检索结果-内蒙古大学图书馆

精细陶瓷硬度测试方法实验验证

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稀有金属材料与工程 2009年第S2期38卷 1158-1160页

作者：运新跃蒋丹宇周丽玮高建华朱国强吴皓天津医科大学中国科学院上海硅酸盐研究所中国建筑材料联合会标准质量部

采用标准约定的方法,测试了氧化铝和氧化锆等典型精细陶瓷的硬度,验证了方法的可行性;同时,改变实验条件进行测试,对影响精细陶瓷硬度测试结果的因素及原因进行了探讨。

关键词：精细陶瓷硬度测试实验验证

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陶瓷材料Knoop硬度测试中的能量平衡关系

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硅酸盐学报 1995年第3期23卷 308-313页

作者：龚江宏关振铎天津大学清华大学天津大学先进陶瓷研究所

借助于弹／塑性压痕模型，导出了一个用于描述陶瓷材料Ｋｎｏｏｐ压痕过程中能量平衡关系的表达式，并对由这一表达式所预测的压痕参数（Ｐ／ｄ）－ｄ之间存在的线性关系进行了实验验证。根据这一表达式，对陶瓷材料表现Ｋｎｏｏｐ硬度... 详细信息

借助于弹／塑性压痕模型，导出了一个用于描述陶瓷材料Ｋｎｏｏｐ压痕过程中能量平衡关系的表达式，并对由这一表达式所预测的压痕参数（Ｐ／ｄ）－ｄ之间存在的线性关系进行了实验验证。根据这一表达式，对陶瓷材料表现Ｋｎｏｏｐ硬度随荷载的变化关系进行了研究，指出：压痕过程中荷载所做功的额外消耗是导致表现硬度随荷载增大而降低的主要原因。

关键词：陶瓷材料硬度测试压痕能量平衡

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压痕硬度测试中的力学问题研究

压痕硬度测试中的力学问题研究

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作者：刘美华天津大学

学位级别：博士

压痕深度测试法以它特有的优势在众多的力学测试法中脱颖而出,并越来越为人们所关注。该方法的优势主要表现在能够精确地连续测量得到载荷-位移数据,据此可建立与其他力学参数之间的关系。目前,压痕深度测试法在实际中已得到广泛的应用... 详细信息

压痕深度测试法以它特有的优势在众多的力学测试法中脱颖而出,并越来越为人们所关注。该方法的优势主要表现在能够精确地连续测量得到载荷-位移数据,据此可建立与其他力学参数之间的关系。目前,压痕深度测试法在实际中已得到广泛的应用。本文首次将数字散斑相关技术应用于硬度测试中,通过散斑相关计算得到被测表面压痕周围的塑性变形场,同时结合不同显微硬度设备上的硬度测试结果及有限元模拟,系统地讨论压痕尺寸效应问题,认为压痕尺寸效应的产生与测试方法有关,与压痕的几何相似性有关,与测试过程压头尖端不规则形状有关,与压头顶部表面与被测材料之间的摩擦有关等。数字散斑相关技术计算及有限元的模拟计算发现了压痕周围的形变特征,这为压痕法的计算和理论研究提供了技术支持。比较不同实验法得到的弹性模量时发现,纳米压痕法测量的弹性模量高于常规的拉伸实验法的弹性模量,由此讨论了纳米压痕法的精度问题,根据推导的压痕接触面积与深度之间的关系可半定量化地确定压痕尖端曲率半径,提出使用纳米压痕仪测试材料力学性能的局限性。探讨在洛氏硬度计上,采用球形压头测试高分子材料蠕变的方法可行性,压头在保持载荷阶段的压痕深度与时间之间的关系可作为研究材料蠕变的基础,由此得到的蠕变曲线符合Kelvin模型,使用该方法可以确定材料的蠕变指数。试验表明,微米压痕硬度相对值的平方与压痕对角线的倒数之间有近似的线性关系。

关键词：硬度测试力学性能纳米压痕薄膜材料尺寸效应应变梯度理论数字图像相关技术

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UPR／Al2O3复合微粒的硬度测试

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材料科学与工程学报 2008年第5期26卷 786-789页

作者：陆荣魏无际童文鲁钢南京工业大学江苏南京210009 盐城工学院江苏盐城224003

用显微维氏硬度计测试不饱和聚酯(UPR)/超细级Al2O3复合微粒的硬度。采用一种特殊的制样新方法:把UPR/Al2O3复合微粒小球镶嵌于透明粘合剂中并固化在具有反光面的金属底座上;在考察UPR/Al2O3复合材料基体压缩力学行为的基础上,讨论了系... 详细信息

用显微维氏硬度计测试不饱和聚酯(UPR)/超细级Al2O3复合微粒的硬度。采用一种特殊的制样新方法:把UPR/Al2O3复合微粒小球镶嵌于透明粘合剂中并固化在具有反光面的金属底座上;在考察UPR/Al2O3复合材料基体压缩力学行为的基础上,讨论了系统误差、测试范围及可行性;对四种不同Al2O3添加量的UPR/Al2O3复合微粒和复合材料浇铸体试样,均随机抽取10个硬度值作为统计样本,分析了相对误差和方差;比较了具有相同Al2O3实际含量的UPR/Al2O3复合微粒和UPR/Al2O3复合材料浇铸体的硬度差异。

关键词：复合微粒复合材料硬度测试不饱和聚酯超细级三氧化二铝

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基于硬度测试的焊接接头微区非均匀力学性能测试及分析

基于硬度测试的焊接接头微区非均匀力学性能测试及分析

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作者：甘结良南京工业大学

学位级别：硕士

由于加工工艺的影响，焊接接头部位的力学性能存在明显的非均匀性，对结构性能有重要的影响，目前缺少确定焊接接头力学性能非均匀分布的有效方法，亟待开展相关研究。\n 以常用结构钢Q345焊接接头作为研究对象，开展金相、硬度和强... 详细信息

由于加工工艺的影响，焊接接头部位的力学性能存在明显的非均匀性，对结构性能有重要的影响，目前缺少确定焊接接头力学性能非均匀分布的有效方法，亟待开展相关研究。\n 以常用结构钢Q345焊接接头作为研究对象，开展金相、硬度和强度三类试验，多维度获得焊接接头的非均匀力学性能分布。建立基于硬度测试的焊接接头非均匀力学性能测试方法，分析方法的误差。利用焊接接头拉伸试验和有限元分析，确定了该方法在精细化有限元分析中的适用性和可靠性。主要的工作和结论如下:\n (1)为获得焊接接头微区的力学性能，设计了1mm厚薄板拉伸试件，明确了试件制作工艺和试验参数，经与常规标准拉伸试件测试结果对比，证明了薄板试件的可靠性。\n (2)根据试验结果发现，焊接接头微区不同力学性能指标分布规律不同。各微区弹性模量保持一致，热影响区中过热区强度最高，伸长率最低，正火区强度次之，不完全正火区强度最低，与母材区接近，焊缝金属强度比母材高。焊接接头强度分布规律与硬度分布规律一致，可采用硬度分布规律代表强度分布规律。\n (3)考虑到结构钢应力-应变曲线的特征，建立了焊接接头微区应力-应变关系的获取方法，推导和回归得到了不同力学性能参数的数学公式。经与薄板拉伸试验结果对比，力学性能指标最大预测误差为13％。当应变小于10％时，预测得到应力-应变曲线与薄板拉伸试验结果相互吻合。\n (4)为准确表达焊接接头力学性能的非均匀分布，探讨了有限元模拟中焊接接头微区分析策略，研究表明五区模式有着较高精度和效率，综合性能最优。\n (5)对比了精细化有限元模拟与焊接接头拉伸试验得到的荷载、位移和应变，结果表明预测的荷载和位移，精度非常高，最大误差在3％以内，预测的微区应变，不同微区的结果差异较大，母材区域精度最高，焊缝区域误差最大。结果表明该方法较适合于焊接接头精细化有限元分析中。

关键词：焊接接头力学性能非均匀性硬度测试

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冲击型高温硬度测试方法研究

冲击型高温硬度测试方法研究

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作者：陈阳哈尔滨工业大学

学位级别：硕士

本课题来源于特种环境复合材料技术国防科技重点实验室开放基金项目“动载荷高温硬度测试技术研究”。硬度检测是一项应用最广，涉及领域最多的测试技术。力学，材料学，机械学等众多研究领域对材料的硬度都有着各自的要求，都离不开硬... 详细信息

本课题来源于特种环境复合材料技术国防科技重点实验室开放基金项目“动载荷高温硬度测试技术研究”。硬度检测是一项应用最广，涉及领域最多的测试技术。力学，材料学，机械学等众多研究领域对材料的硬度都有着各自的要求，都离不开硬度测量技术的支撑。但在高温领域，却面临着测试方法匮乏的问题。长期沿用的静载荷硬度测试理论不适应高温、超高温的测试条件，为此开展了新的、更适宜高温条件下应用的动载荷硬度测试理论及技术研究，这对于大幅度地提升高温硬度测试的关键技术指标具有重大意义。采用动载荷测试理论，可以大幅提高最高测试温度并保持高精度，满足多学科、多研究领域对高温测试技术的需求。本研究旨在研制出能在高温下准确反映材料硬度性能的仪器，即高温动载荷硬度测量系统。本文通过对动载荷硬度测试理论进行研究和试验，验证了小试样误差对测量结果的影响，在试样过小时会出现测量值偏低和不稳定的现象。通过试验确定在试样被良好固定时，可有效提高里氏硬度测量精度并提高稳定性，同时1mm左右的测量高度误差对测量结果几乎没有影响。但测量位置对测量结果的影响较大，越靠近试样中心，测量值越大。出于对高温测量稳定性的需要，确定采用D型里氏硬度冲击装置。对原理样机进行了总体结构设计和物理模型设计，并完成可行性分析，确定制作方案。分别对硬度测试系统、真空系统、3D定位系统、热防护系统、软件控制系统等进行设计与制作，并完成整个系统的整合与调试工作，成功研制出满足需要的高温动载荷硬度测试系统。利用制作完成的高温动载荷定都测试系统分别测量了45#钢、Inconel718高温合金和石墨在500℃900℃的里氏硬度，并绘制里氏硬度温度曲线，45#钢硬度随温度上升显著下降，Inconel718高温合金硬度随温度上升缓慢下降，石墨硬度无明显变化。试验结果符合材料硬度理论，验证了本仪器可以良好反映材料在高温下的硬度变化。

关键词：高温硬度里氏硬度仪器研制硬度测试

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硬度测试在小型制冷装置压力容器检验中的应用

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特种设备安全技术 2008年第1期 25-25,27页

作者：李广东江苏省特检院连云港特检分院江苏连云港222500

随着工业经济的发展,小型制冷装置在工厂中的使用越来越多。由于企业管理方面的原因，往往会碰到设备资料缺损或遗失的情况，这些情况导致特种设备检验人员在检验中,对容器安全状况的判断有很大的困难。如何保证这些设备安全运行的同时... 详细信息

随着工业经济的发展,小型制冷装置在工厂中的使用越来越多。由于企业管理方面的原因，往往会碰到设备资料缺损或遗失的情况，这些情况导致特种设备检验人员在检验中,对容器安全状况的判断有很大的困难。如何保证这些设备安全运行的同时，又能减少企业不必要的损失。在检测小型制冷装置压力容器时，运用好硬度检测也是一种行之有效的方法。

关键词：小型制冷装置容器检验压力容器硬度测试应用特种设备企业管理硬度检测

来源：评论

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硬度测试技术的新发展——介绍里氏硬度测式法