检索结果-内蒙古大学图书馆

在城市轨道工程建设中，对地下空间的开发越来越普遍，地下水（尤其是承压水）对深基坑工程安全的影响也越来越大，只有全面了解地下水的特征才能更好的控制地下水带来个工程风险。通过文化宫站实际抽水试验，对昆明地区多个黏土层和粉土（粉砂）层交错分布的典型复杂地质情况进行研究分析，了解区域含水层的水文地质参数及特性，为基坑工程降排水措施提供依据。

关键词：承压含水层水力联系回灌能力水文地质参数数值模拟分析

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江门市横江泵站进水流道优化设计分析

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城市建设理论研究（电子版） 2012年第35期

作者：方维柯江门市水利水电勘测设计院有限公司

横江泵站为一双向引排水功能的泵站，流道内水力特性复杂，为避免流道内产生漩涡，提出几种优化设计方案（设置垂直整流隔板或设置导流锥）。通过对几种优化方案进行数值模拟，从数值模拟结果中找出最优方案，从而改善进水流道内的流态。

关键词：泵站双向流道流态垂直隔板导流锥数值模拟分析

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胎面胶炭黑用量对轮胎温升影响的数值模拟分析

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轮胎工业 2007年第3期27卷 141-143页

作者：张方良何燕马连湘青岛科技大学机电工程学院山东青岛266061

从炭黑用量对胎面胶生热率的影响出发,借助有限元方法对205/65R15半钢子午线轮胎温度场及其温升情况进行数值模拟分析,得到轮胎温度分布图及温升与炭黑用量之间的关系。计算结果能够反映轮胎的热状况,可以指导轮胎结构和配方设计。

关键词：炭黑轮胎温升数值模拟分析

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基于劈裂灌浆在水库土坝中的防渗加固机理的探讨

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今日湖北（中旬刊） 2012年第9期 61-61页

作者：王长春苏俊宜昌市枝江市水利局

关键词：坝体加固劈裂灌浆数值模拟分析探讨

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预防水轮机固定导叶卡门涡振动的出水边截面形状

预防水轮机固定导叶卡门涡振动的出水边截面形状

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作者：庞立军吕桂萍陈光辉钟苏 150040 黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路99号哈尔滨电机厂有限责任公司技术管理部

本实用新型涉及一种预防水轮机固定导叶卡门涡振动的出水边截面形状，固定导叶上端面与座环上环板焊接为一体，下端面与座环下环板焊接为一体，在固定导叶出水边中间大部分区域的背压面进行打斜坡光滑过渡设计，并在斜坡结束处采用小R... 详细信息

标准号: CN202140222U

本实用新型涉及一种预防水轮机固定导叶卡门涡振动的出水边截面形状，固定导叶上端面与座环上环板焊接为一体，下端面与座环下环板焊接为一体，在固定导叶出水边中间大部分区域的背压面进行打斜坡光滑过渡设计，并在斜坡结束处采用小R值圆弧过渡。本实用新型的优点是：①.提高固定导叶出水边处的卡门涡频率；②.降低固定导叶尾流区的涡列能量；③.降低固定导叶出水边处出现卡门涡共振的几率；④.由于固化了固定导叶出水边中间大部分区域的截面形状的最佳形式，减少了需多次进行数值模拟分析才能确定出水边截面形状的环节，缩短了固定导叶的结构设计和生产周期。

关键词：固定导叶截面形状斜坡座环焊接数值模拟分析生产周期水轮机光滑过渡圆弧过渡最佳形式背压面上端面尾流区下端面振动共振几率固化预防环节

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设施农业文摘

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农业工程技术（温室园艺） 2012年第10期 81-81页

温室地埋管强化换热方案探讨及数值模拟分析郭仁宁，李小艳，孙琦辽宁工程技术大学机械工程学院黑龙江农业科学，2011年11期温室供热，强化传热，横纹管。

关键词：设施农业辽宁工程技术大学文摘数值模拟分析机械工程学院温室供热强化换热农业科学

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一种钛网颅骨修复体数字化制备方法

一种钛网颅骨修复体数字化制备方法

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作者：韩飞邓颖哲莫健华王培 100144 北京市石景山区晋元庄路5号

一种钛网颅骨修复体数字化制备方法，属于脑神经外科颅骨修复医学领域，用于解决现有技术修复体模型的设计复杂、修复体成形回弹量大、加工精度差等问题。本发明基于颅骨CT图像进行颅骨修复体模型设计，快速原型系统制作参照修复体，同... 详细信息

标准号: CN102033980B

一种钛网颅骨修复体数字化制备方法，属于脑神经外科颅骨修复医学领域，用于解决现有技术修复体模型的设计复杂、修复体成形回弹量大、加工精度差等问题。本发明基于颅骨CT图像进行颅骨修复体模型设计，快速原型系统制作参照修复体，同时对修复体进行成形及回弹过程的数值模拟分析，反复修改加工轨迹和支撑模，直至回弹量符合要求后导入板材动圈电磁渐进成形系统进行修复体成形，最后与参照修复体对比裁剪获得最终修复体。其特征在于，运用直接由线到面的方法进行修复体模型设计，对修复体成形进行数值模拟和采用板材动圈电磁渐进成形系统加工。本发明制作修复体周期短、回弹量小、精度高、与患者颅骨贴合性好，实现高质量的颅骨修复。

关键词：修复体颅骨修复成形回弹修复体模型成形系统动圈渐进快速原型系统数值模拟分析脑神经外科成形回弹患者颅骨加工轨迹加工精度模型设计数值模拟医学领域制备方法贴合性导入颅骨钛网裁剪数字化支撑

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模具型腔设计方法

模具型腔设计方法

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作者：章争荣肖小亭廖毅娟张鹏邝卫华 510006 广东省广州市番禺区广州大学城外环西路100号

本发明是一种模具型腔设计方法，特别是一种基于数值模拟定量化反变形处理的精密注塑模具型腔设计方法。本发明采用基于数值模拟定量化反变形处理的注塑模具型腔设计方法，其根据注塑成型工艺理论、实践经验和数值模拟，确定塑件注塑的... 详细信息

标准号: CN101075269B

本发明是一种模具型腔设计方法，特别是一种基于数值模拟定量化反变形处理的精密注塑模具型腔设计方法。本发明采用基于数值模拟定量化反变形处理的注塑模具型腔设计方法，其根据注塑成型工艺理论、实践经验和数值模拟，确定塑件注塑的合理工艺条件和模具结构后，运用数值模拟软件对初始塑件模型划分网格节点后进行注塑过程的数值模拟分析，获得塑件各位置的翘曲变形分布。针对每一节点位置的翘曲变形量，对塑件的原始模型进行反向变形处理。针对反变形的塑件模型，进行注塑过程的数值模拟分析，直到获得符合精度要求塑件的最终反变形模型，最后根据最终反变形模型进行模具型腔的设计。本发明可有效减少试模次数，缩短模具制造周期，且确保产品质量。

关键词：变形处理模具型腔设计方法数值模拟数值模拟分析变形模型注塑过程定量化翘曲注塑模具制造周期数值模拟软件注塑成型工艺注塑模具型腔变形分布合理工艺节点位置精密注塑模具结构模型划分实践经验网格节点原始模型变形量变形

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