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中国稀土学会2017学术年会

作者：智建国吴章忠栾义坤陆斌宋海麻晓光刘宏伟岳长青张晓峰包钢(集团)公司中科院金属研究所

大量研究表明,稀土加入钢中,具有净化钢质、变质夹杂物、细化晶粒及微合金化等作用。采用连铸工艺生产钢中加入稀土工艺,主要是喂稀土丝(混合稀土)方式,存在着加入稳定性,稀土在钢中收得率低、留存量控制差的问题。为了获得更稳定稀土... 详细信息

大量研究表明,稀土加入钢中,具有净化钢质、变质夹杂物、细化晶粒及微合金化等作用。采用连铸工艺生产钢中加入稀土工艺,主要是喂稀土丝(混合稀土)方式,存在着加入稳定性,稀土在钢中收得率低、留存量控制差的问题。为了获得更稳定稀土钢炼钢生产工艺,实现连铸顺畅,本文尝试进行了稀土铁合金、纯稀土合金以块状投入钢水的加入工艺研究。已经完成的试验是在两个不同工艺流程和三个钢种进行的,考察了稀土加入后连铸工艺的顺畅性;稀土加入量与留存量的关系及影响因素;稀土加入后精炼渣、中间包渣的成分变化;铸坯质量;钢中夹杂物变化及特征等。采用稀土铁合金、纯稀土合金块状投入方式加入钢中,连铸顺畅与加入量有一定的对应关系,水口塞棒开启有一定程度上扬。该工艺生产稀土钢钢中稀土留存量和收得率较稳定,同样加入量收得率不同,与不同工艺LD-LF-VD-CC和LD-LF-RH-CC流程有关,大部分稀土在连铸前与钢中氧结合生成氧化物排出,精炼渣中出现明显的稀土氧化物。加入稀土后钢中大尺寸夹杂物趋于变小,呈相对弥散状态存在,铸坯中存在含CaSiAlMgCeLa的复合夹杂物,见下图,铸坯酸浸表现出耐蚀性良好,但对铸坯凝固组织的影响不明显。

关键词：稀土钢炼钢工艺稀土铁合金纯稀土合金投入法

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稀土钢连铸功能耐火材料应用研究

稀土钢连铸功能耐火材料应用研究

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第十九届全国耐火材料青年学术报告会

作者：吴钦鑫甘菲芳杨光维李济永丁占元高华宝山钢铁股份有限公司

以铝硅系内衬的浸入式水口浇铸稀土钢,跟踪连铸的可浇性。对浇铸后的浸入式水口的结瘤物进行了显微结构、化学成分、物相的表征,结果表明,浸入式水口结瘤物是以稀土铝酸盐为主。优化了塞棒的吹氩方式,环缝吹氩的结晶器液面波动±5... 详细信息

以铝硅系内衬的浸入式水口浇铸稀土钢,跟踪连铸的可浇性。对浇铸后的浸入式水口的结瘤物进行了显微结构、化学成分、物相的表征,结果表明,浸入式水口结瘤物是以稀土铝酸盐为主。优化了塞棒的吹氩方式,环缝吹氩的结晶器液面波动±5的合格率为95.03%,合格率较原来的直孔吹氩高9.69%。并对提高稀土钢连铸功能耐火材料的可浇性提供了相关建议。

关键词：稀土钢连铸可浇性功能耐材应用及优化

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稀土钢连铸板坯纵裂研究

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连铸 2003年第6期28卷 24-26页

作者：胡会军田正宏张建春宝钢股份有限公司

研究分析影响稀土钢连铸板坯纵裂的多种工艺因素,并采取有效措施,彻底消除了稀土钢板坯纵裂。

关键词：稀土钢板坯连铸纵裂工艺因素

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稀土钢新型连铸保护渣的研究开发

稀土钢新型连铸保护渣的研究开发

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中国稀土学会2017学术年会

作者：刘承军李春龙姜茂发东北大学冶金学院东北大学多金属共生矿生态化冶金教育部重点实验室中国稀土学会

目前,稀土在洁净钢和特殊钢中的应用日渐广泛,稀土耐热钢、稀土重轨钢、稀土高强钢、稀土不锈钢等品种不断得以研发并实现工业化生产。连铸保护渣具有润滑铸坯、调控结晶器传热、绝热保温、隔离空气、溶解吸收夹杂物等冶金功能,对于连... 详细信息

目前,稀土在洁净钢和特殊钢中的应用日渐广泛,稀土耐热钢、稀土重轨钢、稀土高强钢、稀土不锈钢等品种不断得以研发并实现工业化生产。连铸保护渣具有润滑铸坯、调控结晶器传热、绝热保温、隔离空气、溶解吸收夹杂物等冶金功能,对于连铸工艺和铸坯质量均具有重要影响作用。由于稀土钢液具有极强的还原性,在使用传统硅酸盐系保护渣进行浇铸时,结晶器内普遍存在较为剧烈的渣金界面反应,造成保护渣成分的改变,再加上上浮至渣金界面的稀土夹杂物,如无法快速溶解吸收和有效控制,必然会加剧保护渣性能的恶化,二者严重影响连铸工艺顺行和铸坯质量稳定。为此,本文首先将连铸保护渣的基础渣系进行优化调整,将传统的CaO-SiO-NaO-CaF硅酸盐渣系调整为CaO-AlO-LiO-BO铝酸盐渣系,并系统研究了保护渣的熔体结构与冶金性能（熔化特性、黏性特征、结晶性能等）,在此基础上研究开发了适用于稀土钢连铸的新型保护渣,新型保护渣具有如下特征:（1）低反应性,可明显抑制渣金界面反应,提高连铸过程中保护渣成分及性能的稳定性;（2）强稀土夹杂物溶解吸收能力,不但可以溶解吸收渣金界面处的稀土夹杂物,而且能够在较宽成分波动区间内保持保护渣性能的稳定性。稀土钢新型连铸保护渣的研究开发将为稀土在钢中应用技术的发展提供重要的工艺支持。

关键词：稀土钢连铸保护渣低反应性夹杂物溶解吸收

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稀土钢热轧中板表面龟裂成因及措施

稀土钢热轧中板表面龟裂成因及措施

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第十二届全国炼钢学术会议

作者：胡道峰南京钢铁集团有限公司炼钢厂(江苏南京)

针对结晶器喂稀土丝生产的连铸板坯热轧后钢板表面出现龟裂纹缺陷的质量问题,在分析研究该缺陷成因的基础上,提出了相应的改进措施并取得明显效果.

关键词：稀土钢喂丝表面龟裂连铸板坯热轧中板

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08锰磷稀土钢焊接性能试验报告

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鞍钢技术 1967年第Z1期 45-52页

多年来,不管是冶金工业和其他各个工业部门都在大量的使用着碳素钢。随着社会主义建设事业的发展,碳素钢就越来越不能适应社会主义建设的需要。与此同时,焊接技术亦有很大的发展,焊接方法的应用日益广泛了。为了适应祖国建设的需要和生... 详细信息

多年来,不管是冶金工业和其他各个工业部门都在大量的使用着碳素钢。随着社会主义建设事业的发展,碳素钢就越来越不能适应社会主义建设的需要。与此同时,焊接技术亦有很大的发展,焊接方法的应用日益广泛了。为了适应祖国建设的需要和生产的要求,鞍钢职工高举毛泽东思想伟大红旗,活学活用

关键词：焊条铁素体珠光体焊接材料固溶体金相相组成交流电焊机自然时效常温时效焊接电参数机械性能力学性质冲击值冲击韧性可焊性金属材料加工性能稀土钢低合金钢焊接性能试验焊接技术

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稀土钢连铸保护渣的物化性能和冶金性能的研究

稀土钢连铸保护渣的物化性能和冶金性能的研究

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针对连铸保护渣与稀土钢连铸生产的不匹配问题，该项目通过理论分析，借助化学分析、岩相分析等各种分析手段，系统研究l了连铸保护渣的氧化性，明确了稀土(Ce和La)在连铸保护渣中氧化溶解吸收行为的发生条件、反应机理和影响因素，掌... 详细信息

标准号: hg08027673

针对连铸保护渣与稀土钢连铸生产的不匹配问题，该项目通过理论分析，借助化学分析、岩相分析等各种分析手段，系统研究l了连铸保护渣的氧化性，明确了稀土(Ce和La)在连铸保护渣中氧化溶解吸收行为的发生条件、反应机理和影响因素，掌握了稀土氧化物(CeO_2和La2O_3)对连铸保护渣粘度、熔化温度、凝固温度、结晶温度等物化性能和冶金性能的影响作用机制，在此基础上加入B2O_3、BaO和Li2O等三种渣系新组元，建立了多目标非线性规划模型，确定了稀土钢连铸保护渣的新型渣系成分，并研究其物化性能和冶金性能。该项目的研究成果，对于开发稀土钢连铸保护渣、发展稀土钢的连铸生产具有理论指导意义。

关键词：稀土钢连铸保护渣物化性能冶金性能

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国内含稀土钢冶炼工艺和稀土加入方法的研究概况

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稀土与铌 1979年第2期 37-44页

四年来对含稀土钢水口结瘤现象进行了进一步研究,对结瘤产物和水口变质层进行了逐层的综合分析鉴定,提出了改变水口材质和终脱氧工艺等改善水口结瘤的措施。四年来在全国九个钢厂的十个钢号中进行了模内吊挂混合稀土金属棒的试验。实践... 详细信息

四年来对含稀土钢水口结瘤现象进行了进一步研究,对结瘤产物和水口变质层进行了逐层的综合分析鉴定,提出了改变水口材质和终脱氧工艺等改善水口结瘤的措施。四年来在全国九个钢厂的十个钢号中进行了模内吊挂混合稀土金属棒的试验。实践表明这一方法不仅避开了水口结瘤,而且改善了钢材的横向性能和低倍组织。在目前冶炼工艺条件下,模内混合稀土金属棒吊挂法比1号合金投入法具有较合理的经济技术指标。此外,稀土电渣重熔等方法也获得了进一步的发展。

关键词：稀土钢大冶低合金钢钢厂混合稀土金属水口结瘤钢材冶炼工艺研究概况

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20MnVB稀土钢的性能试验

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汽车科技 1980年第3期 86-94页

作者：沈瑞龙高建国二汽工艺研究所金属实验室

一、前言我厂生产的汽车后桥20MnVB钢齿轮,在渗碳热处理后变形较大,显微组织粗大,清理喷丸时齿稜角易掉渣(崩齿)。这些问题直接影响着硼钢的扩大应用。为了解和探索稀土在渗碳钢中的作用及其对性能、寿命的影响,我们与大冶钢厂钢研所协... 详细信息

一、前言我厂生产的汽车后桥20MnVB钢齿轮,在渗碳热处理后变形较大,显微组织粗大,清理喷丸时齿稜角易掉渣(崩齿)。这些问题直接影响着硼钢的扩大应用。为了解和探索稀土在渗碳钢中的作用及其对性能、寿命的影响,我们与大冶钢厂钢研所协作,选择三种不同稀土含量的和不含稀土的同一炉冶炼的四种纲进行对比试验。室內性能试验结果表明,20MnVB钢加稀土后对晶粒长大无影响,而对性能亦无明显变化,从这炉钢的结果看加与不加稀土对工艺性能的影响差异不大。也就是说,还不能说明稀

关键词：锥齿轮伞齿轮动轮渗碳层表面层稀土钢低合金钢性能试验接触区压力角渗碳热处理

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稀土钢用稀土铁合金的研制

稀土钢用稀土铁合金的研制

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作者：张志宏于雅樵屈文胜任慧平陈国华刘玉宝岳长青陆斌高日增于兵吕卫东袁晓鸣杨鹏飞贺景春韩玉龙张文灿黄海涛冯和云赵二雄张先恒张全军苗旭晨刘冉孙牧桑耀图郝怡人瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心

近年来,稀土在钢中的应用及其研究得到了迅猛发展,稀土加入钢水中可起脱硫、脱氧、改变夹杂物形态等作用,可提高钢材的各项性能。但是在稀土钢生产过程中仍然存在钢中稀土收得率低、水口堵塞等问题。所以需要进一步研究稀土的加入方法... 详细信息

标准号: 1900130064

近年来,稀土在钢中的应用及其研究得到了迅猛发展,稀土加入钢水中可起脱硫、脱氧、改变夹杂物形态等作用,可提高钢材的各项性能。但是在稀土钢生产过程中仍然存在钢中稀土收得率低、水口堵塞等问题。所以需要进一步研究稀土的加入方法及加入形式。本项目属于稀土新材料领域,通过研制稀土钢用新型稀土铁合金,解决稀土钢生产过程中存在的收得率不稳定等技术难题,实现了稀土钢的高质量发展。主要科技内容：开发高品质、低成本稀土铁合金制备技术、偏析控制技术、杂质元素控制技术,同时对稀土铁合金的基础性质进行研究,最后在钢中进行应用技术研究。技术经济指标：项目开发了熔盐电解及中频炉成分调控双联法制备铁基稀土合金技术,采用熔盐电解法可制备高稀土含量(RE80％)铁合金,合金中稀土含量波动±2％,电流效率大于80％,稀土收率大于96％,铁收率大于98％。利用电解制备的高稀土铁合金在中频炉内进行成分调控,可得到高铁稀土合金(RE0-30％),稀土收率大于97％,合金中稀土含量波动±1％。高铁稀土(RE0-30％)合金在钢中应用,可避免稀土元素的氧化,有效解决连铸过程堵塞水口等技术难题,在实现连续浇铸的同时稀土收得率大于50％。采用稀土铁合金生产稀土高强度耐磨钢,可实现5炉连续浇铸;生产高强钢(Q690D)可实现9炉连续浇铸。依托项目研究成果,已经建成了年产1200吨稀土铁合金中试线,稀土铁合金全部应用到稀土钢生产中,综合经济效益显著。稀土铁合金系列产品已经在包钢(集团)公司各分厂、内蒙古一机集团、内蒙古科技大学等单位进行试用,效果良好。目前发展稀土钢的瓶颈难题之一就是稀土加入问题,项目研发的稀土铁合金可有效解决稀土钢生产过程中钢中稀土收得率不稳定、水口结瘤等问题,能够推动了稀土钢快速发展;同时可解决高丰度镧铈稀土资源利用不平衡问题;研发的新技术和稀土铁合金新产品能够为企业开发新产品钢、增加产品品种,提升钢材附加值提供强有力的保障,为企业开辟新的经济增长极,加快转型升级步伐,能够推动稀土钢产业高质量发展。

关键词：稀土铁合金稀土钢熔盐电解中频炉成分调控双联法

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