检索结果-内蒙古大学图书馆

天津大学学报 2010年第4期43卷 315-321页

作者：邵芳刘战强万熠张宝国山东大学机械工程学院济南250061 滨州职业学院滨州256600 山东滨州渤海活塞股份有限公司滨州256602

PCD刀具高速切削时温度有时高达800～1 000℃,刀具材料元素的扩散有可能对PCD刀具的磨损产生重要影响.为此,从热力学角度研究了PCD刀具的扩散磨损规律,利用热力学理论求出了碳元素在铝中的活度,推导出了金刚石刀具中碳元素在工件材料铝... 详细信息

PCD刀具高速切削时温度有时高达800～1 000℃,刀具材料元素的扩散有可能对PCD刀具的磨损产生重要影响.为此,从热力学角度研究了PCD刀具的扩散磨损规律,利用热力学理论求出了碳元素在铝中的活度,推导出了金刚石刀具中碳元素在工件材料铝中的溶解度模型,在该热力学模型基础上用Matlab计算出不同温度下PCD刀具加工铝合金时刀具材料元素扩散溶入工件材料中的浓度值.结果表明,刀具材料元素在工件材料中的扩散以指数函数的形式发生,随着切削温度的升高略有降低,变化平稳.XPS测试还表明,金刚石刀具中的碳元素与工件材料中的硅元素发生化学反应生成了硬度很高的碳化硅,对刀具的磨损产生影响.研究结果可对刀具材料的研究和设计提供参考,并可实现对刀具磨损状态的预报.

关键词：热力学 PCD刀具铝合金扩散磨损

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高速车削钛合金刀具宏-介观扩散磨损特性

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沈阳工业大学学报 2015年第3期37卷 304-311页

作者：郑敏利郭静兰孙守政杨树财王志伟哈尔滨理工大学高效切削及刀具国家地方联合工程实验室哈尔滨150080

为了研究不同合金成分对刀具磨损的影响机理,利用宏-介观跨尺度关联法及分子动力学理论,采用YG8、YT15及YW2刀具高速车削钛合金,探明刀具宏观热力学特性及磨损特征,分析了三种材料在切削过程中原子群乱序程度,揭示了不同刀具材料原子群... 详细信息

为了研究不同合金成分对刀具磨损的影响机理,利用宏-介观跨尺度关联法及分子动力学理论,采用YG8、YT15及YW2刀具高速车削钛合金,探明刀具宏观热力学特性及磨损特征,分析了三种材料在切削过程中原子群乱序程度,揭示了不同刀具材料原子群扩散特征.结果表明:YW2前刀面温度最高,原子群乱序运动类型已达到晶面解理,向内扩散程度高,扩散磨损严重;YG8和YT15原子群密度和能量稳定,原子群乱序运动类型为微裂纹扩展,向外扩散程度低,扩散磨损较小.三种材料刀具在高速车削过程中扩散磨损程度由高到低依次为YW2>YT15>YG8.

关键词：硬质合金刀具高速车削钛合金宏-介观跨尺度原子群乱序行为原子群扩散扩散磨损

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PCBN刀具切削镍基合金时的氧化与扩散磨损分析

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金刚石与磨料磨具工程 2020年第1期40卷 99-102页

作者：胡小龙邵芳王仁伟贵州大学机械工程学院贵阳550025 贵州理工学院贵阳550003 山东大学机械工程学院济南250100

通过切削试验研究PCBN刀具切削镍基合金的磨损机理,结合物质吉布斯自由能函数法分析了刀具前、后刀面氧化磨损的反应发生机理的差异性,得出发生氧化磨损的主要氧化反应方程式;并运用热力学溶解理论模型计算氮化硼在镍基合金不同元素中... 详细信息

通过切削试验研究PCBN刀具切削镍基合金的磨损机理,结合物质吉布斯自由能函数法分析了刀具前、后刀面氧化磨损的反应发生机理的差异性,得出发生氧化磨损的主要氧化反应方程式;并运用热力学溶解理论模型计算氮化硼在镍基合金不同元素中的溶解度,得出前、后刀面扩散磨损过程发生机理的差异性。结果表明:刀具的前、后刀面都发生严重的氧化磨损和扩散磨损,元素的扩散溶解加剧了扩散磨损的发生。

关键词： PCBN刀具镍基合金热力学氧化磨损扩散磨损

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置氢钛合金车削时刀具扩散磨损研究

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制造业自动化 2014年第24期36卷 50-52,56页

作者：危卫华徐九华傅玉灿南京林业大学机电学院南京210037 南京航空航天大学机电学院南京210016

采用热氢处理技术在800℃下,对Ti-6Al-4V合金进行了置氢处理。通过车削试验,比较了切削置氢钛合金时硬质合金刀具的耐用度,采用SEM及EDS等分析仪器对刀具的扩散磨损机理进行了深入探讨。研究表明:90m/min的切削速度下,切削置氢量为0.3%... 详细信息

采用热氢处理技术在800℃下,对Ti-6Al-4V合金进行了置氢处理。通过车削试验,比较了切削置氢钛合金时硬质合金刀具的耐用度,采用SEM及EDS等分析仪器对刀具的扩散磨损机理进行了深入探讨。研究表明:90m/min的切削速度下,切削置氢量为0.3%试件对应刀具耐用度相对于切削未置氢试件时提高了2.2倍。切削未置氢和置氢量为0.3%的钛合金TC4时,刀具均有扩散磨损发生,并且切削未置氢钛合金时对应刀具前刀面的扩散层深度相对较深。磨损区切削温度的差异,以及钛合金TC4适量置氢后,其组织、力学性能、物理性能变化而引起的钛合金与刀具材料之间化学亲和力的改变是刀具耐用度和扩散磨损程度存在差异的主要原因。

关键词：钛合金TC4 置氢硬质合金刀具刀具耐用度扩散磨损

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高效切削钛合金Ti-6Al-4V硬质合金刀具扩散磨损研究

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制造技术与机床 2016年第3期 20-23,28页

作者：李慧玲郝兆朋范依航王东姬芳芳长春工业大学机电工程学院吉林长春130012 吉林省东元精密机械有限公司吉林公主岭136100

钛合金化学活性高,在切削过程中与硬质合金刀亲和性大,导致刀具易于发生扩散磨损。在使用硬质合金刀具切削钛合金Ti-6Al-4V试验及切削仿真分析基础上,采用SEM的EDAX研究刀具的扩散磨损,通过研究切削温度及刀-屑/工件接触区压力对扩散磨... 详细信息

钛合金化学活性高,在切削过程中与硬质合金刀亲和性大,导致刀具易于发生扩散磨损。在使用硬质合金刀具切削钛合金Ti-6Al-4V试验及切削仿真分析基础上,采用SEM的EDAX研究刀具的扩散磨损,通过研究切削温度及刀-屑/工件接触区压力对扩散磨损的影响,并借助相图分析刀-工件之间的元素亲和力,进而研究扩散磨损的形成机理。结果表明:钛合金切削温度高,并且随着切削速度的增加,切削温度上升;在刀-屑以及刀-工件接触区,最高温度处于刀尖部位靠前刀面的位置。钛合金的加工回弹,造成刀-工件接触面摩擦加剧,使得整个接触区域的最高压力位置位于刀尖附近靠近后刀面的位置。在接触区的高温高压下,硬质合金刀具前、后刀面均发生元素扩散,且前刀面扩散现象比后刀面较为严重;随着切削速度的增加,加剧了扩散现象的发生。

关键词：钛合金硬质合金刀具扩散磨损切削温度接触压力相图

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线切割工作液对硬质合金扩散磨损的影响研究

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硬质合金 2011年第2期28卷 111-115页

作者：于霞张好强李书平林家祥韦丹柯广西工学院机械工程系广西柳州545006 北京理工大学机械与车辆学院北京100081 河北联合大学机械工程学院河北唐山063009

硬质合金作为制作模具的常用材料,经常需要对其进行线切割加工。在加工时循环使用的电火花线切割工作液会使硬质合金表层的组织成分发生变化,以至影响硬质合金模具的使用寿命。本文借助扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱仪(EDX)等设备,研... 详细信息

硬质合金作为制作模具的常用材料,经常需要对其进行线切割加工。在加工时循环使用的电火花线切割工作液会使硬质合金表层的组织成分发生变化,以至影响硬质合金模具的使用寿命。本文借助扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱仪(EDX)等设备,研究了线切割工作液添加剂对硬质合金的影响。研究结果表明:在线切割加工过程中,硬质合金与使用的工作液会发生相互扩散作用,工作液中的元素会渗入硬质合金的表面,使硬质合金发生扩散磨损,尤其是铁元素的扩散导致硬质合金的硬度、耐磨性明显降低,从而导致工作寿命降低。

关键词：线切割硬质合金工作液扩散磨损

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高速切削刀具的扩散磨损检测研究

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制造技术与机床 2009年第1期 116-118页

作者：王英姿陶文宏杨中喜李友生济南大学材料科学与工程学院山东济南250022 山东大学机械工程学院山东济南250061

针对目前高速切削加工刀具的扩散磨损检测比较难的问题,采用将车削加工钛合金(Ti-6Al-4V)的硬质合金刀具在最大磨损处切割,然后利用带能谱分析的扫描电子显微镜的特点,对刀具后刀面最大磨损处的截面进行观察和元素分析,从而检测了硬质... 详细信息

针对目前高速切削加工刀具的扩散磨损检测比较难的问题,采用将车削加工钛合金(Ti-6Al-4V)的硬质合金刀具在最大磨损处切割,然后利用带能谱分析的扫描电子显微镜的特点,对刀具后刀面最大磨损处的截面进行观察和元素分析,从而检测了硬质合金刀具后刀面与钛合金粘结层之间的元素扩散。这种元素扩散的分析检测方法可以为高速切削加工刀具的扩散磨损研究提供帮助。

关键词：扫描电镜能谱分析扩散磨损

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基于热力学的硬质合金刀具扩散磨损

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武汉理工大学学报 2008年第10期30卷 113-116页

作者：邵芳刘战强万熠张宝国山东大学机械工程学院济南250061 滨州职业学院滨州256600 山东滨州渤海活塞股份有限公司滨州256600

高速切削钢件的时候,切削温度高达800—1 000℃,扩散磨损成为硬质合金刀具的一个主要磨损原因。从热力学的角度研究硬质合金刀具扩散磨损规律,利用硬质合金组分中4个碳化物的标准生成热及其不同温度下的相对焓值计算它们的绝对焓值,计算... 详细信息

高速切削钢件的时候,切削温度高达800—1 000℃,扩散磨损成为硬质合金刀具的一个主要磨损原因。从热力学的角度研究硬质合金刀具扩散磨损规律,利用硬质合金组分中4个碳化物的标准生成热及其不同温度下的相对焓值计算它们的绝对焓值,计算4种碳化物在不同温度下分解溶入铁中的浓度值,用吉布斯自由能判据分析高温下扩散反应发生的规律,实验结果与理论分析吻合较好,研究结果对刀具材料的研究和设计提供参考。

关键词：热力学硬质合金刀具高速切削扩散磨损

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重型切削过程中硬质合金刀具扩散磨损行为研究

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工具技术 2016年第3期50卷 11-15页

作者：严复钢李艳国刘利程耀楠吕亚飞哈尔滨理工大学"高效切削及刀具"国家地方联合工程重点实验室

通过对重型切削过程中、高温高压环境下刀具的扩散磨损及粘结破损现象进行分析,并结合有限元仿真的方法,揭示重型硬质合金刀具产生磨损的机理,明确扩散磨损对重型切削刀具使用寿命的作用机制。通过理论分析,对硬质合金刀具扩散磨损规律... 详细信息

通过对重型切削过程中、高温高压环境下刀具的扩散磨损及粘结破损现象进行分析,并结合有限元仿真的方法,揭示重型硬质合金刀具产生磨损的机理,明确扩散磨损对重型切削刀具使用寿命的作用机制。通过理论分析,对硬质合金刀具扩散磨损规律进行定量描述。综合分析研究结果,在刀具技术和刀具材料选择方面提出了有效预防扩散磨损的技术措施,以期为大型筒节材料的高效加工和重型刀具的开发技术提供技术借鉴。

关键词：重型车削扩散磨损粘结破损刀具设计

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硬质合金刀具高速切削Ti6Al4V合金时扩散磨损的数值模拟

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工具技术 2008年第7期42卷 22-25页

作者：李一民韩满林赵威南京信息职业技术学院数控与模具系南京信息职业技术学院南京航空航天大学

应用通用商业有限元软件Deform-2D,对航空用钛合金Ti6Al4V进行了不同冷却润滑条件下的正交切削有限元模拟。在参考已有刀具扩散磨损率模型的基础上,利用有限元模拟出的刀具/工件接触区的切削温度与相对滑动速度等基本变量,对高速切削钛... 详细信息

应用通用商业有限元软件Deform-2D,对航空用钛合金Ti6Al4V进行了不同冷却润滑条件下的正交切削有限元模拟。在参考已有刀具扩散磨损率模型的基础上,利用有限元模拟出的刀具/工件接触区的切削温度与相对滑动速度等基本变量,对高速切削钛合金Ti6Al4V时的WC-Co类硬质合金刀具前刀面的扩散磨损率进行了预测,进而分析了切削介质的冷却与润滑作用对刀具扩散磨损率的影响。研究结果表明:切削介质的润滑作用对刀具前刀面的扩散磨损率具有较大影响,而切削介质的冷却作用则对刀具前刀面扩散磨损率无显著影响。

关键词：高速切削 Ti6Al4V钛合金扩散磨损数值模拟

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