检索结果-内蒙古大学图书馆

作者：邝超鹏广州大学

学位级别：硕士

数控编程是数控加工的重要环节,由于数控编程受到机床、刀具、夹具以及工艺等因素的影响,所以基于CAM软件的编程模式对数控编程人员有很高的要求。在数控加工行业,由于高水平的编程人员匮乏,普遍存在数控加工程序编制效率低,程序质量差... 详细信息

数控编程是数控加工的重要环节,由于数控编程受到机床、刀具、夹具以及工艺等因素的影响,所以基于CAM软件的编程模式对数控编程人员有很高的要求。在数控加工行业,由于高水平的编程人员匮乏,普遍存在数控加工程序编制效率低,程序质量差的痛点。因此,研究自动数控编程技术,利用数字化和智能化技术实现数控代码的自动生成具有非常重要的意义。针对数控编程过程中制造信息提取、制造资源约束、加工工艺优化、刀路生成等关键技术环节,本文从制造特征技术、工厂制造资源数字化以及CAM软件二次开发等方面进行了研究。本文的研究内容与成果如下: (1)研究了STEP标准中性文件的制造特征信息识别,对识别后的制造特征进行定义与分类,同时根据特征的几何信息和工艺约束信息,引入了制造特征信息色标系统进行表述,将制造特征信息以RGB色标值的形式对模型进行上色处理。以及详细分析了制造特征的数据结构,提出基于XML文件的制造特征信息表达。 (2)根据企业的制造资源特点,提出将企业的制造资源分为制造资源物料层、制造资源功能层以及能力中心层,这三个层级共同构成企业的制造资源能力中心。同时建立以企业优秀编程资源为标准的标准加工工艺库,研究了制造资源能力中心与标准加工工艺的映射关系,分析基于制造资源能力中心约束下的标准加工工艺决策,利用CSV文件对决策后的加工工艺信息进行存储。 (3)分析PowerMill数控编程特点,对PowerMill数控编程的二次开发进行研究,研究PowerMill中宏文件“学习”功能,通过建立PowerMill通用功能模板,很好的解决企业中优秀编程资源得不到传承的问题。同时利用PowerMill软件的RGB色值识别功能,对上色模型进行数控编程前的预处理,以及从加工工艺文件CSV中获取所需的数控编程参数,对PowerMill通用功能模板参数进行替换,从而实现数控自动编程。 (4)在.NET Framework 4.6框架下,建立以Visual studio2022为平台,利用Winform进行系统界面的设计,对PowerMill进行二次开发,开发出基于制造特征的数控自动编程系统。该系统具有功能模块包括:文件模块、视图模块、制造特征信息处理模块、数控自动编程模块。通过该系统可以帮助企业的优秀编程经验的传承,以及快速高效的实现零件的数控自动编程。

关键词：制造特征数控自动编程制造资源标准加工工艺 PowerMill

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基于特征技术的木工数控自动编程系统开发

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林产工业 2021年第8期58卷 43-47页

作者：王伟谢堂梁浩沈瑞雪周学成陶建华广州大学机械与电气工程学院广东广州510006

特征技术是CAD/CAPP/CAM集成的核心技术,通过特征技术封装不同工艺模块所需要的参数信息,实现三者的最终集成。将特征技术应用于木工数控可提高生产效率,降低人工编程难度。为增强CAD/CAPP和CAM系统之间的联系,实现木工数控快速编程,研... 详细信息

特征技术是CAD/CAPP/CAM集成的核心技术,通过特征技术封装不同工艺模块所需要的参数信息,实现三者的最终集成。将特征技术应用于木工数控可提高生产效率,降低人工编程难度。为增强CAD/CAPP和CAM系统之间的联系,实现木工数控快速编程,研究了一种基于特征技术的木工数控自动编程系统,在木工构件特征分析的基础上,归纳出木工榫头特征的基本单元,并对基本单元进行划分和模块封装,从而实现数控自动编程的目的。

关键词：木工数控榫头特征技术数控自动编程系统开发

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一种针对多孔零件的数控自动编程方法

一种针对多孔零件的数控自动编程方法

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作者：张大舜孙溯辉郭克苗立琴王静杜娟范悦李姝博李芃翚谭传杰张春雷李殿明 130000 吉林省长春市朝阳区湖光路738号

本发明涉及一种针对多孔零件的数控自动编程方法，属于机械加工技术领域，解决了在传统数控编程过程中，在零件具有较多孔特征的情况下需要人工进行孔分类以及尺寸计算等工作，导致数控编程效率低下、降低生产效率等问题。本发明首先通... 详细信息

标准号: CN117666472A

本发明涉及一种针对多孔零件的数控自动编程方法，属于机械加工技术领域，解决了在传统数控编程过程中，在零件具有较多孔特征的情况下需要人工进行孔分类以及尺寸计算等工作，导致数控编程效率低下、降低生产效率等问题。本发明首先通过特征识别技术识别出零件所有孔特征，并排除不规则孔特征，然后采用射线法判定孔特征的类型以及计算孔特征的直径和法向量后，对孔特征进行归类分组，最后通过实例推理技术自动修改刀具参数、自动判断符合每类孔特征加工要求的加工坐标系，优化了传统CAM软件需要逐一设置加工坐标系的步骤，最终实现针对多孔零件的数控自动编程，显著提高了数控编程效率和生产效率。

关键词：数控编程数控自动编程加工坐标系多孔零件机械加工技术实例推理技术特征识别技术不规则孔尺寸计算刀具参数多孔特征降低生产生产效率特征加工自动判断自动修改法向量射线法对孔归类判定分组分类优化

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一种基于CAD制造特征模型的孔加工数控自动编程方法

一种基于CAD制造特征模型的孔加工数控自动编程方法

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作者：陶建华陈彬杨书荣 510000 广东省广州市番禺区石壁街汉溪大道西283号创越大厦东塔2203房

本发明涉及一种基于CAD制造特征模型的孔加工数控自动编程方法，通过获取特征识别信息文件(.XML文件)中制造特征信息，根据特征与工艺匹配算法，从标准制造特征加工工艺库中，匹配出上面信息文件中的制造特征信息相映射的加工工艺，同... 详细信息

标准号: CN118192433A

本发明涉及一种基于CAD制造特征模型的孔加工数控自动编程方法，通过获取特征识别信息文件(.XML文件)中制造特征信息，根据特征与工艺匹配算法，从标准制造特征加工工艺库中，匹配出上面信息文件中的制造特征信息相映射的加工工艺，同时制造资源库对匹配的加工工艺进行约束，生成工艺配置文件(.csv文件)，调用通用PowerMILL宏模板(.Mac文件)，将工艺配置文件填入到通用宏模板，运行PowerMILL，生成刀路，进行后处理，输出NC程序，本发明通过根据孔制造特征与工艺匹配算法，孔制造特征信息映射的加工工艺，基于Power MILL的通用宏文件，实现基于孔制造特征的自动编程，有效提高加工效率，为实现CAD/CAPP/CAM集成提供了有力的条件。

关键词：制造特征信息配置文件匹配算法映射通用匹配数控自动编程特征识别信息后处理加工效率特征加工特征模型信息文件自动编程工艺库宏文件孔加工资源库刀路填入调用输出

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一种基于CAD制造特征模型的槽腔加工数控自动编程方法

一种基于CAD制造特征模型的槽腔加工数控自动编程方法

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作者：陶建华陈彬杨书荣 410000 湖南省长沙市天心区芙蓉中路三段380号汇金苑9栋1512

本发明涉及一种基于CAD制造特征模型的槽腔加工数控自动编程方法，首先从输入的CAD制造特征模型STEP中提取槽腔制造特征，利用数控编程软件PowerMILL的宏录制功能，针对不同槽腔制造特征，制定相应的标准加工工艺，制成标准加工工艺库,... 详细信息

标准号: CN118192431A

本发明涉及一种基于CAD制造特征模型的槽腔加工数控自动编程方法，首先从输入的CAD制造特征模型STEP中提取槽腔制造特征，利用数控编程软件PowerMILL的宏录制功能，针对不同槽腔制造特征，制定相应的标准加工工艺，制成标准加工工艺库,当编制同类零件模型时，通过标准加工工艺与槽腔制造特征之间的映射关系，只需要调用加工工艺库中的数据，实现自动进行操作读取CAD制造特征模型STEP文件；本发明通过识别CAD制造特征模型的槽腔制造特征的方法，通过基于槽腔制造特征的识别，实现数控自动编程方法，将标准加工工艺与槽腔制造特征进行映射，能够学习成熟标准加工工艺，实现基于槽腔制造特征的自动编程，提高数控加工效率，为实现CAD/CAPP/CAM集成提供了有力的条件。

关键词：槽腔制造特征模型数控自动编程数控编程软件读取成熟标准零件模型数控加工映射关系自动编程腔制造提取槽映射调用录制编制加工制定学习

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一种基于后台程序模板的数控自动编程方法

一种基于后台程序模板的数控自动编程方法

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作者：芮楠张登才熊建坤徐健冯伟刘健程正周元禹杨婷吕滔李光明王嘉锟 618000 四川省德阳市旌阳区高新技术产业园区金沙江西路666号

本发明公开了一种基于后台程序模板的数控自动编程方法，所述数控自动编程方法包括下列技术措施：构建编码数据库，所述编码数据库中的各基准编码与程序数据库中的各程序模板呈一一对应配合关系；获取当前待加工结构的实时编码；将实时... 详细信息

标准号: CN116068963A

本发明公开了一种基于后台程序模板的数控自动编程方法，所述数控自动编程方法包括下列技术措施：构建编码数据库，所述编码数据库中的各基准编码与程序数据库中的各程序模板呈一一对应配合关系；获取当前待加工结构的实时编码；将实时编码在所述编码数据库中进行遍历比对，根据比对结果获取程序数据库中的对应程序模板。本发明基于后台程序模板的数控编程技术，有效地减少了人工介入，实现了数控加工编程的自动化，显著提高了数控程序编制的作业效率。

关键词：编码数据库数控自动编程程序数据库程序模板后台程序实时编码数控编程技术数控程序编制数控加工编程有效地减少比对结果基准编码技术措施加工结构配合关系作业效率比对遍历构建自动化

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基于实例及规则推理的数控自动编程方法

基于实例及规则推理的数控自动编程方法

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作者：李学光孙溯辉唐正伟孟凡军丁海涛王相海 130022 吉林省长春市朝阳区卫星路7089号

本发明涉及一种基于实例及规则推理的数控自动编程方法，属于机械加工技术领域，该数控自动编程方法通过对同类零件的加工方法进行分析，将每个零件加工所需的操作以及加工参数、加工刀具以实例的形式分别存储到各自的加工工艺模板中，... 详细信息

标准号: CN115113584B

本发明涉及一种基于实例及规则推理的数控自动编程方法，属于机械加工技术领域，该数控自动编程方法通过对同类零件的加工方法进行分析，将每个零件加工所需的操作以及加工参数、加工刀具以实例的形式分别存储到各自的加工工艺模板中，形成加工工艺模板库，对加工工艺模板中每一个加工操作制定加工规则，形成加工规则库，再以边界盒技术为基础，导入待加工零件模型之后直接实现对模型零件类型的判断，再根据零件的类型，从零件的加工规则库中选取到零件对应的加工规则，最后根据加工规则从加工工艺模板库中自动抓取加工该类零件所需的加工操作以及加工参数，自动生成编程所需要的操作，实现零件的数控自动编程，有效地提高零件编程效率。

关键词：加工加工工艺模板数控自动编程加工参数规则库机械加工技术待加工零件编程效率规则推理加工刀具零件加工模型零件自动生成自动抓取边界盒有效地编程存储分析制定

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基于实例及规则推理的数控自动编程方法

基于实例及规则推理的数控自动编程方法

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作者：李学光孙溯辉唐正伟孟凡军丁海涛王相海 130022 吉林省长春市朝阳区卫星路7089号

标准号: CN115113584A

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一种基于机器学习的数控自动编程方法及系统

一种基于机器学习的数控自动编程方法及系统

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作者：陶建华马尧邝超鹏胡彬陈原野 510006 广东省广州市大学城外环西路230号

本发明涉及数控机器技术领域，公开了一种基于机器学习的数控自动编程方法及系统，该系统包括主轴加速度传感器、机台加速度传感器、X轴电流传感器、Y轴电流传感器和Z轴电流传感器发射端信号连接有数据采集卡接收端，所述数据采集卡发... 详细信息

标准号: CN114706348A

本发明涉及数控机器技术领域，公开了一种基于机器学习的数控自动编程方法及系统，该系统包括主轴加速度传感器、机台加速度传感器、X轴电流传感器、Y轴电流传感器和Z轴电流传感器发射端信号连接有数据采集卡接收端，所述数据采集卡发射端信号连接有LabVIEW数据采集接收端。该基于机器学习的数控自动编程方法和系统，采用机器学习技术将机床状态信息和加工编程结合在一起，建立工艺策略模型，自动生成加工参数和加工刀路，最终生成数控机床所使用的NC文件，该方法可以积累工艺编程师多年的经验，能解决行业现状人才短缺的燃眉之急，也能促进整个模具制造业转型升级，提高加工质量，以更高的效率生产更好的产品。

关键词：电流传感器加速度传感器数控自动编程发射端信号数据采集卡基于机器接收端编程机台机器学习技术模具制造业策略模型机床状态加工参数加工刀路数据采集数控机床数控机器行业现状自动生成转型加工学习积累升级生产

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基于NX的汽车覆盖件模具数控自动编程系统研究

基于NX的汽车覆盖件模具数控自动编程系统研究

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作者：陈文旭华中科技大学

学位级别：硕士

数控编程是数控加工过程中的重要步骤。数控编程通过分析零件图样,来确定加工工艺过程并计算走刀轨迹,从而得出刀位数据。对于较为复杂的零件,数控编程可以提高工作效率,缩短了编程周期,同时可以通过刀轨检测等方法来提高编程质量,从而... 详细信息

数控编程是数控加工过程中的重要步骤。数控编程通过分析零件图样,来确定加工工艺过程并计算走刀轨迹,从而得出刀位数据。对于较为复杂的零件,数控编程可以提高工作效率,缩短了编程周期,同时可以通过刀轨检测等方法来提高编程质量,从而可以避免大多数情况下在实际生产中由于编程错误而产生的零件报废等经济损失以及由此可能产生的安全问题。数控编程的结果是直接影响零件加工质量的关键因素。编程人员在使用目前主流的数控编程软件时,通常会经过大量的人机交互过程,因此需要编程人员有丰富的加工经验。而且采用此种方法,不仅编程效率低,更重要的是操作过程重复繁琐,同时由于人工操作,加工方案选择、参数设置等环节经常可能出现错误。汽车覆盖件模具中加工零件数量众多,且尺寸大小各不相同,不同编程人员对于同一零件可能会采用不一样的加工方式并且设定的加工参数也可能大相径庭。所以避免上述情况的发生,本文对大量汽车覆盖件模具实例进行研究,从而实现了一种基于NX平台下特征识别的数控自动编程系统。该系统从模具整体装配模型入手,将装配中零件间几何关系等对后续数控编程有意义的信息进行提取整合,并将这些信息完整地过渡到CAM模块中,实现了CAD和CAM间的信息沟通与共享。该自动编程系统分为模型前处理模块、特征识别模块、自动编程模块和机床模拟仿真模块四大模块。模型前处理模块基于模具的装配明细表识别出加工零件,并且将加工零件上的加工面与非加工零件进行位置匹配。自动识别模块使用基于图的特征识别方法,根据模型的几何信息和拓扑信息构建加工面属性邻接图,然后分解邻接图,得到孤立顶点和只有凹连接的特征子图,将子图与预定义的特征进行匹配识别。每种加工特征都对应多套加工模板,这些加工模板都由经验丰富的编程人员进行设定,模板中包含了加工所用刀具、加工方式、各种加工参数等可以在编程前提前设定好的内容,从而能够保证不同编程人员对同一零件使用的加工方案相同。给这些加工模板设定优先级,并按照优先级从高到低的顺序进行排序。在自动编程时,从最高优先级的模板开始生成加工程序,并用机床模拟仿真模块对生成的刀轨进行模拟,如果出现过切或者碰撞等问题,则采用下一优先级模板,直到通过模拟仿真为止。机床模拟仿真模块对实际加工中的机床和刀具进行了完全模拟,提高模拟结果的准确性。经过实际验证,对于常见的汽车覆盖件模具零件,自动编程采用的加工工艺方案基本合理,有效地改善了加工程序的准确性,并且显著提高了编程效率。

关键词：数控自动编程加工模板 NX二次开发

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