检索结果-内蒙古大学图书馆

铜业工程 2025年

作者：李诵斌易锦伟习瑶瑶谌日葵谢琨丁思琪冯永山李阁平江西铜业集团有限公司稀贵稀散金属材料江西省重点实验室江西铜业技术研究院有限公司中国科学院金属研究所

钨铼合金是搅拌摩擦焊接钛合金和不锈钢等高熔点合金的首选搅拌头材料。本文以粉末冶金法制备的W-7Re和W-25Re合金为研究对象，探讨了铼含量对钨铼合金组织结构和摩擦磨损性能的影响。结果表明，铼含量的增加显著细化了钨铼合金的晶粒... 详细信息

钨铼合金是搅拌摩擦焊接钛合金和不锈钢等高熔点合金的首选搅拌头材料。本文以粉末冶金法制备的W-7Re和W-25Re合金为研究对象，探讨了铼含量对钨铼合金组织结构和摩擦磨损性能的影响。结果表明，铼含量的增加显著细化了钨铼合金的晶粒尺寸，并提升了其在高低温环境下的耐磨损性能。钨铼合金在高温下的磨损机理主要为氧化磨损和黏着磨损，而在室温下则是磨粒磨损。

关键词：搅拌摩擦焊钨铼合金摩擦系数磨损体积磨损率

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关于***方法的钢丝交叉磨痕体积计算及误差分析

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机械设计与制造 2023年第12期394卷 1-6页

作者：张武刘怡杉吴景亮韩飞燕西安科技大学机械工程学院陕西西安710054

以***和***的研究为基础,采用数值解的方法分析直线型钢丝接触、直线型钢丝与圆弧型钢丝接触时的磨痕体积和误差。分析显示:当直线型钢丝交叉时,因为被省略的I项是一个负值,所以***方法所得到的磨痕体积始终大于数值方法得到的磨痕体积... 详细信息

以***和***的研究为基础,采用数值解的方法分析直线型钢丝接触、直线型钢丝与圆弧型钢丝接触时的磨痕体积和误差。分析显示:当直线型钢丝交叉时,因为被省略的I项是一个负值,所以***方法所得到的磨痕体积始终大于数值方法得到的磨痕体积,当磨痕深度达到2.5mm时,***方法带来的误差为0.27%,之后随着磨痕深度的增大而急剧增大,当磨痕深度达到5mm时,***方法省略I项所带来的误差为1.43%。因此当磨痕深度超过钢丝半径的一半时,***方法所带来的体积误差将必须予以考虑。直线型钢丝与圆弧型钢丝接触的磨痕体积由V_(A)和V_(B)两部分来表达,***方法总体积计算结果与数值方法相差甚远,最大误差超过10%,同时,反验证得出r^(*)和r_(3)^(*)呈现出截然相反的变化规律,所以r_(3)^(*)参与计算的V_(B)不能反映B磨痕的真实体积。所以,***对B磨痕的体积计算方法持怀疑态度是正确的。本研究为计算直线型钢丝接触、直线型钢丝与圆弧型钢丝接触时的磨痕体积和误差分析提供理论依据。

关键词：磨痕钢丝绳磨损体积误差分析交叉角度

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面向食品装备的聚四氟乙烯对复合铝基润滑脂摩擦学性能的影响研究

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表面技术 2021年第6期50卷 229-235,316页

作者：王韦钱善华巩龙飞任海栋唐磊江苏省食品先进制造装备技术重点试验室江苏无锡214122 江南大学机械工程学院江苏无锡214122 江苏澳润新材料有限公司南京210008

目的以食品级润滑脂代替普通润滑脂,减少非食品级润滑脂带来的食品安全问题,并提高复合铝基脂的减摩抗磨性能。方法通过白油和稠化剂制备了复合铝基脂,通过DHR-2流变仪和Q500TGA热重分析仪,考察了白油和复合铝基脂的黏度和质量损失随温... 详细信息

目的以食品级润滑脂代替普通润滑脂,减少非食品级润滑脂带来的食品安全问题,并提高复合铝基脂的减摩抗磨性能。方法通过白油和稠化剂制备了复合铝基脂,通过DHR-2流变仪和Q500TGA热重分析仪,考察了白油和复合铝基脂的黏度和质量损失随温度的变化关系。配制含不同质量分数聚四氟乙烯(PTFE)的混合铝基脂,在MFT-5000摩擦试验机上开展摩擦性能研究,探讨其对食品级润滑脂减摩抗磨性能的作用机制。结果复合铝基润滑脂的滴点约为220℃,锥入度为230(0.1 mm),热分解温度为245℃。随着聚四氟乙烯质量分数的增加,混合脂的摩擦因数以及圆盘磨损体积均呈先减小后增大的变化;当聚四氟乙烯的质量分数为5%时,对应的平均摩擦因数和磨损体积分别降低了27.9%和53.4%,并优异于市场上食品级复合铝基脂PURITY FG2的摩擦学性能。结论复合铝基润滑脂具有良好的理化性能,聚四氟乙烯显著改善了复合铝基脂的减摩抗磨性能。含5%PTFE混合脂最有可能被应用到食品装备等领域,并将为新型食品润滑材料的研发提供参考。

关键词：食品级复合铝基脂聚四氟乙烯磨损体积拉曼光谱

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硬质合金刀具月牙洼磨损定量化实验研究

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兵工学报 2017年第8期38卷 1578-1585页

作者：王凯孙剑飞杜大喜陈五一北京航空航天大学机械工程及自动化学院北京100191 先进航空发动机协同创新中心北京100191

定量研究了细晶粒硬质合金刀具切削钛合金TC4过程中,不同切削参数对月牙洼磨损演变速率和磨损体积的影响。采用等高线图描绘不同切削参数下月牙洼的磨损形貌,求解月牙洼每一个磨损深度下等高线所围区域的面积,并阐述等高线所围区域面积... 详细信息

定量研究了细晶粒硬质合金刀具切削钛合金TC4过程中,不同切削参数对月牙洼磨损演变速率和磨损体积的影响。采用等高线图描绘不同切削参数下月牙洼的磨损形貌,求解月牙洼每一个磨损深度下等高线所围区域的面积,并阐述等高线所围区域面积随其磨损深度变化的关系。引入月牙洼磨损演变速率,用于表征月牙洼沿其磨损深度方向磨损的快慢程度,分析了切削参数对月牙洼磨损演变速率的影响规律。求解出不同切削参数下月牙洼的磨损体积,分析了切削速度、进给率和工件材料去除率对月牙洼磨损体积的影响规律。研究结果表明,切削速度是影响月牙洼磨损体积的主导因素。

关键词：刀具技术月牙洼磨损切削参数磨损演变速率磨损体积硬质合金刀具钛合金

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EVA/EPDM/SEBS交联发泡材料摩擦与磨损特性

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高分子材料科学与工程 2016年第9期32卷 72-77页

作者：宋伟飞刘灿培卢庆新陈明锋福建师范大学材料科学与工程学院福建省高分子材料重点实验室福建福州350007

研究了乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、三元乙丙橡胶和苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)的共混物交联发泡材料的摩擦和磨损过程,并用动态力学热分析探讨了损耗角正切值(tanδ)与摩擦和磨损的关系,扫描电镜分析磨痕和磨损机理。结果表明... 详细信息

研究了乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、三元乙丙橡胶和苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)的共混物交联发泡材料的摩擦和磨损过程,并用动态力学热分析探讨了损耗角正切值(tanδ)与摩擦和磨损的关系,扫描电镜分析磨痕和磨损机理。结果表明,摩擦系数和磨损体积随tanδ和储能模量的变化有对应关系,均在SEBS质量分数为40%时达到最大值且磨损体积与应变能密度的倒数线性相关,这可预测其耐磨性能并为产品应用开发提供技术支持。

关键词：关键词:交联发泡摩擦系数磨损体积动态力学热分析

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碳纤维切向微动磨损特性研究

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摩擦学学报 2019年第3期39卷 330-339页

作者：王梦婕彭金方庄文华张晓宇蔡振兵朱旻昊西南交通大学材料科学与工程学院四川成都610031 东华大学纤维材料改性国家重点实验室上海201620 西南交通大学牵引动力国家重点实验室摩擦学研究所四川成都610031

在自制的多功能微动腐蚀试验机上,通过改变法向载荷和位移幅值,以碳纤维为研究对象开展球-面接触模式下的微动磨损试验.建立了微动运行工况图、F_t-D曲线和摩擦系数曲线,探究了碳纤维的微动磨损运行特性;结合光镜(OM)、扫描电镜(SEM)、... 详细信息

在自制的多功能微动腐蚀试验机上,通过改变法向载荷和位移幅值,以碳纤维为研究对象开展球-面接触模式下的微动磨损试验.建立了微动运行工况图、F_t-D曲线和摩擦系数曲线,探究了碳纤维的微动磨损运行特性;结合光镜(OM)、扫描电镜(SEM)、白光干涉仪和X射线光电子能谱(XPS)对磨损形貌及磨屑成分进行了分析,探究了碳纤维的微动磨损机理.结果表明:随法向载荷的减小、位移幅值的增加,微动磨损区域由部分滑移区、混合区向滑移区转变.摩擦系数随法向载荷的增加而减少,随位移幅值的增加而增加.磨损体积随法向载荷和位移幅值的增加而增加;在部分滑移区和混合区,磨损率随载荷的增加而减小,在滑移区,磨损率存在波动,但依旧呈上升趋势.混合区和滑移区的磨损机理为磨粒磨损、剥层和氧化磨损,但混合区氧化磨损较为严重.位移幅值和法向载荷对碳纤维微动磨损行为影响较大,对摩擦系数以及磨损体积也有较为显著的影响.混合区和滑移区微动磨损机理主要表现为磨粒磨损、剥层和氧化磨损.

关键词：碳纤维微动磨损摩擦系数磨损体积磨损机理

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氨基化氟化石墨烯增强热塑性聚氨酯的制备与性能研究

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表面技术 2022年第9期51卷 141-150页

作者：王梅桂王湘玲叶相元宝鸡文理学院陕西宝鸡721013

目的制备氨基化氟化石墨烯/热塑性聚氨酯复合材料,进一步提升热塑性聚氨酯(TPU)的综合性能。方法通过亲核取代反应将尿素分子修饰在氟化石墨烯(FG)表面,得到氨基化氟化石墨烯(AFG)。将AFG作为填料与TPU复合,得到不同质量浓度的氨基化氟... 详细信息

目的制备氨基化氟化石墨烯/热塑性聚氨酯复合材料,进一步提升热塑性聚氨酯(TPU)的综合性能。方法通过亲核取代反应将尿素分子修饰在氟化石墨烯(FG)表面,得到氨基化氟化石墨烯(AFG)。将AFG作为填料与TPU复合,得到不同质量浓度的氨基化氟化石墨烯/热塑性聚氨酯(AFG/TPU)复合薄膜。通过SEM、TEM、AFM、XPS、XRD、Raman对FG、AFG粉末和AFG/TPU复合薄膜进行表征,使用万能材料试验机、多功能摩擦磨损试验机对AFG/TPU复合薄膜进行力学、摩擦学性能测试。结果经过尿素分子与FG表面的C—F亲核取代反应,得到表面氨基化的AFG,使AFG片层表面不仅有大量的氟元素,而且有能与TPU分子链形成氢键作用力的氨基官能团,从而保证了AFG可均匀分散于TPU基体中。3.25-AFG/TPU复合材料的拉伸强度为5.97 MPa,较3.25-FG/TPU复合薄膜的拉伸强度(4.37 MPa)增加了36.6%,较纯TPU的拉伸强度(2.51 MPa)增加了137.8%。纯TPU磨损体积为0.56 mm^(3),3.25-FG/TPU复合材料的磨损体积为0.42 mm^(3),较纯TPU减小了25%;3.25-AFG/TPU复合材料的磨损体积为0.18 mm^(3),较纯TPU减小了67.8%。3.25-AFG/TPU复合薄膜的磨损率为1.67×10^(–2) mm^(3)/(N·m),较TPU的磨损率(5.18×10^(–2) mm^(3)·N^(–1)·m^(–1))降低了67.8%。结论当FG和AFG分别作为纳米填料时,发现3.25-AFG/TPU力学性能和摩擦学性能均优于3.25-FG/TPU,这是因为AFG不仅保持了FG良好的分散性,使得其可以均匀分散在TPU基体中,而且表面氨基更赋予了AFG与TPU分子链形成氢键作用力的能力,使得拉伸应力和摩擦剪切力可以通过TPU分子链传递到AFG纳米材料表面,最终有效增强了TPU的抗拉伸强度和耐磨损性能。复合材料拉伸断面的微观形貌分析表明,应力可以从TPU分子链传递到AFG表面,AFG起到了分散应力的作用。磨损表面分析表明,TPU和AFG/TPU复合薄膜的磨损机制主要为疲劳磨损。因此,AFG增强AFG与TPU界面的相互作用,最终增强了TPU的力学性能和摩擦学性能。

关键词：热塑性聚氨酯氨基化氟化石墨烯力学性能摩擦系数磨损体积

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铼含量对钨铼合金摩擦磨损性能的影响

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铜业工程 2025年第2期 63-68页

关键词：搅拌摩擦焊钨铼合金摩擦系数磨损体积磨损率

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7A52铝合金微动磨损行为研究

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材料工程 2009年第4期37卷 45-48页

作者：罗林刘谦邱骥装甲兵工程学院装备再制造工程系北京100072

利用微动磨损试验机研究7A52铝合金的微动磨损行为,分析不同载荷、振幅、循环次数等参数对摩擦因数和磨损体积的影响,观察分析不同振幅下的磨痕形貌,检测磨痕微区及磨粒的成分组成,探讨其磨损机制。结果表明:7A52铝合金的摩擦因数在不... 详细信息

利用微动磨损试验机研究7A52铝合金的微动磨损行为,分析不同载荷、振幅、循环次数等参数对摩擦因数和磨损体积的影响,观察分析不同振幅下的磨痕形貌,检测磨痕微区及磨粒的成分组成,探讨其磨损机制。结果表明:7A52铝合金的摩擦因数在不同振幅下的变化趋势不同,微动振幅较大时,实验初期摩擦因数迅速升高,而振幅较小时摩擦因数没有这种现象;磨损体积随着循环次数、振幅、载荷的增加而增加;振幅较小时微动磨损机制主要为磨粒磨损,振幅较大时磨损机制则以黏着磨损和磨粒磨损为主,随着振幅的进一步增加逐渐出现接触疲劳磨损。

关键词： 7A52铝合金微动磨损摩擦因数磨损体积

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离子注入技术对ABS树脂的硬度及耐磨性的影响

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清华大学学报（自然科学版） 2001年第4期41卷 55-58页

作者：伞金福朱宝亮刘家浚刘振民董闯张庆瑜清华大学机械工程系北京100084 大连理工大学三束材料改性国家重点实验室大连116023

为研究离子注入技术对 ABS树脂的表面硬度和耐磨性的提高效果 ,分别将 4种剂量 (2× 10 1 5 ,10 1 6 ,5× 10 1 6或10 1 7cm- 2 )的 C,Al,Fe,Ni离子注入 ABS树脂。纳米硬度测量显示 ,10 1 6 cm- 2 Al离子注入 ABS后其硬度由原来... 详细信息

为研究离子注入技术对 ABS树脂的表面硬度和耐磨性的提高效果 ,分别将 4种剂量 (2× 10 1 5 ,10 1 6 ,5× 10 1 6或10 1 7cm- 2 )的 C,Al,Fe,Ni离子注入 ABS树脂。纳米硬度测量显示 ,10 1 6 cm- 2 Al离子注入 ABS后其硬度由原来的0 .32 4GPa增至 1.0 43 GPa,离子注入使 ABS表面形成一层交联层导致其硬度提高。红外光谱分析表明 ,Al离子注入后使 ABS树脂表面形成羟基和羰基等新的基团以及有氢气析出 ,羟基的形成主要与表面微量吸水有关。磨损实验表明 ,4种离子注入后均可使 ABS树脂的耐磨性提高 ,其中 Al离子注入后改性效果最好 ,10 1 6 cm- 2 Al离子注入后 ABS树脂的耐磨性提高了 32倍多。

关键词：离子注入技术 ABS树脂摩擦学性能磨损体积纳米硬度摩擦因数耐磨性

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