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T=题名（书名、题名），A=作者（责任者），K=主题词，P=出版物名称，PU=出版社名称，O=机构（作者单位、学位授予单位、专利申请人），L=中图分类号，C=学科分类号，U=全部字段，Y=年（出版发行年、学位年度、标准发布年）

检索规则说明：

AND代表“并且”；OR代表“或者”；NOT代表“不包含”；(注意必须大写,运算符两边需空一格)

检索范例：

范例一：(K=图书馆学 OR K=情报学) AND A=范并思 AND Y=1982-2016
范例二：P=计算机应用与软件 AND (U=C++ OR U=Basic) NOT K=Visual AND Y=2011-2016

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109 篇 专利
2 篇 期刊文献
1 篇 会议

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112 篇 电子文献
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日期分布

学科分类号

3 篇 工学
- 1 篇 机械工程
- 1 篇 材料科学与工程（可...
- 1 篇 航空宇航科学与技...

主题

3 篇 缠绕芯模
1 篇 管材
1 篇 空心芯轴
1 篇 玻璃钢管
1 篇 搬运机械手
1 篇 模具
1 篇 复合材料壳体
1 篇 碳纤维增强复合材...
1 篇 自动存取

机构

10 篇 湖北航天技术研究...
10 篇 湖北三江航天江北...
7 篇 靖江宏源重工科技...
5 篇 哈尔滨玻璃钢研究...
4 篇 大连理工大学
4 篇 武汉理工大学
4 篇 长春长光宇航复合...
4 篇 上海复合材料科技...
4 篇 核工业理化工程研...
3 篇 北京玻钢院复合材...
3 篇 哈尔滨玻璃钢研究...
3 篇 北京蓝科盈晟航空...
3 篇 合肥工业大学
3 篇 核工业第八研究所
2 篇 浙江精功科技股份...
2 篇 威海光威精密机械...
2 篇 内蒙古航天红岗机...
2 篇 西北工业大学
2 篇 北京机电工程总体...
2 篇 上海空间推进研究...

作者

10 篇 周睿
8 篇 司学龙
8 篇 赵飞
6 篇 钟志文
6 篇 严君
5 篇 李军
5 篇 孙海洋
5 篇 董鹏
5 篇 陈浩然
5 篇 蔡君
5 篇 刘甲秋
5 篇 梁岩
5 篇 潘志强
5 篇 王清民
4 篇 万佩
4 篇 王利彬
4 篇 商伟辉
4 篇 高阿婷
4 篇 王鹏飞
4 篇 贾力伟

语言

112 篇 中文

检索条件"主题词=缠绕芯模"

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适用于减小热熔法缠绕摩擦损伤的丝嘴装置

适用于减小热熔法缠绕摩擦损伤的丝嘴装置

引用

作者：黄伟史文锋黄文煜金哲海陈钰彬张勇李政文金波成张洸睿赵鹏李翔宇程诗卉 201112 上海市闵行区召楼路3636号

本发明公开了一种适用于减小热熔法缠绕摩擦损伤的丝嘴装置，该装置包含横纵组合式纱辊组件与相邻两端限位块，纱辊组件由横向支撑纱辊、纵向支撑纱辊和中心杆组件组成。纱辊组件以横纵向滚动方式与热熔法预浸纱产生滚动摩擦从而减小纤... 详细信息

标准号: CN117681425A

本发明公开了一种适用于减小热熔法缠绕摩擦损伤的丝嘴装置，该装置包含横纵组合式纱辊组件与相邻两端限位块，纱辊组件由横向支撑纱辊、纵向支撑纱辊和中心杆组件组成。纱辊组件以横纵向滚动方式与热熔法预浸纱产生滚动摩擦从而减小纤维损伤，左右两端限位块凹槽有利于纤维在缠绕芯模往复运动时展纱均匀且降低摩擦损伤；本发明的丝嘴装置，通过横向支撑纱辊为预浸纱提供环向缠绕的滚动弧面，纵向支撑纱辊为预浸纱小角度缠绕提供导向弧面，使得预浸纱更好地贴合过渡到两端限位凹槽中，如此，能够有效的降低纤维损伤，使得预浸纱均匀展开缠绕到芯模上，保证厚度一致性，同时降低了缠绕过程断纱的风险。

关键词：纱辊预浸缠绕横向支撑纤维损伤纵向支撑热熔法减小丝嘴厚度一致性限位块凹槽中心杆组件缠绕芯模导向弧面滚动摩擦环向缠绕降低摩擦摩擦损伤限位凹槽纵向滚动限位块组合式断纱弧面贴合芯模损伤纤维滚动保证

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纤维缠绕发动机壳体前后裙上裙方法

纤维缠绕发动机壳体前后裙上裙方法

引用

作者：魏虹姚桂平高李帅王连伟吴江博李忠仕 432000 湖北省孝感市北京路特6号

本发明公开了一种纤维缠绕发动机壳体前后裙上裙方法，该方法包括如下方法：1)成型纤维缠绕壳体的前裙和后裙；2)在前裙和后裙上加工上裙工艺孔；3)成型前裙和后裙的上裙工装；4)前裙和后裙分别与前、后的上裙工装连接；5)在缠绕芯模缠... 详细信息

标准号: CN112078146B

本发明公开了一种纤维缠绕发动机壳体前后裙上裙方法，该方法包括如下方法：1)成型纤维缠绕壳体的前裙和后裙；2)在前裙和后裙上加工上裙工艺孔；3)成型前裙和后裙的上裙工装；4)前裙和后裙分别与前、后的上裙工装连接；5)在缠绕芯模缠绕形成上裙前壳体缠绕层；6)将前、后的上裙工装安装至缠绕芯模上，实现前裙和后裙安装至指定位置；7)完成前裙和后裙上裙后，进行裙外环向缠绕层的缠绕、补强；8)壳体固化，成型壳体；9)壳体脱模，机加工后处理。本发明方法解决了传统上裙方法存在的孔位象限偏斜或保证象限满足要求时，而出现的螺纹缺肉现象，可实现纤维缠绕壳体设计孔位要求。

关键词：上裙后裙前裙壳体缠绕缠绕芯模工装孔位象限纤维缠绕壳体发动机壳体环向缠绕层后处理成型壳体成型纤维工装安装纤维缠绕缠绕层工艺孔机加工前壳体螺纹补强偏斜脱模固化成型加工保证

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一种固体火箭发动机绝热层自动化缠绕设备及其使用方法

一种固体火箭发动机绝热层自动化缠绕设备及其使用方法

引用

作者：侯增选赵有航李楠楠张迪婧苏金辉张伟超黄磊徐铭浩 116024 辽宁省大连市甘井子区凌工路2号

一种固体火箭发动机绝热层自动化缠绕设备及其使用方法，属于橡胶缠绕成型技术领域。其中，芯模支撑装置用于支撑缠绕芯模；横向平移导轨支撑横移中继平台沿芯模轴线方向作水平横移运动；纵移中继平台沿横移中继平台上的纵向导轨进行纵... 详细信息

标准号: CN111251590B

一种固体火箭发动机绝热层自动化缠绕设备及其使用方法，属于橡胶缠绕成型技术领域。其中，芯模支撑装置用于支撑缠绕芯模；横向平移导轨支撑横移中继平台沿芯模轴线方向作水平横移运动；纵移中继平台沿横移中继平台上的纵向导轨进行纵向平移；旋转电机安装在纵移中继平台上，通过圆柱齿轮与旋转平台上的弧形齿条内啮合，驱动旋转平台沿弧形导轨绕旋转轴旋转；纠偏装置安装在缠绕敷设装置上；离型膜回收装置、缠绕敷设装置、胶带加热装置、保护膜回收装置、超声波切割装置、胶带盘支撑装置均安装在旋转平台上。本发明自动化程度高，安全可靠，能够减轻工人劳动强度，满足固体火箭发动机橡胶绝热层自动化缠绕工艺要求，提高橡胶绝热层缠绕的质量和效率。

关键词：中继平台缠绕绝热层固体火箭发动机敷设装置回收装置旋转平台支撑装置自动化横移芯模纵移橡胶超声波切割装置成型技术领域胶带加热装置水平横移运动缠绕设备缠绕芯模导轨支撑工艺要求横向平移弧形齿条弧形导轨纠偏装置驱动旋转橡胶缠绕旋转电机圆柱齿轮轴线方向纵向导轨纵向平移保护膜胶带盘离型膜内啮合旋转轴支撑

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一种一体化喷管高温环境界面性能表征的方法及装置

一种一体化喷管高温环境界面性能表征的方法及装置

引用

作者：商伟辉张东洋王利彬林再文尤洋王春雨 130000 吉林省长春市北湖科技开发区盛北小街999号

本发明公开了一种一体化喷管高温环境界面性能表征的方法和装置，该装置包括：底板；拉伸套，其一端可拆卸的连接在底板上；限位台阶，其固定设置在拉伸套的另一端的内壁上；底板的一侧开设有凹槽，凹槽位于限位台阶的同侧；绝缘垫，其... 详细信息

标准号: CN114486552B

本发明公开了一种一体化喷管高温环境界面性能表征的方法和装置，该装置包括：底板；拉伸套，其一端可拆卸的连接在底板上；限位台阶，其固定设置在拉伸套的另一端的内壁上；底板的一侧开设有凹槽，凹槽位于限位台阶的同侧；绝缘垫，其固定设置在凹槽中；缠绕芯模，其一端设置在绝缘垫上；另一端穿过限位台阶的通孔延伸至拉伸套的外部；缠绕芯模和底板分别与电源的两极连接，使试样的内侧面和试样的外侧面分别与电源的两极接通；冷却套，其套设在拉伸套上；第一冷却通道，其开设在缠绕芯模内；第二冷却通道，其开设在冷却套中；冷却循环泵，其用于向第一冷却通道和第二冷却通道中输送冷却水，并且回收第一冷却通道和第二冷却通道中排出的冷却水。

关键词：冷却通道底板拉伸套缠绕芯模限位台阶固定设置绝缘垫冷却水冷却套电源方法和装置冷却循环泵高温环境界面性能可拆卸的两极连接一端设置喷管外侧面内壁通孔同侧接通两极穿过一体化侧面回收外部延伸

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一种固体火箭发动机绝热层自动化缠绕设备及其使用方法

一种固体火箭发动机绝热层自动化缠绕设备及其使用方法

引用

作者：侯增选赵有航李楠楠张迪婧苏金辉张伟超黄磊徐铭浩 116024 辽宁省大连市甘井子区凌工路2号

标准号: CN111251590A

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一种复合材料圆柱壳与金属构件的连接设计及成型方法

一种复合材料圆柱壳与金属构件的连接设计及成型方法

引用

作者：吴林志泮世东夏振猛匡乃航 150000 黑龙江省哈尔滨市南岗区南通大街145号

一种复合材料圆柱壳与金属构件的连接设计及成型方法，属于潜水器耐压壳领域。步骤一：预先加工好圆柱形缠绕芯模及金属构件；步骤二：金属构件进行去油、清洗，对待连接区域进行喷砂或电子束毛化处理；步骤三：将圆柱形缠绕芯模放置到... 详细信息

标准号: CN114274557B

一种复合材料圆柱壳与金属构件的连接设计及成型方法，属于潜水器耐压壳领域。步骤一：预先加工好圆柱形缠绕芯模及金属构件；步骤二：金属构件进行去油、清洗，对待连接区域进行喷砂或电子束毛化处理；步骤三：将圆柱形缠绕芯模放置到缠绕机上，将金属构件装配到圆柱形缠绕芯模上的预定位置；步骤四：在金属构件的待连接区域及圆柱形缠绕芯模未装配金属构件的外表面铺放纤维预浸料；步骤五：纤维缠绕；步骤六：重复步骤四和五，直至纤维束达到设计厚度形成待固化的复合材料圆柱壳为止；步骤七：固化成型；步骤八：将圆柱形缠绕芯模脱出，得到共固化成型的复合材料圆柱壳与金属构件的一体成型部件。本发明用于复合材料圆柱壳与金属构件的连接成型。

关键词：金属构件缠绕芯模复合材料圆柱壳连接区域成型装配电子束潜水器一体成型部件固化成型连接成型毛化处理纤维缠绕预定位置共固化耐压壳纤维束预浸料脱出喷砂铺放去油固化缠绕清洗纤维重复加工

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一种环形多丝束纤维缠绕复合材料成型装置

一种环形多丝束纤维缠绕复合材料成型装置

引用

作者：刘超曹玺张军锋阎龙刘寰宇吴晓君 710055 陕西省西安市雁塔路中段13号

本发明提供了一种环形多丝束纤维缠绕复合材料成型装置，包括多轴运动机构、连接支座、机座、多丝束环形缠绕机构和静态缠绕芯模支架，机座通过连接支座与多轴运动机构固定连接，机座的正面和反面分别安装有多丝束环形缠绕机构，多丝束... 详细信息

标准号: CN117922054A

本发明提供了一种环形多丝束纤维缠绕复合材料成型装置，包括多轴运动机构、连接支座、机座、多丝束环形缠绕机构和静态缠绕芯模支架，机座通过连接支座与多轴运动机构固定连接，机座的正面和反面分别安装有多丝束环形缠绕机构，多丝束环形缠绕机构由环形运动机构和多丝束放卷机构组成，环形运动机构通过螺栓与机座固定连接，多丝束放卷机构通过螺栓与环形运动机构固定连接，通过多轴运动机构驱动多丝束环形缠绕机构沿着静态芯模的中心轴线实现三维空间扫描运动，实现复合材料纤维的正负交替角度缠绕。本发明实现了芯模与缠绕机运动解耦，大幅简化了非对称构件的成型轨迹控制难度，可提高非对称复合材料构件的成型效率和制品质量。

关键词：丝束环形缠绕机座多轴运动环形运动螺栓放卷机构连接支座芯模缠绕复合材料成型装置非对称复合材料复合材料纤维三维空间扫描多丝束纤维缠绕芯模成型效率轨迹控制机构驱动运动解耦正负交替中心轴线缠绕机非对称支架成型

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一种碳纤维复合材料拉伸试样的制备装置及制备方法

一种碳纤维复合材料拉伸试样的制备装置及制备方法

引用

作者：刘魏魏肖文刚张丽英杨克伦王鹏飞江亚彬刘红影 102101 北京市延庆区八达岭经济开发区康西路261号

本发明提供一种碳纤维复合材料拉伸试样的制备装置，包括缠绕芯模，具有两个加工面和两个切断面；加工面包括多个成模区和安装区；成模区具有至少一个间隔分布的缠绕凹槽，适于制备碳纤维复合材料拉伸试样；切断面为弧面，且沿切断面的... 详细信息

标准号: CN112497784A

本发明提供一种碳纤维复合材料拉伸试样的制备装置，包括缠绕芯模，具有两个加工面和两个切断面；加工面包括多个成模区和安装区；成模区具有至少一个间隔分布的缠绕凹槽，适于制备碳纤维复合材料拉伸试样；切断面为弧面，且沿切断面的弧面顶点设有加工槽。底板位于缠绕芯模一侧，与安装区可拆连接；盖板位于缠绕芯模另一侧，与安装区可拆连接；缠绕夹持轴，缠绕夹持轴一端与缠绕芯模连接，另一端与纤维缠绕机连接。本发明通过多个缠绕凹槽对碳纤维复合材料拉伸试样进行成型，并通过加工槽对碳纤维复合材料拉伸试样进行脱模，提高了碳纤维复合材料拉伸试样的尺寸精度，减少了碳纤维复合材料拉伸试样的切割损伤，同时也提高了质量稳定性。

关键词：拉伸试样碳纤维复合材料缠绕芯模缠绕安装区可拆连接夹持轴加工槽加工面切断面成模弧面底板纤维缠绕机质量稳定性间隔分布制备装置种碳纤维复合材料盖板脱模制备成型切割损伤

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一种高强度炭/炭复合材料的快速制备方法

一种高强度炭/炭复合材料的快速制备方法

引用

作者：赵松郭鑫党瑞萍程皓张灵玉张永辉王旭鹏安海峰 710065 陕西省西安市高新区锦业一路56号研祥城市广场B座23层楼2322室

本发明公开了一种高强度炭/炭复合材料的快速制备方法，该方法包括：一、加工得到耐高温缠绕芯模；二、采用浸渍催化剂水溶液的连续炭纤维进行缠绕；三、化学气相沉积得到炭纤维表面生长有碳纳米管的缠绕件；四、增密处理得到增密缠绕... 详细信息

标准号: CN115959917A

本发明公开了一种高强度炭/炭复合材料的快速制备方法，该方法包括：一、加工得到耐高温缠绕芯模；二、采用浸渍催化剂水溶液的连续炭纤维进行缠绕；三、化学气相沉积得到炭纤维表面生长有碳纳米管的缠绕件；四、增密处理得到增密缠绕件；步骤五、高温处理得到高温处理缠绕件；六、脱模得到高强度炭/炭复合材料缠绕成型件；七、表面处理得到高强度炭/炭复合材料。本发明采用浸渍催化剂水溶液的连续炭纤维为原料，结合化学气相沉积工艺，使得缠绕预制件内部沿着孔隙原位生长碳纳米管，在不损伤炭纤维、充分发挥炭纤维强度的同时，起到了连接强化炭纤维/炭纤维束的作用，提高了缠绕预制件层间结合性能以及炭/炭复合材料的强度。

关键词：炭纤维炭/炭复合材料缠绕件缠绕化学气相沉积浸渍催化剂高温处理碳纳米管预制件表面生长层间结合缠绕成型缠绕芯模快速制备原位生长耐高温脱模损伤加工

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连接环成型粘接方法

连接环成型粘接方法

引用

作者：吴广力陈海昆贾曼莉任海成李天明 432000 湖北省孝感市北京路特6号

本发明公开一种连接环成型粘接方法，包括连接环和陶瓷罩体，根据连接环的内型面尺寸，加工左缠绕芯模和右缠绕芯模，行缠绕形成预制坯；预固化后的预制坯两端切割掉获得预固化连接环；固化获得整体连接环整体；得到两件粘接有陶瓷罩体... 详细信息

标准号: CN114147991A

本发明公开一种连接环成型粘接方法，包括连接环和陶瓷罩体，根据连接环的内型面尺寸，加工左缠绕芯模和右缠绕芯模，行缠绕形成预制坯；预固化后的预制坯两端切割掉获得预固化连接环；固化获得整体连接环整体；得到两件粘接有陶瓷罩体的连接环。连接环重量比传统的因瓦合金连接环降低80％以上，大大降低了飞行器的重量；在280℃温度条件下能长时间使用，切高温线膨胀低，能够与石英陶瓷罩体具有良好的连接匹配性。连接环可近净尺寸成型，且可一次完成两件连接环制备，并一次性完成与陶瓷罩体一体粘接成型，效率高。

关键词：连接环陶瓷罩体成型缠绕芯模预固化预制坯粘接一次性完成石英陶瓷温度条件一次完成一体粘接因瓦合金整体连接传统的内型面匹配性线膨胀重量比飞行器罩体固化制备缠绕切割加工

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