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金属学报 2019年第4期55卷 547-554页

作者：高钰璧丁雨田陈建军许佳玉马元俊张东兰州理工大学省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室兰州730050 金川集团股份有限公司镍钴资源综合利用国家重点实验室金昌737100

采用EBSD技术研究了挤压态GH3625合金冷变形过程中的组织演变、晶界特征分布、位错密度、应力分布及织构演变规律。结果表明,随着冷变形量的增加,晶粒变形程度加大,晶粒形貌由扁平状转变为细条状,晶体转动使得晶界与加载压力轴垂直分布... 详细信息

采用EBSD技术研究了挤压态GH3625合金冷变形过程中的组织演变、晶界特征分布、位错密度、应力分布及织构演变规律。结果表明,随着冷变形量的增加,晶粒变形程度加大,晶粒形貌由扁平状转变为细条状,晶体转动使得晶界与加载压力轴垂直分布;随着冷变形量的增加,大角度晶界逐渐向小角度晶界转变,孪晶界的比例逐渐增加。随着冷变形量的增加,局部取向差的平均值(■)升高,位错密度增加;同时,晶粒变形均匀性逐渐变好,应力集中分布逐渐向应力均匀分布转变。随着冷变形量的增加,其形变织构的类型基本保持不变,而具有稳定取向的Copper织构{112}<111>的强度略有降低;同时,由不均匀变形产生的Rotated-cube织构{001}<110>的强度降低;此外,形变孪晶的形成导致Goss织构{110}<001>和Brass-R织构{111}<112>的强度降低。

关键词： GH3625合金冷变形形变孪晶位错密度织构演变

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GH3625合金管材短流程制备过程中的晶界特征分布和织构演变

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稀有金属材料与工程 2020年第6期49卷 1995-2003页

作者：高钰璧丁雨田陈建军许佳玉马元俊刘德学兰州理工大学省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室甘肃兰州730050

采用EBSD和OIM技术研究了GH3625合金管材短流程制备过程中(热挤压、固溶处理、冷轧及退火处理)的晶界特征分布和织构演变规律,进一步通过分析Schmid因子和Taylor因子研究合金管材的冷热塑性变形能力。结果表明,GH3625合金管材的晶界特... 详细信息

采用EBSD和OIM技术研究了GH3625合金管材短流程制备过程中(热挤压、固溶处理、冷轧及退火处理)的晶界特征分布和织构演变规律,进一步通过分析Schmid因子和Taylor因子研究合金管材的冷热塑性变形能力。结果表明,GH3625合金管材的晶界特征分布主要是以与Σ3~n晶界相关的退火孪晶优化的,而不是形变孪晶;GH3625合金管材在热挤压/冷轧变形过程中主要形成Brass织构{110}<112>和Fiber织构<111>//RD,而在固溶/退火处理过程中主要形成{110}<110>织构和Brass-R织构{111}<112>;GH3625合金管材在热挤压变形时优先在挤压方向(RD)发生塑性变形,而在冷轧变形时优先在垂直于轧向的方向发生塑性变形;同时,对比热挤压和冷轧变形过程中GH3625合金管材平均的Schmid因子值ms和Taylor因子值M_T发现,冷轧变形比热挤压变形的塑性变形能力差,需要更高的形变功。

关键词： GH3625合金晶界特征分布织构演变 Schmid因子 Taylor因子

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镍基高温合金在变形热处理过程中的组织和织构演变

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稀有金属材料与工程 2023年第5期52卷 1555-1564页

作者：王涛丁雨田王兴茂高钰璧毕中南杜金辉甘斌兰州理工大学省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室甘肃兰州730050 兰州理工大学材料科学与工程学院甘肃兰州730050 钢铁研究总院高温合金新材料北京市重点实验室北京100081

采用电子背向散射衍射技术研究了镍基高温合金冷变形和再结晶退火过程中的组织演变、晶界特征分布、应变分布及织构演变规律。结果表明,当冷变形量较小(ε≤45%)时,晶粒沿着轧制方向被拉长,呈扁平状于基体中均匀分布,应力主要集中在晶... 详细信息

采用电子背向散射衍射技术研究了镍基高温合金冷变形和再结晶退火过程中的组织演变、晶界特征分布、应变分布及织构演变规律。结果表明,当冷变形量较小(ε≤45%)时,晶粒沿着轧制方向被拉长,呈扁平状于基体中均匀分布,应力主要集中在晶界和孪晶界(TB)附近,大角度晶界(HAGBs)和TBs逐渐向亚晶界(Sub-GBs)和小角度晶界(LAGBs)转变。同时,出现Goss织构{110}<001>、Brass-R织构{111}<112>、Twinned-Copper织构{552}<115>和Copper织构{112}<111>。当轧制压下量超过70%时,晶粒形状逐渐从扁平变为纤维状,晶粒的变形均匀性逐渐变好,应变分布变得均匀,LAGBs开始占主导地位。同时,织构类型保持不变,但织构强度增加。在1120℃退火15 min后,孪晶的长度分数随着轧制压下量的增加而增加。同时,变形织构转变为再结晶织构,织构类型增加,但织构强度减弱。此外,当退火孪晶的比例增加时,Copper织构{112}<111>不断向Twinned-Copper织构{552}<115>转变,并且经过30%~80%轧制变形的试样产生织构{124}<211>。

关键词：镍基高温合金冷轧退火孪晶晶界特征分布织构演变

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多晶铝轧制变形的织构演变 Ⅰ．实验研究

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金属学报 2008年第11期44卷 1316-1321页

作者：陈志永才鸿年常亚喆张新明刘楚明中南大学材料科学与工程学院长沙410083 北京理工大学材料科学与工程学院北京100081 中国空空导弹研究院洛阳471009

采用取向分布函数和取向线分析方法研究了初始自由分布和具有近似立方织构的多晶铝轧制织构的演变规律.结果表明:随着轧制变形的进行,对于初始自由分布的样品,晶粒取向主要向α,β取向线附近聚集,其形变织构主要由C,S及B织构组成,且3种... 详细信息

采用取向分布函数和取向线分析方法研究了初始自由分布和具有近似立方织构的多晶铝轧制织构的演变规律.结果表明:随着轧制变形的进行,对于初始自由分布的样品,晶粒取向主要向α,β取向线附近聚集,其形变织构主要由C,S及B织构组成,且3种织构成分密度值相差不大;对于初始具有近似立方织构的样品,晶粒取向主要向β取向线上聚集,其形变织构主要由C,S织构组成,B织构成分相对较弱.2种情况下S织构成分体积分量均比C,B织构高.

关键词：多晶铝轧制变形初始织构自由分布织构演变

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轧制方式对工业纯钛TA2轧板织构演变的影响

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稀有金属材料与工程 2019年第4期48卷 1195-1201页

作者：徐春饶小华安星州陈雪朱文峰上海应用技术大学上海201418 同济大学上海201804

开展了轧制方式对工业纯钛TA2板的织构演变的影响研究。通过3种轧制方式,即等温轧制、差温轧制和反复弯轧进行试验,其中差温轧制的上辊温度高于下辊温度90℃,反复弯轧则是差温带异步轧制,并进行正弯和反弯变形。轧制后的3种钛材采用EBS... 详细信息

开展了轧制方式对工业纯钛TA2板的织构演变的影响研究。通过3种轧制方式,即等温轧制、差温轧制和反复弯轧进行试验,其中差温轧制的上辊温度高于下辊温度90℃,反复弯轧则是差温带异步轧制,并进行正弯和反弯变形。轧制后的3种钛材采用EBSD手段分析晶粒取向和织构变化。结果显示3种轧制方式获得钛板的变形织构出现明显差异,等温轧制变形织构与典型的α-Ti轧制织构类似,差别仅在于主要峰位置的角度有稍许偏移,其变形大晶粒和再结晶细晶取向沿<0001>//RD;差温轧制的变形织构为柱面织构,晶粒取向为<21 10>//RD。其主要原因是上下辊表面温度差异诱发材料厚向产生均匀一致的剪应变,这类似于等通道挤压变形的效果。而反复弯轧的织构同时存在基面织构与锥面织构等变形织构组分,但锥面织构占主导,其细晶取向除沿较强的<0001>//RD方向外,还沿其他2个较弱的取向<21 12>//RD和<21 13>//RD。

关键词：轧制方式差温轧制反复弯轧织构演变

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Ti-3Al-2.5V钛合金管织构演变规律研究（英文）

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稀有金属材料与工程 2017年第11期46卷 3169-3175页

作者：李志欣詹梅郭坤皇涛西北工业大学凝固技术国家重点实验室陕西西安710072

各向异性是钛合金管的一种重要性能,宏观上通常用收缩应变比(CSR)进行描述,而在微观上则可以通过织构演变分析其变化规律。通过EBSD方法研究了Ti-3Al-2.5V管轴向拉伸过程中的织构演变,揭示了CSR与织构演变的内在联系。结果表明,随着轴... 详细信息

各向异性是钛合金管的一种重要性能,宏观上通常用收缩应变比(CSR)进行描述,而在微观上则可以通过织构演变分析其变化规律。通过EBSD方法研究了Ti-3Al-2.5V管轴向拉伸过程中的织构演变,揭示了CSR与织构演变的内在联系。结果表明,随着轴向塑性应变的增加,钛合金管α相晶体的基轴从开始变形时的沿径向分布逐渐朝着周向方向偏转,然后稳定在与径向成45°左右的位置。另外,β相在轴向拉伸过程中也表现出了明显的择优取向。正是因为织构的变化导致了CSR先迅速减小,然后缓慢减小,最后趋于稳定的变化规律。考虑到α相密排六方晶胞的基轴取向在轴向上的分量,改进了简化的CSR-f(织构量化参数)模型。与实验结果的对比表明,改进模型与实验值符合得较好。

关键词： Ti-3Al-2.5V管织构演变收缩应变比各向异性

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TC11钛合金线性摩擦焊接头组织及织构演变机制

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稀有金属 2023年第5期47卷 692-700页

作者：王旭扬权银洙李菊陶军金俊龙李文亚中国航空制造技术研究院航空焊接与连接技术航空科技重点实验室北京市摩擦焊接工艺与装备工程中心北京100024 西北工业大学材料学院凝固技术国家重点实验室陕西省摩擦焊接工程技术重点实验室陕西西安710072 中国人民解放军93160部队北京100076

通过金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)与背散射电子衍射(EBSD)对TC11线性摩擦焊接头进行了组织及织构演变的研究,结果表明,相较于母材的典型α+β两相组织以及α相与β相取向较为随机,接头的热力影响区由残留初始α相、亚稳态β相... 详细信息

通过金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)与背散射电子衍射(EBSD)对TC11线性摩擦焊接头进行了组织及织构演变的研究,结果表明,相较于母材的典型α+β两相组织以及α相与β相取向较为随机,接头的热力影响区由残留初始α相、亚稳态β相与二次针状α相组成;焊缝区存在细小β等轴晶粒,晶内分布有马氏体组织与针状二次α层片状组织,还存在破碎α晶粒。焊接过程中强烈的塑性变形导致热力影响区产生了强烈的择优取向,α相织构强度达到48.033 mud,且取向单一为P织构,β相织构形成了F织构,焊缝区的α相织构强度与热力影响区相比下降,为34.745 mud,出现多个高密度点,这种现象是由于α相与β相存在伯格斯位相关系,焊缝区发生β相转变引起的;焊缝区与热力影响区的织构取向相似,是由于焊缝区与热力影响区在焊接过程中所受的力相似。显微硬度呈W形分布,最高硬度位于焊缝中心,达到HV 435;拉伸实验显示接头平均抗拉强度为996.9 MPa,延伸率为10.2%,断裂区域为母材,表明接头拉伸性能不弱于母材。

关键词： TC11钛合金线性摩擦焊微观组织动态再结晶织构演变

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多晶沉积薄膜生长过程中织构演变的模拟研究

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金属学报 1998年第3期34卷 313-318页

作者：王沿东刘沿东徐家桢梁志德东北大学材料科学与工程系沈阳110006

将织构组态熵的概念应用于沉积多晶薄膜织构演变的模拟研究，考虑薄膜沉积过程中晶体表面能各向异性及应变能各向异性的变化，建立了沉积薄膜晶体择优生长的定量模型；模拟了Al多晶薄膜沉积过程中晶体的生长规律，分析了织构演变的主要... 详细信息

将织构组态熵的概念应用于沉积多晶薄膜织构演变的模拟研究，考虑薄膜沉积过程中晶体表面能各向异性及应变能各向异性的变化，建立了沉积薄膜晶体择优生长的定量模型；模拟了Al多晶薄膜沉积过程中晶体的生长规律，分析了织构演变的主要微观物理因素.

关键词：多晶薄膜织构演变组态熵薄膜生长薄膜沉积

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Cu元素对挤压剪切ZK60合金组织性能及织构演变的影响

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材料研究学报 2019年第12期33卷 881-891页

作者：代帅王峰王志刘正毛萍莉沈阳工业大学材料科学与工程学院沈阳110870 辽宁省镁合金及成形技术重点实验室沈阳110870

采用金属型铸造方法制备ZK60及ZK60+1.0Cu(质量分数,%)合金,并对两种合金进行均匀化热处理与两步复合挤压剪切成形。利用OM、SEM、EDS、XRD、EBSD、TEM及室温拉伸-压缩实验研究了挤压剪切合金的显微组织、相组成及力学性能。结果表明:向... 详细信息

采用金属型铸造方法制备ZK60及ZK60+1.0Cu(质量分数,%)合金,并对两种合金进行均匀化热处理与两步复合挤压剪切成形。利用OM、SEM、EDS、XRD、EBSD、TEM及室温拉伸-压缩实验研究了挤压剪切合金的显微组织、相组成及力学性能。结果表明:向ZK60合金中加入1.0Cu后,合金α-Mg基体中出现三元MgZnCu相。ZK60+1.0Cu合金成形区平均晶粒尺寸为1.56μm,其远小于ZK60合金(4.68μm),且MgZnCu相附近存在着尺寸为300±45 nm的亚晶粒。相比于ZK60合金,ZK60+1.0Cu合金成形区拥有着较弱的{0001}基面织构,且织构基极和挤压方向(ED)夹角发生转变,造成ZK60+1.0Cu合金成形区中存在着更多易于{0001}<11-20>基面滑移启动的动态再结晶(DRX)晶粒。ZK60+1.0Cu合金成形区的拉伸及压缩强度明显高于ZK60合金,其主要归因于晶界强化,而拉伸伸长率的降低和硬质MgZnCu相带来的微孔聚集有关。

关键词：金属材料 Mg-Zn-Cu-Zr合金显微组织织构演变力学性能

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镁合金带内筋筒形件热强旋成形织构演变

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中国有色金属学报 2022年第3期32卷 700-712页

作者：袁帅夏琴香肖刚锋龙锦川华南理工大学机械与汽车工程学院广州510640 河南牧业经济学院能源与智能工程学院郑州450011

通过宏−细观耦合模拟,研究不同温度和减薄率下镁合金带内筋筒形件壁部和筋部织构的演变规律,并结合宏观和细观分析对织构演变原因进行探究。结果表明,热强旋过程中晶粒c轴朝平行于旋压件径向偏转。减薄率相同时,壁部晶粒由于较大的径向... 详细信息

通过宏−细观耦合模拟,研究不同温度和减薄率下镁合金带内筋筒形件壁部和筋部织构的演变规律,并结合宏观和细观分析对织构演变原因进行探究。结果表明,热强旋过程中晶粒c轴朝平行于旋压件径向偏转。减薄率相同时,壁部晶粒由于较大的径向压应力作用产生比筋部更大的偏转角度;滑移系累积剪应变随减薄率增加具有与宏观真实应变一致的线性增大特点,这将引起织构强度的不断增加。温度对织构类型影响显著,旋压件在较低温度时保持坯料基面板织构特征,随温度的增加,晶粒c轴发生大角度偏转,板织构特征减弱;随着温度的升高,筋部应变量相比壁部具有更大的增幅,这是温度对筋部织构强度影响更为显著的原因。

关键词：镁合金带内筋筒形件热强旋织构演变宏−细观耦合模拟

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