检索结果-内蒙古大学图书馆

上海金属 1986年第6期 54-61页

作者：刘建设杨安静上海交通大学模具研究所

前言表面强化热处理是提高模具寿命和改善被加工锻件质量的重要手段。从工艺要求出发,对冷模具表面及心部大多有着不同的性能要求,例如要求心部有高的强韧性,表面具有抗热疲劳性,抗咬合、划伤、拉毛以及耐磨、耐蚀等性能。而适当的表面... 详细信息

前言表面强化热处理是提高模具寿命和改善被加工锻件质量的重要手段。从工艺要求出发,对冷模具表面及心部大多有着不同的性能要求,例如要求心部有高的强韧性,表面具有抗热疲劳性,抗咬合、划伤、拉毛以及耐磨、耐蚀等性能。而适当的表面热处理可同时兼顾模具的这些要求,成倍地提高模具的寿命,具有较大的技术经济效果。因此,模具表面强化热处理是当今模具材料及热处理

关键词： CVD TIC 涂覆层表面处理模具表面强化渗氮处理提高寿命 PVD

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铝型材挤压模具表面强化--3Cr2W8V和4Cr5MoVlSi钢低温渗硼研究

铝型材挤压模具表面强化--3Cr2W8V和4Cr5MoVlSi钢低温渗硼研究

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作者：汪涛东北大学

学位级别：硕士

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模具表面强化技术

模具表面强化技术

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采用电刷镀方法制成的镍钴二氧化锆(Ni-Co-ZrO)复合镀层对模具表面进行强化，具有工艺简便，设备简单，镀层与基体结合强度高，不需再进行加工即可应用，镀层是将固体陶瓷微粒ZrO均匀弥散在基质金属Ni-Co合金上，该复合镀层有较好的耐... 详细信息

标准号: 0400680052

采用电刷镀方法制成的镍钴二氧化锆(Ni-Co-ZrO<,2>)复合镀层对模具表面进行强化，具有工艺简便，设备简单，镀层与基体结合强度高，不需再进行加工即可应用，镀层是将固体陶瓷微粒ZrO<,2>均匀弥散在基质金属Ni-Co合金上，该复合镀层有较好的耐高温疲劳、抗高温氧化和防腐蚀性能。

关键词：模具表面强化金属表面处理金属覆层保护

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模具表面强化工艺-盐浴铬钒及共渗工艺

模具表面强化工艺-盐浴铬钒及共渗工艺

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技术内容：采用铬钒共渗和钒铬共渗对部分热作模具和冷作模具进行表面强化处理，使模具获得超硬的金属碳化物层，以提高模具寿命。该技术以硼砂为基盐，添加铬和钒的共渗剂、还原剂及活化剂组成的强化盐浴，在高温下进行化学反应，还原... 详细信息

标准号: 0200750017

技术内容：采用铬钒共渗和钒铬共渗对部分热作模具和冷作模具进行表面强化处理，使模具获得超硬的金属碳化物层，以提高模具寿命。该技术以硼砂为基盐，添加铬和钒的共渗剂、还原剂及活化剂组成的强化盐浴，在高温下进行化学反应，还原出铬和钒的活性原子，与钢中的碳原子结合，在模具表面形成优良的金属碳化物层。钒铬共渗硬度高，耐磨性能优良，有较好的抗粘结性及耐蚀性，适用于各种磨损的冷作模具和易磨损的机件，可成倍提高其寿命。铬钒共渗硬度高于渗铬，耐磨性好，具有优良的耐蚀性和一定的抗氧化性且渗层脆性小，适用于耐磨、工作温度低于700℃的热作模具及阀门和机件等均可显著提高寿命。主要技术指标：共渗碳化物层硬度高，钒铬共渗HV：2200-3700；铬钒共渗HV：1500-3100；耐磨性优良，高于渗硼和渗铬；模具表面粗糙度：0.32-0.5。效益分析：以眼镜模具为例，与铸铁模具比较，模套寿命提高11倍以上，上模提高2倍以上，可节约模具材料费每年15万元以上，模具制造费14万元以上，每年可多压镜片27万付，增加产值74万元左右。

关键词：盐溶炉铬钒共渗盐浴处理模具表面强化

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模具表面强化新工艺——高能离子注渗碳化钨

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模具工业 2003年第4期 56-56页

作者：赵钢

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模具表面强化与补焊修复成套技术通过鉴定

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工具技术 2000年第6期34卷 49-49页

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用硬质合金电火花熔渗的模具表面强化技术

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电线电缆 1981年第3期 60-62页

作者：张培植郑州电缆厂

电线电缆生产中所使用的许多模具,如纵包模、重迭绕包模、线咀等在工作中都要经受持续不断的摩擦,但又难以采取有效的冷却措施,因此它们的耐磨问题迄今没有满意的解决办法。此外,热处理后的变形,使模具尺寸精度不易保证,成品率很低。采... 详细信息

电线电缆生产中所使用的许多模具,如纵包模、重迭绕包模、线咀等在工作中都要经受持续不断的摩擦,但又难以采取有效的冷却措施,因此它们的耐磨问题迄今没有满意的解决办法。此外,热处理后的变形,使模具尺寸精度不易保证,成品率很低。采用辉光离子氮化处理,模具变形情况虽能改善,但要保证它具有较高的表面性能,材质的选用将受到一定限制。为从根本上改

关键词：硬质合金模具表面强化电火花强化熔渗

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模具表面强化处理方法

模具表面强化处理方法

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作者：张世贤台湾省台北县

一种模具表面强化处理方法，其步骤是先将模具完成品进行应力消除的操作，经应力消除后的模具再以陶瓷砂进行喷砂操作程序，模具经喷砂操作程序后继进入珠击处理，其是以连续性的金属或玻璃近圆球型小粒高速撞击模具表面，通过此，使达... 详细信息

标准号: CN1263871C

一种模具表面强化处理方法，其步骤是先将模具完成品进行应力消除的操作，经应力消除后的模具再以陶瓷砂进行喷砂操作程序，模具经喷砂操作程序后继进入珠击处理，其是以连续性的金属或玻璃近圆球型小粒高速撞击模具表面，通过此，使达到模具表面更坚硬及有效的增加其压应力，以减少龟裂和其它缺陷，并进而增加模具的耐疲劳性能。

关键词：模具操作程序模具表面应力消除喷砂模具表面强化高速撞击耐疲劳压应力圆球坚硬陶瓷玻璃金属

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脉冲直流PCVD法工模具表面强化技术和设备

脉冲直流PCVD法工模具表面强化技术和设备

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工艺开发与设备研制：开发出脉冲直流PCVD法TiSiN系耐热超硬薄膜、尤其是高Si含量的TiSiN系薄膜的工艺技术；较系统地研究了TiSiN系薄膜的微观结构、成分和性能优化规律；该技术为国内外首创。开发出脉冲直流PCVD法复合渗镀表面强化工... 详细信息

标准号: 0200560318

工艺开发与设备研制：开发出脉冲直流PCVD法TiSiN系耐热超硬薄膜、尤其是高Si含量的TiSiN系薄膜的工艺技术；较系统地研究了TiSiN系薄膜的微观结构、成分和性能优化规律；该技术为国内外首创。开发出脉冲直流PCVD法复合渗镀表面强化工业生产工艺技术，较系统地研究了一系列典型工模具材料的渗层形成规律、组织性能、渗层与镀膜工艺的匹配、复合渗镀层体系性能的优化规律和优化工艺；该技术为国内外首创。开发出脉冲直流PCVD复合渗镀法刀具和模具表面强化的工业生产应用技术。取得了显著效果，特别是该技术应用于热锻、冷冲压等模具，获得提高寿命一倍以上的良好效果。该技术为国内领先，达到了国际先进水平。研制出工业生产型脉冲直流PCVD法工模具表面强化设备样机，并已投入使用。该设备在装载系统设计，蒸发和气流控制系统设计，气流分布设计（含获得气流均匀性的工艺技术），内热式加热系统设计方面均有创新，该设备达到了国内领先水平。其中内热式加热系统等设计达到国际先进水平。脉冲直流PCVD法工模具表在强化技术和设备作为一种先进的新技术在汽车、机械、航空、航天等工业领域有广泛的应用前景。

关键词：化学气相沉积等离子体化学气相沉积金属表面处理 TiSiN系薄膜模具表面强化

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PCVD法工模具表面强化技术

PCVD法工模具表面强化技术

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技术内容：PCVD法是等离子化学气相学沉积法的简称。PCVD法表面强化技术的主要原理是：将工件置于专用PCVD设备中，按比例通入各种工作气体，在一定的温度和气压(真空度)下，利用辉光等离子场能量，产生等离子化学反应，通过反应在工件... 详细信息

标准号: 0200750024

技术内容：PCVD法是等离子化学气相学沉积法的简称。PCVD法表面强化技术的主要原理是：将工件置于专用PCVD设备中，按比例通入各种工作气体，在一定的温度和气压(真空度)下，利用辉光等离子场能量，产生等离子化学反应，通过反应在工件(刀具或模具)表面形成耐热、超硬的硬化层，从而显著提高工模具使用寿命。PCVD法是目前唯一的既可适用于刀具表面强化，又可适用于模具表面强化的气相沉积法表面强化技术。PCVD法工模具表面强化技术的主要技术内容包括：PCVD法表面硬化层制备的工艺技术；PCVD法TiN系镀层制备工艺；PCVD法多元镀层(例如TialN、TiSiN等)制备工艺；PCVD法多层复合镀层制备工艺；PCVD法复合渗镀层制备工艺。PCVD法刀具强化技术：PCVD法高速钢刀具表面强化工艺技术；PCVD法硬质合金刀具表面强化工艺技术。PCVD法模具表面强化技术：热锻模、热挤压等各类热作模具和冷冲压、冷锻、冷挤压等各类冷作模具的PCVD法表面强化工艺技术。PCVD法工模具表面强化的设备技术：主要包括工业生产型PCVD法工模具表面强化设备的设计、制造、调试、安装、生产运行和安全操作等技术。主要技术指标：工业生产型PCVD法工模具表面强化设备有效容积φ480×800，装载量300kg以上，配备50kW高压脉冲直流电源，内热式加热系统，智能控温系统。可用于大批量处理刀具和模具，可提高刀具和模具寿命100-300％。

关键词：模具表面强化化学气相沉淀等离子体化学气相沉淀

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