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文字说明：

T=题名（书名、题名），A=作者（责任者），K=主题词，P=出版物名称，PU=出版社名称，O=机构（作者单位、学位授予单位、专利申请人），L=中图分类号，C=学科分类号，U=全部字段，Y=年（出版发行年、学位年度、标准发布年）

检索规则说明：

AND代表“并且”；OR代表“或者”；NOT代表“不包含”；(注意必须大写,运算符两边需空一格)

检索范例：

范例一：(K=图书馆学 OR K=情报学) AND A=范并思 AND Y=1982-2016
范例二：P=计算机应用与软件 AND (U=C++ OR U=Basic) NOT K=Visual AND Y=2011-2016

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文献类型

198 篇 专利

馆藏范围

198 篇 电子文献
0 种 纸本馆藏

日期分布

机构

6 篇 广州市型腔模具制...
5 篇 曼盛包装有限公司
4 篇 浙江三雷模塑有限...
4 篇 宁波闪威精密机械...
3 篇 广州市香港科大霍...
3 篇 大连理工大学
3 篇 海尔集团公司
3 篇 浙江锋龙电气股份...
3 篇 铁岭天河机械制造...
3 篇 大连多利电器用品...
3 篇 北京朗禾科技有限...
3 篇 青岛海尔模具有限...
2 篇 江苏金陵智造研究...
2 篇 北京凯利尔医疗科...
2 篇 百炼铝顺铸造有限...
2 篇 青岛海信模具有限...
2 篇 上海东岩机械股份...
2 篇 上海崴泓模塑科技...
2 篇 芜湖恒信汽车内饰...
2 篇 珠海格力精密模具...

作者

4 篇 郑桂花
4 篇 牟维军
4 篇 何多源
3 篇 宋满仓
3 篇 史宇辉
3 篇 姚科
3 篇 许振超
3 篇 徐曦
3 篇 沈伟华
3 篇 孙志俊
3 篇 刘宏川
3 篇 沈国锋
3 篇 李仁杰
3 篇 陈权
3 篇 朱晓东
3 篇 高福荣
3 篇 陈宏
3 篇 莫胜勇
3 篇 金雨谷
3 篇 王涛

语言

198 篇 中文

检索条件"主题词=模具动模"

共 198 条记录，以下是171-180 订阅

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详细简洁

排序：

一种用于注塑产品的模内贴标装置

一种用于注塑产品的模内贴标装置

引用

作者：孙志俊许振超陈宏 201612 上海市松江区民强路1236号1幢

本发明涉及一种用于注塑产品的模内贴标装置，包括模具定模和模具动模，所述的模具定模包括：模具公模仁；内侧顶出机构，安装在模具公模仁上；外侧顶出机构，安装在模具公模仁上；吸气槽，设在内侧顶出机构和外侧顶出机构之间；复合膜... 详细信息

标准号: CN104924533B

本发明涉及一种用于注塑产品的模内贴标装置，包括模具定模和模具动模，所述的模具定模包括：模具公模仁；内侧顶出机构，安装在模具公模仁上；外侧顶出机构，安装在模具公模仁上；吸气槽，设在内侧顶出机构和外侧顶出机构之间；复合膜标签，通过真空吸附固定在模具公模仁上；所述的模具动模包括：模具母模仁，其中心内表面设有与复合膜标签对应的贴标面。与现有技术相比，本发明具有应用范围广、产品质量高等优点。

关键词：模具顶出机构公模仁模具动模复合膜定模标签模内贴标装置真空吸附固定应用范围广模具母模注塑产品内表面吸气槽贴标

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一种多滑块排位热嘴结构注塑模具

一种多滑块排位热嘴结构注塑模具

引用

作者：不公告发明人 750000 宁夏回族自治区中卫市沙依巴克区西北路22号

本发明提供了一种多滑块排位热嘴结构注塑模具，包括模具流道组件、模具定模组件、模具动模组件、模具顶出复位组件包、模具第一滑块机构、模具第二滑块机构、模具第三滑块机构，模具采用一模两穴，热流道通咀潜伏进胶方式，且模具两次... 详细信息

标准号: CN109435178A

本发明提供了一种多滑块排位热嘴结构注塑模具，包括模具流道组件、模具定模组件、模具动模组件、模具顶出复位组件包、模具第一滑块机构、模具第二滑块机构、模具第三滑块机构，模具采用一模两穴，热流道通咀潜伏进胶方式，且模具两次分型打开，实现产品的自动化注塑生产，且模具结构简单，能可靠地实现产品的后模侧面的抽芯脱模及产品留于后模上后，由于采用热流道进胶，极大保证了产品外观质量,同时有效的减少了废料的产生，以及后模顶块的使用，保证了注塑产品外观面不出现痕迹，整体对比，模具结构简单合理，有效缩短了注塑成型周期，降低生产成本。

关键词：模具后模模具结构热流道进胶产品外观第二滑块第一滑块定模组件复位组件滑块机构模具动模模具流道热嘴结构一模两穴整体对比注塑产品注塑成型注塑模具注塑生产模具顶外观面抽芯顶块分型滑块脱模自动化保证侧面

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一种带燕尾槽内凹制品二次脱模机构及其模具

一种带燕尾槽内凹制品二次脱模机构及其模具

引用

作者：韩立艳 315600 浙江省宁波市宁海县檀树路809号

本发明提供了一种带燕尾槽内凹制品二次脱模机构及其模具，包括模具脱模机构组件和模具结构基本组件,其特征在于所述燕尾槽内凹制品二次脱模机构包括滑块楔紧块、楔紧块紧固螺钉、弯销紧固螺钉、弹簧销、弹簧、弹簧销推块、弹簧销定位... 详细信息

标准号: CN105984094A

本发明提供了一种带燕尾槽内凹制品二次脱模机构及其模具，包括模具脱模机构组件和模具结构基本组件,其特征在于所述燕尾槽内凹制品二次脱模机构包括滑块楔紧块、楔紧块紧固螺钉、弯销紧固螺钉、弹簧销、弹簧、弹簧销推块、弹簧销定位块螺钉、弹簧定位块、弯销、滑块体、弹簧推块紧固螺钉；所述滑块楔紧块、楔紧块紧固螺钉、弯销紧固螺钉、弹簧销推块、弹簧推块紧固螺钉安装于模具定模部分上；所述滑块体安装于模具动模部分上；所述弹簧定位块通过弹簧销定位块螺钉安装于滑块体上，所述弹簧套在弹簧销上，弹簧销通圆孔安装于滑块体头部上，可以在外力挤压下沿安装孔轴向移动。

关键词：弹簧销紧固螺钉滑块体楔紧块弯销弹簧定位块弹簧推块脱模机构定位块燕尾槽滑块内凹推块模具基本组件机构组件螺钉安装模具动模模具结构模具脱模外力挤压轴向移动螺钉安装孔弹簧套弹簧定模下沿圆孔

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基于点电极的注塑模具内熔体状态感知系统及其检测方法

基于点电极的注塑模具内熔体状态感知系统及其检测方法

引用

作者：何天一莫胜勇姚科高福荣 511458 广东省广州市南沙区资讯科技园科技楼香港科大霍英东研究院

本发明公开了一种基于点电极的注塑模具内熔体状态感知系统及其检测方法，系统包括点电极电容器传感器和状态识别系统，所述点电极电容器传感器包括点电极电容器和电容测量单元，所述点电极电容器的两个电极分别位于模具动模和静模的内... 详细信息

标准号: CN105328886A

本发明公开了一种基于点电极的注塑模具内熔体状态感知系统及其检测方法，系统包括点电极电容器传感器和状态识别系统，所述点电极电容器传感器包括点电极电容器和电容测量单元，所述点电极电容器的两个电极分别位于模具动模和静模的内侧，所述点电极电容器的两个电极均与电容测量单元连接，所述电容测量单元的输出端与状态识别系统的输入端连接。本发明的系统采用了两个电极分别位于模具动模和静模的内侧的点电极电容器结构，不受模腔表面结构的影响，使得点电极电容器传感器可以安装在表面结构复杂的模具模腔内，灵活度较高且适应性较广。本发明可广泛应用于注塑领域。

关键词：点电极电容器电容测量单元电极传感器两个状态识别系统模具动模内侧状态感知系统注塑电容器结构输入端连接表面结构检测方法模具模腔模腔表面输出端与注塑模具灵活度内熔体一种连接应用复杂公开影响

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一种注塑工艺设备

一种注塑工艺设备

引用

作者：不公告发明人 750000 宁夏回族自治区银川市新市区西北路86号

本发明提供了一种注塑工艺设备，包括油唧行位热嘴注塑模具结构，包括模具流道组件、模具定模组件、模具动模组件、模具侧面产品成型组件、模具限位回复组件、模具驱动组件，模具采用一模一穴，采用热流道尖咀进胶方式，分两次分型打开... 详细信息

标准号: CN109514816A

本发明提供了一种注塑工艺设备，包括油唧行位热嘴注塑模具结构，包括模具流道组件、模具定模组件、模具动模组件、模具侧面产品成型组件、模具限位回复组件、模具驱动组件，模具采用一模一穴，采用热流道尖咀进胶方式，分两次分型打开，能可靠地实现产品的前模侧面的抽芯脱模及后模油缸隧道抽芯，保证了产品留于后模上，由于模具采用了前模滑块，后模油缸隧道抽芯，极大保证了产品外观质量，有效降低了模具的生产制造成本，缩短模具的生产制造周期。

关键词：模具抽芯后模前模油缸产品成型组件生产制造成本生产制造周期注塑模具结构隧道产品外观定模组件回复组件模具动模模具流道驱动组件一模一穴注塑工艺侧面热流道分型滑块尖咀进胶热嘴脱模限位行位油唧保证

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以电镀件为嵌件的高光注塑工艺

以电镀件为嵌件的高光注塑工艺

引用

作者：陈翔 201814 上海市嘉定区众川路333号

本发明涉及一种以电镀件为嵌件的高光注塑工艺，包括以下步骤：生产加工得到电镀件，电镀件设有前后贯穿的胶液入料孔和排气孔道，电镀件的近边缘位置沿周向间隔设有“工”字形卡接结构，“工”字形卡接结构的两侧形成镂空的胶料孔道；... 详细信息

标准号: CN110696274A

本发明涉及一种以电镀件为嵌件的高光注塑工艺，包括以下步骤：生产加工得到电镀件，电镀件设有前后贯穿的胶液入料孔和排气孔道，电镀件的近边缘位置沿周向间隔设有“工”字形卡接结构，“工”字形卡接结构的两侧形成镂空的胶料孔道；将电镀件放置到注塑模具定模的型腔中；模具合模，电镀件的排气孔道与模具的排气孔相对应，电镀件的胶液入料孔与模具动模的热流道进料口相对应；注塑成型高光塑料件，高光塑料件的胶料填充“工”字形卡接结构两侧的胶料孔道并固化，形成电镀件的“工”字形卡接结构嵌套于高光塑料件内部的注塑成品总成。本发明能够实现电镀件与注塑件之间稳定的分色结合，有利于减少工序降低成本，保证产品外观质量，提高生产效率。

关键词：电镀件卡接结构高光塑料件胶料排气孔道入料孔胶液孔道嵌套注塑产品外观模具动模模具合模生产加工生产效率周向间隔注塑成型注塑工艺注塑模具镂空进料口近边缘排气孔热流道注塑件定模分色嵌件固化模具填充贯穿保证

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一种热嘴两次无顶出结构热嘴模具

一种热嘴两次无顶出结构热嘴模具

引用

作者：不公告发明人 750000 宁夏回族自治区中卫市沙依巴克区西北路22号

本发明提供了一种热嘴两次无顶出结构热嘴模具，包括模具流道组件、模具定模组件、模具动模组件、模具滑块退出机构，模具采用一模四穴，热流道点进胶方式，模具两次分型打开，实现产品的自动化注塑生产，且模具结构简单，能可靠地实现... 详细信息

标准号: CN109435176A

本发明提供了一种热嘴两次无顶出结构热嘴模具，包括模具流道组件、模具定模组件、模具动模组件、模具滑块退出机构，模具采用一模四穴，热流道点进胶方式，模具两次分型打开，实现产品的自动化注塑生产，且模具结构简单，能可靠地实现产品的前模侧面的抽芯脱模及产品留于后模上，由于模具采用无顶出机构简单高效地脱模，有效降低了模具的生产制造成本，缩短模具的生产制造周期.以及热流道的使用，有效减少了水口料的产生，提高注塑质量，减少注塑产品生产周期。

关键词：模具热流道热嘴脱模注塑生产制造成本生产制造周期生产周期顶出机构顶出结构定模组件模具动模模具滑块模具结构模具流道退出机构有效减少注塑产品注塑生产水口料抽芯分型后模进胶模四前模自动化侧面

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一种精梳机清洁器制作方法

一种精梳机清洁器制作方法

引用

作者：吴亚宾 073008 河北省定州市东留春乡东留春村345号

本发明公开了一种精梳机清洁器制作方法，将模具动模结构部分向外拉开，把模具静模则是清洁器注件内芯和模具推料板与清洁器外形滑块分离开到设定位置，刚好可以放入钉入棕毛的塑料管套的镶件，然后将模具动模结构向模具推料板与清洁器... 详细信息

标准号: CN102672879A

本发明公开了一种精梳机清洁器制作方法，将模具动模结构部分向外拉开，把模具静模则是清洁器注件内芯和模具推料板与清洁器外形滑块分离开到设定位置，刚好可以放入钉入棕毛的塑料管套的镶件，然后将模具动模结构向模具推料板与清洁器外形滑块和清洁器注件内芯合拢后注塑，注塑完成后，模具动模结构向外拉开，本发明弥补了现有技术的不足，牢固度很高。正常使用不会掉棕毛掉铁钉。对设备不会造成损伤，延长了使用寿命。降低了使用成本，提高了产品质量。

关键词：清洁器模具动模注塑滑块内芯模具合拢模具静模塑料管套对设备精梳机牢固度铁钉损伤

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纤维板结构产品的注塑模压复合成型方法

纤维板结构产品的注塑模压复合成型方法

引用

作者：孙军于善平刁鹏鹤唐永亮杨帆刘忠厚于腾龙杨斌邢舒晗王树园 130000 吉林省长春市经济技术开发区东南湖大路4736号

本发明提供一种纤维板结构产品的注塑模压复合成型方法，包括：第一步：将将粘贴有PET无纺布层的复合面料与粘贴有PET无纺布层的麻纤维板裁切至预定的形状；第二步：对粘贴有PET无纺布层的麻纤维板进行加热，使该麻纤维板软化，以及使... 详细信息

标准号: CN107471797A

本发明提供一种纤维板结构产品的注塑模压复合成型方法，包括：第一步：将将粘贴有PET无纺布层的复合面料与粘贴有PET无纺布层的麻纤维板裁切至预定的形状；第二步：对粘贴有PET无纺布层的麻纤维板进行加热，使该麻纤维板软化，以及使该麻纤维板上粘贴的PET无纺布层熔化成高弹态，加热时间为20秒‑5分钟，加热温度为165‑230°；第三步：将加热后的麻纤维板悬挂入模具定模，以及将复合面料悬挂入模具动模；其中，麻纤维板上粘贴的PET无纺布层面向复合面料上粘贴的PET无纺布层；第四步：模具动模与模具定模合模后进行模压注塑；第五步：冷却后开模取出纤维板结构产品。利用本发明可以简化生产工艺、节约生产成本。

关键词：麻纤维板无纺布层粘贴加热复合面料纤维板结构模具动模定模模具熔化简化生产工艺节约生产成本悬挂复合成型模压注塑注塑模压高弹态裁切合模开模软化冷却取出

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一种微流控芯片键合用导能筋的制作方法

一种微流控芯片键合用导能筋的制作方法

引用

作者：刘鹏江华律清宇任宇豪李倩郑玉玲 100085 北京市海淀区太平路27号

本发明公开了一种微流控芯片键合用导能筋的制作方法。所述制作方法包括如下步骤：对应导能筋成型的模具沟槽部分与成型基片整体形状的模具型腔一同设置在模具动模侧，经成型即在基片上得到导能筋；所述导能筋的截面为矩形；所述导能筋... 详细信息

标准号: CN113058671A

本发明公开了一种微流控芯片键合用导能筋的制作方法。所述制作方法包括如下步骤：对应导能筋成型的模具沟槽部分与成型基片整体形状的模具型腔一同设置在模具动模侧，经成型即在基片上得到导能筋；所述导能筋的截面为矩形；所述导能筋的宽度为0.20～0.25mm，高度为0.10～0.30mm；所述导能筋连续地成型于所述基片的混合区、时间阀和反应区的边缘处；所述导能筋分段成型于所述基片的废液池的边缘附近。本发明有效解决了用于键合内部具有微通道结构的聚合物微流控芯片键合过程中导能筋定位不准确，焊接不均匀、不牢固等技术难题，将进一步提高聚合物微流控芯片的键合效率和键合质量，加速聚合物微流控芯片产业化进程。

关键词：键合聚合物微流控芯片成型微流控芯片产业化进程加速聚合物微通道结构成型基片分段成型技术难题键合过程模具动模模具沟槽模具型腔有效解决整体形状边缘处不均匀反应区废液池混合区制作焊接

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