检索结果-内蒙古大学图书馆

外圆表面磁性研磨加工的研究

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中国机械工程 1997年第3期8卷 76-78页

作者：郭燕莹张银喜张峪生太原工业大学机械系太原市030024

以加工外圆表面为例，分别对影响磁性研磨这一种新的表面光整加工工艺中的各种工艺参数进行了实验与分析，探求外圆表面磁性研磨加工的最佳工艺参数。

关键词：磁性研磨外圆表面表面粗糙度研磨

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K9玻璃磁性研磨抛光表面粗糙度试验研究

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金刚石与磨料磨具工程 2015年第3期35卷 57-60,75页

作者：丘永亮邱腾雄阎秋生广东工贸职业技术学院广州510510 广东工业大学机电工程学院广州510090

针对K9光学玻璃研磨抛光过程中存在的问题,将磁性研磨加工方法应用在光学玻璃的研磨抛光上。试验表明,K9玻璃的表面粗糙度值Ra由原来的90nm左右下降到40nm左右。为进一步研究磁性研磨试验的4个因素,设计了正交试验,最终得出各个因素对... 详细信息

针对K9光学玻璃研磨抛光过程中存在的问题,将磁性研磨加工方法应用在光学玻璃的研磨抛光上。试验表明,K9玻璃的表面粗糙度值Ra由原来的90nm左右下降到40nm左右。为进一步研究磁性研磨试验的4个因素,设计了正交试验,最终得出各个因素对于工件表面粗糙度影响的主次顺序,并确定其最优组合为:磁极转速2300r/min,加工间隙1.5mm,磁感应强度0.4T,进给速度200mm/min。

关键词：磁性研磨光学玻璃磁感应强度

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灯具反射罩模芯磁性研磨加工试验研究

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金刚石与磨料磨具工程 2012年第1期32卷 12-14,18页

作者：黄志英谢政平赵虎阎秋生广东工业大学机电工程学院广州510006 广州市敏嘉制造技术有限公司广州511453

基于数控机床的插补运动控制采用磁性研磨方法进行了灯具罩模芯反射块表面的研磨加工,在保证形状精度和尺寸精度的前提下,加工表面粗糙度Ra由原始的0.065μm降低到0.035μm。采用单因素实验方法分析了几种主要加工参数,包括加工间隙、... 详细信息

基于数控机床的插补运动控制采用磁性研磨方法进行了灯具罩模芯反射块表面的研磨加工,在保证形状精度和尺寸精度的前提下,加工表面粗糙度Ra由原始的0.065μm降低到0.035μm。采用单因素实验方法分析了几种主要加工参数,包括加工间隙、磁极转速、加工时间和工件进给量对灯罩模芯表面粗糙度的影响。验证了磁性研磨方法可以用于模芯表面数量多、尺寸小的反射块表面加工,并且选择合适的加工参数能够获得较好的加工表面质量,如加工间隙在1.5 mm左右、磁极转速300～600 r/min、加工时间8 min左右、工件进给量120～300 mm/min。

关键词：磁性研磨模芯表面粗糙度

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数控磁性研磨在平面沟槽凸轮加工中的应用与研究

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机械设计与制造 2009年第10期 62-63页

作者：曹西京白银科陕西科技大学西安710021

通过对磁性研磨技术和数控技术的研究,利用数控机床对平面沟槽凸轮工作廓面进行磁性磨削,极大的改善了平面沟槽凸轮的工作廓面质量,提高了磨削效率,为复杂曲面的精加工开阔了新的途径。

关键词：磁性研磨平面沟槽凸轮数控加工

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k9光学玻璃磁性研磨抛光的工艺研究

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机床与液压 2016年第1期44卷 112-115页

作者：邱腾雄丘永亮广东工贸职业技术学院广东广州510510 广东工业大学机电工程学院广东广州510090

对于以往k9光学玻璃研磨抛光存在的问题,提出将磁性研磨加工方法应用在光学玻璃的研磨抛光上。该方法采用铣床主轴带动磁极旋转,从而使磁极带动磁性磨料来对工件的表面进行研磨加工。利用已研制的数控磁性研磨铣床,通过实验研究影响工... 详细信息

对于以往k9光学玻璃研磨抛光存在的问题,提出将磁性研磨加工方法应用在光学玻璃的研磨抛光上。该方法采用铣床主轴带动磁极旋转,从而使磁极带动磁性磨料来对工件的表面进行研磨加工。利用已研制的数控磁性研磨铣床,通过实验研究影响工件表面粗糙度的各个工艺参数,最终获得了k9光学玻璃凹面磁性研磨的优化工艺参数。

关键词：磁性研磨光学玻璃磁感应强度

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外圆磁性研磨机的改装及其磁力系统计算

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机床与液压 2003年第5期31卷 282-283,10页

作者：贾向义白东哲陈敏沈阳大学辽宁沈阳110044

介绍外圆磁性研磨机的改装方法及其基本结构 ,对磁力系统的电磁感应器进行了有关的计算 ,用磁路解析法计算磁路的磁势 ,并计算了电磁线圈的匝数等参数。

关键词：磁性研磨改装电磁感应器线圈外圆磁性研磨机磁力系统

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单纯性磁性研磨粒子特性的研究

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煤矿机械 2008年第8期29卷 54-56页

作者：宋庆环董瑞宝李莉唐山学院河北唐山063020

利用磁力线能够穿透非磁性材料的特性,用磁性研磨法对小型的非磁性工件进行精密抛光。通常做研磨粒子的方法造价高,且种类不齐全。因此采用简单方法把铁粒子、氧化铝研磨粒子和研磨液混合,直接参与到磁性研磨中,实验证明该方法可取得很... 详细信息

利用磁力线能够穿透非磁性材料的特性,用磁性研磨法对小型的非磁性工件进行精密抛光。通常做研磨粒子的方法造价高,且种类不齐全。因此采用简单方法把铁粒子、氧化铝研磨粒子和研磨液混合,直接参与到磁性研磨中,实验证明该方法可取得很好的抛光效果。

关键词：磁性研磨磁性研磨粒子粒径比

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小孔内表面磁性研磨加工方法的研究

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机床与液压 2006年第2期34卷 97-97,71页

作者：吴隆罗建敏中原工学院河南郑州450007

介绍了对小孔径内圆表面进行磁性研磨加工的原理,对淬硬了的工件小孔径内圆表面进行磁性研磨的加工试验,得出了不同的磁感应强度、不同加工间隙以及不同研磨时间对加工表面粗糙度和研磨量的影响;从而得出了优化的小孔径内圆表面磁性研... 详细信息

介绍了对小孔径内圆表面进行磁性研磨加工的原理,对淬硬了的工件小孔径内圆表面进行磁性研磨的加工试验,得出了不同的磁感应强度、不同加工间隙以及不同研磨时间对加工表面粗糙度和研磨量的影响;从而得出了优化的小孔径内圆表面磁性研磨的加工参数。对实施实际的小孔径内圆表面磁性研磨的加工有一定的指导和借鉴作用。

关键词：磁性研磨研磨量粗糙度小孔径内圆表面磁感应强度

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基于曲率的曲面等效磁性研磨策略研究

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机床与液压 2015年第8期43卷 29-31页

作者：魏志强姚平喜高峰郭山国河北机电职业技术学院机械工程系河北邢台054048 太原理工大学机械工程学院山西太原030024

在现有三坐标磁性研磨设备上进行曲面类零件加工时,由于曲面法矢与磁极轴矢的变化,使磨削量不均匀,导致零件表面粗糙度不一致,影响了研磨效果。解决这一问题的有效方法是优化研磨算法,根据曲面曲率的变化调整磨头方向,使磁极的轴线始终... 详细信息

在现有三坐标磁性研磨设备上进行曲面类零件加工时,由于曲面法矢与磁极轴矢的变化,使磨削量不均匀,导致零件表面粗糙度不一致,影响了研磨效果。解决这一问题的有效方法是优化研磨算法,根据曲面曲率的变化调整磨头方向,使磁极的轴线始终与曲面法矢重合或保持固定角度,以此来保证曲面零件表面磨量均匀,提高磨削效率,改善研磨质量。实践表明,该方法是可行的、有效的。

关键词：磁性研磨等效磨削驱动曲面投影矢量

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基于等量磨削的自由曲面磁性研磨的机理和实验研究

基于等量磨削的自由曲面磁性研磨的机理和实验研究

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作者：宁静太原理工大学

学位级别：硕士

磁性研磨光整加工是一种利用磁性磨具在磁场的作用下,实现对工件表面光整加工的新型表面光整加工方法。它由磁极和磁性磨料组成。在给定的一对磁极所形成的磁场中填充一种既有磁性又有切削能力的磨料,磨料在磁场力的作用下以压力的形式... 详细信息

磁性研磨光整加工是一种利用磁性磨具在磁场的作用下,实现对工件表面光整加工的新型表面光整加工方法。它由磁极和磁性磨料组成。在给定的一对磁极所形成的磁场中填充一种既有磁性又有切削能力的磨料,磨料在磁场力的作用下以压力的形式作用在工件表面上,实现对工件表面的研磨加工,达到去除毛刺和表面光整加工的目的。磁性研磨光整加工技术以其良好的柔性、自适应性、自锐性等突出的加工优点,在曲面光整加工方面表现出了巨大的优势。针对曲面加工中由于曲面法向矢量的变化导致的加工不均匀性,本文提出了有效磨削的概念,即通过改变参数(如改变机床设置,使磁极与曲面法向矢量一致;改变进给速度,使在磨削能力较弱的地方,增加磨削时间等),保证在曲面的加工过程中,各点的加工效果的一致性。本研究以磁性研磨加工原理为切入点,充分考虑自由曲面磁性研磨技术的特点,在对与自由曲面磁性研磨技术相关的设备、工艺、柔性砂轮(即磁极)、磨粒等方面进行详细的研究与讨论的基础上,用系统的观点,从整体上追求全局的最优,使整个技术体系得到完善和发展,以适应市场对磁性研磨技术的需要,使该技术尽快进入实用阶段。形成自由曲面磁性研磨加工工艺技术体系、相应的设备的设计与制造、磨粒的制备与性能指标的量化体系以及磁极的设计与加工性能的研究。本文通过理论分析和试验研究,对自由曲面磁性研磨的加工机理进行了研究,主要研究内容如下: 1、研究自由曲面磁性研磨光整加工的加工机理及其在生产中的实际应用。提出了有效磨削的概念,保证对曲面加工的一致性。 2、根据电磁理论系统分析了磁性研磨加工过程中磁性磨料受力情况,并分析研究了磁性研磨加工中磁性磨料磨粒的磨削机理,提出了磁性研磨加工中对磁性磨料加工性能的要求以及磨粒的制备方法。 3、对自由曲面磁性研磨光整加工的电磁感应器、工具磁极形状等进行了设计计算。

关键词：磁性研磨自由曲面磁性磨料有效磨削

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