检索结果-内蒙古大学图书馆

作者：贾平凡郭少华刘毅 526238 广东省肇庆市高新技术开发区临江工业园正隆一街15-1号

本实用新型提供一种曲轴铸造浇注系统，包括横浇道、设置在横浇道的浇口杯和多道竖浇道，所述横浇道用于连接所述竖浇道和浇口杯，所述竖浇道设置有冒口和阻流片。本实用新型的曲轴铸造浇注系统，浇注方式为从底注式改善成顶注式，加快... 详细信息

标准号: CN204770483U

本实用新型提供一种曲轴铸造浇注系统，包括横浇道、设置在横浇道的浇口杯和多道竖浇道，所述横浇道用于连接所述竖浇道和浇口杯，所述竖浇道设置有冒口和阻流片。本实用新型的曲轴铸造浇注系统，浇注方式为从底注式改善成顶注式，加快浇注速度来实现，并通过设置阻流片，采用压边阻流的方式实现撇渣效果；铸件冒口的优化设计，增强铸件补缩能力，防止铸件缩孔。在保证产品质量的情况下，加大模块的型板使用率，提升曲轴产品的出品率。

关键词：曲轴横浇道竖浇道铸造浇注系统浇口杯阻流片设置浇注方式浇注速度优化设计铸件补缩铸件冒口出品率底注式实用使用率顶注多道冒口撇渣缩孔型板压边一种铸件阻流连接提升防止改善保证加快增强

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一种模具浇注管道

一种模具浇注管道

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作者：宋源普 311300 浙江省杭州市临安市锦城街道碧桂苑二区21幢1单元602室

本实用新型公开了一种模具浇注管道，涉及铸造领域，包括入液管、导液管、分液管、出液管和出液口，出液管固定连接在分液管两端，导液管固定连接在分液管中部上端，入液管固定连接在导液管上端，出液口设在出液管左端，出液口和出液管... 详细信息

标准号: CN204724839U

本实用新型公开了一种模具浇注管道，涉及铸造领域，包括入液管、导液管、分液管、出液管和出液口，出液管固定连接在分液管两端，导液管固定连接在分液管中部上端，入液管固定连接在导液管上端，出液口设在出液管左端，出液口和出液管之间设有缓冲管，缓冲管和导液管顶端设有压力阀。本实用新型增加了出液口，有效防止浇注过程中气泡产生的同时不会降低浇注速度，提高了浇注效率，同时有效排出浇注液中的气体，提高浇注质量。

关键词：出液管出液口导液管分液管上端缓冲管入液管浇注过程浇注速度浇注质量模具浇注铸造领域设有浇注液压力阀实用浇注排出一种左端有效中部防止公开涉及产生

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圆电极锭表面顺裂原因研究

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黑龙江冶金 2014年第4期34卷 22-23页

作者：宋部军东北特钢集团北满特殊钢有限责任公司黑龙江齐齐哈尔161041

为降低圆电极锭表面顺裂对电渣重熔的影响,从浇注温度、浇注速度、钢锭模温度三个方面进行了系统分析,并制定对应措施,电极圆锭表面顺裂发生率明显下降。

关键词：顺裂浇注温度浇注速度钢锭模温度

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一种控制航空发动机空心叶片壁厚的熔模铸造方法

一种控制航空发动机空心叶片壁厚的熔模铸造方法

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作者：王永明祝世哲张玉忱王宇飞范文龙 110043 辽宁省沈阳市大东区东塔街6号

一种控制航空发动机空心叶片壁厚的熔模铸造方法，该方法利用芯撑模具、采用与空心叶片蜡模相同的蜡料压制芯撑，可有效避免芯撑与蜡模形成缝隙，方便蜡模的修理和铸件的修理；通过控制自由端和固定端，有效控制空心叶片的壁厚；采用合... 详细信息

标准号: CN104399888A

一种控制航空发动机空心叶片壁厚的熔模铸造方法，该方法利用芯撑模具、采用与空心叶片蜡模相同的蜡料压制芯撑，可有效避免芯撑与蜡模形成缝隙，方便蜡模的修理和铸件的修理；通过控制自由端和固定端，有效控制空心叶片的壁厚；采用合理的浇注工艺参数和浇注速度有效防止空心叶片铸造时易出现的偏、漏和断芯现象。用该方法铸造航空发动机复杂内腔结构的空心叶片，可将偏、漏、断芯报废率降低到5％以下。

关键词：空心叶片蜡模航空发动机壁厚铸造修理浇注工艺参数复杂内腔浇注速度熔模铸造有效控制报废率自由端铸件模具压制固定

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电磁搅拌水冷模及浇注钢锭的方法

电磁搅拌水冷模及浇注钢锭的方法

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作者：孙柏良 163316 黑龙江省大庆市高新区火炬新街40号新兴产业孵化器4号楼A座808室

本发明的电磁搅拌水冷模及浇注钢锭的方法属于钢铁冶炼领域，是由底盘、附盘、模体和保温帽构成，模体的上口内嵌插接保温帽，保温帽的上口环隙中充填有填料砂... 详细信息

标准号: CN102836971B

本发明的电磁搅拌水冷模及浇注钢锭的方法属于钢铁冶炼领域，是由底盘、附盘、模体和保温帽构成，模体的上口内嵌插接保温帽，保温帽的上口环隙中充填有填料砂，保温帽绝热板设有加固孔。所述模体的环周设有冷却水夹套，该夹套的腔体的间隙由下至上渐大；在模体的环周设有电磁搅拌器。其浇注钢锭的方法是：模底放入保护渣，开启冷却水系统，锭身钢液浇注速度控制在（10-50）cm/分钟；当液面上升至2/3以上的高度时，开启电磁搅拌器；当液面上升至加固孔上方和挂件结构下方时停止浇注。使用本装置，在钢液的浇注和结晶过程中，启动电磁搅拌器，钢液“动态”结晶成固体。与原技术比钢锭等轴晶率进一步提高，根据不同的钢种适当设定搅拌强度和微调搅拌方法，可达到理想的等轴晶率；其成品成份均匀，晶粒细化、从而大幅改善钢锭质量。

关键词：保温帽模体电磁搅拌器钢液浇注钢锭浇注液面轴晶加固冷却水夹套冷却水系统成品成份电磁搅拌钢锭质量钢铁冶炼浇注速度搅拌方法搅拌强度结晶过程晶粒细化钢种保护渣绝热板水冷模底盘插接钢锭挂件夹套腔体微调停止

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挡渣浇注的方法

挡渣浇注的方法

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作者：谭科文 545007 广西壮族自治区柳州市和平路141号

本发明公开了一种挡渣浇注的方法，涉及铸造浇注技术领域，采用挡渣浇注装置进行挡渣，这种挡渣浇注装置包括浇口杯，以及装在所述浇口杯下方的直浇道，装在所述直浇道下方的横浇道和装在所述横浇道侧边的内浇道，所述浇口杯与所述直浇... 详细信息

标准号: CN104874785A

本发明公开了一种挡渣浇注的方法，涉及铸造浇注技术领域，采用挡渣浇注装置进行挡渣，这种挡渣浇注装置包括浇口杯，以及装在所述浇口杯下方的直浇道，装在所述直浇道下方的横浇道和装在所述横浇道侧边的内浇道，所述浇口杯与所述直浇道间装有第一过滤网，所述横浇道内装有第二过滤网，所述横浇道表面装有取渣口，所述取渣口上装有盖体。浇注方法包括以下步骤：清洁浇口杯及第一过滤网；开始浇注，金属液流入浇口杯，通过第一过滤网和第二过滤网；金属液通过内浇道进入铸造模具；金属液经过横浇道进入铸造模具；清除渣质，保证浇注速度。与现有技术相比，本发明浇注时可以将残渣挡出。

关键词：过滤网横浇道浇口杯浇道金属液浇注浇注装置铸造模具渣口浇注方法浇注技术浇注速度侧边盖体渣质铸造清洁

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薄壁铸件的浇注系统及其浇注方法

薄壁铸件的浇注系统及其浇注方法

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作者：赵益峰何小远王惠兵张金星 315702 浙江省宁波市象山黄避岙乡大林

一种薄壁铸件的浇注系统，它包括型腔、直浇道、横浇道、内浇道和出气口，直浇道与横浇道连通，横浇道与内浇道连通，型腔与内浇道连通，出气口与型腔连通，横浇道分为上横浇道和下横浇道，上横浇道与直浇道连通，下横浇道与内浇道连通... 详细信息

标准号: CN104493095A

一种薄壁铸件的浇注系统，它包括型腔、直浇道、横浇道、内浇道和出气口，直浇道与横浇道连通，横浇道与内浇道连通，型腔与内浇道连通，出气口与型腔连通，横浇道分为上横浇道和下横浇道，上横浇道与直浇道连通，下横浇道与内浇道连通，上横浇道与下横浇道之间通过截留面连通，且上横浇道与截留面的连接处设有集渣包；及一种薄壁铸件的浇注方法，其特征在于：随流孕育，浇注温度为1350～1400℃，浇注速度为270～320kg/min；与现有技术相比，本发明具有在保证铸件的品质的前提下，可使得铸件成品率、出品率较高及生产成本较低的特点。

关键词：浇道横浇道连通薄壁铸件出气口截留铸件成品率浇注方法浇注速度浇注温度浇注系统出品率集渣包铸件生产成本

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一种带有H型浇口杯的铸造模具

一种带有H型浇口杯的铸造模具

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作者：侯继康 215300 江苏省苏州市昆山市经济技术开发区精密机械产业园天鹅路300号

一种带有H型浇口杯的铸造模具，包括上模，下模和浇口杯，其浇口杯位于上模上，其浇口杯具有H型外流道，其H型外流道的下方对称布置有四个内流道，其每个内流道底部连接有两个连通的铸件型腔，共有4组8个铸件型腔，在铸造模具内部其每... 详细信息

标准号: CN104972070A

一种带有H型浇口杯的铸造模具，包括上模，下模和浇口杯，其浇口杯位于上模上，其浇口杯具有H型外流道，其H型外流道的下方对称布置有四个内流道，其每个内流道底部连接有两个连通的铸件型腔，共有4组8个铸件型腔，在铸造模具内部其每组铸件型腔之间互不连通，其每个内流道连接的两个铸件型腔相互水平方向成180度布置，其H型外流道为圆滑的槽状流道，其H型外流道两侧有凸出的金属熔液注入位。本发明可以容纳多达200kg的铁水，并且浇注速度得到提高，每小时生产的模数提高，单模排布产品数增加，铁水中的砂/渣有充分的上浮时间，降低产品的砂/渣眼缺陷的发生率，使浇注后各个模腔的温度差减少，消除最终产品的冷隔缺陷。

关键词：铸件型腔浇口杯外流道内流道铸造模具铁水两个上模凸出圆滑底部连接对称布置互不连通浇注速度金属熔液冷隔缺陷上浮时间产品数发生率温度差浇注槽状单模流道模腔模数排布四个下模一种连通下方容纳布置两侧连接注入消除内部减少生产

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带衬管铝及铝合金旋转靶材连续铸造工艺

带衬管铝及铝合金旋转靶材连续铸造工艺

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作者：曹兴民庄志杰诸斌 215214 江苏省苏州市吴江市汾湖经济开发区汾杨路东侧

带衬管铝及铝合金旋转靶材连续铸造工艺,包括：衬管准备、铝或铝合金熔解以及金属液浇铸成型。改善衬管表面的微观结构，增强金属铝与钢管的结合力，确保金属铝液相在凝固过程中完全与钢管结合牢固并且在后续使用过程中不与钢管分离；... 详细信息

标准号: CN104907539A

带衬管铝及铝合金旋转靶材连续铸造工艺,包括：衬管准备、铝或铝合金熔解以及金属液浇铸成型。改善衬管表面的微观结构，增强金属铝与钢管的结合力，确保金属铝液相在凝固过程中完全与钢管结合牢固并且在后续使用过程中不与钢管分离；所有元素融合均匀，通过对浇铸炉体的气氛控制、浇注速度和冷却速度的控制来确保靶材取得优异的微观结构、靶材与钢管结合的程度以及避免气孔的产生。提高靶材的利用率和使用寿命；降低生产成本、靶材致密度高、晶粒大小分布均匀，适于平板显示面板的连接薄膜的制造。

关键词：靶材钢管衬管微观结构晶粒大小分布连续铸造工艺平板显示面板铝及铝合金浇铸成型浇注速度金属铝液冷却速度凝固过程气氛控制结合力金属铝金属液旋转靶致密度铝合金炉体熔解薄膜浇铸生产成本融合连接牢固

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一种高质量船用中速系列柴油机前端箱体的铸造方法

一种高质量船用中速系列柴油机前端箱体的铸造方法

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作者：贺献峰雷翠平彭海建梅开新李晓兵 435005 湖北省黄石市下陆区新下陆街169#

本发明涉及机械铸造工艺，是一种高质量船用中速系列柴油机前端箱体的铸造方法，其特征是：它包括以下具体步骤：⑴造型制芯；⑵原铁液熔炼：原料使用生铁65%+废钢35%+合金+增碳剂，熔炼温度在1500℃以上过热5min，以纯洁净化铁液，控... 详细信息

标准号: CN103521716B

本发明涉及机械铸造工艺，是一种高质量船用中速系列柴油机前端箱体的铸造方法，其特征是：它包括以下具体步骤：⑴造型制芯；⑵原铁液熔炼：原料使用生铁65%+废钢35%+合金+增碳剂，熔炼温度在1500℃以上过热5min，以纯洁净化铁液，控制原铁液化学成分重量百分比为：C:3.0 —3.1%，Si：1.1—1.2%，Mn：0.9—1.1%，P≤0.10%，S≤0.10%，Cu：0.6—0.8%，Cr：0.2—0.3%，余量Fe；⑶一次孕育处理；⑷二次孕育；⑸浇注：浇注与二次孕育同时进行，浇注速度35-40kg/s，浇注时间控制在90-100s，冒口见铁后补浇不少于3min，浇注系统设计为双层阶梯式；本发明解决了现有铸造船用柴油机前端箱体的方法，产品缺陷多、成品率低的问题，特别适合中速系列柴油机前端箱体的铸造。

关键词：柴油机前端二次孕育浇注中速铸造成分重量百分比船用柴油机产品缺陷机械铸造浇注时间浇注速度浇注系统前端箱体熔炼温度同时进行一次孕育造型制芯铸造方法成品率阶梯式原铁液增碳剂熔炼船用废钢过热后补冒口一种生铁液化合金控制净化设计涉及处理解决

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