检索结果-内蒙古大学图书馆

本文回顾了RP技术及硫化成型CAE技术的发展过程,开展了硫化反应过程的材料力学性能-化学结构-加工技术的集成研究.依据化学反应动力学原理,分析了硫化反应过程中的凝胶化现象;引入统计热力学理论,构建了描述反应动力学参数、热力学参数与材料力学性能参数之间关系的理论体系;以表征硫化反应程度的物理量-硫化率为线索,采用有限元方法,从非稳态、多区域的温度场求解入手得到了硫化反应各主要参数的场值.在硫化成型过程有限元模拟的基础上,引入具有优秀的搜索寻优功能的遗传算法,建立了硫化反应过程的优化系统.分别构建了面向材料功能和反应效率的优化模型;从工艺优化角度建立了单目标优化系统,综合材料参数与工艺参数建立了成型性能与效率的多目标优化系统,且给出了运算实例;以曲线的形式表达了个体适应度及决策变量的演变进化过程,从而展示了优化系统工作的有效性.最后采用上述模拟与优化方法,依托迅速发展的计算机技术,设计了硅橡胶模具硫化工艺的按需设计系统.该系统的研究对于硅橡胶模具生产过程的精益控制,缩短研制、生产周期,提高生产效率具有重要意义.以工字形硅橡胶模具为例,通过按需设计系统的运算,得到了该实例的硫化工艺规范曲线;并任取曲线上的一点,进行模拟验证,得到了硫化过程的温度场、反应程度场、材料结构与力学性能场的变化趋势;以实例中有代表性的五点绘制了上述各参数随时间的变化曲线,从而间接验证了该曲线的可信度.

关键词：硅橡胶模具硫化反应有限元方法遗传算法优化按需设计

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硅橡胶模具硫化程度场数值模拟及实验研究

硅橡胶模具硫化程度场数值模拟及实验研究

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作者：薛淑霞山东大学

学位级别：硕士

该文首先介绍了RP&M与RT技术、硅橡胶模具制造技术和硫化成型技术的发展现状,并对缩合型与加成型液体硅橡胶的性能进行了比较.介绍了根据化学反应动力学原理建立的硅橡胶硫化反应速率方程,并构建了硫化率的数学模型,通过分析硫... 详细信息

该文首先介绍了RP&M与RT技术、硅橡胶模具制造技术和硫化成型技术的发展现状,并对缩合型与加成型液体硅橡胶的性能进行了比较.介绍了根据化学反应动力学原理建立的硅橡胶硫化反应速率方程,并构建了硫化率的数学模型,通过分析硫化率的影响因素,指出硫化温度场的求解是硅橡胶硫化程度场数值模拟的关键问题.由于液体硅橡胶的硫化反应是放热反应,因此,对其硫化反应热进行了处理,计算了其热源强度;为了求解硅橡胶硫化成型温度场,采用加权余量法,推导出伴随硫化反应热的加成型模具硅橡胶材料平面温度场有限元法计算的基本方程;分析了硅橡胶硫化成型温度场的传热学边界条件,得到了易于数值求解的传热学定解方程. 以伴随硫化反应热的非稳态温度场为例,叙述了单元剖分的规则及坐标变换的过程,对硫化成型温度场进行了离散,并计算了四边形单元的温度插值函数,最后推导了平面温度场四边形单元变分方程及其总体合成公式.在此基础上,给出了有限元模拟的步骤及程序流程图,并对以口字形和工字形两种截面形状的LOM原型为母模的硅橡胶模具硫化程度场进行了数值模拟,通过计算结果的比较说明网格密度对计算精度的影响,和硫化工艺参数——烘箱温度对硫化效率的影响,从而优选了网格密度和烘箱温度.

关键词：硅橡胶模具硫化成型数值模拟快速原型

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基于LOM原型的硅橡胶模具硫化成型过程数值模拟及实验验证

基于LOM原型的硅橡胶模具硫化成型过程数值模拟及实验验证

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作者：贾玉玺山东大学

学位级别：博士

开展力学性能-化学结构-加工技术的集成研究,分析在具体的加工工艺条件下硅橡胶模具的化学结构、力学性能的演变过程,从而按照预定分子结构的设计要求,合成和加工具有预定性能、适于特定用途的硅橡胶材料和模具,对于材料的开发、加工工... 详细信息

开展力学性能-化学结构-加工技术的集成研究,分析在具体的加工工艺条件下硅橡胶模具的化学结构、力学性能的演变过程,从而按照预定分子结构的设计要求,合成和加工具有预定性能、适于特定用途的硅橡胶材料和模具,对于材料的开发、加工工艺的优化、模具的应用等方面都具有重要意义.为了实现上述目的,该文提出并采用了下述技术方法:(1)以化学反应的动力学理论为基础,推导硅氢加成反应的动力学参数和加工工艺参数的关系,采用加权余量法,建立伴随硫化反应热的温度场基本控制方程,进而以有限元理论为基础,构建求解硫化成型区域内每一节点在每一时间步长内的硫化反应速率、硫化率、宫能团浓度、温度、反应热强度等参数的数值计算式;(2)提出统计交联理论在动力学控制的交联反应体系中的应用方法,进而以统计交联理论为基础,推导交联结构参数和动力学参数的关系,再构建求解凝胶点以及硫化成型区域内每一节点在每一时间步长内的分子量、溶胶分数、交联度、溶胶交联度、凝胶交联度等参数的数值计算式;(3)提出平衡态的统计热力学理论在高分子材料的化学结构与力学性能之间关系研究的应用方法,进而以高弹性的热力学理论为基础,推导力学参数与热力学参数的关系,以交联结构高弹性的统计学理论为基础,推导储能函数与交联结构参数的关系,再以材料应力应变理论为基础,构建求解硫化成型区域内每一节点在每一时间步长内的剪切模量、杨氏模量等力学性能参数的数值计算式;(4)以LOM原型作为硫化母模.进行加成型硅橡胶模具热硫化成型的工艺实验验证;(5)采用重量分析法,进行硅橡胶材料在硫化成型过程中交联结构变化的化学分析实验验证:(6)采用差示扫描量热分析法,进行硅氢加成反应热效应的DSC仪器分析实验验证.采用上述技术方法,该文开展了基于LOM原型的硅橡胶模具硫化成型过程数值模拟及实验验证的研究.以该文建立的硅橡胶模具硫化成型过程数值模拟理论为基础,根据硅橡胶材料的初始化学结构.可以优选硫化工艺、控制交联结构、预测模具的力学性能;根据模具的预定性能,也可以优化硅橡胶材料的初始化学结构和硫化工艺.

关键词：快速成型技术硅橡胶模具硫化成型数值模拟聚硅氧烷高分子

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硅橡胶模具在艺术铸造行业的应用

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中国铸造装备与技术 2014年第2期49卷 68-69页

作者：郭会敏冯苏鹏山西夏县宇达集团山西夏县044402

硅橡胶模具由于其良好的柔性及弹性而被广泛地应用,本文以《蜩鸣高扬》为例,就硅橡胶模具制作的特点和工艺流程进行介绍。

关键词：硅橡胶模具艺术铸造

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硅橡胶模具快速制造及质量因素分析

硅橡胶模具快速制造及质量因素分析

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第四届全国快速成形与快速制造学术会议

作者：孙文磊蔡咏梅黄艳华新疆大学机械工程学院乌鲁木齐830008

结合逆向工程技术与快速成型技术,以游戏手柄为例说明了硅橡胶模具快速制造的过程,并对影响硅橡胶模具质量的因素进行了分析.实例证明了快速制模技术的高效、低成本、易操作,此技术可广泛应用于汽车、摩托车、家电、玩具和旅游品等行业.

关键词：快速成型逆向工程快速制模硅橡胶模具快速制造

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基于汽车零部件快速开发制造系统的硅橡胶模具的研究

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汽车工艺与材料 2007年第11期 64-67页

作者：张南峰刘北林樊小龙中华人民共和国广州出入境检验检疫局广州丰田汽车有限公司

对汽车零部件快速试制模具中最常见的硅橡胶模具的设计和制造工艺过程进行了分析研究,解决了如何降低模具制作成本、提高模具热效率、提高材料的性能、成型形状复杂的精细件、延长模具使用寿命等问题,并着重研究了如何提高汽车零部件精... 详细信息

对汽车零部件快速试制模具中最常见的硅橡胶模具的设计和制造工艺过程进行了分析研究,解决了如何降低模具制作成本、提高模具热效率、提高材料的性能、成型形状复杂的精细件、延长模具使用寿命等问题,并着重研究了如何提高汽车零部件精度的问题。同时通过试验,验证了设计方案的可行性。

关键词：硅橡胶模具汽车零部件制造系统快速开发制造工艺过程快速试制制作成本形状复杂

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开发硅橡胶模具,加速新产品试制

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模具技术 1991年第3期 14-17,13页

作者：于权符上海市仪表电讯工业局

一、加速新产品试制过程中的一个难题仪器仪表、通讯设备、家用电器、光学器材、办公用具、汽车部件等行业的产品常用塑料制作外壳。不仅外观造型复杂,大多由三维曲面交叉连接,且又是整体结构中形体最大,形状与尺寸公差都要求很高。因此... 详细信息

一、加速新产品试制过程中的一个难题仪器仪表、通讯设备、家用电器、光学器材、办公用具、汽车部件等行业的产品常用塑料制作外壳。不仅外观造型复杂,大多由三维曲面交叉连接,且又是整体结构中形体最大,形状与尺寸公差都要求很高。因此,新产品设计后,立即要求验证图纸的正确性。同时又渴望制出数十至数百件样品,以满足新产品设计定型的需要。此时就产生这样一些问题: 1.面对形状复杂、尺寸较大、精度较高的塑料件图纸。

关键词：硅橡胶模具塑料试制品

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降低腰线砖硅橡胶模具线收缩率的研究

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佛山陶瓷 2007年第10期17卷 1-3页

作者：王艳香吴汉阳任忠杰江西省景德镇陶瓷学院江西景德镇333001 广东佛山博奥科技材料有限公司广东佛山528000

本文主要研究了固化剂、纳米二氧化硅粉和碳酸钙粉等外加剂对硅橡胶模具线收缩率的影响。实验结果表明:当固化剂的用量为2.3%时,模具的线收缩率为3.342%。外加纳米二氧化硅粉和碳酸钙粉可以明显地降低硅橡胶模具的线收缩率,外加CaCO3粉... 详细信息

本文主要研究了固化剂、纳米二氧化硅粉和碳酸钙粉等外加剂对硅橡胶模具线收缩率的影响。实验结果表明:当固化剂的用量为2.3%时,模具的线收缩率为3.342%。外加纳米二氧化硅粉和碳酸钙粉可以明显地降低硅橡胶模具的线收缩率,外加CaCO3粉(球磨20min)的质量为硅橡胶质量的8%时,模具线收缩率为2.256%,较未加入时的3.342%减少了1.086%。

关键词：硅橡胶模具树脂腰线砖线收缩率

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室温硫化硅橡胶模具制作法

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中国皮革 1985年第7期 15-18+22页

作者：徐英奇叶弘毅上海市皮革工业研究所

采用室温硫化硅橡胶做模具进行高频模塑是我国近年来在制鞋、制件业发展起来的一项新工艺。它的工艺过程是先用天然皮革做成原始样板,再用室温硫化硅橡胶复制出模具,进行高频模塑成型。由于该工艺采用了室温硫化硅橡胶作为制模材料,具... 详细信息

采用室温硫化硅橡胶做模具进行高频模塑是我国近年来在制鞋、制件业发展起来的一项新工艺。它的工艺过程是先用天然皮革做成原始样板,再用室温硫化硅橡胶复制出模具,进行高频模塑成型。由于该工艺采用了室温硫化硅橡胶作为制模材料,具有模具制作简便、周期短、成本低、仿真性强等优点。本文根据近年来硅橡胶模具制作实践和国外有关资料,介绍三种常用室温硫化橡胶模具制作方法,供有关工厂和科研单位参考。

关键词：室温硫化硅橡胶偶联剂硅橡胶模具阳模凸模模具制作模框铝合金板铝粉金属粉末

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