篇 浙江飞剑工贸有限...
3 篇 临海伟星新型建材...
3 篇 深圳市鹏准模具有...
3 篇 东莞市精海机械设...
3 篇 泉州市世创机械制...
2 篇 中铁十四局集团有...
2 篇 江门市蓬江区荣盛...
2 篇 丰田自动车株式会...
2 篇 住友电气工业株式...
2 篇 厦门迈合精密模具...
2 篇 尼根机械有限公司
2 篇 珠海格力精密模具...
2 篇 青岛软控机电工程...
2 篇 深圳华数机器人有...
2 篇 浙江合兴电子元件...
2 篇 株式会社自动网络...
2 篇 住友电装株式会社

作者

6 篇 吴伟
6 篇 唐国华
6 篇 徐明昂
6 篇 陈怀迎
6 篇 方修龙
6 篇 王伟
6 篇 陈密
6 篇 潘安明
6 篇 徐建文
6 篇 翁文武
4 篇 李明
4 篇 饶攀
4 篇 魏霓
4 篇 魏佳
3 篇 顾海兵
3 篇 欧阳波
3 篇 杨道海
3 篇 吴林军
3 篇 罗繁
3 篇 郭友林

语言

130 篇 中文

检索条件"主题词=开模位置"

共 130 条记录，以下是11-20 订阅

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详细简洁

排序：

现浇混凝土施工方法

现浇混凝土施工方法

引用

作者：不公告发明人 528400 广东省中山市石岐区华茂街宏基路27号15卡

本发明涉及一种现浇混凝土施工方法。提供包括内模板和外模板的爬模装置，该方法包括如下步骤：一、合模：将内模板从回收位置翻越墙体至工作位置；驱使外模板作靠近墙体移动直至外模板到达合模位置，其中外模板处于合模位置时贴靠墙体... 详细信息

标准号: CN111119469A

本发明涉及一种现浇混凝土施工方法。提供包括内模板和外模板的爬模装置，该方法包括如下步骤：一、合模：将内模板从回收位置翻越墙体至工作位置；驱使外模板作靠近墙体移动直至外模板到达合模位置，其中外模板处于合模位置时贴靠墙体；驱使内模板作靠近墙体移动直至内模板到达合模位置，其中内模板处于合模位置时贴靠墙体；二、浇筑混凝土；三、开模：驱使外模板作远离墙体移动直至外模板到达开模位置，其中外模板处于开模位置时脱离墙体；驱使内模板作远离墙体移动直至内模板到达开模位置，其中内模板处于开模位置时脱离墙体；四、复位：将内模板从工作位置翻越墙体至回收位置。本发明公开的施工方法操作简便快捷，可缩短施工时长。

关键词：墙体内模板外模板合模位置开模位置移动回收位置贴靠现浇混凝土施工浇筑混凝土爬模装置复位脱离合模开模施工时长

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注塑模具及其注塑方法

注塑模具及其注塑方法

引用

作者：魏霓李明魏佳 201821 上海市嘉定区叶城路767号

本发明公开了一种注塑模具及其注塑方法，注塑模具包括动模和盖设于所述动模上定模，所述动模与所述定模能够在彼此背离的开模位置和彼此贴合的闭模位置之间切换运动，还包括设于所述动模与所述定模之间的中心板，所述中心板适于与注塑... 详细信息

标准号: CN116141586A

本发明公开了一种注塑模具及其注塑方法，注塑模具包括动模和盖设于所述动模上定模，所述动模与所述定模能够在彼此背离的开模位置和彼此贴合的闭模位置之间切换运动，还包括设于所述动模与所述定模之间的中心板，所述中心板适于与注塑机的连杆固定连接，配置为能够沿着轴向伸缩运动以及周向方向转动运动；其中，沿着所述动模的周向方向上开设有多个第一半模腔，沿着所述定模的周向方向上开设有多个与所述第一半模腔一一对应的第二半模腔，所述第一半模腔与所述第二半模腔共同限定出模腔，且每个所述模腔的形状相同，容积尺寸沿着周向方向依次增大。

关键词：半模腔动模定模注塑模具中心板轴向伸缩运动注塑闭模位置方向转动开模位置依次增大注塑机出模盖设模腔贴合背离配置

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利用液体吹塑成形的容器制造方法

利用液体吹塑成形的容器制造方法

引用

作者：森上茂树日本东京

本发明的特征在于，包含如下工序：吹塑成形工序(S1)，向配置于模具(2)的预塑形坯(PF)的内部供给加压了的液体，而将预塑形坯(PF)成形为收纳有液体的容器主体(3)；配置工序(S2)，在模具(2)的开模位置(B)，将容器主体(3)配置于收纳容器主... 详细信息

标准号: CN109414870A

本发明的特征在于，包含如下工序：吹塑成形工序(S1)，向配置于模具(2)的预塑形坯(PF)的内部供给加压了的液体，而将预塑形坯(PF)成形为收纳有液体的容器主体(3)；配置工序(S2)，在模具(2)的开模位置(B)，将容器主体(3)配置于收纳容器主体(3)的底部的杯部(4)；以及搬运工序(S3)，将保持容器主体(3)的杯部(4)从开模位置(B)搬运至封盖位置(C)。

关键词：容器主体开模位置预塑形坯杯部模具搬运配置吹塑成形工序收纳封盖位置收纳容器成形加压

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一种侧抽芯机构及注塑系统

一种侧抽芯机构及注塑系统

引用

作者：潘安明陈怀迎方修龙唐国华王伟陈密徐建文 325608 浙江省温州市乐清市虹桥镇幸福东路1098号

本发明公开了一种侧抽芯机构及注塑系统，其中侧抽芯机构包括：模架、联动部件、滑动体以及限位组件。联动部件相对于模架滑动设置；滑动体，相对于模架在合模位置与开模位置之间可滑动设置；限位组件可伸缩地设在滑动体上，在第一限位... 详细信息

标准号: CN109366905B

本发明公开了一种侧抽芯机构及注塑系统，其中侧抽芯机构包括：模架、联动部件、滑动体以及限位组件。联动部件相对于模架滑动设置；滑动体，相对于模架在合模位置与开模位置之间可滑动设置；限位组件可伸缩地设在滑动体上，在第一限位位置与第二限位位置之间切换；在第一限位位置限位组件滑离开模位置，且面向联动部件的一端伸出滑动体并将滑动体锁定在联动部件上；在第二限位位置限位组件滑至开模位置，限位组件脱离联动部件且面向模架的另一端伸出滑动体并将滑动体锁定在模架上。由于限位组件在开模位置时处于与模架相互锁定的第二限位位置，进而滑动体处于开模位置时的位置也将唯一确定，进而提高保证注塑良品率。

关键词：滑动体限位组件模架联动部件限位位置开模位置侧抽芯机构锁定伸出注塑合模位置滑动设置可伸缩地唯一确定注塑系统可滑动良品率脱离保证

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一种复合件封边自脱离工艺

一种复合件封边自脱离工艺

引用

作者：范久光马志国胡磊叶国强 315800 浙江省宁波市北仑区小港街道安居路280号

本发明提供了一种复合件封边自脱离工艺，属于汽车零部件制造技术领域，包括：S1：模具本体的第一凸模从合模位置开模至压塑位置；S2：第一凸模注塑第一材料件；S3：第一凸模保持压塑位置；S4：第一凸模朝第一材料件注塑形成封边材料件... 详细信息

标准号: CN117698044A

本发明提供了一种复合件封边自脱离工艺，属于汽车零部件制造技术领域，包括：S1：模具本体的第一凸模从合模位置开模至压塑位置；S2：第一凸模注塑第一材料件；S3：第一凸模保持压塑位置；S4：第一凸模朝第一材料件注塑形成封边材料件；S5：第一凸模从压塑位置开模至开模位置；S6：第二凸模朝第一材料件与封边材料件注塑形成第二材料件；S7：第二凸模从压塑位置开模至开模位置，取出第一材料件与第二材料件形成的复合件，封边材料件从复合件上脱离。本发明的有益效果为：通过额外注塑封边材料件替换第一材料件成形过程形成的封边部分，最终在第一材料件与第二材料件形成的复合件后封边材料件可从复合件上自动脱离。

关键词：凸模第一材料复合件压塑注塑第二材料封边材料开模开模位置材料件封边汽车零部件制造成形过程合模位置模具本体注塑封边自动脱离脱离后封替换取出

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模内镶件取放料机器人控制系统及方法

模内镶件取放料机器人控制系统及方法

引用

作者：田茂胜周盈熊清平朱志强 518057 广东省深圳市南山区高新区南区华中科技大学深圳产学研基地大楼A座十一层A1101、A1102、A1103

本发明公开了一种模内镶件取放料机器人控制系统及方法。该系统包括：控制器、注塑机系统和位置检测装置；其中，所述注塑机系统位于注塑机上，与控制器的第一端口连接，用于在所述注塑机开模到位后，发送开模到位信号给控制器；所述位... 详细信息

标准号: CN106873536A

本发明公开了一种模内镶件取放料机器人控制系统及方法。该系统包括：控制器、注塑机系统和位置检测装置；其中，所述注塑机系统位于注塑机上，与控制器的第一端口连接，用于在所述注塑机开模到位后，发送开模到位信号给控制器；所述位置检测装置安装在所述注塑机的动模板上，输出端连接控制器的第二端口，用于在注塑机的开模过程中采集表示所述注塑机的开模位置的数值，并反馈给控制器；控制器用于在接收到注塑机系统发送的开模到位信号后，根据所述位置检测装置反馈的数值计算注塑机的开模偏差，并根据开模偏差对机器人放镶件或取放料的位置进行补偿。本发明提高了放镶件或取放料位置的准确性，可以实现无人化自动放镶件或取放料。

关键词：控制器注塑机开模取放位置检测装置注塑机系统镶件开模到位信号机器人控制系统发送注塑输出端连接端口连接开模位置模内镶件数值计算反馈动模板无人化机器人采集

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一种无芯棒硬膜水胀成型模具

一种无芯棒硬膜水胀成型模具

引用

作者：吕强徐明昂胡杨海翁文武吴伟 321300 浙江省金华市永康市永康经济开发区哈尔斯路1号

本发明公开了一种无芯棒硬膜水胀成型模具，包括上模组件、上紧固组件、上模型腔、下模组件、下紧固组件、下模型腔，所述上紧固组件活动设置于所述上模组件上，所述下紧固组件活动设置于所述下模组件上，所述上模型腔活动设置于上模组... 详细信息

标准号: CN110125230B

本发明公开了一种无芯棒硬膜水胀成型模具，包括上模组件、上紧固组件、上模型腔、下模组件、下紧固组件、下模型腔，所述上紧固组件活动设置于所述上模组件上，所述下紧固组件活动设置于所述下模组件上，所述上模型腔活动设置于上模组件上，所述下模型腔活动设置于下模组件上，所述上模型腔和所述下模型腔之间形成中空的塑型空间，所述上模型腔和所述下模型腔相互压紧时分别驱动所述上紧固组件和所述下紧固组件收缩夹紧并形成合模位置，所述上模型腔和所述下模型腔相互分离时所述上紧固组件和所述下紧固组件分别向外扩张并形成开模位置。该无芯棒硬膜水胀成型模具在水胀成型过程中能够避免产生拉丝同时能适应自动化、智能化生产。

关键词：上模型腔下模型腔活动设置紧固组件固组件上模组件下模组件成型模具膜水无芯智能化生产成型过程合模位置开模位置中空的夹紧拉丝塑型压紧收缩自动化驱动

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一种用于液压衬套的充液工装

一种用于液压衬套的充液工装

引用

作者：陈建旭丁斌煊沈豪杰汤焰钦陈雪飞庞松 315600 浙江省宁波市宁海县桃源街道学勉北路2299号

本发明公开了一种用于液压衬套的充液工装包括：用于承装阻尼液的阻尼液容器；压装组件，其安装在所述阻尼液容器内并位于阻尼液液面以下；压装滑块，其相对于所述压装组件在开模位置与合模位置之间活动，所述压装滑块包括有套设在所述... 详细信息

标准号: CN116000597A

本发明公开了一种用于液压衬套的充液工装包括：用于承装阻尼液的阻尼液容器；压装组件，其安装在所述阻尼液容器内并位于阻尼液液面以下；压装滑块，其相对于所述压装组件在开模位置与合模位置之间活动，所述压装滑块包括有套设在所述压装组件上的孔板以及竖直设置在所述孔板上的一个或多个连接件，在开模位置和合模位置上，所述孔板位于所述阻尼液液面以下，所述连接件远离所述孔板的一端伸出阻尼液液面，用于与压力机的移动端抵接。本发明提供一种用于液压衬套的充液工装，其通过将压装滑块替换掉现有技术中的上模，压装滑块上的孔板位于液面以下，无需反复移入和移出阻尼液，以此提高充液工装的压装速率。

关键词：阻尼液孔板压装滑块液面压装组件工装充液开模位置液压衬套连接件压力机合模位置竖直设置移动端抵接上模压装移出移入替换伸出

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冷芯盒大型垂直分模射芯机

冷芯盒大型垂直分模射芯机

引用

作者：顾海兵俞建平李嘉 215216 江苏省苏州市吴江区同里镇同肖西路1999号

本发明提供了一种冷芯盒大型垂直分模射芯机，涉及制芯设备的技术领域。冷芯盒大型垂直分模射芯机包括机架、多导杆合模组件、射砂成型组件、模具升降组件和射芯辅助组件；射芯辅助组件设置在机架顶部，射砂成型组件设置在机架上；多导... 详细信息

标准号: CN116037863A

本发明提供了一种冷芯盒大型垂直分模射芯机，涉及制芯设备的技术领域。冷芯盒大型垂直分模射芯机包括机架、多导杆合模组件、射砂成型组件、模具升降组件和射芯辅助组件；射芯辅助组件设置在机架顶部，射砂成型组件设置在机架上；多导杆合模组件设置在机架上，多导杆合模组件位于射砂成型组件下方，且多导杆合模组件能够带动动模和定模水平开模、合模并能够带动动模在开模位置翻转；模具升降组件设置在机架上，且模具升降组件能够带动上模和下模上下移动。采用垂直射砂达到紧实均匀的技术效果。

关键词：合模组件导杆射砂成型组件升降组件模具垂直分模辅助组件冷芯盒射芯机动模射芯机架顶部技术效果开模位置上下移动水平开模制芯设备翻转定模合模紧实上模下模垂直

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模具顶出装置

模具顶出装置

引用

作者：彭日标曾运兆延李冬江贤伟黄国军陈明星叶少伟 519070 广东省珠海市前山金鸡路789号7栋(模具厂房)

本发明提供了一种模具顶出装置，模具顶出装置包括具有第一模具板的第一模具机构和具有第二模具板的第二模具机构，第一模具板上设置有第一腔室，第二模具板上设置有第二腔室，第二模具板具有压在第一模具板上，以使第一腔室和第二腔室... 详细信息

标准号: CN109228193A

本发明提供了一种模具顶出装置，模具顶出装置包括具有第一模具板的第一模具机构和具有第二模具板的第二模具机构，第一模具板上设置有第一腔室，第二模具板上设置有第二腔室，第二模具板具有压在第一模具板上，以使第一腔室和第二腔室扣合的成型位置，以及远离第一模具板的开模位置；第一主体上设置有第一凸起，第一凸起可移动地穿设在第一腔室中，当第二模具板处于开模位置的条件下，第一模具板能够向远离第一主体的方向移动，使得第一凸起与第一腔室之间发生移动和振动，以推出粘在第一腔室中的产品，从而有效地防止了产品在成型后粘在第一腔室中，方便取出，提高了生产效率。

关键词：模具板第一腔室凸起第二腔室开模位置模具机构模具顶成型位置发生移动方向移动可移动地生产效率有效地成型取出

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