检索结果-内蒙古大学图书馆

摩擦学学报 2020年第6期40卷 754-761页

作者：唐攀米雪沈平川白晓明黄擎宇陈果彭金方朱旻昊西南交通大学机械工程学院摩擦学研究所四川成都610031 中国核动力研究设计院核反应堆系统设计技术重点实验室四川成都610213

采用自制的微动磨损试验机,开展了690合金管/405不锈钢的切向微动磨损试验,研究了位移幅值(15、30、80和200μm)对其微动磨损特性的影响.试验结果表明:当位移幅值改变时,微动运行状态会发生改变.当位移幅值为15μm时,微动状态为部分滑移... 详细信息

采用自制的微动磨损试验机,开展了690合金管/405不锈钢的切向微动磨损试验,研究了位移幅值(15、30、80和200μm)对其微动磨损特性的影响.试验结果表明:当位移幅值改变时,微动运行状态会发生改变.当位移幅值为15μm时,微动状态为部分滑移区,此时摩擦系数最小,磨损率最低,微动损伤最轻微;当位移幅值为30μm时,微动运行于混合区,摩擦系数明显高于部分滑移区;而当位移幅值为80和200μm时,微动运行于完全滑移区,稳定阶段的摩擦系数与混合区的接近.总体而言,随着位移幅值的增大,磨痕宽度增大,磨损加剧,磨损体积增加.部分滑移区的磨损机制主要为黏着磨损和剥层,混合区主要的磨损机制为剥层,而完全滑移区的磨损机制主要为剥层磨损和磨粒磨损.

关键词： 690合金管微动磨损位移幅值摩擦系数磨损机制

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Ti6Al4V合金在Saline溶液中的扭动微动磨损（英文）

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稀有金属材料与工程 2019年第6期48卷 1742-1748页

作者：林修洲蔡振兵易敬华崔学军窦宝捷朱旻昊四川理工学院材料腐蚀与防护四川省重点实验室四川自贡643000 西南交通大学材料先进技术教育部重点实验室四川成都610031 西南交通大学材料科学与工程学院四川成都610031

在球/面接触中存在4种微动模式,即切向、径向、转动和扭动微动,在生理介质中扭动微动是人工关节失效的主要原因之一。成功建立了一种可在恒温液体介质中实现球/面接触扭动微动的新的试验系统。利用该系统,在37℃的Saline溶液中进行了钛... 详细信息

在球/面接触中存在4种微动模式,即切向、径向、转动和扭动微动,在生理介质中扭动微动是人工关节失效的主要原因之一。成功建立了一种可在恒温液体介质中实现球/面接触扭动微动的新的试验系统。利用该系统,在37℃的Saline溶液中进行了钛合金/二氧化锆陶瓷球的扭动微动试验,详细讨论了扭动微动的运行行为和损伤机理。结果表明,扭动微动动力学行为在很大程度上取决于扭动角位移振幅和周期数。研究建立了扭动微动运行工况图(RCFM),包括3个区域,即:部分滑移区(PSR),混合区(MFR)和完全滑移区(SR)。在部分滑移区,接触中心没有发现任何损伤,接触边缘上只观察到轻微的擦伤和磨损。在混合区,损坏区域从接触边缘向中心扩展,接触中心无损伤,接触边缘区域出现氧化磨损和损伤。在滑移区,整个接触区域均发生损伤,损伤机理主要是磨蚀磨损、氧化磨损、和粘着磨损。

关键词：微动磨损扭动微动钛合金 Saline溶液

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考虑微动磨损的钢丝微动疲劳裂纹扩展寿命预测研究

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摩擦学学报 2021年第5期41卷 710-722页

作者：王大刚张俊中国矿业大学机电工程学院江苏徐州221116 中国矿业大学矿山智能采掘装备省部共建协同创新中心江苏徐州221116

微动疲劳是矿井提升钢丝绳主要失效形式之一,在钢丝微动疲劳过程中,微动磨损严重影响钢丝微动疲劳裂纹扩展特性,进而制约钢丝微动疲劳断裂机制,故开展考虑微动磨损的钢丝微动疲劳裂纹扩展寿命预测研究至关重要.运用自制钢丝微动疲劳试... 详细信息

微动疲劳是矿井提升钢丝绳主要失效形式之一,在钢丝微动疲劳过程中,微动磨损严重影响钢丝微动疲劳裂纹扩展特性,进而制约钢丝微动疲劳断裂机制,故开展考虑微动磨损的钢丝微动疲劳裂纹扩展寿命预测研究至关重要.运用自制钢丝微动疲劳试验机开展钢丝微动疲劳试验和拉伸断裂试验,通过高速度数码显微系统揭示微动疲劳过程中钢丝微动磨损演化、裂纹萌生和扩展及断裂特性,基于摩擦学和断裂力学理论,运用有限元法、循环迭代法和虚拟裂纹闭合技术建立了考虑微动磨损的钢丝微动疲劳裂纹扩展寿命预测模型,并进行试验验证.结果表明:采用微动疲劳过程稳定阶段磨损系数预测钢丝微动磨损演化可保证预测正确性,微动疲劳过程中钢丝主要为Ⅰ型裂纹扩展模式,考虑微动磨损的钢丝微动疲劳裂纹扩展寿命预测值和试验值吻合较好,验证了预测模型正确性.

关键词：钢丝微动疲劳裂纹扩展寿命预测微动磨损

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TiC/Ti(C,N)/TiN复合涂层在滑移区的高温微动磨损特性

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核动力工程 2005年第4期26卷 414-418页

作者：刘捍卫邱绍宇周彤黄鵾鹏朱旻昊周仲荣西南交通大学材料先进技术教育部重点实验室成都610031 中国核动力研究设计院核燃料及材料国家重点实验室成都610041 成都工具研究所 610051

采用化学气相沉积(CVD)技术,在1Cr13不锈钢基体上制备TiC/Ti(C,N)/TiN复合涂层。研究了该涂层从室温(25℃)到400℃的微动磨损特性,并与无涂层的1Cr13不锈钢基材比较。结果表明:在滑移区,温度对1Cr13不锈钢微动磨损影响较显著;随着温度上... 详细信息

采用化学气相沉积(CVD)技术,在1Cr13不锈钢基体上制备TiC/Ti(C,N)/TiN复合涂层。研究了该涂层从室温(25℃)到400℃的微动磨损特性,并与无涂层的1Cr13不锈钢基材比较。结果表明:在滑移区,温度对1Cr13不锈钢微动磨损影响较显著;随着温度上升1Cr13不锈钢摩擦系数减少,磨损体积下降;而温度对TiC/Ti(C,N)/TiN复合涂层磨损体积影响不大,且磨损量均很小。TiC/Ti(C,N)/TiN涂层表现出比1Cr13不锈钢优异的抗微动磨损性能。但当该涂层被磨去后,产生的硬质磨屑形成磨粒磨损,反而对基体造成更大的损伤。

关键词：微动磨损高温滑移区 1Cr13不锈钢 TiC/Ti(C,N)/TiN复合涂层

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渐开线花键副微动磨损疲劳寿命预估

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哈尔滨工业大学学报 2016年第1期48卷 141-145页

作者：薛向珍王三民袁茹西北工业大学机电学院西安710072

为准确预估渐开线花键副微动磨损疲劳寿命,在假设微动磨损与微动疲劳共同作用的情况下,对某型机主减速器花键副的微动损伤机理进行研究.分析国内外现有的微动疲劳预测方法,在传统SWT法预估疲劳寿命的基础上,忽略疲劳发生的位置和方向,... 详细信息

为准确预估渐开线花键副微动磨损疲劳寿命,在假设微动磨损与微动疲劳共同作用的情况下,对某型机主减速器花键副的微动损伤机理进行研究.分析国内外现有的微动疲劳预测方法,在传统SWT法预估疲劳寿命的基础上,忽略疲劳发生的位置和方向,给出花键副的损伤累积计算方法,在给定工况下预估航空花键副微动磨损疲劳寿命.结果表明:花键副微动作用过程中,微动磨损与微动疲劳互相竞争互相抑制,最终导致花键副在两种微动模式共同作用下发生疲劳失效;花键副的疲劳寿命随着SWT值的增大而减小.提出的损伤累积模型能较准确地反映微动磨损对微动疲劳的作用,为花键副的设计和维修提供了数值参考,也为进一步研究考虑齿侧间隙时的花键副微动磨损疲劳寿命预估提供了依据.

关键词：微动磨损微动疲劳有限元疲劳寿命损伤机理

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激光淬火层的转动微动磨损行为

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材料热处理学报 2013年第5期34卷 153-157页

作者：罗军莫继良蔡振兵彭金方朱旻昊西南交通大学牵引动力国家重点实验室摩擦学研究所四川成都610031 贵阳学院化学与材料工程学院材料磨损与腐蚀防护贵州省高校特色工程中心

利用激光淬火技术在LZ50钢表面形成淬火层。对激光淬火层及其基体材料(LZ50钢)在干态不同角位移幅值下进行了转动微动磨损试验,并采用扫描电子显微镜、电子能谱仪和形貌仪对磨斑进行微观分析。结果表明:与基材相比,激光淬火层在滑移区... 详细信息

利用激光淬火技术在LZ50钢表面形成淬火层。对激光淬火层及其基体材料(LZ50钢)在干态不同角位移幅值下进行了转动微动磨损试验,并采用扫描电子显微镜、电子能谱仪和形貌仪对磨斑进行微观分析。结果表明:与基材相比,激光淬火层在滑移区的运行范围向右移动,部分滑移区的运行范围缩小。激光淬火层降低了基体的摩擦系数,并提高了基体的耐磨性。在部分滑移区,激光淬火层损伤轻微;滑移区,激光淬火层的损伤主要表现为磨粒磨损。

关键词：微动磨损转动微动激光淬火层 LZ50钢

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5083铝合金扭动微动磨损实验研究

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材料工程 2016年第4期44卷 71-75页

作者：伍灿沈火明邓莎莎刘娟彭金方西南交通大学力学与工程学院成都610031 西南交通大学牵引动力国家重点实验室成都610031

采用球-平面接触的模式，对GCr15钢球与5083铝合金在角位移幅值0．1°～10°和法向载荷15，50N时的扭动微动磨损进行实验研究。结果表明：摩擦扭矩-角位移幅值曲线（T-θ曲线）随着循环次数的增加有规律地发生变化，呈现3种基... 详细信息

采用球-平面接触的模式，对GCr15钢球与5083铝合金在角位移幅值0．1°～10°和法向载荷15，50N时的扭动微动磨损进行实验研究。结果表明：摩擦扭矩-角位移幅值曲线（T-θ曲线）随着循环次数的增加有规律地发生变化，呈现3种基本类型，即直线状、椭圆状和平行四边形状。5083铝合金的扭动微动运行区域分为部分滑移区、混合滑移区、完全滑移区，部分滑移区的摩擦扭矩值持续较低，混合滑移区以及完全滑移区的摩擦扭矩值呈一定规律变化。结合SEM磨斑形貌分析可知部分滑移区损伤轻微，混合滑移区以及完全滑移区损伤较严重。通过研究确定了5083铝合金的运行工况微动图。

关键词：扭动微动 5083铝合金微动磨损磨斑形貌

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带有微动磨损缺口钢丝的疲劳特性

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机械工程学报 2006年第1期42卷 173-177页

作者：张德坤葛世荣中国矿业大学材料科学与工程学院徐州221008

在自制的微动磨损试验机上进行钢丝的微动磨损试验,将微动磨损后的钢丝试样在液压伺服疲劳试验机上进行不同应力比和不同应力幅下的疲劳试验。结果表明,钢丝的微动磨损深度随微动时间和接触载荷的增加而增加,磨损缺口处的应力集中使其... 详细信息

在自制的微动磨损试验机上进行钢丝的微动磨损试验,将微动磨损后的钢丝试样在液压伺服疲劳试验机上进行不同应力比和不同应力幅下的疲劳试验。结果表明,钢丝的微动磨损深度随微动时间和接触载荷的增加而增加,磨损缺口处的应力集中使其成为了裂纹萌生源,也使钢丝试样的疲劳寿命大大降低,微动磨损后钢丝试样的疲劳寿命和磨损深度呈反比关系。通过钢丝疲劳断口的SEM形貌分析了其疲劳断裂机制,断口对应不同的疲劳阶段,可分为裂纹萌生区、裂纹扩展区和裂纹瞬断区。

关键词：钢丝微动磨损疲劳寿命断口

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电连接器微动磨损的超声识别与性能退化模型

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中国机械工程 2023年第2期34卷 164-171页

作者：骆燕燕王永鹏孙自航梁弘河北工业大学省部共建电工装备可靠性与智能化国家重点实验室天津300130 国网冀北电力公司供电公司唐山063200 国网天津市电力公司检修公司天津300232

针对振动环境下电连接器易产生微动磨损而接触性能降低这一问题,采用超声检测方法监测微动磨损过程中电连接器接触件间磨屑的特征值,研究了不同振动条件下接触件的磨损程度及接触性能的退化规律。结果表明,振动频率、振动加速度和振动... 详细信息

针对振动环境下电连接器易产生微动磨损而接触性能降低这一问题,采用超声检测方法监测微动磨损过程中电连接器接触件间磨屑的特征值,研究了不同振动条件下接触件的磨损程度及接触性能的退化规律。结果表明,振动频率、振动加速度和振动次数对接触面磨屑的堆积和接触电阻的波动都有正向累积效应;电连接器轴向振动时,磨屑累积效应最为明显。接触电阻和磨屑特征值总量在高振频及加速度下呈现极高的相关性。以磨屑特征值构建的麻雀搜索算法优化BP神经网络性能退化模型的平均绝对误差小于5%。

关键词：电连接器微动磨损磨屑性能退化超声无损检测

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电连接器镀金铜触点材料微动磨损特性的实验研究

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电工技术学报 2013年第12期28卷 119-124页

作者：任万滨王鹏马晓明薛升俊崔黎翟国富哈尔滨工业大学军用电器研究所哈尔滨150001 北京青云航空仪表有限公司北京100086 桂林航天电子有限公司桂林541002

铜镀金触点材料广泛用于航天电连接器接触对中,高频振动引起的触点材料间微动磨损特性对于电连接器的可靠性有十分重要的影响。本文基于电动振动台设计了微动磨损测试系统并提出了相关失效分析方法,实验研究了不同微动幅值条件下全周期... 详细信息

铜镀金触点材料广泛用于航天电连接器接触对中,高频振动引起的触点材料间微动磨损特性对于电连接器的可靠性有十分重要的影响。本文基于电动振动台设计了微动磨损测试系统并提出了相关失效分析方法,实验研究了不同微动幅值条件下全周期过程中触点接触电阻、切向力及触点表面形貌的特点,并确定了微动磨损的失效模式及失效机理。所得的结论对于电连接器触点材料的优选与接触对的合理设计具有一定的实用价值。

关键词：电连接器触点材料微动磨损失效分析接触电阻

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