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文字说明：

T=题名（书名、题名），A=作者（责任者），K=主题词，P=出版物名称，PU=出版社名称，O=机构（作者单位、学位授予单位、专利申请人），L=中图分类号，C=学科分类号，U=全部字段，Y=年（出版发行年、学位年度、标准发布年）

检索规则说明：

AND代表“并且”；OR代表“或者”；NOT代表“不包含”；(注意必须大写,运算符两边需空一格)

检索范例：

范例一：(K=图书馆学 OR K=情报学) AND A=范并思 AND Y=1982-2016
范例二：P=计算机应用与软件 AND (U=C++ OR U=Basic) NOT K=Visual AND Y=2011-2016

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文献类型

33 篇 专利

馆藏范围

33 篇 电子文献
0 种 纸本馆藏

日期分布

机构

3 篇 耐克创新有限合伙...
3 篇 中南大学
2 篇 大地汽车零部件有...
2 篇 中信戴卡股份有限...
2 篇 西部超导材料科技...
2 篇 西北工业大学
2 篇 中国中信有限公司
1 篇 沙特基础全球技术...
1 篇 北京铁研建设监理...
1 篇 中国兵器科学研究...
1 篇 重庆创速工业技术...
1 篇 srg全球有限公司
1 篇 上海华源复合新材...
1 篇 滁州岳众汽车零部...
1 篇 上达电子股份有限...
1 篇 成都数模码科技有...
1 篇 福特全球技术公司
1 篇 弘德产业株式会社
1 篇 江苏恒神股份有限...
1 篇 srg全球有限责任公...

作者

4 篇 李恒
3 篇 布莱恩·n·法里斯
3 篇 诺亚·墨菲-莱因赫...
3 篇 湛利华
2 篇 边天军
2 篇 宋和立
2 篇 刘建伟
2 篇 郎玉玲
2 篇 郭海军
2 篇 王超
2 篇 张鑫瑞
2 篇 冯树伟
2 篇 张亚丛
2 篇 拉博·法莱耶
2 篇 李响
2 篇 张平祥
2 篇 詹姆斯·迈克尔·舒...
2 篇 李建峰
2 篇 刘向宏
2 篇 李宁刚

语言

33 篇 中文

检索条件"主题词=最终模具"

共 33 条记录，以下是21-30 订阅

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详细简洁

排序：

一种铝合金大曲率复杂壁板构件复合成形方法

一种铝合金大曲率复杂壁板构件复合成形方法

引用

作者：李恒张力文边天军吴嫦慧 710072 陕西省西安市友谊西路127号西北工业大学

本发明提供了一种铝合金大曲率复杂壁板构件复合成形方法，包括建立铝合金各向异性弹塑性本构模型，模拟试验优选出铝合金各向异性弹塑性本构模型，仿真模拟坯料弹塑性加载直至与模具型面贴合，建立弹塑性变形下蠕变时效宏微观全过程本... 详细信息

标准号: CN113976707A

本发明提供了一种铝合金大曲率复杂壁板构件复合成形方法，包括建立铝合金各向异性弹塑性本构模型，模拟试验优选出铝合金各向异性弹塑性本构模型，仿真模拟坯料弹塑性加载直至与模具型面贴合，建立弹塑性变形下蠕变时效宏微观全过程本构模型，模拟弹塑性加载‑蠕变时效‑卸载回弹复合成形全过程，计算构件形成偏差，并进行模具型面补偿至确定最终模具型面。试验采用最终模具型面，先将坯料弹塑性加载直至与模具型面贴合，再进行蠕变时效成形，最后卸载回弹获得目标构件，本发明充分利用弹塑性变形具有的大变形高效率成形特征，及其带来的有利于蠕变时效的初始组织和应力水平，为大曲率复杂壁板构件的形性一体化精确制造提供解决方案。

关键词：弹塑性模具型面铝合金加载蠕变弹塑性变形壁板构件复合成形最终模具大曲率回弹坯料贴合卸载蠕变时效成形成形特征仿真模拟计算构件模拟试验目标构件应力水平大变形高效率模拟弹微观一体化试验制造

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一种分模线自动生成方法

一种分模线自动生成方法

引用

作者：李宁刚宋和立李恒张福许号全 400050 重庆市九龙坡区谢家湾正街49号华润大厦第37层第1号房

本发明公开了一种分模线自动生成方法，包括如下步骤：输入图形元素、相关参数；根据工序相关规则和参数进行工序特征提取；确定工序产品单元数量与上、下模工作线条集合；判断现有工作线条是否闭环：是则提取现有工作线条集合并合并各... 详细信息

标准号: CN110298067A

本发明公开了一种分模线自动生成方法，包括如下步骤：输入图形元素、相关参数；根据工序相关规则和参数进行工序特征提取；确定工序产品单元数量与上、下模工作线条集合；判断现有工作线条是否闭环：是则提取现有工作线条集合并合并各元素；得到闭环类压料器分割曲线和凸模分割曲线并输出。否则生成补充曲线并输出到补充曲线集合并非闭环工作线条集与补充线条集各元素，得到初版压料器分割曲线和凸模分割曲线，并对初版压料器分割曲线和凸模分割曲线进行综合评价及修正；得到非闭环类压料器分割曲线和凸模分割曲线；最后输出最终模具产品分模线。本发明能够自动进行模具分模线设计，大量消除设计人员的重复劳动，提高设计效率和设计精度。

关键词：分割压料器凸模闭环线条线条集合分模线输出补充模具分模线工序产品工序特征曲线集合设计效率输入图形相关参数自动生成综合评价最终模具非闭环下模修正合并重复劳动

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橡胶补强用钢丝帘线及其制造方法

橡胶补强用钢丝帘线及其制造方法

引用

作者：宋晟薰林在德林性永韩国庆尚北道

本发明涉及一种橡胶补强用钢丝帘线。在本发明的钢丝帘线中，钴以0.001ppm至0.1ppm包含于镀黄铜钢丝的4nm顶表面中。一种制造钢丝帘线的方法，包括：提供镀黄铜钢丝；将钴化合物混合在填充于湿拉丝浴中的湿式润滑剂中以便该钴化合物的... 详细信息

标准号: CN105586795A

本发明涉及一种橡胶补强用钢丝帘线。在本发明的钢丝帘线中，钴以0.001ppm至0.1ppm包含于镀黄铜钢丝的4nm顶表面中。一种制造钢丝帘线的方法，包括：提供镀黄铜钢丝；将钴化合物混合在填充于湿拉丝浴中的湿式润滑剂中以便该钴化合物的浓度为0.1ppm至100ppm，该湿拉丝浴在一对多段式拉丝塔轮之间提供有多个拉丝模具；并且在所述镀黄铜钢丝经过所述拉丝塔轮和拉丝模具以接受多段式拉丝的同时，使所述钴附着到所述镀黄铜钢丝的表面并且与黄铜层合金化，使得所述镀黄铜钢丝经过最终模具后在该镀黄铜钢丝的4nm顶表面内含有0.001ppm到0.1ppm的钴。

关键词：镀黄铜钢丝钢丝帘线拉丝模具拉丝塔轮钴化合物顶表面湿拉丝一种橡胶补强最终模具多段式合金化黄铜层润滑剂一对多段式附着拉丝湿式填充混合包含制造涉及接受

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一种软管接头

一种软管接头

引用

作者：伍永生曲元欣高汉平李书文屈宝丰庞晓丽潘英朋田跃军 451191 河南省郑州市新郑市龙湖镇航天科技园

本发明提供了一种软管接头，软管接头由接头组件(1)、扣压外套(7)、软管管体(4)组成，软管管体(4)两端均可压接接头组件(1)，扣压外套(7)置于接头组件(1)与软管管体(4)扣压部位扣压连接，将扣压接头(2)与芯管(3)连接的部位向外扩张，先... 详细信息

标准号: CN105659787B

本发明提供了一种软管接头，软管接头由接头组件(1)、扣压外套(7)、软管管体(4)组成，软管管体(4)两端均可压接接头组件(1)，扣压外套(7)置于接头组件(1)与软管管体(4)扣压部位扣压连接，将扣压接头(2)与芯管(3)连接的部位向外扩张，先将扣压外套(7)装在软管管体(4)上，再软管管体(4)扣压部位分层，将接头组件(1)插入软管管体(4)内，芯管(3)插入聚四氟乙烯软管(6)内；扣压接头(2)插入聚四氟乙烯软管(6)与钢丝加强层(5)之间；将扣压外套(7)至扣压位置；最终模具扣压完成连接。本发明接头与软管连接牢固，密封性好。<pb pnum="1" />

关键词：扣压软管管体接头组件聚四氟乙烯软管扣压接头软管接头芯管钢丝加强层扣压连接软管连接压接接头最终模具密封性分层

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选择性镀铬车辆天线罩及其制造方法

选择性镀铬车辆天线罩及其制造方法

引用

作者：拉博·法莱耶詹姆斯·迈克尔·舒瑞什尼古拉斯·布鲁内尔美国密歇根州

本发明公开了一种选择性镀铬天线罩及其制造方法，所述方法包括：模制不可电镀树脂以形成一个或多个内件，每个内件限定外边缘；将所述一个或多个内件插入最终模具中；将可电镀树脂注入所述最终模具中以形成围绕每个内件的所述外边缘布... 详细信息

标准号: CN109996660A

本发明公开了一种选择性镀铬天线罩及其制造方法，所述方法包括：模制不可电镀树脂以形成一个或多个内件，每个内件限定外边缘；将所述一个或多个内件插入最终模具中；将可电镀树脂注入所述最终模具中以形成围绕每个内件的所述外边缘布置并联接到每个内件的所述外边缘的外件，其中所述一个或多个内件和所述外件共同形成天线罩部件；从所述最终模具中取出所述天线罩部件；以及对所述天线罩部件的所述外件进行镀铬以获得所述选择性镀铬天线罩。选择性镀铬散热器格栅及其制造方法包括：模制所述格栅的可电镀树脂部分，所述可电镀树脂部分限定所述天线罩部件的所述外件；以及然后对所述可电镀树脂部分的暴露表面进行镀铬。

关键词：天线罩内件电镀树脂镀铬外件最终模具外边缘模制散热器格栅暴露表面并联格栅制造取出

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一种乳腺癌术后胸部修复系统

一种乳腺癌术后胸部修复系统

引用

作者：杨文清 222000 江苏省苏州市昆山市优比路惠腾大厦3107

本发明公开了一种乳腺癌术后胸部修复系统，包括顶面固定安装有重力传感器的底座，所述底座上固定连接有固定杆，所述固定杆上通过驱动器滑动连接有外壳和身高杆，所述外壳装置包括多个外壳组成的圆环；本发明结构简单，锁死装置使定型... 详细信息

标准号: CN113041027A

本发明公开了一种乳腺癌术后胸部修复系统，包括顶面固定安装有重力传感器的底座，所述底座上固定连接有固定杆，所述固定杆上通过驱动器滑动连接有外壳和身高杆，所述外壳装置包括多个外壳组成的圆环；本发明结构简单，锁死装置使定型块不受外力的影响而发生改变从而影响最终模具的制造，确保最后的成型模具大小为准确大小，提高工作效率，调色装置使模具便于之后的使用，降低佩戴后的违和感，提高真实度以及使用者的使用舒适度，从心理上提高患者的自信心保护患者的自尊，使患者能够像正常人一样生活，挤压装置使硅胶根据符合患者需求的大小和形状定型，便于患者的日常佩戴。

关键词：固定杆底座佩戴驱动器重力传感器成型模具调色装置工作效率滑动连接患者需求挤压装置乳腺癌术锁死装置外壳装置修复系统最终模具定型块舒适度真实度顶面硅胶圆环定型模具胸部身高心理制造

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一种NbTi/Cu超导线材用U型铜槽线的制备方法

一种NbTi/Cu超导线材用U型铜槽线的制备方法

引用

作者：郭强张平祥李建峰刘向宏冯勇刘建伟闫凯鹃柳祥 710018 陕西省西安市经开区明光路12号

本发明公开了一种NbTi/Cu超导线材用U型铜槽线的制备方法，具体包括：选取Φ8mm铜棒，采用拉丝机将其多道次拉拔至Φ2mm‑Φ3mm再置于气氛保护退火炉中进行气氛保护退火；退火后进行3道次轧制成型；将轧制成型的半成品采用模具拉伸至设... 详细信息

标准号: CN108735377B

本发明公开了一种NbTi/Cu超导线材用U型铜槽线的制备方法，具体包括：选取Φ8mm铜棒，采用拉丝机将其多道次拉拔至Φ2mm‑Φ3mm再置于气氛保护退火炉中进行气氛保护退火；退火后进行3道次轧制成型；将轧制成型的半成品采用模具拉伸至设计尺寸即得。本发明一方面有益于提高NbTi超导线材的剩余电阻比，一方面减小后续轧制加工过程变形抗力；最后采用三道次连续轧制法和最终模具拉拔的法获得高精度U型铜槽线，加工过程拉拔及轧制过程速度较快，适合NbTi/Cu超导线材用U型铜槽线的大规模批量化生产。

关键词：超导线材拉拔铜槽退火气氛保护轧制成型剩余电阻比轧制变形抗力连续轧制模具拉伸轧制过程最终模具拉丝机批量化退火炉减小铜棒制备半成品生产

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模切胶纸贴合方法

模切胶纸贴合方法

引用

作者：陈立邹飞梅得军李晓华 518000 广东省深圳市宝安区沙井镇黄埔润和工业园D栋3F

本发明模切胶纸贴合方法涉及柔性电路板加工技术领域，其目的是为了提供一种胶纸贴合精度高、效率高、成本低的模切胶纸贴合方法。本发明模切胶纸贴合方法包括以下步骤：将压合后的补强板上贴胶纸；将补强板冲切，漏出胶纸手柄位；将补... 详细信息

标准号: CN107249255A

本发明模切胶纸贴合方法涉及柔性电路板加工技术领域，其目的是为了提供一种胶纸贴合精度高、效率高、成本低的模切胶纸贴合方法。本发明模切胶纸贴合方法包括以下步骤：将压合后的补强板上贴胶纸；将补强板冲切，漏出胶纸手柄位；将补强板冲切，冲切出产品机构孔和导线部位；冲切出产品外形。上述模切胶纸贴合方法，先将胶纸贴于产品上，冲切产品外形时，通过模具将胶纸一起冲下，最终模具的冲切公差0.1即为胶纸的偏位公差，达到标准要求0.15的公差，产品机构孔不会出现漏在产品外及盖孔问题。此外上述模切胶纸贴合方法，优化生产流程，减少了大量的人力，并减小了操作难度，提升了工作效率。

关键词：胶纸冲切贴合模切补强板产品外形公差加工技术领域柔性电路板手柄标准要求导线部位工作效率偏位公差生产流程最终模具胶纸贴盖孔减小漏出压合模具优化

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鞋类物品、用于使用回收塑料形成鞋类的制造系统和工艺

鞋类物品、用于使用回收塑料形成鞋类的制造系统和工艺

引用

作者：布莱恩·N·法里斯诺亚·墨菲-莱因赫兹美国俄勒冈州

提出了用于使用废料或废塑料材料形成鞋类的制造系统、方法和设备。用于制造诸如运动鞋的鞋类物品的方法开始于接收可能包括热塑性弹性体或乙烯‑醋酸乙烯酯的一批回收塑料并研磨该批回收塑料材料。研磨过的回收材料例如通过添加在高温... 详细信息

标准号: CN112118757B

提出了用于使用废料或废塑料材料形成鞋类的制造系统、方法和设备。用于制造诸如运动鞋的鞋类物品的方法开始于接收可能包括热塑性弹性体或乙烯‑醋酸乙烯酯的一批回收塑料并研磨该批回收塑料材料。研磨过的回收材料例如通过添加在高温下活化的发泡剂被加工。将加工过的回收材料放入最终模具的内腔中，该最终模具被成形为类似于鞋类的一段，诸如整体鞋底结构。为了形成鞋类段，加工过的回收材料被加热超过发泡剂的阈值活化温度，使得发泡剂导致回收材料膨胀并填充最终模具的内腔。然后从模具取出形成的鞋类段。

关键词：回收材料鞋类最终模具发泡剂回收塑料研磨活化加工热塑性弹性体醋酸乙烯酯方法和设备废塑料材料鞋底结构鞋类物品制造系统内腔中运动鞋成形放入内腔填充加热模具乙烯取出膨胀制造

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锯丝

锯丝

引用

作者： K·范里瑟尔博格王飞陶彬海 W·范弗伦比利时茨维夫格姆

一种用在丝锯中的高屈服强度钢丝其Rp0.2/Rm的比率不小于96%。一种用于拉拔高屈服强度钢丝的方法和设备包括通过布置在拉丝机中的多个标准模具（14）和之后的最终模具（15）来拉拔钢丝（13）、在多个标准模具（14）中的每一个处以约8%至... 详细信息

标准号: CN103874552B

一种用在丝锯中的高屈服强度钢丝其Rp0.2/Rm的比率不小于96%。一种用于拉拔高屈服强度钢丝的方法和设备包括通过布置在拉丝机中的多个标准模具（14）和之后的最终模具（15）来拉拔钢丝（13）、在多个标准模具（14）中的每一个处以约8%至约20%的减少量减小钢丝（13）的横截面并且在最终模具（15）处以约15%至约25%的减少量减小钢丝的横截面。最终模具（15）位于在冷却润滑剂（11c）和空气之间的界面上。在最终模具（15）处的较高钢丝减少量与故意降低冷却一起导致了具有更高的Rp0.2/Rm比率和更低内部残余应力的屈服强度更高的钢丝（13）。

关键词：钢丝最终模具减少量多个标准屈服强度减小一种模具高屈服强度冷却润滑剂残余应力拉拔钢丝拉丝机丝锯冷却小于布置内部导致

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