检索结果-内蒙古大学图书馆

钢铁研究学报 1999年第4期11卷 74-76页

作者：张利张理刚刘相华王国栋东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室

为了便于在现场实际生产前了解轧制过程中的工艺参数及设备的安全情况，对现场实际生产工艺进行离线模拟，为抚顺特种钢钢铁公司开发了离线模拟软件，该软件可计算轧制过程中各道次各机架的变形力学参数（包括轧制宽展、轧制速度、变形... 详细信息

为了便于在现场实际生产前了解轧制过程中的工艺参数及设备的安全情况，对现场实际生产工艺进行离线模拟，为抚顺特种钢钢铁公司开发了离线模拟软件，该软件可计算轧制过程中各道次各机架的变形力学参数（包括轧制宽展、轧制速度、变形温度、变形抗力、轧制力、轧制力矩和功率等）并进行设备校核。现场应用结果表明。

关键词：模具钢扁钢连轧机组离线模拟软件开发

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中厚板轧制和轧后冷却过程离线模拟软件的开发

中厚板轧制和轧后冷却过程离线模拟软件的开发

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作者：黎原燕山大学

学位级别：硕士

中厚板是支撑国家工业化建设的重要钢铁品种,是促进国民经济发展的重要钢铁材料,其生产水平和产品质量是国家钢铁工业发达程度的重要标志。随着经济的不断发展和市场竞争的愈加激烈,用户对中厚板产品的质量也提出了更高的要求。中厚板... 详细信息

中厚板是支撑国家工业化建设的重要钢铁品种,是促进国民经济发展的重要钢铁材料,其生产水平和产品质量是国家钢铁工业发达程度的重要标志。随着经济的不断发展和市场竞争的愈加激烈,用户对中厚板产品的质量也提出了更高的要求。中厚板厂家只有采用新工艺和新方法,才能最大限度地降低产品生产成本、缩短产品开发周期、提高产品质量,为此,本文开发了中厚板轧制和轧后冷却过程的离线模拟软件。本软件可以使中厚板厂家反复进行实验、合理优化工艺、拓展产品类型,为高产量、高性能、高质量产品的生产和研发提供科学的方法和可靠的途径。本文在离线模拟软件的开发过程中,以中厚板轧制和轧后冷却的基本理论和工艺过程为依据,对轧制过程中的力能参数和轧后冷却的温降过程进行了分析和研究并建立了相应的数学模型。其中,轧制力能参数模型的建立以轧制温度、变形抗力、平均单位压力和宽展模型为基础,轧后冷却的温降模型是在传热学的基础上通过显式格式的有限差分法建立起来的。此外,本文还推导了平均变形速度和变形程度以及物体导热的微分方程,对导热系数和比热容进行了拟合处理,按轧制力和功率两种模式优化了轧制规程,设计了轧后直接冷却和分段冷却两种冷却方式,使本文的数学模型更加精确、软件的模拟功能更加丰富。根据本文建立的轧制和轧后冷却过程的数学模型,运用C++语言编写了力能参数模型和温降模型,完成软件内核运算程序的开发;根据工艺流程顺序、数据传输形式和结果显示方法,运用VB语言进行控件和窗体的设计,完成软件人机交互界面的开发。通过运行本软件对中厚板轧制和轧后冷却过程进行离线模拟,将轧制力能参数和轧后冷却温降的模拟结果与现场的实测结果进行比对和分析,验证了本软件的离线模拟精度能够满足实际生产的需要。基于本软件对轧制和轧后冷却过程的离线模拟结果,以轧制过程中轧制温度、轧制速度和变形程度对力能参数的影响为研究内容进行分析,得出轧制力能参数随轧制温度的升高而降低,随轧制速度和变形程度的增加而增大;以轧后冷却过程中钢板厚度、运行速度和冷却水流量对冷却效果的影响为研究内容进行分析,得出轧后终冷温度随钢板厚度和运行速度的增加而升高,随冷却水流量的增加而降低。

关键词：中厚板轧制轧后冷却软件数学模型离线模拟

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中厚板轧制过程离线模拟系统开发

中厚板轧制过程离线模拟系统开发

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作者：李恺燕山大学

学位级别：硕士

中厚板是重要的钢材品种，一般占钢材总产量的10%左右。中厚板广泛应用于基础设施建设、造船、工程机械、容器、能源、建筑等各行各业，在国民经济中占有重要的地位。本文根据传热学基本定律，分析了中厚板轧制过程中塑性功、摩擦热、... 详细信息

中厚板是重要的钢材品种，一般占钢材总产量的10%左右。中厚板广泛应用于基础设施建设、造船、工程机械、容器、能源、建筑等各行各业，在国民经济中占有重要的地位。本文根据传热学基本定律，分析了中厚板轧制过程中塑性功、摩擦热、对流、辐射、高压水除鳞、机架间冷却等边界条件对轧件温度的影响，采用有限差分法建立了温度场的计算模型；分析中厚板轧制过程中的压力分布特点，考虑变形温度、速度、程度对变形抗力的影响，确定了变形抗力数学模拟，考虑轧辊弹性压扁，基于Orowan平衡微分方程推导出单位轧制力数学模型；通过对中厚板轧制过程中的速度、温度、轧制力等参数的综合计算，实现了对中厚板轧制过程的离线模拟。在实现离线模拟计算的基础上，经过对中厚板轧制离线模拟所需各种参数的研究，利用微软公司Visual Basic编程工具开发了中厚板轧制过程离线模拟软件的可视化界面。通过混合编程的方法调用由C++编程语言开发的中厚板轧制过程离线模拟计算程序，实现了适应范围比较广的中厚板轧制过程离线模拟计算。并且通过实例计算，验证了中厚板轧制过程离线模拟程序的可行性和准确度。

关键词：中厚板轧制轧制力离线模拟轧制规程可视化

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棒材轧制离线模拟软件的开发

棒材轧制离线模拟软件的开发

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作者：侯洁燕山大学

学位级别：硕士

棒线材在我国国民经济的发展中起着非常重要的作用，尤其在制造业、建筑业中的应用最为广泛。随着市场竞争的日益激烈和各种先进轧制技术的不断发展，人们对棒材的力学性能、尺寸精度、产品质量、开发周期以及生产成本的要求不断提高。... 详细信息

棒线材在我国国民经济的发展中起着非常重要的作用，尤其在制造业、建筑业中的应用最为广泛。随着市场竞争的日益激烈和各种先进轧制技术的不断发展，人们对棒材的力学性能、尺寸精度、产品质量、开发周期以及生产成本的要求不断提高。因此，研究和探索棒材轧制孔型设计、变形规律和轧制工艺，对降低生产成本、改善工艺、提高产品质量和精度都是非常有必要的。利用计算机离线模拟技术来设计孔型，并预测轧件在设计好的孔型中连轧的全过程，能够对产品的可制造性及其尺寸精度进行预报。本文以棒材轧制为研究对象，基于金属塑性加工原理、孔型设计理论，开发了棒材轧制离线模拟软件。本软件以C++编程语言为开发平台，以圆钢棒材轧制为基本实体模型，选择了相应的宽展、轧制力、轧制力矩及温度计算模型编制了孔型设计及工艺参数计算源程序。利用Visual Basic6.0建立了棒材轧制过程离线模拟软件的可视化界面，通过混合编程的方法调用C++计算程序，实现了棒材轧制过程的离线模拟计算。软件具有较好的适用性及通用性，且界面清晰友好，操作方便。利用软件进行实例计算，在相同的轧制条件下，将计算结果与MARC有限元仿真数据及某厂现场数据进行对比，充分验证了棒材轧制过程离线模拟软件计算结果的准确性和轧制可行性。

关键词：棒材轧制 C++ 离线模拟孔型设计工艺参数 MARC有限元

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热连轧带钢精轧过程离线模拟软件开发

热连轧带钢精轧过程离线模拟软件开发

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作者：王飞燕山大学

学位级别：硕士

热轧带钢产品是钢铁行业的主要产品之一,不仅在工业制造、农业机械制造、建筑行业的应用及其广泛,而其也是冷轧板带产品、焊管和冷弯型钢的原材料。热轧带钢产品的产量和质量对钢铁行业的发展起着很重要的作用。本文采用了辐射换热公式... 详细信息

热轧带钢产品是钢铁行业的主要产品之一,不仅在工业制造、农业机械制造、建筑行业的应用及其广泛,而其也是冷轧板带产品、焊管和冷弯型钢的原材料。热轧带钢产品的产量和质量对钢铁行业的发展起着很重要的作用。本文采用了辐射换热公式,利用微积分的方法对带钢热连轧过程中的温度的变化进行了模拟计算。并通过对常见的轧制力计算方法的研究对比,使用综合计算的方法对带钢热连轧过程中的轧制力、扭矩、功率等进行了模拟计算。通过对带钢热连轧过程中的速度、温度、轧制力的综合模拟计算,实现了对带钢热连轧过程的离线模拟计算。在实现离线模拟计算的基础上,经过对带钢热连轧离线模拟所需各种参数的研究,利用微软公司Visual Basic编程工具开发了带钢热连轧离线模拟软件的可视化界面。通过混合编程的方法调用由C++编程语言开发的带钢热连轧离线模拟计算程序,实现了适应范围比较广的带钢热连轧过程离线模拟计算。并且通过几组实际的轧制规程的实例计算,验证了程序离线结果的准确度。

关键词：带钢热连轧离线模拟可视化轧制规程轧线设计

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热轧带钢层流冷却离线模拟设计软件

热轧带钢层流冷却离线模拟设计软件

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作者：佟瑞乐燕山大学

学位级别：硕士

目前在热轧带钢的生产过程中，带钢产品的性能好坏不仅取决于热轧工艺，更决定于轧制后的冷却制度。在轧制后的输出辊道上对带钢进行冷却控制目的在于获得尽可能细化的组织晶粒和结构，进而提高带钢的综合力学性能。由于热轧后层流冷却... 详细信息

目前在热轧带钢的生产过程中，带钢产品的性能好坏不仅取决于热轧工艺，更决定于轧制后的冷却制度。在轧制后的输出辊道上对带钢进行冷却控制目的在于获得尽可能细化的组织晶粒和结构，进而提高带钢的综合力学性能。由于热轧后层流冷却装置的设备选择和配置直接影响到带钢的产品质量、产能和投资，所以合适的设备配置和相关参数的确定，不仅提高热轧带钢产品的质量，同时也可以最大限度的节约资金。为了实现热轧带钢层流冷却系统的参数化设计，本文以数据库技术为平台，收集了国内外多条先进合理的层流冷却设备的总体工艺方案，结合各种不同因素的影响，为开发新的层流冷却系统提供可靠的参考和合理化的建议。在热轧带钢层流冷却设备总体设计初步完成的基础上，分析热轧带钢层流冷却的换热机理，采用二维有限差分法建立温降数学模型。并且对换热模型的初始条件、边界条件以及热物性参数进行了详细的研究。利用所建温降模型对不同品种、不同规格的带钢在宽度和厚度方向上的温降过程进行了模拟计算。为了更贴合现场实际生产、提高温降模型的计算精度，本文利用现场实测数据，对空冷换热系数和水冷换热系数进行回归计算，并且选用二次指数平滑自学习方法，对系数进行了自学习优化。分析了影响带钢温降的各种因素，合理化的选择层流冷却系统的冷却策略，所得温降计算结果精度能够满足生产实际要求。所设计的离线模拟软件，以Visual Basic和C++为编程工具，界面友好、操作方便、计算高效。层流冷却温降模型利用C++编写仿真程序，综合考虑了层流冷却区各影响因素，得到详尽的温降数据。操作界面以VB语言编写，界面直观，动态演示带钢全长通过层流冷却设备时的集管开闭情况。本离线模拟设计软件经与宝钢1780线层流冷却设备实际运行数据比对，设备设计合理，模拟计算温降数据准确，满足实际应用要求。

关键词：热轧带钢层流冷却数据库二维有限差分法自学习离线模拟

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热轧带钢层流冷却系统的离线模拟及数据分析

热轧带钢层流冷却系统的离线模拟及数据分析

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作者：张志松辽宁科技大学

学位级别：硕士

层流冷却作为热轧带钢轧后控制冷却的主要冷却方式,直接影响带钢的组织变化和成品性能。本文以国内某层流冷却产线为研究对象,搭建带钢轧后层流控制冷却温度模型,设计开发热轧带钢层流冷却离线模拟软件,对带钢层流冷却过程中冷却温度的... 详细信息

层流冷却作为热轧带钢轧后控制冷却的主要冷却方式,直接影响带钢的组织变化和成品性能。本文以国内某层流冷却产线为研究对象,搭建带钢轧后层流控制冷却温度模型,设计开发热轧带钢层流冷却离线模拟软件,对带钢层流冷却过程中冷却温度的主要影响因素进行模拟分析,对现场的轧后控制冷却生产方案的制定具有实际的指导意义。本文所做的主要工作内容如下:(1)采用隐式差分的方法建立带钢厚度方向上的一维有限差分温降模型,并对温降模型的边界条件、初始条件以及带钢的热物性参数进行研究。基于传热学基本理论,建立带钢与外界传热的表面换热模型,主要包括射流冲击区、膜沸腾区、空气冷却区和热辐射的传热计算。(2)设计了由基于历史带钢生产设定参数的自学习功能、冷却区带钢冷却曲线预计算功能、冷却集管开阀数量预设定功能和带钢在出精轧机之后集管实时动态设定功能等模块组成的热轧带钢层流冷却离线模拟程序。并利用MFC创建模拟程序的可视化界面,实现程序冷却工艺参数的输入和模拟结果的输出显示功能。对现场生产的牌号Q235B的带钢进行模拟,验证程序计算准确性,带钢卷取温度的模拟值与现场实测值的误差在±15℃以内,程序模拟结果的准确性和可靠性较高。(3)利用设计开发的热轧带钢层流冷却离线模拟程序,保持其他冷却工艺条件不变,分别对带钢终轧厚度、带钢终轧温度和单个集管开阀比例等冷却温度的主要影响因素进行模拟分析,得到各变量对带钢轧后冷却温度的影响关系:随着带钢终轧厚度的增加,冷却区水冷段比例增大,冷却能力提高,冷却能力的变化趋势减小,同时带钢的卷取温度也随着带钢终轧厚度的增加而升高;随着单个集管开阀比例的增加,单个集管开阀比例在25%-75%范围内时,单个集管开阀比例与冷却段冷却能力成正比,超过75%之后,对冷却段冷却能力的提高不明显,因此只有在带钢比较厚的情况下,改变单个集管的开阀比例才对冷却温度产生较大影响;随着终轧温度的升高,主冷段的冷却能力会随着带钢终轧温度的升高而升高,直至冷却段水冷段全开。

关键词：热轧带钢层流冷却温度模型离线模拟

来源：评论

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能损在线监测系统中数据采集离线模拟的实现