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T=题名（书名、题名），A=作者（责任者），K=主题词，P=出版物名称，PU=出版社名称，O=机构（作者单位、学位授予单位、专利申请人），L=中图分类号，C=学科分类号，U=全部字段，Y=年（出版发行年、学位年度、标准发布年）

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AND代表“并且”；OR代表“或者”；NOT代表“不包含”；(注意必须大写,运算符两边需空一格)

检索范例：

范例一：(K=图书馆学 OR K=情报学) AND A=范并思 AND Y=1982-2016
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399 篇 专利

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机构

8 篇 宝理塑料株式会社
7 篇 无锡市锡山区仁景...
6 篇 上海古猿人石材有...
5 篇 成都飞机工业有限...
5 篇 太原科技大学
4 篇 航天特种材料及工...
4 篇 株式会社普利司通
3 篇 江苏汤普斯伦新材...
3 篇 内蒙古伊利实业集...
3 篇 中原内配集团股份...
3 篇 中国科学院金属研...
3 篇 浙江三箭工贸有限...
3 篇 洛阳志振冷食机器...
3 篇 浙江大学
3 篇 章丘市宇龙机械有...
2 篇 遵义拓特铸锻有限...
2 篇 南京林业大学
2 篇 华中科技大学
2 篇 北京航天天美科技...
2 篇 蓝思科技有限公司

作者

8 篇 宫下贵之
7 篇 张作
6 篇 陈迈华
6 篇 夏艺
6 篇 陈国迈
6 篇 由继业
6 篇 李博
5 篇 李华英
5 篇 李天宝
5 篇 仇云龙
5 篇 程勇
5 篇 张超
5 篇 赵春江
5 篇 徐伟伟
5 篇 许镱巍
4 篇 周仁道
4 篇 张晚林
4 篇 程晓
4 篇 刘圆圆
4 篇 刘宁

语言

399 篇 中文

检索条件"主题词=模具内表面"

共 399 条记录，以下是61-70 订阅

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排序：

一种提升耐久性能的轮胎生产方法

一种提升耐久性能的轮胎生产方法

引用

作者：李翠甄素霞高楠吴峰 230601 安徽省合肥市经济技术开发区始信路18号

本发明涉及轮胎技术领域，公开了一种提升耐久性能的轮胎生产方法，轮胎包括胎侧、胎冠，胎侧与胎冠相交区域为肩部区域；所述胎侧包括一体压出的子口护胶、胎侧胶，以及独立压出的胎肩垫胶；胎冠包括独立的胎冠胶；轮胎放入硫化模具时... 详细信息

标准号: CN114147888B

本发明涉及轮胎技术领域，公开了一种提升耐久性能的轮胎生产方法，轮胎包括胎侧、胎冠，胎侧与胎冠相交区域为肩部区域；所述胎侧包括一体压出的子口护胶、胎侧胶，以及独立压出的胎肩垫胶；胎冠包括独立的胎冠胶；轮胎放入硫化模具时，胎侧、胎冠处于肩部区域的部分与硫化模具的侧壁相接触的时间点为t1，胎侧、胎冠未处于肩部区域的部分与硫化模具的侧壁相接触的时间点为t2，则|t1‑t2|≤3s，并使得胎侧、胎冠向肩部区域的胶料流动率不超过5％；既缩短了胎胚表面接触模具内表面的时间差，又减弱了相邻区域胶料的上下流动性，从而达到了改善胎体打折的效果。

关键词：胎冠肩部区域硫化模具时间点侧壁压出轮胎轮胎技术领域模具内表面胶料流动轮胎生产耐久性能胎肩垫胶相交区域相邻区域时间差子口胎侧胶胎冠胶打折放入胶料胎胚胎体

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清模脱模剂喷涂一体机和清模脱模剂喷涂方法

清模脱模剂喷涂一体机和清模脱模剂喷涂方法

引用

作者：李酉成朱群芳匡红杰冯利忠 215004 江苏省苏州市三香路718号

本发明提出了一种清模脱模剂喷涂一体机和清模脱模剂喷涂方法，其中清模脱模剂喷涂一体机包括：能够移动的小车；清模机构，清模机构设置在小车上，清模机构用于清除模具内的杂质；振动机构，振动机构设置在小车上，振动机构用于以振动... 详细信息

标准号: CN106626021A

本发明提出了一种清模脱模剂喷涂一体机和清模脱模剂喷涂方法，其中清模脱模剂喷涂一体机包括：能够移动的小车；清模机构，清模机构设置在小车上，清模机构用于清除模具内的杂质；振动机构，振动机构设置在小车上，振动机构用于以振动的方式清除模具内表面的杂质；脱模剂喷涂机构，脱模剂喷涂机构设置在小车上以喷涂脱模剂；和控制机构，控制机构分别与小车、清模机构、振动机构和脱模剂喷涂机构相连接。该清模脱模剂喷涂一体机和清模脱模剂喷涂方法使用电机驱动旋转装置清理钢模内壁，使用振动机构以振动形式清理钢模企口处杂质，并且使用脱模剂喷涂机构自动喷涂脱模剂，从而完成整个清模‑脱模剂喷涂工作。

关键词：脱模剂喷涂清模振动机构小车一体机机构设置模具内表面喷涂脱模剂电机驱动方法使用钢模内壁旋转装置振动形式自动喷涂脱模剂钢模企口模具移动

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设有大敞开不规则孔洞和小敞开孔洞的仿洞石陶瓷砖及其制备方法

设有大敞开不规则孔洞和小敞开孔洞的仿洞石陶瓷砖及其制备方法

引用

作者：汪成东饶平根黎友海胡刚勇孙本勇潘侦蒋浩勃 511533 广东省清远市源潭镇陶瓷工业区内

本发明公开了设有大敞开不规则孔洞和小敞开孔洞的仿洞石陶瓷砖及其制备方法。从下至上本发明仿洞石陶瓷砖包括底料层和面料层；面料层分布有大敞开不规则孔洞和小敞开孔洞；大敞开不规则孔洞不规则圆形或不规则多边形，由将粉料压制成... 详细信息

标准号: CN115947592A

本发明公开了设有大敞开不规则孔洞和小敞开孔洞的仿洞石陶瓷砖及其制备方法。从下至上本发明仿洞石陶瓷砖包括底料层和面料层；面料层分布有大敞开不规则孔洞和小敞开孔洞；大敞开不规则孔洞不规则圆形或不规则多边形，由将粉料压制成型为陶瓷砖坯体的模具中上模具内表面胶面分布的不规则凸起形成；小敞开孔洞为圆形、不规则圆形或不规则多边形；圆形的小敞开孔洞由混入面料粉料有机物颗粒干燥后形成。本发现了利用陶瓷砖模压成型上模具表面设置不规则的凸起可以形成陶瓷砖表面大敞开不规则孔洞和小敞开孔洞，并配合有机物成孔形成的小敞开孔洞，使得所得的仿洞石陶瓷砖完全克服了现有仿洞石陶瓷砖的人为制造痕迹，真正媲美于天然洞石。

关键词：敞开孔洞陶瓷砖不规则孔洞洞石不规则多边形不规则圆形不规则凸起模具内表面陶瓷砖表面陶瓷砖坯体有机物颗粒表面设置和面料层面料粉料模压成型不规则有机物底料层面料层上模具天然洞成孔粉料混入胶面凸起模具制备制造配合发现

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一种基于3D打印的滚轮金刚石排布植入方法

一种基于3D打印的滚轮金刚石排布植入方法

引用

作者：储明历昆国张子龙 066000 河北省秦皇岛市海港区西港北路72号

本发明公开了一种基于3D打印的滚轮金刚石排布植入方法，包括以下步骤：CAD设计金刚石排布模型‑3D打印机利用弹性材料进行加工，获得带有植入孔的辅助圈‑在模具内壁均匀涂覆粘接剂‑将辅助圈贴合模具内壁放置，而后将金刚石颗粒撒入模具... 详细信息

标准号: CN115026730A

本发明公开了一种基于3D打印的滚轮金刚石排布植入方法，包括以下步骤：CAD设计金刚石排布模型‑3D打印机利用弹性材料进行加工，获得带有植入孔的辅助圈‑在模具内壁均匀涂覆粘接剂‑将辅助圈贴合模具内壁放置，而后将金刚石颗粒撒入模具内表面‑将模具放置于振动设备上，借助振动设备的振动使得金刚石颗粒进入植入孔，向内推动金刚石颗粒，使得金刚石颗粒可靠接触涂覆于模具内表面的粘接剂‑静置一段时间固化，在粘接剂的作用下金刚石颗粒粘接在模具内壁上‑脱出辅助圈，得到金刚石滚轮。本发明采用上述基于3D打印的滚轮金刚石排布植入方法，借助3D打印的带有植入孔的辅助圈定位每颗金刚石颗粒的位置，提高了排布效率和排布精准度。

关键词：金刚石颗粒排布金刚石模具内壁粘接剂植入孔打印模具内表面振动设备滚轮植入金刚石滚轮均匀涂覆可靠接触精准度脱出贴合涂覆向内粘接固化模具加工

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纸浆模塑制品着色方法

纸浆模塑制品着色方法

引用

作者：张雪峰 610016 四川省成都市青羊区文庙前街85号3单元1楼1号

本发明属于纸浆模塑制品生产领域，要解决的技术问题是提供一种能简单经济地制备具有鲜明特色的产品的纸浆模塑制品着色方法。该纸浆模塑制品着色方法包括配浆、成型、冷压定型、干燥、热压定型与精整工序步骤，在冷压定型步骤后的纸浆... 详细信息

标准号: CN101245569B

本发明属于纸浆模塑制品生产领域，要解决的技术问题是提供一种能简单经济地制备具有鲜明特色的产品的纸浆模塑制品着色方法。该纸浆模塑制品着色方法包括配浆、成型、冷压定型、干燥、热压定型与精整工序步骤，在冷压定型步骤后的纸浆模塑半成品表面或模具内表面添加颜料，然后进行干燥和热压定型。使用本发明方法制备出的产品，每个产品具有不同于现有独特外观，适用于对外观有较高要求的产品。同时使用本发明方法，工艺简单，成本低廉，使用的染料量也大大低于现有技术，对环境的污染和对使用者的负面影响更小。

关键词：纸浆模塑制品定型着色方法冷压热压干燥半成品表面模具内表面定型步骤独特外观工序步骤简单经济纸浆模塑染料精整颜料污染

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一种表面陶瓷硬化粉末高速钢的制备方法

一种表面陶瓷硬化粉末高速钢的制备方法

引用

作者：王吉应陶应啟吴彩霞沈伟张健月 310000 浙江省杭州市拱墅区莫干山路1418-22号(上城科技工业基地)

本发明公开了一种表面陶瓷硬化粉末高速钢的制备方法，步骤为：对高速钢粉末进行退火处理；将退火处理后的高速钢粉末分成两份，一份球磨后得到无陶瓷掺杂的高速钢粉末，另一份与陶瓷粉末混合球磨后得到陶瓷‑高速钢混合粉末；在陶瓷‑高... 详细信息

标准号: CN115502391B

本发明公开了一种表面陶瓷硬化粉末高速钢的制备方法，步骤为：对高速钢粉末进行退火处理；将退火处理后的高速钢粉末分成两份，一份球磨后得到无陶瓷掺杂的高速钢粉末，另一份与陶瓷粉末混合球磨后得到陶瓷‑高速钢混合粉末；在陶瓷‑高速钢混合粉末中加入粘合剂得到混合浆料并涂覆在模具内表面，然后向模具中加入无陶瓷掺杂的高速钢粉末，预压制成生坯；将生坯进行烧结处理；将所得的烧结体进行分段热等静压处理；对所得的致密高速钢烧结坯进行淬火和回火处理。本发明将粉末高速钢工件制备及表面处理一体化，在表层的高速钢粉末中掺杂陶瓷粉末，采用分层堆积方式形成坯料，可通过粉末冶金法制备出具有超高表面硬度和耐磨性的粉末高速钢。

关键词：高速钢粉末粉末高速钢高速钢混合粉末陶瓷掺杂陶瓷粉末退火处理生坯制备陶瓷致密粉末冶金法制淬火和回火模具内表面耐磨性粘合剂表面陶瓷超高表面分层堆积混合浆料混合球磨热等静压烧结处理烧结坯烧结体坯料球磨涂覆分段模具硬化掺杂压制一体化

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基于智能调向差速位移的汽车前保取出治具

基于智能调向差速位移的汽车前保取出治具

引用

作者：徐聪 215300 江苏省苏州市昆山市玉山镇新塘路777号5号房

本发明涉及汽车前保制造技术领域，具体为基于智能调向差速位移的汽车前保取出治具，取出治具包括连接架、基板、伸缩爪、升降气缸、吸附挂件，连接架从基板上延伸并在末端分别设置若干伸缩爪和吸附挂件，基板连接升降气缸，升降气缸外... 详细信息

标准号: CN115674598A

本发明涉及汽车前保制造技术领域，具体为基于智能调向差速位移的汽车前保取出治具，取出治具包括连接架、基板、伸缩爪、升降气缸、吸附挂件，连接架从基板上延伸并在末端分别设置若干伸缩爪和吸附挂件，基板连接升降气缸，升降气缸外壳部分连接外部固定架，以前保在模具中的放置姿态为参考坐标系上下方向，前保的上沿使用伸缩爪夹持，前保的下部表面使用吸附挂件吸附，伸缩爪施加前保水平向内的牵引力。连接架包括若干管材与管卡箍，管材与管卡箍相互绑定以及延伸，基板、伸缩爪、吸附挂件分别与管材的端部固定。伸缩爪在前保取出过程中额外施加水平分力，让前保上部的一些竖直面提前与模具内表面脱开接触，防止刮蹭损伤注塑表面。

关键词：伸缩爪吸附挂件升降气缸管材连接架基板取出管卡箍治具牵引力施加注塑参考坐标系模具内表面基板连接上下方向水平分力下部表面固定架竖直面水平向脱开延伸绑定差速调向夹持模具汽车损伤智能外部制造

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一种面盆生产方法

一种面盆生产方法

引用

作者：张俊勇胡成龙 528100 广东省佛山市三水区白坭镇黄金大道68号富景花园雅景B座二层商铺202-203单元

本发明提供了一种面盆生产方法，包括以下步骤：S1、清理模具，并对模具内表面进行喷涂处理，在模具内表面形成涂层；S2、进行合模和注浆，并把注浆后的模具静置以待浆料固化；S3、进行脱模，把脱模后的产品放置在玻璃平台上，并用重物... 详细信息

标准号: CN107639717A

本发明提供了一种面盆生产方法，包括以下步骤：S1、清理模具，并对模具内表面进行喷涂处理，在模具内表面形成涂层；S2、进行合模和注浆，并把注浆后的模具静置以待浆料固化；S3、进行脱模，把脱模后的产品放置在玻璃平台上，并用重物把产品边沿压住，然后把产品连同所述重物一起送进烘烤房进行烘烤；S4、把步骤S3得到的产品的多余边料去除，并钻出用于安装水龙头的孔；S5、对步骤S4得到的产品进行抛光。该方法能够防止面盆在生产过程中发生变形，从而提高产品合格率，降低生产成本。

关键词：模具内表面面盆重物脱模注浆模具产品合格率边料去除玻璃平台产品放置浆料固化喷涂处理生产过程烘烤房抛光烘烤水龙头合模送进压住变形并用生产

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一种钛合金自耗电极、其制备方法及应用

一种钛合金自耗电极、其制备方法及应用

引用

作者：谭启明周毅曹京霞黄旭 100095 北京市海淀区温泉镇环山村

本发明提供了一种钛合金自耗电极、其制备方法及应用。制备方法包括以下步骤：向电极块模具内依次进行三次投料，第一次投料为海绵钛，使其与模具内表面相接触，第二次投料为海绵钛和非钛合金组分的混合物料，使其位于第一次投料的海绵... 详细信息

标准号: CN115505766A

本发明提供了一种钛合金自耗电极、其制备方法及应用。制备方法包括以下步骤：向电极块模具内依次进行三次投料，第一次投料为海绵钛，使其与模具内表面相接触，第二次投料为海绵钛和非钛合金组分的混合物料，使其位于第一次投料的海绵钛上方且与模具内表面形成空腔，第三次投料为海绵钛，使其填充至混合物料与模具内表面形成的空腔内并将混合物料覆盖；第一次投料、第二次投料和第三次投料的质量比为(8～15):(65～82):(10～20)；对电极块模具中的物料进行压制成型处理，得到成型电极块；将若干电极块进行组焊，得到钛合金自耗电极。成型电极块的强度高，组焊性能好，自耗电极经熔炼后得到的铸锭成分均匀性好。

关键词：次投料海绵钛模具内表面混合物料自耗电极钛合金成型电极电极块空腔制备组焊模具成分均匀性对电极质量比熔炼铸锭填充覆盖应用

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一种用于制造U形复合材料整体化加筋部件的模具

一种用于制造U形复合材料整体化加筋部件的模具

引用

作者：程勇徐伟伟张超李博 610092 四川省成都市青羊区黄田坝纬一路88号

本发明公开了一种用于制造U形复合材料整体化加筋部件的模具，用于飞机装配制造技术领域，模具采用了阴模结构，且所述U形主模具采用可拆卸的左瓣模、右瓣模和下瓣模组合结构，解决了由于整体化模具内表面加工操作空间小导致U形复合材... 详细信息

标准号: CN108608606B

本发明公开了一种用于制造U形复合材料整体化加筋部件的模具，用于飞机装配制造技术领域，模具采用了阴模结构，且所述U形主模具采用可拆卸的左瓣模、右瓣模和下瓣模组合结构，解决了由于整体化模具内表面加工操作空间小导致U形复合材料加筋部件无法一体化加工且加工固化后的U形复合材料加筋部件易从模具中脱出的问题。本发明用于一体成型整体化的U形复合材料加筋部件，特别适用于结构复杂的整体化的U形复合材料加筋部件的成型。

关键词：复合材料加筋整体化模具飞机装配制造模具内表面一体化加工操作空间可拆卸的一体成型阴模结构模组合主模具脱出下瓣右瓣左瓣固化加工成型制造

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