检索结果-内蒙古大学图书馆

作者：文卡塔斯国立清华大学

学位级别：硕士

近年来，液静压轴承在高精密加工机台的应用有了很大的成长，因为液静压轴承没有表面接触，所以可以减少摩擦的影响；而毛细管节流器、孔口节流器、薄膜式节流器和流量控制阀等补偿装置有助于控制液静压轴承油腔压力。此研究中，使用薄... 详细信息

近年来，液静压轴承在高精密加工机台的应用有了很大的成长，因为液静压轴承没有表面接触，所以可以减少摩擦的影响；而毛细管节流器、孔口节流器、薄膜式节流器和流量控制阀等补偿装置有助于控制液静压轴承油腔压力。此研究中，使用薄膜节流器补偿液静压轴承的上油垫，而使用毛细管节流器补偿液静压轴承的下油垫，建立性能特性的理论方程，并对其表现进行理论计算，液静压轴承的承载力与刚性的理论公式是由上下油垫的油腔压力比(P ̅_up,P ̅_lp) 、有效面积(A_e^up,A_e^lp)以及偏心率(ε)所建立。同时会借由理论公式推导出上油垫所使用的薄膜节流器之无因次刚性(K_r^*)、设计流阻比(λ)以及下油垫的参考压力比(β_lp)之间的关系。借由调整下油垫的油腔压力能够使轴承在不同负载条件下达到理想的轴承性能表现，本研究将能够在K_r^*与λ已知的情况下，根据不同的负载需求，借由调整下油垫的参考压力比来达到轴承的最佳性能表现。

关键词：液静压轴承薄膜节流器毛细管节流器

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一种毛细管节流器液阻的检测系统及检测方法

一种毛细管节流器液阻的检测系统及检测方法

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作者：孙付仲王康仝志伟洪荣晶 211800 江苏省南京市江北新区浦珠南路30号

本发明提供一种毛细管节流器液阻的检测系统及检测方法，包括供油模块、阀块和检测模块，其中供油模块与阀块通过配套的第一接头和第一油管连接，为阀块提供液压油，供油模块设置有第一抗震压力表，实时检测供油模块输出液压油的压力；... 详细信息

标准号: CN113324579A

本发明提供一种毛细管节流器液阻的检测系统及检测方法，包括供油模块、阀块和检测模块，其中供油模块与阀块通过配套的第一接头和第一油管连接，为阀块提供液压油，供油模块设置有第一抗震压力表，实时检测供油模块输出液压油的压力；阀块包括阀体和端盖，所述阀体和端盖固定连接，阀体内设置有若干个直径相同且均匀布置的通孔，通孔内设置有毛细管；检测模块包括三通接口阀块、精密节流阀和量杯，三通接口阀块中的第一端口与阀块相连，三通接口阀块中第二端口与第二抗震压力表相连，三通接口阀块中的第三端口与精密节流阀的第一端相连，能够方便快捷地检测出毛细管节流器的液阻，且系统结构和检测方法简单易于实施。

关键词：阀块三通接口阀供油毛细管节流器精密节流阀抗震压力表检测模块液压油端盖阀体通孔液阻检测检测系统均匀布置模块设置模块输出实时检测系统结构油管连接毛细管配套的量杯体内

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一种毛细管节流器液阻的检测系统及检测方法

一种毛细管节流器液阻的检测系统及检测方法

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作者：孙付仲王康仝志伟洪荣晶 211800 江苏省南京市江北新区浦珠南路30号

标准号: CN113324579B

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节流器几何结构对其节流特性的影响

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机床与液压 2025年第2期53卷 91-96页

作者：田助新杨夕珑程春彦鹿怀庆三峡大学机械与动力学院湖北宜昌443002 黄河水利职业技术学院机械工程学院河南开封475004 华中科技大学智能制造装备与技术全国重点实验室湖北武汉430074

为了探究节流器几何结构对其节流特性的影响规律,基于Fluent仿真软件,以小孔和毛细管节流器为对象,建立小孔和毛细管节流器的流量分析模型,并与传统的节流经验公式进行对比以验证该模型的正确性,而后通过该模型分析节流器几何结构对其... 详细信息

为了探究节流器几何结构对其节流特性的影响规律,基于Fluent仿真软件,以小孔和毛细管节流器为对象,建立小孔和毛细管节流器的流量分析模型,并与传统的节流经验公式进行对比以验证该模型的正确性,而后通过该模型分析节流器几何结构对其节流特性的影响。仿真分析结果与通用节流公式计算结果的对比显示,节流器的几何结构明显影响其节流特性。对于小孔节流器,其通用节流公式中的修正系数需要根据小孔的具体结构确定:小孔直径越大,修正系数的取值应该越大;小孔长度越小,对应修正系数的取值应越大。对于直径给定的毛细管节流器,其长径比越大,节流特性越符合通用节流公式。此外,节流器的节流特性也与其两端的流体压力差有关,压力差越小,小孔节流通用公式中的修正系数应越大,毛细管节流特性越符合通用节流公式。相比于普通的小孔和毛细管节流器,入口大、出口小的锥形结构节流器具有更好的节流性能。

关键词：小孔节流器毛细管节流器几何结构节流特性

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扁毛细管节流四垫向心液体静压轴承设计与应用

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机械 1981年第5期 9-16+65页

作者：贺伟超成都量具刃具厂

文中介绍了一种新型结构的毛细管节流器的简化设计计算、使用特性及应用情况。毛细管节流静压轴承在一般小型机床中完全能胜任运转要求,特别是扁毛细管节流器具有结构布局简单、制造方便,采用低粘度润滑油……等特性,应用于中小型机床... 详细信息

文中介绍了一种新型结构的毛细管节流器的简化设计计算、使用特性及应用情况。毛细管节流静压轴承在一般小型机床中完全能胜任运转要求,特别是扁毛细管节流器具有结构布局简单、制造方便,采用低粘度润滑油……等特性,应用于中小型机床有明显的优越性。目前已在外圆磨床、内孔磨床、深孔磨床、车床……等主轴轴承中采用,获得可喜成果。静压轴承的结构形式很多,在设计和改装机床中灵活选用,旧设备改造应尽量利用原有零件。文中还介绍了捷克万能外圆磨床2UC的改装结构。

关键词：毛细管节流器万能外圆磨床静压轴承油垫油膜刚度轴承结构机床

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毛细管节流开式液体静压导轨油膜厚度—载荷特性的分析与改善特性的措施

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洛阳农机学院学报 1981年第1期 87-99页

作者：孟心斋洛阳农机学院机械工程一系

开式液体静压导轨具有很多良好的工作性能,并已在国内外获得较为广泛的应用。但是在实际使用中发现这种导轨的工作性能理论与实际相差很大,因此限制了它的推广应用。究其原因有:油垫额定载荷计算不可靠,对导轨的h—w特性研究不够,参数... 详细信息

开式液体静压导轨具有很多良好的工作性能,并已在国内外获得较为广泛的应用。但是在实际使用中发现这种导轨的工作性能理论与实际相差很大,因此限制了它的推广应用。究其原因有:油垫额定载荷计算不可靠,对导轨的h—w特性研究不够,参数选择欠妥和调试方法不当等。本文限于篇幅重点分析毛细管节流开式液体静压导轨的h—w特性并在分析的基础上提出改善h—w特性的一些措施,特别提供两种新型的可变毛细管节流器,它们均能大大改善毛细管节流开式导轨的h—w特性。

关键词：毛细管节流器长度供油压力开式导轨开式液体静压导轨油膜厚度

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毛细管节流闭式静压导轨的应用

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制造技术与机床 1984年第11期 8-9+37页

作者：吴章琼天津市机床厂

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分布式双向可倾瓦动静压推力轴承的静动特性研究

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机械设计 2021年第4期38卷 65-73页

作者：陈润霖王星兆杜辰刘凯西安理工大学机械与精密仪器工程学院陕西西安710048 秦川机床工具集团股份公司陕西宝鸡721009

针对机床主轴对推力轴承的高刚度与高精度要求,用可倾瓦块代替部分静压油垫,提出了一种由可倾瓦块和静压油腔联合承载的分布式双向可倾瓦动静压推力轴承。首先建立了分布式双向可倾瓦动静压轴承的润滑模型,提出了基于平衡点性能合成的... 详细信息

针对机床主轴对推力轴承的高刚度与高精度要求,用可倾瓦块代替部分静压油垫,提出了一种由可倾瓦块和静压油腔联合承载的分布式双向可倾瓦动静压推力轴承。首先建立了分布式双向可倾瓦动静压轴承的润滑模型,提出了基于平衡点性能合成的轴承静动特性计算方法。针对案例轴承对节流器的结构参数进行了优化,分析了载荷、转速、单边间隙和预负荷系数等因素对轴承性能的影响规律,包括刚度、偏心距和温升等轴承静动特性。结果表明:在合理的参数条件下,该新型可倾瓦动静压轴承的刚度和精度优于双向静压推力轴承,而可倾瓦动压油膜与油腔静压油膜之间的解耦特征,也有利于通过可倾瓦支点进行轴承性能调控。

关键词：可倾瓦动静压推力轴承静特性动特性毛细管节流器

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数控凸轮轴磨床砂轮架进给闭式静压导轨的设计

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机床与液压 2013年第15期41卷 116-120页

作者：王洪戴瑜兴陈永富许世雄湖南师范大学工程与设计学院湖南长沙410081 湖南大学电气与信息工程学院湖南长沙410082 宇环数控机床股份有限公司湖南长沙410323 温州大学物理与电子信息学院浙江温州325035

针对滚珠丝杆副+V-平导轨存在的油膜厚度不均匀,产生爬行、振纹等现象,提出一种直线电机驱动砂轮架闭式矩形静压导轨的设计方法。分析导轨的受力情况,设计并计算导轨油腔尺寸、供油压力、毛细管节流器长度。将该设计部件运用到某公司生... 详细信息

针对滚珠丝杆副+V-平导轨存在的油膜厚度不均匀,产生爬行、振纹等现象,提出一种直线电机驱动砂轮架闭式矩形静压导轨的设计方法。分析导轨的受力情况,设计并计算导轨油腔尺寸、供油压力、毛细管节流器长度。将该设计部件运用到某公司生产的YTMK8326-10数控凸轮轴磨床中,加工了2000套油泵凸轮轴。测试结果表明:采用该方法解决了爬行和振纹问题,性能指标与LANDIS数控凸轮轴磨床的相当。

关键词：直线电机闭式矩形静压导轨承载力毛细管节流器

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四油腔动静压滑动轴承润滑特性及轴颈形位误差影响研究

四油腔动静压滑动轴承润滑特性及轴颈形位误差影响研究

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作者：葛雪山东科技大学

学位级别：硕士

在滑动轴承表面开设油腔可以有效提高轴承的润滑性能，因此对于表面设有油腔结构轴承性能的研究一直是摩擦学热点研究方向之一。本文在滑动轴承表面开设四个矩形油腔，采用理论计算、数值模拟以及实验研究的方法探讨了不同节流器类型、... 详细信息

在滑动轴承表面开设油腔可以有效提高轴承的润滑性能，因此对于表面设有油腔结构轴承性能的研究一直是摩擦学热点研究方向之一。本文在滑动轴承表面开设四个矩形油腔，采用理论计算、数值模拟以及实验研究的方法探讨了不同节流器类型、工况参数以及材料时四油腔动静压滑动轴承动静特性和热变形的变化规律，分析了形位误差对四油腔毛细管节流滑动轴承性能的影响。　　基于Reynolds方程建立了四油腔动静压滑动轴承、四油腔动压滑动轴承以及四油腔静压滑动轴承的数学模型并进行了模型验证，获知动压轴承的承载力最大，静压轴承的磨损最小，动静压滑动轴承的综合性能最优;另外根据计算结果发现采用可变节流器调压时轴承的承载力最大，但是考虑供油系统成本及复杂程度，后续计算均采用结构简单的毛细管节流方式进行研究分析。　　利用ICEM建立了四油腔毛细管节流动静压滑动轴承的仿真模型，通过Fluent计算分析了考虑热效应时偏心率、主轴转速以及供油压力对滑动轴承动静态特性的影响，仿真计算所得静特性的变化趋势与理论计算的变化趋势一致;此外，当轴承供油压力、偏心率和转速一定时，考虑热效应时的承载力、摩擦力降低。对比不同转速下的动特性系数，发现提高转速不利于系统的稳定性。　　利用ANSYSWorkbench对四油腔毛细管节流动静压滑动轴承轴瓦的变形情况进行计算，研究结果表明轴瓦的最大热变形量出现在轴瓦两端部，油腔内部的变形比封油面的变形小，而且轴承的材料类型对轴瓦变形也有一定影响;另外根据摩擦副的摩擦磨损实验得知，表面开设有凹槽的摩擦副表面比表面光滑的摩擦副磨损轻，这是因为表面凹槽可以起到补油的效果，增强了表面润滑，减磨效果更好。　　基于Reynolds方程推导了考虑形位误差后四油腔动静压滑动轴承的数学模型并进行了模型验证，研究表明当考虑轴颈倾斜时，油膜压力峰值出现的位置会向轴承端部发生偏移，而且水平方向倾斜比垂直方向倾斜的影响更大;此外，不同圆柱度误差的油膜压力分布无明显区别，但是数值有所变化，适当的圆柱度误差可以提高轴承的承载能力。

关键词：四油腔动静压滑动轴承轴颈形位误差毛细管节流器流固耦合动静特性

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