近年来,树脂转移成型(Resin Transfer Moulding,RTM)和可控真空渗入(Controlled Vacuum Infusion,CVI)等树脂模注工艺技术由于其生产过程中很低的有机物挥发量、良好的可设计性及适合于成型中批量大型整体复杂构件等优点,被越来越广泛...
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近年来,树脂转移成型(Resin Transfer Moulding,RTM)和可控真空渗入(Controlled Vacuum Infusion,CVI)等树脂模注工艺技术由于其生产过程中很低的有机物挥发量、良好的可设计性及适合于成型中批量大型整体复杂构件等优点,被越来越广泛地应用于高性能复合材料成型制造领域.然而,这些工艺技术需要在生产之前设计、加工出合适的模具设备.如何以较低的成本和周期设计出既能满足生产工艺需要,又能保证产品质量要求的模具一直是业界积极探讨的热点之一.传统的方法是凭经验进行试制,不仅耗时耗力,而且难以保证产品质量,已经很难满足现代复合材料模具设计生产的需要.在模具设计和制造过程中采用数字化技术进行仿真模拟是提高模具开发效率,降低生产成本和提高产品质量的有效途径之一.Polyworx公司早在十几年前就已经致力于这方面的研究,并且取得了骄人的成绩.
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