检索结果-内蒙古大学图书馆

作者：吴杰哈尔滨工业大学

学位级别：硕士

本文首先通过实验和数值模拟,对采用普通整体模具内高压成形不锈钢Ω接头时容易出现的典型缺陷进行了分析,提出通过调整模具斜度和采用分块模具的方法来克服缺陷的想法。随后对带不同斜度模具内高压成形Ω接头的情况进行了数值模拟,并... 详细信息

本文首先通过实验和数值模拟,对采用普通整体模具内高压成形不锈钢Ω接头时容易出现的典型缺陷进行了分析,提出通过调整模具斜度和采用分块模具的方法来克服缺陷的想法。随后对带不同斜度模具内高压成形Ω接头的情况进行了数值模拟,并对比分析了模拟结果,指出采用带一定斜度的模具,并对模具进行改进之后,在合适的补料量下能够得到合格的零件。再对采用分块模内高压成形Ω接头的情况进行了模拟与分析,并通过实验证明该方法能有效地消除缺陷,得到合格零件,对零件的最终壁厚分布进行了分析。然后本文对不同加载路径下不锈钢球形件的内高压成形进行了模拟,分析了加载路径对内高压成形过程的影响,以及球形件内高压成形的失效形式,并通过实验与模拟结果进行了对比。分析了不同加载路径下典型节点的壁厚变化情况,以及其应力路径在屈服椭圆上的变化和应变路径在FLD图上的变化。本文还讨论了各向异性对球形件内高压成形的影响。对管材平均塑性厚向异性指数r对球形件内高压成形过程的影响进行了模拟分析,并对其皱峰和皱谷上典型节点应变路径在FLD图上的变化进行了讨论,对最终成形零件的壁厚分布进行了对比。通过分析可知r值越小,壁厚分布越不均匀,管材抗减薄能力越弱,越易产生大的壁厚差值。最后分析了管壁面内各向异性对成形的影响以及最终壁厚分布的情况,可知厚向异性指数过大或过小均易导致管材发生破裂。

关键词：液压成形内高压成形模具结构各向异性不锈钢

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模具结构对铝合金挤压棒材产生粗晶的影响

引用

制造技术与机床 2016年第1期 140-143页

作者：邓汝荣曾蕾广州科技职业技术学院广东广州510550

铝合金棒材应用广泛。其生产过程中的主要问题是粗晶的出现。通过分析挤压过程中金属成形的特点,介绍了实践中改变模具结构对金属的变形程度和提高成形过程中的压应力的影响,从而影响粗晶的出现,并得出可以避免棒材产生粗晶的模具结构,... 详细信息

铝合金棒材应用广泛。其生产过程中的主要问题是粗晶的出现。通过分析挤压过程中金属成形的特点,介绍了实践中改变模具结构对金属的变形程度和提高成形过程中的压应力的影响,从而影响粗晶的出现,并得出可以避免棒材产生粗晶的模具结构,并经实践表明是可行的。

关键词：铝合金棒材粗晶模具结构变形程度压应力

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基于有限元的模具结构对AZ91镁合金管转角分流挤压焊合压力的影响

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锻压技术 2022年第3期47卷 89-95,115页

作者：党利李云帆王蕊单晨晨马遥力马胜龙郑州航空工业管理学院航空发动机学院河南郑州450046 河南职业技术学院现代信息技术学院河南郑州450046 河南职业技术学院电子与物联网学院河南郑州450046

将转角挤压剪切变形原理和镁合金管材分流挤压相结合,设计了镁合金管转角焊合室分流挤压模具。新模具在保证挤压舌针刚度的前提下增加了焊合室的有效高度和焊合时间,从而有利于提高焊缝的焊合性能。基于DEFORM有限元平台建立了AZ91镁合... 详细信息

将转角挤压剪切变形原理和镁合金管材分流挤压相结合,设计了镁合金管转角焊合室分流挤压模具。新模具在保证挤压舌针刚度的前提下增加了焊合室的有效高度和焊合时间,从而有利于提高焊缝的焊合性能。基于DEFORM有限元平台建立了AZ91镁合金管转角焊合室分流挤压有限元模型,并进行了可靠性验证。然后,基于该有限元模型研究了转角角度、分流桥结构和凹模结构尺寸对焊合室内平均压应力的影响规律。结果表明:随着分流模转角β和凹模结构尺寸a的增大,焊合室内的平均压应力逐渐增加;对于雨滴形分流桥结构,随着分流桥锥度γ的增大,焊合室内的平均压应力有所增大,但是增幅不明显。

关键词：镁合金管分流挤压转角焊合室模具结构焊合压应力

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汽车尾灯灯罩三色成型方法及模具结构设计

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塑料 2022年第1期51卷 84-88,110页

作者：杨剑萍肖国华冯振礼陈永刚浙江工商职业技术学院机电工程学院浙江宁波315012 宁波如意股份有限公司浙江宁波315600

针对塑件三色成型的要求,设计了一种双色结构形式的三色注射成型模具。该模具实现塑件三色成型的方法为:在第一色成型子模具中,利用2条独立的热流道,分别对2个独立色相中间体成型腔同步进行充填,先完成三色塑件中2种颜色中间体的注射成... 详细信息

针对塑件三色成型的要求,设计了一种双色结构形式的三色注射成型模具。该模具实现塑件三色成型的方法为:在第一色成型子模具中,利用2条独立的热流道,分别对2个独立色相中间体成型腔同步进行充填,先完成三色塑件中2种颜色中间体的注射成型。然后,在第二色成型子模具中,利用第3条热流道完成第3种色相中间体成型腔的充填,最终获得完整的三色成型塑件。在双射注塑机的基础上,增加一副垂直料筒机构。此方法能够使三色成型模具转变为两色成型模具,有利于模具结构得到简化,降低模具加工制造成本和操作控制难度。在该模具中,2副1级子模具均使用两板结构形式的热流道两板模,使用顶针+顶块的形式完成塑件的完全脱模。在第一色子模具中,使用2条热流道来同步2个中间塑件的设计方法,能够为双色或多色塑件的成型模具设计提供有益借鉴。

关键词：三色塑件双色模具成型方法注塑模具结构

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熟食机主体壳注塑模具结构设计

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塑料工业 2017年第11期45卷 79-84,124页

作者：王怀奥肖国华浙江工商职业技术学院浙江宁波315012

针对产品注塑成型脱模困难的问题,设计了8种不同的脱模机构方案。为保证各脱模机构的脱模动作需要,设计了六板式六次分型单腔模具结构及其模板开闭控制机构。脱模机构设计中,特别是K1特征脱模机构采用模板驱动滑动块实现狭窄空间的脱模,... 详细信息

针对产品注塑成型脱模困难的问题,设计了8种不同的脱模机构方案。为保证各脱模机构的脱模动作需要,设计了六板式六次分型单腔模具结构及其模板开闭控制机构。脱模机构设计中,特别是K1特征脱模机构采用模板驱动滑动块实现狭窄空间的脱模,K3/K4特征多向多层联动式脱模结构的设计,机构设计新颖,为同类产品的设计提供了有益借鉴。模具整体结构、模具开闭控制机构可为同类产品注塑模具的结构设计提供参考。模具整体结构设计合理,稳定可靠,实现了产品的自动化注塑生产。

关键词：脱模联动机构模具结构机构设计注蠼

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基于网络的模具结构拆装虚拟实验系统的开发

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热加工工艺 2011年第3期40卷 204-206,209页

作者：陈康田源库美芳刘春重庆理工大学材料科学与工程学院重庆400050 重庆理工大学实验设备处重庆400050

传统的模具结构拆装实验有众多弊端,不利于远程网络教学以及实验室的"开放式"教学。利用Flash软件开发设计了一种基于网络的虚拟实验系统,该系统弥补了传统实验教学中的不足,改善了在校教学的实验教学条件,节约了实验室资源,... 详细信息

传统的模具结构拆装实验有众多弊端,不利于远程网络教学以及实验室的"开放式"教学。利用Flash软件开发设计了一种基于网络的虚拟实验系统,该系统弥补了传统实验教学中的不足,改善了在校教学的实验教学条件,节约了实验室资源,而且学生可以不受时间、地域的限制,自主完成实验。同时,网络虚拟实验还有利于网上教学,实现远程教育。经过实践,学生反映良好。

关键词：虚拟实验模具结构网络教学 Flash 远程教育

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方形坯料深拉延压边力控制方法及模具结构

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热加工工艺 2005年第3期34卷 48-49页

作者：王忠堂张士宏齐广霞郑杰沈阳理工大学材料科学与工程学院辽宁沈阳110168 中国科学院金属研究所辽宁沈阳110016

采用方形坯料深拉延圆筒形件是一项新技术。在拉延过程中,将方形坯料压边区域分成两部分,一部分为直边压边区,另一部分为角部压边区,控制角部压边力小于直边压边力,使金属从角部到壁部的流动量增大,因而能使大量角部金属流向壁部,提高... 详细信息

采用方形坯料深拉延圆筒形件是一项新技术。在拉延过程中,将方形坯料压边区域分成两部分,一部分为直边压边区,另一部分为角部压边区,控制角部压边力小于直边压边力,使金属从角部到壁部的流动量增大,因而能使大量角部金属流向壁部,提高材料利用率。本文研究了方形坯料深拉延圆筒形件压边力控制方法,并设计了模具结构,经过实验验证,模具结构合理、简单、适用。

关键词：方形坯料深拉延压边力模具结构

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某轿车后门内板冲压工艺及整形模具结构优化

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锻压技术 2021年第1期46卷 65-69页

作者：高双明矫阿娇崔礼春安徽江淮汽车集团股份有限公司技术中心安徽合肥230601

汽车后车门内板成形过程中易产生缺陷且零件精度难以保证,通过分析汽车车身覆盖件中轿车后门内板冲压工艺,介绍了一种采用先拉深成形、后反拉深整形的工艺方案。结合整形工序双腔压料芯、复合型整形刀块模具结构设计,有效地避免了零件... 详细信息

汽车后车门内板成形过程中易产生缺陷且零件精度难以保证,通过分析汽车车身覆盖件中轿车后门内板冲压工艺,介绍了一种采用先拉深成形、后反拉深整形的工艺方案。结合整形工序双腔压料芯、复合型整形刀块模具结构设计,有效地避免了零件直接拉深成形造成的开裂等无法解决的问题,降低了模具调试难度。通过对后门内板零件应用立壁部位的修边、整形同序加工工艺方案,有效地减少了模具工序、提升了生产节拍。试验所得的零件质量稳定、精度合格,零件法兰边部分与外板包边配合良好,证明该冲压工艺排布方案有效、可行,为类似零件工艺方案的制定提供了参考。

关键词：后门内板工艺排布双腔压料芯模具结构修边整形

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拼焊板深拉延成形模具结构及实验研究

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热加工工艺 2007年第17期36卷 54-56页

作者：王忠堂张士宏郑洁沈阳理工大学材料科学与工程学院辽宁沈阳110168 中国科学院金属研究所辽宁沈阳110016

设计了拼焊板拉延成形模具结构,并对相同材料不同厚度的拼焊板方盒形件拉延工艺进行了实验研究,分析了拼焊板方盒形件拉延后焊缝移动规律及壁厚变化规律。实验结果表明,盒形件底部焊缝向厚板侧移动、侧壁处焊缝向薄板侧移动的焊缝移动... 详细信息

设计了拼焊板拉延成形模具结构,并对相同材料不同厚度的拼焊板方盒形件拉延工艺进行了实验研究,分析了拼焊板方盒形件拉延后焊缝移动规律及壁厚变化规律。实验结果表明,盒形件底部焊缝向厚板侧移动、侧壁处焊缝向薄板侧移动的焊缝移动规律。

关键词：拼焊板深拉延模具结构实验研究

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淬火温度和模具结构对W18Cr4V钢模具冲头使用寿命的影响

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金属热处理 2003年第5期28卷 51-52页

作者：徐厚奎安徽省东风机械总厂安徽合肥230022

我厂用H13钢做模具冲头挤压 2A11或 2A12铝合金零件 ,模具冲头的寿命很短 ,最多挤压 10 0多个零件。模具冲头的主要失效形式为断裂。H13钢模具冲头虽经过多次工艺试验 ,始终不能解决模具强度和韧性的匹配 ,不能有效地提高模具冲头的使... 详细信息

我厂用H13钢做模具冲头挤压 2A11或 2A12铝合金零件 ,模具冲头的寿命很短 ,最多挤压 10 0多个零件。模具冲头的主要失效形式为断裂。H13钢模具冲头虽经过多次工艺试验 ,始终不能解决模具强度和韧性的匹配 ,不能有效地提高模具冲头的使用寿命。通过分析模具冲头的失效原因 ,认为要提高模具冲头的使用寿命 ,必须提高模具冲头的强度和韧性。我们对经热处理后能保证足够强度和较高韧性的材料加以分析 ,最后选取W 18Cr4V高速钢作为模具冲头材料 ,并在工艺上加以改进 ,采用低温加热淬火 ,使其强度和韧性能够有效匹配 ,满足生产要求。1　试验设备及技术要求　　试验设备为中、高温盐浴炉 ,硝盐炉

关键词： W18Cr4V钢冲头使用寿命淬火温度模具结构挤压模具

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