检索结果-内蒙古大学图书馆

作者：王有强河北工业大学

学位级别：硕士

缠绕管式换热器作为一种高效紧凑、不易结垢并具有特殊内部结构的换热器在能源、石化行业应用广泛。为提高缠绕管式换热器壳程的换热效率,本课题提出了一种对缠绕管式换热器壳程进行螺旋流强化传热的设计理念,并对此展开研究,主要工作如... 详细信息

缠绕管式换热器作为一种高效紧凑、不易结垢并具有特殊内部结构的换热器在能源、石化行业应用广泛。为提高缠绕管式换热器壳程的换热效率,本课题提出了一种对缠绕管式换热器壳程进行螺旋流强化传热的设计理念,并对此展开研究,主要工作如下: (1)缠绕管式换热器壳程螺旋流试验研究。搭建试验装置对不同结构形式的螺旋流缠绕管换热器进行试验研究,根据试验研究结果对数值模拟方法进行验证。 (2)圆管型螺旋缠绕管式换热器不同螺旋方式的传热特性分析。采用数值模拟研究了间断式和连续式螺旋缠绕管换热器壳程流动与传热机理,结果表明:对于间断螺旋缠绕管换热器,折流板角度越大,流体与换热管接触时间越长,换热效果越好;但间隙的存在使得折流板对壳程的扰动作用变小,壳程平均速度降低,换热效果降低;连续式螺旋缠绕管换热器由于折流板的作用,流体在壳程做连续螺旋运动,增加了壳程的阻力,同时折流板的存在使得流体与换热管接触时间增大,壳程平均温度变高,努塞尔数增大,速度场与温度场的协同程度越高,换热效果越好。 (3)波节管型螺旋缠绕管式换热器不同螺旋方式的传热特性分析。研究了120°间断螺旋和连续式螺旋缠绕波节管换热器壳程流动与传热机理,并分析了不同波节高度和波节间距对连续式螺旋缠绕波节管换热器换热性能的影响,结果如下:在同一工况下,间断螺旋缠绕波节管换热器的努塞尔数比圆管型间断螺旋缠绕管式换热器高20%,PEC指数高30%,整体换热效果更好;对于连续式螺旋缠绕波节管换热器,由于波节管的作用,流体在其周围产生二次流,使壳程的湍流强度增强,对壳程换热有较好强化作用,努塞尔数比圆管型连续式螺旋缠绕管式换热器高10～40%,PEC指数高21%,综合换热性能优于圆管型连续式螺旋缠绕管换热器,同时随着波节高度的增大或波节间距的减小,阻力系数、努塞尔数、PEC指数、场协同数均增大。 (4)仿生波节管型螺旋缠绕管式换热器连续螺旋传热特性分析。为进一步降低连续式螺旋波节管换热器壳程压降,结合高尔夫球阻力小的特点,提出了一种新型连续式螺旋缠绕仿生波节管换热器,对其壳程强化传热机理进行研究,结果表明:仿生波节管型缠绕管式换热器壳程高温流体分布更均匀,阻力系数只有连续式螺旋波节管换热器的80%～85%,努塞尔数提高了10～35%,PEC指数提高了15%～20%。

关键词：缠绕管式换热器间断螺旋连续螺旋间隙波节管仿生波节管

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缠绕管式换热器传热特性研究

缠绕管式换热器传热特性研究

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作者：鲍捷青岛科技大学

学位级别：硕士

缠绕管式换热器,具有结构紧凑、换热效率高、耐高压及可实现多流股换热等优点。开展流场分布及传热性能的研究,对缠绕管式换热器的设计优化及结构改进具有十分重要的指导意义。本文采用热流耦合数值模拟的方法,考察了不同湍流模型对单... 详细信息

缠绕管式换热器,具有结构紧凑、换热效率高、耐高压及可实现多流股换热等优点。开展流场分布及传热性能的研究,对缠绕管式换热器的设计优化及结构改进具有十分重要的指导意义。本文采用热流耦合数值模拟的方法,考察了不同湍流模型对单管缠绕管式换热器内流动与传热的计算误差、系统研究了不同绕管排列形式和管程流体装填率对缠绕管式换热器流动及传热的影响。具体内容如下:采用CFD软件对单管缠绕管式换热器进行了数值模拟,考察了不同湍流模型下单管缠绕管式换热器的计算结果。结果表明,采用Realizable k-?湍流模型的计算结果与实验的误差为4.06%,远低于RNG k-?湍流模型的计算结果误差13.49%,综合考虑,Realizable k-?湍流模型更适用于单管缠绕管式换热器的模拟计算。对不同绕管排列形式换热器的流动及传热性能进行模拟研究,分析了不同工况下的速度场、压力场及温度场,并采用PEC准则对不同绕管排列形式换热器的传热性能进行分析。模拟结果表明,相同工况条件下,交错排列型换热器的壳程速度分布与温度分布比同向排列型换热器更加均匀,交错排列型换热器轴向的温度梯度要小于同向排列型换热器,二者最大相差约8.12%;同向排列型换热器壳侧流体的压降要比交错排列型换热器低13.73%18.04%;同向排列型缠绕管式换热器的PEC值要比交错排列型缠绕管式换热器高11.77%30.62%。提出了“管程流体装填率”的概念,并对管程流体装填率分别为25.52%、27.67%与29.63%缠绕管式换热器内流体流动及传热性能进行了模拟研究。结果表明,随着管程流体装填率的升高,三种换热器的PEC值不断降低,25.52%管程流体装填率的换热器与29.63%管程流体装填率的换热器PEC值最大相差约15.91%。尽管如此,随着管程流体装填率的提升换热器的换热面积是在逐渐增大的,换热面积最高可以提升约16.10%,可以提供更高的换热量。

关键词：缠绕管式换热器传热性能热流耦合数值模拟 PEC准则

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缠绕管式换热器的性能研究

缠绕管式换热器的性能研究

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作者：王智拓福州大学

学位级别：硕士

随着经济的快速发展,中国对能源的需求量急剧增加。如何通过科学的方法利用能源,达到节能的目的,已成为各国关注和竞争的焦点。而在工业工程的各个领域中,绝大多数能量的转化和传输都需要通过换热器来实现,因此对高效节能换热器的研究... 详细信息

随着经济的快速发展,中国对能源的需求量急剧增加。如何通过科学的方法利用能源,达到节能的目的,已成为各国关注和竞争的焦点。而在工业工程的各个领域中,绝大多数能量的转化和传输都需要通过换热器来实现,因此对高效节能换热器的研究显得日益重要。缠绕管式换热器由于其结构紧凑、换热效率高、可耐高压和可实现多股流换热等特点,使其广泛应用于石油、空分、核能、化工等领域。但是由于其结构复杂、制造手段特殊,国内外对其的研究不够深入,因此缠绕管式换热器的换热特性、流动特性以及各因素对换热器换热的影响机理尚不明确。为了设计出符合要求的高效缠绕管式换热器,明确其换热机理,有必要对缠绕管式换热器流动与换热特性进行全面研究。本文基于这一想法,从试验研究和数值模拟两方面入手,研究内容如下:1、利用多功能试验台,结合试验装置原理设计具体的试验步骤以及试验数据处理方法,为后续试验的展开奠定理论基础。2、控制换热器换热面积为1 m2,分别对光管缠绕管式换热器、螺纹缠绕管式换热器进行传热与流阻性能试验研究,并与列管换热器进行比较,通过改变流量、进口温度以及冷热流体在换热器中的流程观察控制变量对三种换热器换热的影响。并对三种换热器在管壳程流量相同情况下的压降进行了研究。3、利用Solidworks三维造型软件对换热器进行1:1建模,并导入Floefd流体力学模拟软件对缠绕管式换热器进行温度、压力、流场等的模拟。4、通过改变层间距、管间距、以及长径比等几何参数重新建模,以便观察几何参数的改变对换热性能及压降的影响,分析影响缠绕管式换热器流体流动换热性能的主要因素。

关键词：缠绕管式换热器试验流体模拟换热系数压降

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缠绕管式换热器换热工艺研究

缠绕管式换热器换热工艺研究

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作者：薛佳幸兰州交通大学

学位级别：硕士

本文针对缠绕管式换热器换热工艺进行研究,主要内容包括缠绕管式换热器换热工艺流程计算、结构参数和物理参数改变下的实例分析、MCHE计算软件的开发及相关影响参数改变下的缠绕管式换热器内流体流动与换热数值模拟研究。本文中研究的... 详细信息

本文针对缠绕管式换热器换热工艺进行研究,主要内容包括缠绕管式换热器换热工艺流程计算、结构参数和物理参数改变下的实例分析、MCHE计算软件的开发及相关影响参数改变下的缠绕管式换热器内流体流动与换热数值模拟研究。本文中研究的缠绕管式换热器系列包括单股流和双股流,系列化的缠绕管式换热器换热工艺流程计算又包括提出适用于系列化缠绕管式换热器换热工艺的一种新的设计方案和计算方法;提出一种新的缠绕管排列和缠绕管分配的方法,用于建立初步的管束几何模型。通过实例分析,在其它条件相同的情况下,改变流速v、间隙比c?/g?和壁厚δ,研究这些参数对缠绕管式换热器换热效果的影响。结果表明:适当提高流速v和减小间隙比c?/g?都能增大总传热系数,强化换热效果;且能减小管长和降低换热器有效高度;而壁厚δ在间隙比c?/g?影响条件下对缠绕管换热效果的影响因子不高;同时,配管方式的不同对缠绕管式换热器的换热系数、总传热系数及总传热面积都会产生不同的影响。为提高螺旋缠绕管式换热器的设计效率,以C#程序语言为平台,设计开发了螺旋缠绕管式换热器的计算软件,并以excel形式生成计算报表。本软件包含了单股流及双股流螺旋缠绕管式换热器的设计及压力校核计算。将实验数据与软件设计数据进行比较,且与校核数据进行比较,结果表明:软件设计有一定的优化作用;软件计算出的数据精准度较高,可应用于工程设计,并为三股流及多股流缠绕管式换热器的设计软件开发奠定了基础。改变流体流动方式及间隙比c?/g?,对缠绕管式换热器内流体流动与换热进行数值模拟研究。以CosmosFloworks(现已更名为FlowSimulation)为分析平台,用SolidWorks进行建模,并为方便计算取其单元模型。结果表明:相同条件下,逆流时壳程出口温度较并流时壳程出口温度略高;在壳程入口与缠绕管表层之间的区域逆流型换热更为均匀,一般情况下,逆流更利于换热;适当的缩小缠绕管间缝隙,能减少壳程和管程的压力损失,从而降低了换热过程中的能量损耗;并且增大了单位传热面积的换热效率,加速了换热进程,增强换热效果,从而相对于其他类型的低温换热器减少了设备的空间占用率,同时降低了设备耗材,节省了设备初投资。本文针对国内缠绕管式换热器市场需求激增和基础研究起步晚的现状,对其进行换热工艺研究,为缠绕管式换热器换热工艺系列化和标准化做铺垫。

关键词：缠绕管式换热器换热工艺 MCHE计算软件开发换热数值模拟

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缠绕管式换热器数值模拟及数字样机技术研究

缠绕管式换热器数值模拟及数字样机技术研究

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作者：黄永曙福州大学

学位级别：硕士

缠绕管式换热器结构紧凑、换热系数高、传热温差小,具有很大的使用潜力。虽然我国早已引进缠绕管式换热器,但相关的设计和制造技术仍然落后,对流体在缠绕管式换热器中的流动和传热特性以及结构对性能的影响缺乏研究。本文对缠绕管式换... 详细信息

缠绕管式换热器结构紧凑、换热系数高、传热温差小,具有很大的使用潜力。虽然我国早已引进缠绕管式换热器,但相关的设计和制造技术仍然落后,对流体在缠绕管式换热器中的流动和传热特性以及结构对性能的影响缺乏研究。本文对缠绕管式换热器的壳程和管程流动与传热特性进行数值模拟研究,考察了不同结构参数对壳程性能的影响以及不同截面形状螺旋管的管程性能,研究数字样机技术在缠绕管式换热器中的应用,综合利用ICEM CFD、Fluent、MATLAB进行二次开发实现缠绕管式换热器数字样机的基本功能。本文主要工作和结论如下:(1)对缠绕管式换热器的模型进行了合理的简化,验证了数值模拟方法的可靠性。对缠绕管式换热器壳程的流体流动和传热进行分析,结果表明:径向流动是壳程流动的重要特征,换热管层两侧有显著的流体交换,提高了壳程的传热性能;内外侧间隙有短流现象,湍流发展较慢,场协同性低,传热性能较差;壳程中部的湍流发展较快,场协同性较好,传热性能优于内外两侧。(2)采用数值模拟方法分析盘管层数、换热管外径、垫条厚度以及轴向间距4个结构参数对缠绕式换热器壳程的流动和传热特性的影响,结果表明:随盘管层数C的增加,Nu数的变化可以忽略不计,阻力系数f增大,综合性能评价因子η基本保持不变;随换热管外径Dtube的增加,Nu数减小,阻力系数f增大,综合性能评价因子η减小;随垫条厚度b的增加,,N数增大,阻力系数f减小,综合性能评价因子f增大;随轴向间距δ的增大,N数先略微增大后略微减小,阻力系数f先增大后减小,综合性能评价因子η先略微增大后略微减小。(3)采用数值模拟方法分析不同尺寸圆形、椭圆形、矩形截面的6种螺旋管的管内流动、传热特性,结果表明:螺旋管内均产生了二次流,二次流影响不同螺旋管的换热性能;6种结构中圆管综合传热性能最好;通过场协同原理分析,表明螺旋管传热性能还有很大的改进空间,随着Re数的增大,主流的湍流对强化传热影响增大,而场协同的影响逐渐减小。(4)以数字样机的建模技术、仿真技术和可重构模块化设计技术为依据,对缠绕管式换热器的换热段进行了合理的模块划分,完成缠绕管式换热器数字样机的设计规划,并对ICEM CFD进行二次开发实现了参数化建模,对Fluent进行二次开发实现了 CFD的计算求解,利用MATLAB完成统一的、集成的人机交互界面,实现了缠绕管式换热器数字样机的基本功能。

关键词：缠绕管式换热器螺旋管数值模拟数字样机

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缠绕管式换热器管板的应力分析

缠绕管式换热器管板的应力分析

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作者：徐兆爽东北石油大学

学位级别：硕士

缠绕管换热器目前较多地应用于化工领域的深冷装置,如空分和甲醇装置,随着国内对缠绕管换热器研究的深入,国内多家单位不断攻关,扩大缠绕管换热器的应用领域已取得初步的成绩,但由于缠绕管式换热器管板的受力状态与U形管换热器管板和固... 详细信息

缠绕管换热器目前较多地应用于化工领域的深冷装置,如空分和甲醇装置,随着国内对缠绕管换热器研究的深入,国内多家单位不断攻关,扩大缠绕管换热器的应用领域已取得初步的成绩,但由于缠绕管式换热器管板的受力状态与U形管换热器管板和固定管板不同,目前这种结构管板计算还没有成熟方法和标准。本文将缠绕管式换热器管板简化为当量实心圆平板作为理论模型,由于管孔对于管板的削弱作用,将圆平板分为两部分,一部分是中心不布管圆板区,一部分为布管圆环区,通过变形协调方程,求出管板在均布载荷下的挠度,根据广义胡克定律推导出缠绕管式换热器管板的应力强度计算公式。通过近似等效U形管管板按GB151中标准计算与基于弹性理论设计计算结果对比,基于弹性理论设计计算管板厚度比近似等效U形管计算管板厚度小。利用有限元分析计算与理论计算对比,得出基于弹性理论设计的管板应力值与有限元计算值基本一致,管板的应力分布规律也基本一致。考虑到缠绕管束对管板支撑作用影响,建立带有缠绕管束的换热器模型,在七种不同工况下对其进行有限元分析。其结果与单块管板计算值对比,带管束的计算结果与不带管束的结果不同,是因为缠绕管束对管板的支撑作用。最后通过引用文献中的模型与结果验证弹性理论解正确。

关键词：缠绕管式换热器管板理论计算有限元分析安全评定

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缠绕管式换热器内流场模拟与传热过程强化

缠绕管式换热器内流场模拟与传热过程强化

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作者：田杨青岛科技大学

学位级别：硕士

缠绕管式换热器是一种高效的管壳式换热器,具有结构紧凑、杂质沉积率小、管内操作压力高、换热效率高的优点。本文采用三维建模软件SolidWorks建立了缠绕管式换热器的物理模型,利用Fluent流场模拟软件,对换热器内部流场进行了数值模拟,... 详细信息

缠绕管式换热器是一种高效的管壳式换热器,具有结构紧凑、杂质沉积率小、管内操作压力高、换热效率高的优点。本文采用三维建模软件SolidWorks建立了缠绕管式换热器的物理模型,利用Fluent流场模拟软件,对换热器内部流场进行了数值模拟,研究了缠绕管式换热器内部流场及传热特性。针对缠绕管式换热器壳程压降大的缺点,提出了新型水滴型截面换热管并进行了数值模拟。研究工作可对缠绕管式换热器的设计开发提供指导。(1)考察了不同入口流速不同截面处的缠绕管式换热器壳内流体的流动特性,结果表明:管程流体中,由于缠绕半径小,内层管相比外层管的PEC指数高11.7%,具有更好的换热效果;壳程内,在缠绕管间存在着由外侧高速区向内层缠绕管运动的径向流,径向流有助于促进外层冷流体与换热管管壁间的热量交换,且随着入口流速的增大,径向流也逐渐增大,当入口流速为0.7m/s时,径向流速可达1.2m/s。随着入口流速的增加,壳程的湍动强度更高,入口流速为0.5m/s时,湍动能最大为0.03m2/s2,提高了壳程的传热效果。(2)建立了平行排列、交叉排列和错位排列三种不同的缠绕管排布方式,考察了缠绕管式换热器内管排列方式及入口流速对壳侧流动、传热性能的影响。模拟结果表明:交叉排列具有更高的阻力系数,大约比其它两种排列高出10%;与平行排列方式相比,采用错位排列方式时由于缠绕管的导流作用,管间存在较大的径向速度,促进缠绕管外侧流体与缠绕管周围流体的混合,管后低速区面积亦大大减少,强化了流体传热,PEC指数大约高出25%;温度分布也更加均匀。(3)对新型水滴形截面换热管的换热器,通过数值模拟,结果表明:与普通圆管的换热器的对比,水滴形换热管的管内流体分布更均匀;高速流体和高温流体分布更均匀,有利于热量的传递。壳程内,虽然水滴形管的换热器的努塞尔数Nu有一定的降低,但其阻力系数f和压降有大幅度减小,当入口流速为0.4m/s时,水滴形管的努塞尔数Nu是圆管的94.2%,而其阻力系数f只有圆管的75%,PEC指数提高了5%,大大减小了由于壳程阻力带来的压力损失。

关键词：缠绕管式换热器数值模拟湍流水滴形换热管

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缠绕管式换热器计算方法研究

缠绕管式换热器计算方法研究

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作者：于清野大连理工大学

学位级别：硕士

缠绕管式换热器属于低温装置中使用的换热设备,广泛应用于天然气气化、低温甲醇洗等工业领域。与列管式换热器相比,它具有结构紧凑、传热面积大、换热效率高、管侧抗压能力强等诸多优点。近年来,伴随着我国合成氨工业的迅猛发展,国内市... 详细信息

缠绕管式换热器属于低温装置中使用的换热设备,广泛应用于天然气气化、低温甲醇洗等工业领域。与列管式换热器相比,它具有结构紧凑、传热面积大、换热效率高、管侧抗压能力强等诸多优点。近年来,伴随着我国合成氨工业的迅猛发展,国内市场对低温甲醇洗装置的需求量与日剧增,同时,对现有装置进行技术改造以便实现扩产的要求也日益增长,在此形势下解决缠绕管式换热器的自行设计国产化、系列化具有十分重要的意义。本文缠绕管式换热器计算方法研究是以低温甲醇洗工段的缠绕管式换热器为主要模拟对象。文中阐述了缠绕管式换热器的计算方法,建立了数学模型,以FORTRAN语言编译缠绕管式换热器的校核软件并完成了低温甲醇洗工艺中以下两类缠绕管式换热器的模拟计算：第一类,双流股无相变E8贫甲醇冷却器(Ⅲ)、E9贫甲醇冷却器(Ⅱ)缠绕管式换热器正常工况的模拟计算,并完成扩产至110%工况与130%工况下的模拟计算。第二类,双流股壳侧沸腾相变E7甲醇/甲醇换热器缠绕管式换热器正常工况的模拟计算,并完成扩产至110%工况与130%工况下的模拟计算。通过核算结果与原设计值的对比,缠绕管式换热器平均缠绕直径、总传热系数、管壳侧压力损失等各项指标的误差均控制在比较理想的范围内,表明文中介绍的缠绕管式换热器几何结构、传热、压力损失等公式基本符合设计要求,所建立的模型准确、合理、可靠。同时也为缠绕管式换热器的初步设计、扩产改造以及已有换热器操作性能的现场评价提供了一种理论参考。

关键词：低温甲醇洗缠绕管式换热器数学模型相变

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LNG缠绕管式换热器试验研究中的热物性计算方法

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天然气工业 2011年第6期31卷 92-97,131-132页

作者：陈永东吴晓红周兵合肥通用机械研究院国家压力容器与管道安全工程技术研究中心

在基本负荷型的LNG工厂中,多股流缠绕管式换热器是应用最广泛的主低温换热器,多组分介质在管程和壳程的传热与流动特性是主低温换热器试验研究的关键,而混合介质的热物性(密度、动力黏度、导热系数、比热容)对试验研究的影响较大。为此... 详细信息

在基本负荷型的LNG工厂中,多股流缠绕管式换热器是应用最广泛的主低温换热器,多组分介质在管程和壳程的传热与流动特性是主低温换热器试验研究的关键,而混合介质的热物性(密度、动力黏度、导热系数、比热容)对试验研究的影响较大。为此,在考虑了压力对气态混合物热物性计算影响的情况下,对气态和液态混合介质的4种基本热物性的计算方法进行了提炼、集成,并将计算结果与HYSYS的计算结果进行了比较,结果表明:相关的热物性计算方法是可行的,计算误差均控制在工程允许范围内。该计算方法为国内开发大型冷塔提供了技术支撑,有助于早日实现LNG缠绕管式换热器冷塔的国产化。

关键词： LNG 主低温换热器缠绕管式换热器传热流动特性混合介质热物性计算方法

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模拟分析壳程结构参数对缠绕管式换热器综合性能的影响

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福州大学学报（自然科学版） 2020年第1期48卷 110-115页

作者：陈晓彦黄云云张朱武黄永曙福州大学石油化工学院福建福州350108 福建省晋华集成电路有限公司福建泉州362200

采用数值模拟的方法,建立合理简化的缠绕管式换热器的流体动力学模型,考察缠绕管式换热器的壳程结构参数对其流动和换热性能的影响.结果显示,换热器盘管层数的增加并未带来努赛尔数的明显变化,仅阻力系数的增大不足以引起换热器综合性... 详细信息

采用数值模拟的方法,建立合理简化的缠绕管式换热器的流体动力学模型,考察缠绕管式换热器的壳程结构参数对其流动和换热性能的影响.结果显示,换热器盘管层数的增加并未带来努赛尔数的明显变化,仅阻力系数的增大不足以引起换热器综合性能评价因子数值的波动.随着换热管轴向间距加大,努赛尔数、阻力系数和综合性能评价因子都呈现出先增大后减小的趋势.换热器垫条厚度的增加则会引起努赛尔数的增加,伴随阻力系数降低,综合性能评价因子的数值明显升高.对比后得知,垫条厚度对缠绕管式换热器的换热和流动性能的影响最为显著.研究结果可为缠绕管式换热器优化设计提供参考.

关键词：缠绕管式换热器数值模拟壳程传热性能流动性能

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