检索结果-内蒙古大学图书馆

材料工程 2009年第S2期37卷 236-240,245页

作者：蒋淑英李世春中国石油大学(华东)机电工程学院山东东营257061

采用镶嵌式扩散偶技术制备了Al-Fe扩散偶,在Al熔点以上Fe熔点以下进行扩散热处理,研究了Al-Fe液/固界面扩散溶解层的组织结构演变、形成机理及生长规律。实验结果表明,Al-Fe扩散偶扩散热处理后的组织结构为Al+FeAl3/FeAl3/Fe2Al5/Fe;Fe2... 详细信息

采用镶嵌式扩散偶技术制备了Al-Fe扩散偶,在Al熔点以上Fe熔点以下进行扩散热处理,研究了Al-Fe液/固界面扩散溶解层的组织结构演变、形成机理及生长规律。实验结果表明,Al-Fe扩散偶扩散热处理后的组织结构为Al+FeAl3/FeAl3/Fe2Al5/Fe;Fe2Al5层是保温过程中第一个出现的也是唯一出现的连续单相层,FeAl3层则是在冷却过程中形成;Al基中存在针状的和条状的FeAl3析出相,从界面附近到远离界面,析出相的密集程度和尺寸都逐渐小;在相同的保温时间下,热处理温度与扩散溶解层厚度之间存在指数关系;在相同的热处理温度下,保温时间与扩散溶解层厚度偏离抛物线关系。

关键词： Al-Fe液/固界面扩散溶解层组织结构演变形成机理生长规律

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气体雾化法制备Al基非晶合金粉末工艺及组织结构

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北京工业大学学报 2017年第4期43卷 546-550页

作者：谈震薛云飞王国红周正贺定勇北京工业大学材料科学与工程学院北京100124 北京理工大学材料科学与工程学院北京100081

针对3D打印用Al基非晶合金粉末的性能需求,利用惰性气体雾化法制备Al_(86)Ni_7Er_5Co_1La_1合金粉末.通过调整过热度、雾化气压、导流管直径来分析不同雾化工艺参数对粉末粒径的影响规律;利用激光粒度分析仪、X射线衍射仪(XRD)、扫描电... 详细信息

针对3D打印用Al基非晶合金粉末的性能需求,利用惰性气体雾化法制备Al_(86)Ni_7Er_5Co_1La_1合金粉末.通过调整过热度、雾化气压、导流管直径来分析不同雾化工艺参数对粉末粒径的影响规律;利用激光粒度分析仪、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和差示扫描量热仪(DSC)对粉末的粒度分布、物相组成、表面形貌、微观组织结构和热稳定性进行分析测试.研究表明:合金粉末的粒径随着雾化气压的增加、导流管直径的减小和过热度的增加而逐渐降低.当过热度100℃、雾化气压9 MPa、导流管直径3 mm时,细粉率最高,其中粒径<75μm粉末的质量分数在70%以上.随着粉末粒径的减少,合金粉末的组织结构发生了如下转变:fcc-Al+Al_(17)Er_2+未知相→非晶相+fcc-Al+Al_(17)Er_2+未知相→非晶相+fcc-Al→非晶相,粒径小于25μm的粉末为完全的非晶态.

关键词： Al基非晶合金气体雾化粒径分布组织结构演变

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碳钢冷镦变形组织特征及演变研究

碳钢冷镦变形组织特征及演变研究

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作者：李璐君中南大学

学位级别：硕士

冷镦钢是利用金属的塑性,采用冷镦加工成型工艺生产互换性较高的标准件用钢。冷镦钢常用来制造各种机械标准件和紧固件,如螺栓、螺母、螺钉、铆钉、自攻螺钉等各类紧固件和各种冷镦钢成型的零配件。本文以湖南华菱湘潭钢铁集团有限公司... 详细信息

冷镦钢是利用金属的塑性,采用冷镦加工成型工艺生产互换性较高的标准件用钢。冷镦钢常用来制造各种机械标准件和紧固件,如螺栓、螺母、螺钉、铆钉、自攻螺钉等各类紧固件和各种冷镦钢成型的零配件。本文以湖南华菱湘潭钢铁集团有限公司生产的热轧态冷镦钢线材SWRCH6A、SWRCH15A和SWRCH35K为对象进行材料冷镦变形研究。三种线材经过1/3冷镦实验,通过金相显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射分析和DSC分析,研究了冷镦试样变形的规律,分析了微观组织在冷镦过程中的演变,在此基础上加大应变量,进行了1/5冷镦实验与冷镦试样的热处理实验,并观察到组织的变化。结果表明: （1）试样原始组织由铁素体和珠光体组成。铁素体晶粒尺寸约为10～20μm,珠光体片层约为230nm;试样经1/3冷镦变形后呈鼓形,其组织明显地分成三个区域,与冷镦条件下试样所受应力的分区是一致的。冷镦后,中心区域是试样发生变形量最大的区域,它受到三向压应力作用。（2）铁素体变形能力强于珠光体,形变量大的区域铁素体发生明显的流变,形成了宽度约为100～250nm拉长的纤维状亚晶组织,应变方向与冷镦方向垂直。（3）珠光体变形后,从扫描电镜形态变化上来看主要表现为渗碳体的变形,出现了三种典型的变形方式:弯曲变形、剪切变形和片层细化。弯曲变形体现出珠光体相当高的变形能力,可以实现与相邻铁素体片的协调变形;剪切变形会伴随着珠光体的溶解;片层细化,最终使片层与冷镦压力方向渐趋垂直。（4）冷镦后材料横、纵截面分别经X射线衍射分析与反极图计算,变形最大区域的铁素体大多数的晶粒以<111>和<100>方向平行于压缩轴,形成了较强的<111>和<100>纤维织构。对冷镦前后三种冷镦钢的铁素体点阵常数计算发现几乎没有变化,说明多余的碳没有固溶到周围的铁素体中,可能集中到位错周围或附近晶界上。（5）由透射电镜观察与EDS能谱分析形变后的铁素体晶粒,发现样品有轻微氧化,SWRCH15A、SWRCH35K铁素体内除有基体α-Fe和氧化物Fe3O4的衍射外还有弱衍射斑点,经标定为碳化物Fe7C3与M6C相,Fe3O4、Fe7C3与M6C各相与基体之间的取向关系分别为:（110）Fe3O4//（001）α-Fe,[（?）1（?）]Fe3O4//[110]α-Fe;(11（?）0)Fe7C3//(1（?）0)α-Fe,[0001]Fe7C3//[110]α-Fe;(02（?）)M6C//(1（?）0)α-Fe,[5（?）]M6C//[110]α-Fe。SWRCH6A试样变形后未发现有碳化物的生成。（6）SWRCH35K样品1/5冷镦后试样心部出现了明显的孔洞,珠光体的破碎和压密程度较1/3冷镦试样更加严重;横截面观察可以发现珠光体中渗碳体的片层变形后有垂直于冷镦方向的趋势。（7）550℃的热处理对SWRCH35K原始母材组织影响比较小,铁素体晶粒没有长大,也没有发生再结晶,珠光体中的渗碳体仍然是片层结构,未发生球化。然而1/5冷镦试样经550℃热处理后,铁素体发生了再结晶,再结晶晶粒大小约为5～10μm,同时珠光体中的渗碳体组织的片层结构基本消失,发生了明显的碳化物的球化;铁素体中也有了碳化物的析出。

关键词：冷镦钢冷镦变形形变特征织构电子衍射组织结构演变

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QAl9-4铝青铜热变形中多相交互作用机制研究

QAl9-4铝青铜热变形中多相交互作用机制研究

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作者：徐星星江西理工大学

学位级别：硕士

本研究以QAl9-4铝青铜形变热处理中的α相动态再结晶为出发点,以QAl9-4铝青铜两主相和多种第二相共存的组织为研究重点,对QAl9-4铝青铜热变形中多相间的交互作用机制展开深入研究。使用热力模拟实验机进行单道次等温压缩试验以获取曲线... 详细信息

本研究以QAl9-4铝青铜形变热处理中的α相动态再结晶为出发点,以QAl9-4铝青铜两主相和多种第二相共存的组织为研究重点,对QAl9-4铝青铜热变形中多相间的交互作用机制展开深入研究。使用热力模拟实验机进行单道次等温压缩试验以获取曲线真应力-真应变曲线,从中获得峰值应力应变,并计算出QAl9-4铝青铜的本构方程及合金的热加工图。通过本构方程得到的热激活能与其他含粒子铜合金相比增量较低,结合热加工图中在共析转变温度附近出现的功率耗散率等高线平缓的区域,说明合金在热加工中不但会受到动态回复和动态再结晶的影响,相变也会对该过程有直接影响。通过对QAl9-4铝青铜动态再结晶模型的构建获得了动态再结晶临界应变模型、动态再结晶动力学模型,并对高温条件下采用再结晶净软化区分α相与β相分别对合金动态软化的贡献。得出α相对动态软化的贡献更高,且在设定的温度区间,随温度升高,α相对动态软化的贡献增大。动态再结晶的临界应变值是随应变速率的增加而逐渐增大,随着温度的升高而降低,且随着温度的升高,α相发生动态再结晶的同时还会伴随着相变发生。相变优先发生在α+γ2共析组织处,随着相变的继续会进一步消耗α相,导致α晶粒尺寸减小,且热变形淬火过程会产生使材料性能恶化的魏氏体组织。为了消除铸造过程产生的不利于合金性能的α+γ2共析组织和高温变形后淬火过程产生的恶化合金性能的魏氏体组织。期望通过设计温变形试验,同时避免两种组织对合金产生负面影响的相的生成。我们通过对QAl9-4铝青铜进行近共析转变温度的等温压缩,发现存在动态相变特征;并通过可行性分析,对比有无变形样品中组织含量,说明材料存在动态相变特征。采用相同方式进行近共析转变温度的温轧,有效的控制相分布及含量。使α相晶粒形成晶粒尺寸大小不同的异质结构,α与β相分布在合金的基体中成为相组成不同的异质结构,从而构成“双异质结构”。该近共析转变温度温轧能有效的抑制高温淬火过程产生的魏氏体组织,有利于合金机械性能的提高。温轧淬火后退火4小时的合金机械性能最佳,强塑积能达到25.34 GPa·%,且耐磨性能优异。QAl9-4铝青铜的多相交互机制主要包括:（1）热变形中微米κⅡ相粒子通过PSN机制对α相动态再结晶的促进作用;（2）纳米κⅣ相粒子对α相再结晶晶界与孪晶界及位错的钉扎作用,起到弥散强化的作用;（3）近共析转变温度的温形变有效促进α→β相变,为调控QAl9-4铝青铜两主相的含量和分布提供了新的方法。

关键词： QAl9-4铝青铜等温压缩动态再结晶本构方程组织结构演变

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粉体成型Zr-2合金热变形行为及组织演变研究

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冶金与材料 2024年第10期44卷 116-120页

作者：齐浩雄吴裕蒋文龙周丹晴中国核动力研究设计院反应堆燃料及材料重点研究室四川成都610216

文章采用Gleeble1500热-力模拟试验机对粉体成型的Zr-2合金芯块进行了等温热压缩实验,得到了其应力应变曲线,分析研究了热变形温度为660~860℃,应变速率0.01~5s^(-1)下粉体成型Zr-2合金的微观组织结构演变规律。研究结果表明:粉体成型的... 详细信息

文章采用Gleeble1500热-力模拟试验机对粉体成型的Zr-2合金芯块进行了等温热压缩实验,得到了其应力应变曲线,分析研究了热变形温度为660~860℃,应变速率0.01~5s^(-1)下粉体成型Zr-2合金的微观组织结构演变规律。研究结果表明:粉体成型的Zr-2合金芯块在热压缩试验中发生了动态回复再结晶,显微组织可分为难变形区、变形渗透区和自由宽展区这三种不同特征的区域;随着热变形温度的升高,再结晶程度更高,动态再结晶更容易发生。随应变速率的降低,再结晶晶粒充分长大,再结晶比例增大;微观组织演变与应力应变曲线的变化趋势展现出一致的规律性。

关键词：粉体成型 Zr-2合金热压缩组织结构演变

来源：评论

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