检索结果-内蒙古大学图书馆

塑性工程学报 2025年第2期32卷 141-148页

作者：韩龙帅官英平韩赟李学涛郑学斌段永川张雪燕山大学机械工程学院河北秦皇岛066004 首钢集团有限公司技术研究院北京100043

采用单向拉伸试验得到的真实应力-应变数据标定了Hollomon、LIAN、Swift、Hockett-Sherby、Voce及EI-Mgad等硬化模型。进行了液压胀形试验,获取了大应变范围下的等效应力-应变数据,对比分析了各硬化模型的预测精度。进行了弯曲试验并采... 详细信息

采用单向拉伸试验得到的真实应力-应变数据标定了Hollomon、LIAN、Swift、Hockett-Sherby、Voce及EI-Mgad等硬化模型。进行了液压胀形试验,获取了大应变范围下的等效应力-应变数据,对比分析了各硬化模型的预测精度。进行了弯曲试验并采用标定的硬化模型进行了弯曲过程有限元模拟。结果显示,对于DH780+Z材料,在均匀变形阶段,各硬化模型的表征精度较高,但外推的大应变范围下各模型预测结果差别较大,等效应变为1时,预测的最大、最小应力差达745.5 MPa。液压胀形获取的等效应力-应变数据显示,大应变范围下硬化趋势与各硬化模型预测均不同。对于弯曲变形,在不考虑包申格效应的情况下,EI-Mgad及Swift/Hockett-Sherby(权重系数a=0.695)模型预测的DH780+Z弯曲方向外表面塑性应变精度最高,偏差分别为-0.35%及0.003%。

关键词： DH780+Z增强成形性双相钢液压胀形试验大应变硬化模型有限元

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准静态加载下时效态Inconel 718薄板的各向异性屈服准则及硬化模型构建

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稀有金属材料与工程 2022年第9期51卷 3297-3306页

作者：刘艳雄纪开盛张怡俊尹飞湖北省汽车零部件先进技术重点实验室湖北武汉430070 湖北省绿色精密材料成型工程研究中心湖北武汉430070 湖北省汽车零部件重点协同创新中心湖北武汉430070

当金属件的特征尺寸缩小到微尺度时,会产生尺寸效应,从而使对微成形的理解变得复杂。本研究以0.1mm厚的时效态Inconel 718薄板为研究对象,对其进行了力学性能测试。基于力学测试数据,探究了时效态Inconel 718薄板在相同应变速率、不同... 详细信息

当金属件的特征尺寸缩小到微尺度时,会产生尺寸效应,从而使对微成形的理解变得复杂。本研究以0.1mm厚的时效态Inconel 718薄板为研究对象,对其进行了力学性能测试。基于力学测试数据,探究了时效态Inconel 718薄板在相同应变速率、不同拉伸方向上各向异性、延伸率、屈服强度及最大抗拉强度的变化规律,并建立了介微观尺度下各向异性及屈服强度的预测模型和考虑应变量及应变速率的准静态硬化模型。结果表明:时效态Inconel 718薄板具有明显的各向异性,其延伸率以45°为极值点呈现先增大后减小的变化规律,屈服强度和最大抗拉强度的变化规律与之相反。由于尺寸效应的存在需要2组不同的材料参数对各向异性及屈服强度进行预测。当应变速率大于0.1 s^(-1)时,材料屈服强度表现出明显的应变速率敏感性,该硬化模型不再适用。

关键词：亚毫米尺度时效态Inconel 718 各向异性屈服强度硬化模型

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核电厂隔震支座硬化模型及其对结构地震响应的影响分析

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振动与冲击 2017年第18期36卷 85-90页

作者：刘文光于维欣秦川何文福上海大学土木工程系上海200072

超设计特大地震下,橡胶支座的力学模型对结构响应的影响在东日本大地震后得到了广泛的关注;在双线性模型的基础上提出了一种适合铅芯橡胶隔震支座在大变形条件下的非线性硬化模型,该模型考虑了支座硬化后的刚度退化现象以及压应力对于... 详细信息

超设计特大地震下,橡胶支座的力学模型对结构响应的影响在东日本大地震后得到了广泛的关注;在双线性模型的基础上提出了一种适合铅芯橡胶隔震支座在大变形条件下的非线性硬化模型,该模型考虑了支座硬化后的刚度退化现象以及压应力对于卸载曲线的影响。通过两组试验数据来验证模型的准确性,并得出屈服刚度与最大剪切应变之间的关系;采用数值分析方法研究隔震支座在特大地震下进入硬化后核电厂结构的地震响应。研究表明相比双线性模型,核电厂结构采用硬化模型计算得出剪切力和加速度都出现显著增加的现象,且在特大地震下隔震效果有所衰减。

关键词：核电厂铅芯橡胶支座特大地震硬化模型大变形

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基于循环硬化模型的压气硐库围岩力学及变形分析

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岩石力学与工程学报 2024年第12期43卷 2980-2991页

作者：邓申缘姜清辉位伟武汉大学土木建筑工程学院湖北武汉430072

利用地下硐库进行压缩空气储能是大规模能源存储的可行方式之一。在研究压气硐库围岩在长期循环荷载作用下的力学及变形特征上,传统模型多采用基于Mohr-Coulumb屈服准则的弹塑性模型或统计损伤模型。然而,这些模型并未考虑到硐库内压低... 详细信息

利用地下硐库进行压缩空气储能是大规模能源存储的可行方式之一。在研究压气硐库围岩在长期循环荷载作用下的力学及变形特征上,传统模型多采用基于Mohr-Coulumb屈服准则的弹塑性模型或统计损伤模型。然而,这些模型并未考虑到硐库内压低于疲劳阈值的情况。为了解决这个问题,首先论证硐库内压低于疲劳阈值时采用循环硬化模型计算围岩变形模量及位移变形的合理性,然后以轴向残余应变为内变量推导压气硐库围岩的循环硬化模型。在此基础上,研究不同岩性岩石的疲劳参数对压气硐库围岩力学及变形特性的影响。并将现场实验的实测值与模型预测值进行比较。结果表明循环硬化模型可以很好地预测压气硐库的围岩变形。

关键词：岩石力学压气硐库循环荷载残余应变硬化模型岩石疲劳参数

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一种基于Chaboche理论的混合硬化模型及其在回弹仿真中的应用

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机械工程学报 2015年第16期51卷 127-134页

作者：余海燕王友同济大学汽车学院上海201804

为提高相变诱发塑性钢板的回弹仿真精度,在Voce非线性各向同性硬化和Chaboche随动硬化理论的基础上建立混合硬化模型。采用LSDYNA软件建立实现正交应变路径的单向拉伸有限元模型,结合LS-OPT软件,以仿真获得的应力应变曲线与试验应力应... 详细信息

为提高相变诱发塑性钢板的回弹仿真精度,在Voce非线性各向同性硬化和Chaboche随动硬化理论的基础上建立混合硬化模型。采用LSDYNA软件建立实现正交应变路径的单向拉伸有限元模型,结合LS-OPT软件,以仿真获得的应力应变曲线与试验应力应变曲线的偏差最小为目标,对混合硬化模型中的待定系数进行优化识别。采用该混合硬化模型预测TRIP780钢U形件的回弹,并进行试验验证。对仿真和试验误差因素进行总结。结果表明,基于Voce各向同性硬化和2项背应力组成的Chaboche随动硬化模型的混合硬化模型具有比各向同性硬化模型更高的冲压件回弹预测精度,优化过程中近似模型和预应变水平的选取以及轮廓线获取均是本文误差的重要来源,采用优化软件与有限元软件相结合确定硬化模型参数的方法在实际应用中精度高且方便可行。

关键词： Chaboche理论硬化模型回弹仿真相变诱发塑性

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基于有限元逆向优化法识别22Mn B5板硬化模型参数

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天津大学学报（自然科学与工程技术版） 2019年第11期52卷 1129-1135页

作者：温彤火小畅方刚杜康康洪意飞刘克帆重庆大学材料科学与工程学院重庆400044 中国汽车工程研究院股份有限公司重庆401122 汽车振动噪声及安全技术国家重点实验室重庆401122

在车辆碰撞过程的数值模拟仿真中,硬化模型的类型及其表征精度对于分析结果的精度有着直接影响.为了更加科学地选取最优硬化模型并得到其精确参数,本文采用有限元模拟软件与优化软件相结合的有限元逆向优化方法,同时结合热成形22MnB5高... 详细信息

在车辆碰撞过程的数值模拟仿真中,硬化模型的类型及其表征精度对于分析结果的精度有着直接影响.为了更加科学地选取最优硬化模型并得到其精确参数,本文采用有限元模拟软件与优化软件相结合的有限元逆向优化方法,同时结合热成形22MnB5高强钢板在不同变形速率下的单向拉伸试验,对Swift、Voce以及Hockeet/Sherby三种硬化模型自动进行参数识别优化,得到了不同应变速率下的最优硬化模型及其相关参数;根据优化得到的硬化模型参数,建立起了不同应变速率下表征材料变形的仿真卡片,用于有限元软件标定22MnB5高强钢在各个应变速率下的应力-应变曲线以便应用于模拟仿真;结合数字图像相关(DIC)方法对试验数据与优化得到的模拟结果进行对标,发现22MnB5高强钢在硬化阶段的应力值逐渐趋向于某一定值,饱和类的硬化模型对其变形行为的表征精度更高.通过对单向拉伸试验过程的位移-载荷与局部应力-应变进行模拟和对标,发现Hockeet/Sherby硬化模型在各个应变速率下的表征精度均为最高.另外,设计了R5缺口、R20缺口、纯剪以及拉剪4种工况下的拉伸试验,并对所建立的材料卡片进行仿真验证,均得到很好的对标效果.结果表明,所建立的热成形22MnB5高强钢材料卡片适用性良好,采用有限元逆向优化方法确定硬化模型参数的方法精度高且方便可行.

关键词：高强钢应变率硬化模型数字图像相关

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材料硬化模型对316L不锈钢焊接残余应力的影响

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焊接学报 2014年第3期35卷 97-100,118页

作者：徐济进上海交通大学材料科学与工程学院上海200240

316L奥氏体不锈钢具有较强的应变硬化特征,建立合适的硬化模型可以更加准确地预测焊接残余应力.建立一种新型的非线性混合硬化模型,基于SYSWELD软件,采用间接耦合的三维热弹塑性有限元法模拟316L奥氏体不锈钢三道槽焊缝的残余应力.结果... 详细信息

316L奥氏体不锈钢具有较强的应变硬化特征,建立合适的硬化模型可以更加准确地预测焊接残余应力.建立一种新型的非线性混合硬化模型,基于SYSWELD软件,采用间接耦合的三维热弹塑性有限元法模拟316L奥氏体不锈钢三道槽焊缝的残余应力.结果表明,材料的硬化模型对焊接残余应力的预测具有重要的影响,随着热循环次数的增加,硬化模型的影响越明显;与实际测量结果比较,随动硬化模型低估了焊接残余应力,等向硬化模型高估了残余应力,采用非线性混合硬化模型可以更加准确地模拟焊接残余应力.

关键词：焊接残余应力硬化模型数值模拟

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不同硬化模型对第3代超高强度钢板冲压回弹预测的比较

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上海交通大学学报 2017年第11期51卷 1334-1339页

作者：晏佳伟胡启王振振陈军上海交通大学模具CAD国家工程研究中心上海200030

针对第3代高强度钢(QP钢)冲压过程中因回弹严重、回弹预测困难而导致的修模时间长、修模成本高等问题,采用了Swift各向同性硬化模型以及NSK模型、Y-U模型和Chaboche模型等先进的硬化模型对QP980钢的冲压回弹进行了预测.用含有上述4种模... 详细信息

针对第3代高强度钢(QP钢)冲压过程中因回弹严重、回弹预测困难而导致的修模时间长、修模成本高等问题,采用了Swift各向同性硬化模型以及NSK模型、Y-U模型和Chaboche模型等先进的硬化模型对QP980钢的冲压回弹进行了预测.用含有上述4种模型的LS-DYNA软件进行预测,并将结果与实际结果比较分析,发现Y-U模型能较好地预测QP钢冲压回弹.由此可以有效地辅助模具设计,减少修模次数,降低修模成本.

关键词：超高强度钢回弹预测硬化模型

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不同硬化模型对铝合金板冲压成形模拟结果的影响

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机械工程学报 2017年第22期53卷 57-66页

作者：金飞翔钟志平李凤娇孟辉机械科学研究总院北京100044 北京机电研究所北京100083 长城汽车股份有限公司哈佛技术中心保定071000

研究不同塑性变形硬化模型对汽车5182-O铝合金板材冲压成形模拟结果的影响。采用材料单向拉伸试验得到应力应变关系曲线,基于Hollomom、Krupskowsky与Power方程对曲线进行拟合,建立材料室温下塑性变形硬化模型,对厚度为1.5 mm和0.85 mm... 详细信息

研究不同塑性变形硬化模型对汽车5182-O铝合金板材冲压成形模拟结果的影响。采用材料单向拉伸试验得到应力应变关系曲线,基于Hollomom、Krupskowsky与Power方程对曲线进行拟合,建立材料室温下塑性变形硬化模型,对厚度为1.5 mm和0.85 mm的5182板材进行冲压试验和有限元模拟分析,对比分析冲压试验与模拟结果。试验与模拟结果显示,当板料厚度为1.5 mm时,板料冲压试验的成形力最大为42.95 k N,板料拉深深度为30.58 mm,基于Power方程计算得到的最大成形力为41.5k N与试验结果比较接近,Hollomom方程计算得到的拉深深度为30.546 mm,板材成形厚度分布与试验结果比较接近;当板料厚度为0.85 mm时,板料冲压试验的成形力最大为34.47k N,板料拉深深度为33.792 mm,基于Power方程计算得到的最大成形力为34.27 k N与试验结果比较接近,Hollomom方程计算得到的拉深深度为33.636 mm,板材成形厚度分布与试验结果比较接近。基于三种硬化模型铝合金冲压成形过程的计算模拟分析结果,并通过与试验对比得到不同硬化模型对铝合金板材冲压成形计算模拟的影响,进一步为汽车铝合金覆盖件在成形工艺的研究分析提供理论指导。

关键词：铝合金硬化模型冲压成形有限元模拟

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基于改进遗传算法的超高强钢硬化模型参数确定及折弯回弹预测

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机械工程学报 2024年第12期60卷 240-249页

作者：刘承尚陈锐李芳王萌徐戊矫重庆大学材料科学与工程学院重庆400044 先进模具智能制造重庆市重点实验室重庆400044 重庆川仪自动化股份有限公司重庆401121

针对目前特殊用途车辆用超高强度钢板在折弯成形工艺中存在的回弹剧烈问题,提出一种基于改进遗传算法的超高强钢硬化模型参数确定方法,实现超高强度钢板折弯回弹的准确预测。以超高强钢板6252为研究对象,首先构建一个考虑超高强钢材料... 详细信息

针对目前特殊用途车辆用超高强度钢板在折弯成形工艺中存在的回弹剧烈问题,提出一种基于改进遗传算法的超高强钢硬化模型参数确定方法,实现超高强度钢板折弯回弹的准确预测。以超高强钢板6252为研究对象,首先构建一个考虑超高强钢材料应变硬化行为和Bauschinger效应的Yoshida-Uemori硬化模型框架;然后结合有限元仿真软件LS-DYNA和改进遗传算法准确地确定硬化模型框架中的材料特性参数;最后基于DYNAFORM平台对6252超高强钢工件进行了折弯回弹的预测。实际的折弯试验表明,回弹模拟结果与实际回弹角度之间的误差在2%以内,验证所标定的超高强钢硬化模型参数的可靠性,说明在该参数集支持下的Yoshida-Uemori硬化模型能够较好地描述超高强钢板的动态特性。所提出的方法为超高强度钢零部件的高精度成形工艺设计提供有效指导。

关键词：改进遗传算法超高强钢硬化模型折弯成形回弹预测

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