检索结果-内蒙古大学图书馆

石油学报（石油加工） 2010年第6期26卷 959-965页

作者：高国华李鑫钢姜斌隋红王富民天津大学化工学院天津300072 天津大学精馏技术国家工程研究中心天津300072

以数值计算为手段,选择合适的气-固两相流模型,对提升管反应器进料段内的气-固两相流进行(CFD)模拟计算。通过分析CFD模拟结果,从计算角度出发优化提升管反应器进料段结构,将混合C4进料管由直管改为环管,使催化剂颗粒分布更加均匀以保... 详细信息

以数值计算为手段,选择合适的气-固两相流模型,对提升管反应器进料段内的气-固两相流进行(CFD)模拟计算。通过分析CFD模拟结果,从计算角度出发优化提升管反应器进料段结构,将混合C4进料管由直管改为环管,使催化剂颗粒分布更加均匀以保证与原料的接触,同时减少颗粒间以及颗粒与器壁间碰撞机会,减少催化剂磨损。结构优化解决了提升管反应器内催化剂破碎严重的问题,将丙烯收率由14.91%提高到19.53%,油浆固含率也大大降低。

关键词： TMP 提升管反应器气-固两相流 CFD 催化剂磨损

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提升管反应器不同喷嘴角度的气固流动特性研究

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石油炼制与化工 2019年第8期50卷 89-95页

作者：王胜胜刘丙超祝晓琳李春义中国石油大学(华东)重质油国家重点实验室

在大型循环流化床冷态模拟试验装置上对喷嘴与提升管竖直方向的不同夹角进行了考察。对3种不同夹角结构下的颗粒浓度轴径向分布、瞬时颗粒浓度信号以及概率密度进行了分析研究,结果表明:在预提升段和输送段3种结构并无明显差别,颗粒浓... 详细信息

在大型循环流化床冷态模拟试验装置上对喷嘴与提升管竖直方向的不同夹角进行了考察。对3种不同夹角结构下的颗粒浓度轴径向分布、瞬时颗粒浓度信号以及概率密度进行了分析研究,结果表明:在预提升段和输送段3种结构并无明显差别,颗粒浓度以及瞬时信号波动的差别主要集中在喷嘴上方附近区域;相比于传统等径提升管而言,变径提升管内床层颗粒浓度增加,颗粒浓度分布更加均匀,颗粒浓度梯度减小,有利于气固两相的混合与接触;在变径提升管内,随着喷嘴角度的增大,气体在整个截面上的扩散速度增加,径向分布更加均匀,气固分离现象得到了有效抑制,气固湍动剧烈,接触效率较高。

关键词：提升管反应器喷嘴颗粒浓度接触效率

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提升管反应器FCC汽油催化转化过程数值模拟

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计算机与应用化学 2006年第2期23卷 123-128页

作者：刘福安龙军侯栓弟朱丙田张占柱中国石化巴陵石化有限责任公司湖南岳阳414014 石油化工科学研究院北京100083

在汽油催化转化反应动力学模型和气-固两相流模型的基础上,将流动、传热、反应综合考虑,建立了催化裂化汽油催化转化提升管反应器的反应-流动耦合模型。模拟结果与中型实验提升管出口数据吻合较好。数值模拟了提升管反应器内气相组成、... 详细信息

在汽油催化转化反应动力学模型和气-固两相流模型的基础上,将流动、传热、反应综合考虑,建立了催化裂化汽油催化转化提升管反应器的反应-流动耦合模型。模拟结果与中型实验提升管出口数据吻合较好。数值模拟了提升管反应器内气相组成、温度分布、速度分布沿提升管高度变化,以及提升管出口产品产率随温度和剂油比的变化情况,模拟结果反应了其变化规律,验证了模型的可靠性。

关键词：数值模拟流动反应模型催化转化反应提升管反应器催化裂化汽油

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提升管反应器进料混合段内气固两相流动特性(Ⅰ)实验研究

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化工学报 2002年第10期53卷 1003-1008页

作者：范怡平叶盛卢春喜时铭显石油大学(北京)化学工程学院北京102200

根据实际工业的操作条件 ,采用催化裂化催化剂及空气 ,在大型冷模实验装置上对催化裂化提升管进料混合段内射流相与颗粒相的速度场、浓度场进行了系统测试 .结果表明 ,由于旋涡场的诱导作用 ,喷嘴射流注入到提升管中以后将会产生二次流... 详细信息

根据实际工业的操作条件 ,采用催化裂化催化剂及空气 ,在大型冷模实验装置上对催化裂化提升管进料混合段内射流相与颗粒相的速度场、浓度场进行了系统测试 .结果表明 ,由于旋涡场的诱导作用 ,喷嘴射流注入到提升管中以后将会产生二次流动 ,二次流先是发展扩大 ,随后又与主流逐渐汇合 .根据混合流场的分布特点 ,可以将这一极其复杂的流场由下到上分为上游影响区段、主射流影响区段、二次流影响区段、混合发展区段 4部分 ,各区段在径向上又可再分为 2或

关键词：提升管反应器进料混合段气固两相流动实验研究催化裂化装置炼油工

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渣油催化裂化提升管反应器性能的数值模拟——喷嘴射流速度与角度对流动反应的影响

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化工学报 1999年第2期50卷 200-207页

作者：王洪斌徐春明石油大学重质油加工国家重点实验室北京102200

应用三维数值模拟的研究方法,考察了喷嘴射流速度与角度对提升管反应器内流动、传热及反应的影响。从数值模拟结果来看,同一角度下、一定范围内的射流速度对提升管内流动形态改变不大,对催化剂和油气浓度分布、气相组成浓度分布有一定影... 详细信息

应用三维数值模拟的研究方法,考察了喷嘴射流速度与角度对提升管反应器内流动、传热及反应的影响。从数值模拟结果来看,同一角度下、一定范围内的射流速度对提升管内流动形态改变不大,对催化剂和油气浓度分布、气相组成浓度分布有一定影响,而角度变化对流动、反应都有较大影响,从本研究的范围来看,可以得出对不同的操作条件和装置存在最优喷嘴射流速度和角度的结论,射流角度应不超过45°,且45°时60m·s^(-1)的射流速度为优。

关键词：数值模拟催化裂化渣油提升管反应器

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传统催化裂化提升管反应器的弊端与两段提升管催化裂化

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中国石油大学学报（自然科学版） 2007年第1期31卷 127-131页

作者：杨朝合山红红张建芳马安中国石油大学重质油国家重点实验室山东东营257061

通过文献调研、实验研究和重油催化裂化工业装置现场采样,对传统重油催化裂化提升管反应器进行了研究.结果显示,传统重油催化裂化普遍存在反应时间过长、平均催化剂活性低和选择性差及不同反应组分之间存在恶性竞争等弊端.在此基础上,... 详细信息

通过文献调研、实验研究和重油催化裂化工业装置现场采样,对传统重油催化裂化提升管反应器进行了研究.结果显示,传统重油催化裂化普遍存在反应时间过长、平均催化剂活性低和选择性差及不同反应组分之间存在恶性竞争等弊端.在此基础上,提出了两段提升管催化裂化新概念,并分析了其技术优势.

关键词：重油催化裂化提升管反应器两段提升管催化裂化

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提升管反应器气固两相流动反应模型及数值模拟 Ⅰ.气固两相流动反应模型的建立

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石油学报（石油加工） 1998年第1期14卷 27-33页

作者：高金森徐春明杨光华郭印诚林文漪石油大学重质油加工国家重点实验室清华大学工程力学系

在气固两相湍流流动模型和细致的催化裂化反应动力学集总模型基础上，全面系统地考虑两相流动、传质、传热、反应等复杂因素，建立了催化裂化提升管反应器三维气固两相流动反应模型，形成了相应的数值解法，编制了大型的模拟计算程序，... 详细信息

在气固两相湍流流动模型和细致的催化裂化反应动力学集总模型基础上，全面系统地考虑两相流动、传质、传热、反应等复杂因素，建立了催化裂化提升管反应器三维气固两相流动反应模型，形成了相应的数值解法，编制了大型的模拟计算程序，并以此对工业提升管反应器进行数值模拟研究，展示其内部流动、传热、传质及反应等化学工程细节。

关键词：提升管反应器动力学模型气固两相流数值模拟

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催化裂化提升管反应器模型的建立

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高校化学工程学报 1998年第3期12卷 259-264页

作者：高金森徐春明杨光华郭印诚林文漪石油大学重质油加工国家重点实验室清华大学工程力学系

工业催化裂化提升管反应器内既存在着气固两相的湍流流动，又存在着传热和裂化反应，而且这些过程是相互影响、高度耦合在一起的。本文全面系统地考虑湍流气固两相流动、传质、传热及反应等复杂因素及其相互影响，建立了催化裂化提升管... 详细信息

工业催化裂化提升管反应器内既存在着气固两相的湍流流动，又存在着传热和裂化反应，而且这些过程是相互影响、高度耦合在一起的。本文全面系统地考虑湍流气固两相流动、传质、传热及反应等复杂因素及其相互影响，建立了催化裂化提升管反应器三维气固两相流动反应模型，形成了相应的数值解法，编制了大型的模拟计算程序。由此可对工业催化裂化提升管反应器内湍流气固两相流动进行系统的数值模拟研究。

关键词：提升管反应器气固两相流动反应模型催化裂化

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提升管反应器气固两相流动反应模型及数值模拟 Ⅲ.注终止剂技术的数值模拟

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石油学报（石油加工） 1998年第3期14卷 38-46页

作者：高金森徐春明林世雄郭印诚王希麟石油大学重质油加工国家重点实验室清华大学工程力学系

应用已经建立的催化裂化提升管反应器流动反应模型和对工业提升管反应器流动反应数值模拟的结果，对采用反应终止剂技术的提升管反应器进行了数值模拟研究。结果表明，催化裂化提升管反应器数值模拟可为反应终止剂技术的实施解决确定注... 详细信息

应用已经建立的催化裂化提升管反应器流动反应模型和对工业提升管反应器流动反应数值模拟的结果，对采用反应终止剂技术的提升管反应器进行了数值模拟研究。结果表明，催化裂化提升管反应器数值模拟可为反应终止剂技术的实施解决确定注入位置和选择终止剂两个问题；另外还能优化方案，提供指导性的先期理论分析数据。结果还表明，以水为终止剂优于汽油；设计的方案Ⅰ是最好的，即对馏分油催化裂化过程只是较大程度地降低提升管反应器上部的温度就会达到更理想的产品分布。

关键词：提升管反应器流动反应模型数值模拟原油

来源：评论

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提升管反应器底部气固流动特性研究及结构形式优化

提升管反应器底部气固流动特性研究及结构形式优化

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作者：王胜胜中国石油大学(华东)

学位级别：硕士

循环流化床提升管反应器底部的预提升段和进料区域的气固流动结构直接影响着催化裂化反应。预提升段作为催化剂从再生斜管进入提升管的入口,其作用是加速催化剂颗粒,同时改善底部气固流动结构,从而保证催化剂颗粒与原料油的充分混合反... 详细信息

循环流化床提升管反应器底部的预提升段和进料区域的气固流动结构直接影响着催化裂化反应。预提升段作为催化剂从再生斜管进入提升管的入口,其作用是加速催化剂颗粒,同时改善底部气固流动结构,从而保证催化剂颗粒与原料油的充分混合反应。而进料喷嘴出口位置的气固流动与混合情况,更是对催化剂与油气混合及反应产生重要影响。因此,催化裂化提升管反应器预提升段和进料段气固流动研究和结构形式优化具有重要的现实意义。本论文所需数据在一套大型循环流化床冷态实验装置上得到,以催化裂化平衡剂作为固体颗粒,常温空气作为流化介质,主要从宏观流动结构、微观流动行为及颗粒流动模式这三方面对比研究了旋流气体喷嘴与直喷型喷嘴对颗粒浓度分布的影响,并进一步考察了不同的喷嘴旋流角度对提升管扩径段内气固流动特性的影响。结果表明,以损失少量的颗粒循环速率为代价,旋流气体喷嘴能有效增加提升管扩径段内的颗粒浓度以及密相段的高度;并且随着旋流角度的增大,颗粒浓度逐渐增加,旋流角度为90°时颗粒浓度达到最大,为催化剂颗粒与油气的混合反应提供了更多的接触机会;同时,旋流喷嘴结构改变了气体喷射的方向,从向轴心喷射转变为向边壁喷射,与聚集在边壁区域的颗粒相的碰撞,进一步强化了边壁处气固两相的混合与接触。此外,论文还对提升管底部的预提升段结构进行了改造,设计了一种配有内置输送管的新型预提升结构,考察了有无内置输送管对气固流动结构的影响,并进一步优化了其结构参数,为工业应用提供一些基础的数据。在底部的预提升结构内设置内置输送管时,若输送管和上部的输送段连接,将导致环隙上方的气阻增大,颗粒无法在该区域内流动,气固两相分层明显,且密相段高度显著降低;通过内置输送段高度、直径的优化,可有效改善上述现象。结果表明,内置输送管和输送段断开后,气阻现象得到有效缓解,颗粒在预提升段的分布趋于均匀,无分层现象发生,且循环量也有所提高;对比不同直径的输送管对预提升段内颗粒浓度分布的影响发现,内置输送段与预提升段直径比例为3/5时,预提升段的颗粒浓度最大。颗粒浓度水平的提高,为催化裂化反应提供更多的催化剂颗粒。

关键词：提升管反应器气固流动结构旋流喷嘴预提升结构内置输送管

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