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T=题名（书名、题名），A=作者（责任者），K=主题词，P=出版物名称，PU=出版社名称，O=机构（作者单位、学位授予单位、专利申请人），L=中图分类号，C=学科分类号，U=全部字段，Y=年（出版发行年、学位年度、标准发布年）

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AND代表“并且”；OR代表“或者”；NOT代表“不包含”；(注意必须大写,运算符两边需空一格)

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范例一：(K=图书馆学 OR K=情报学) AND A=范并思 AND Y=1982-2016
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5 篇 安徽卓尔航空科技...
4 篇 镇江同舟螺旋桨有...
4 篇 中国船舶重工集团...
4 篇 浙江众立机械制造...
4 篇 哈尔滨工业大学
4 篇 江苏科技大学
4 篇 中国舰船研究设计...
3 篇 镇江市丹徒区顺发...
3 篇 武汉理工大学
3 篇 中国电子产品可靠...
3 篇 哈尔滨工程大学
2 篇 华中科技大学
2 篇 中国人民解放军陆...
2 篇 安徽科技学院
2 篇 鹰普航空零部件有...
2 篇 河南流量新材料有...
2 篇 台州市椒江永固船...
2 篇 杭州电子科技大学
2 篇 芜湖福记恒机械有...
2 篇 青岛双瑞海洋环境...

作者

4 篇 史立
4 篇 王国勤
3 篇 南雍
3 篇 陈垦伦
3 篇 黄智尧
3 篇 梁佩博
3 篇 林溪
3 篇 杨雪鹤
3 篇 王超
3 篇 朱华伦
3 篇 唐文献
3 篇 戴名强
3 篇 黄文安
3 篇 朱嘉伟
3 篇 李亚球
3 篇 王湘来
3 篇 韩康
3 篇 黄智伟
3 篇 张亮军
3 篇 周佳惠

语言

103 篇 中文

检索条件"主题词=螺旋桨表面"

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一种螺旋桨修复用耐空泡腐蚀高锰铝青铜焊丝及制造方法

一种螺旋桨修复用耐空泡腐蚀高锰铝青铜焊丝及制造方法

引用

作者：郭纯胡瑞章李云陈丰 233100 安徽省滁州市凤阳县东华路9号

一种螺旋桨修复用耐空泡腐蚀高锰铝青铜焊丝，化学成分及质量百分比为：Mn 10.0～14.5％，Al 6.5～9.0％，Fe 1.5～4.5％，Ni 1.0～3.5％，Ti 0.2～0.4％，Nb 0.2～0.3％，Te 0.10～0.25％，La 0.02～0.05％，P 0.01～0.03％，余量为Cu... 详细信息

标准号: CN115213584A

一种螺旋桨修复用耐空泡腐蚀高锰铝青铜焊丝，化学成分及质量百分比为：Mn 10.0～14.5％，Al 6.5～9.0％，Fe 1.5～4.5％，Ni 1.0～3.5％，Ti 0.2～0.4％，Nb 0.2～0.3％，Te 0.10～0.25％，La 0.02～0.05％，P 0.01～0.03％，余量为Cu，焊丝直径为1.0～1.4mm。制造方法步骤如下：称取原料在上引炉中1050～1250℃下熔炼，熔化后在1100～1200℃下进行上引得到铜杆，将铜杆用拉丝机进行拉拔，拉拔减径比为20％，拉拔后在线退火，退火温度为650～800℃，得到焊丝粗料，除去焊丝粗料表面的氧化皮，再用拉丝机进行拉拔，得到成品焊丝，成品焊丝的直径为1.0～1.4mm。本焊丝适用于螺旋桨表面腐蚀坑进行补焊修复，其适应于采用纯氩气体保护焊接。焊接工艺性好，力学性能稳定。而且制备方法步骤简单，加工方便，适宜在行业内推广。

关键词：焊丝拉拔成品焊丝拉丝机粗料铜杆制备方法步骤熔化退火高锰铝青铜焊接工艺性螺旋桨表面耐空泡腐蚀质量百分比补焊修复纯氩气体加工方便拉拔减径力学性能在线退火腐蚀坑上引炉氧化皮熔炼螺旋桨称取上引焊接修复制造

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船舶螺旋桨有机硅不沾污涂料的涂装施工方法

船舶螺旋桨有机硅不沾污涂料的涂装施工方法

引用

作者：刘在良张娟艺林艳黄盛辉金伟平王静 316021 浙江省舟山市海天大道268号

本发明涉及一种船舶螺旋桨有机硅不沾污涂料的涂装施工方法，其包括以下步骤：步骤一、对螺旋桨待涂料区域进行清洁，并对螺旋桨密封区域进行包扎处理；步骤二、对螺旋桨待涂料区域进行喷砂处理；步骤三、施工第一道漆；步骤四、施工第... 详细信息

标准号: CN110152961A

本发明涉及一种船舶螺旋桨有机硅不沾污涂料的涂装施工方法，其包括以下步骤：步骤一、对螺旋桨待涂料区域进行清洁，并对螺旋桨密封区域进行包扎处理；步骤二、对螺旋桨待涂料区域进行喷砂处理；步骤三、施工第一道漆；步骤四、施工第二道漆；步骤五、施工第三道漆有机硅不沾污过渡漆；步骤六、施工第四道漆有机硅不沾污涂料；步骤七、对喷涂完成后的螺旋桨进行包扎拆除，采用有机硅不沾污涂料，不仅保持了螺旋桨原有的光滑度，而且节省了螺旋桨表面在水下频繁地抛光打磨的费用。并且本发明提供了一种高性能、高质量的涂料的施工方法。

关键词：螺旋桨有机硅沾污施工涂料涂料区域包扎船舶螺旋桨螺旋桨表面密封区域抛光打磨喷砂处理光滑度原有的喷涂涂装拆除清洁

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一种螺旋桨静强度计算方法

一种螺旋桨静强度计算方法

引用

作者：王超韩康李鹏翁凯强马开放胡笑寒汤佳敏郭欣雨 150001 黑龙江省哈尔滨市南岗区南通大街145号哈尔滨工程大学科技处知识产权办公室

本发明属于螺旋桨静强度计算领域，具体涉及一种螺旋桨静强度计算方法。采用面元法和有限元法结合的方式进行螺旋桨静强度计算，具有效率高，计算结果准确等优点。首先将需要计算的螺旋桨进行面元网格划分和实体结构的单元网格划分，进... 详细信息

标准号: CN109165477A

本发明属于螺旋桨静强度计算领域，具体涉及一种螺旋桨静强度计算方法。采用面元法和有限元法结合的方式进行螺旋桨静强度计算，具有效率高，计算结果准确等优点。首先将需要计算的螺旋桨进行面元网格划分和实体结构的单元网格划分，进行网格划分之后形成总体刚度矩阵和等效节点力，之后利用面元法计算螺旋桨表面压力分布和水动力性能，采用有限元法计算螺旋桨应力和位移，这样便可以得到变形后的螺旋桨模型。最后进行迭代计算，通过判断最大位移量是否收敛，计算出最终的螺旋桨静强度计算结果。本发明可以实现螺旋桨的静强度计算，改善现有计算方法中网格划分复杂，计算时间长等缺点，为螺旋桨的设计提供参考。

关键词：螺旋桨强度计算面元法网格螺旋桨表面螺旋桨模型水动力性能最大位移量单元网格等效节点迭代计算刚度矩阵面元网格实体结构压力分布收敛变形参考

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基于FBG的船用螺旋桨叶片动应变测量装置

基于FBG的船用螺旋桨叶片动应变测量装置

引用

作者：贺伟郭家伟何朋朋肖智俊丁国平卢忠银 430070 湖北省武汉市洪山区珞狮路122号

本发明涉及一种基于FBG的船用螺旋桨叶片动应变测量装置，包括敞水箱、试验对象、FBG传感器、套筒、光纤滑环、固定装置、第一光纤、第二光纤和解调仪；FBG传感器安装于试验对象上，用于测量试验对象的动应变，并将应变信息转化为光信... 详细信息

标准号: CN112683189A

本发明涉及一种基于FBG的船用螺旋桨叶片动应变测量装置，包括敞水箱、试验对象、FBG传感器、套筒、光纤滑环、固定装置、第一光纤、第二光纤和解调仪；FBG传感器安装于试验对象上，用于测量试验对象的动应变，并将应变信息转化为光信号；光纤滑环包括光纤滑环转子和光纤滑环定子；套筒一端连接试验对象、另一端连接光纤滑环转子；光纤滑环定子固定安装于固定装置上；FBG传感器通过第一光纤与光纤滑环转子连接，光纤滑环定子通过第二光纤与解调仪连接，从而将FBG传感器采集到的信号传输给解调仪；解调仪接收FBG传感器的光谱信号，并进行处理和分析，最终给出试验对象结构动应变信息。本发明能够实现水下运转状态下螺旋桨表面动应变测量。

关键词：光纤滑环试验对象动应变解调仪光纤转子固定装置一端连接套筒处理和分析船用螺旋桨螺旋桨表面测量试验测量装置光谱信号信号传输应变信息运转状态转子连接水箱叶片测量采集转化

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一种夹持式螺旋桨清洗装置

一种夹持式螺旋桨清洗装置

引用

作者：朱华伦林溪金志坤周佳惠戴名强唐文献殷宝吉 212003 江苏省镇江市梦溪路2号

本发明公开一种夹持式螺旋桨清洗装置，夹紧机构包括通过转轴交叉轴连接的内夹杆和外夹杆，两个夹杆的末端之间安装有电动缸，两个夹杆的另一端分别连接于定位机构；定位机构中的每个定位组件均包括支架、安装于支架内的推进器、电池舱... 详细信息

标准号: CN109795644B

本发明公开一种夹持式螺旋桨清洗装置，夹紧机构包括通过转轴交叉轴连接的内夹杆和外夹杆，两个夹杆的末端之间安装有电动缸，两个夹杆的另一端分别连接于定位机构；定位机构中的每个定位组件均包括支架、安装于支架内的推进器、电池舱、电子舱以及弹簧支架，弹簧支架相对设置；两组机械臂分别设置于两个定位组件外侧，每组机械臂的大臂侧板一端与定位组件固定，另一端与小臂侧板轴连接，喷枪设置于小臂侧板的另一端；大臂侧板和小臂侧板上分别设有大臂电动缸与小臂电动缸。本发明采用剪刀式夹紧机构，利用电动缸作为动力源，使清洗装置在水下工作时可以牢固抓紧螺旋桨表面，不会因水流变化而改变工作位置，使清洗更加准确且高效。

关键词：电动缸小臂定位组件大臂侧板弹簧支架定位机构清洗装置机械臂侧板夹杆支架螺旋桨表面夹紧机构剪刀式夹水流变化相对设置侧板轴电池舱电子舱动力源夹持式交叉轴外夹杆螺旋桨推进器大臂两组内夹喷枪转轴清洗

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螺旋桨打磨抛光工业机器人及打磨抛光方法

螺旋桨打磨抛光工业机器人及打磨抛光方法

引用

作者：马鸿杰马毅青朱力微贾波朱晨麓李春焕 214191 江苏省无锡市锡山区经济开发区芙蓉五路18号

本发明涉及一种螺旋桨打磨抛光工业机器人，其特征是：包括机器人主体、螺旋桨定位夹紧驱动机构和3D激光坐标定位装置；所述螺旋桨定位夹紧驱动机构包括能够调整水平位置的回转工作台，回转工作台上设置螺旋桨夹具，在螺旋桨夹具的回转... 详细信息

标准号: CN106312754B

本发明涉及一种螺旋桨打磨抛光工业机器人，其特征是：包括机器人主体、螺旋桨定位夹紧驱动机构和3D激光坐标定位装置；所述螺旋桨定位夹紧驱动机构包括能够调整水平位置的回转工作台，回转工作台上设置螺旋桨夹具，在螺旋桨夹具的回转中心连接零点坐标定位球；所述机器人主体包括转动件，在转动件上设置能够升降的下支承板和上支承板，在上支承板上安装机器人臂和3D激光坐标定位装置；所述机器人臂包括能够上下回转的大臂、和安装在大臂上端能够上下回转以及旋转的小臂，在小臂的端部安装能够上下回转和旋转的打磨头，在打磨头上端设置电磁阀和压力传感器。本发明能够提高加工定位准确性，显著改善螺旋桨表面打磨抛光的精确性与一致性。

关键词：螺旋桨上下回转坐标定位装置夹具机器人主体打磨抛光定位夹紧驱动机构上支承板转动件大臂小臂激光安装机器人工业机器人回转工作台螺旋桨表面压力传感器回转中心机器人臂加工定位下支承板打磨头电磁阀定位球上端回转打磨升降

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一种单组分螺旋桨可剥离防污涂料及其制备方法

一种单组分螺旋桨可剥离防污涂料及其制备方法

引用

作者：汤黎容王晶晶王萌 471000 河南省洛阳市洛龙区滨河南路169号

一种单组分螺旋桨可剥离防污涂料，涉及涂料技术领域，其由下述质量百分含量的原料组成：树脂基料15～65%、稀释剂0～12%、铜类防污剂25～65%、氧化锌5～15%、有机防污剂0～10%、触变剂0.5~2%；所述树脂基料为石油磺酸钡、黄油、羊毛脂... 详细信息

标准号: CN106349928A

一种单组分螺旋桨可剥离防污涂料，涉及涂料技术领域，其由下述质量百分含量的原料组成：树脂基料15～65%、稀释剂0～12%、铜类防污剂25～65%、氧化锌5～15%、有机防污剂0～10%、触变剂0.5~2%；所述树脂基料为石油磺酸钡、黄油、羊毛脂、甲基硅油、羟基硅油中的一种或多种。本发明的防污涂料是将上述原料采用高速分散工艺混合均匀而得到的。本发明的防污涂料，在船舶停航时，对螺旋桨起到临时防污作用，避免污损生物附着；而即使有海生物附着，在船舶航行时，在螺旋桨的离心力和水流冲刷的作用下海生物能随涂层发生剥离脱落，使螺旋桨表面保持干净，无污损生物附着，防污期效达到6个月以上。

关键词：防污涂料螺旋桨树脂基料污损生物防污附着稀释剂船舶航行生物能涂料技术领域海生物附着螺旋桨表面石油磺酸钡有机防污剂高速分散工艺混合甲基硅油水流冲刷原料组成羟基硅油触变剂防污剂可剥离羊毛脂氧化锌黄油剥离船舶

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船用螺旋桨缠绕绳手动割刀及其使用方法

船用螺旋桨缠绕绳手动割刀及其使用方法

引用

作者：黄文安黄智尧黄智伟 363000 福建省漳州市东山县铜陵镇五里亭480号

本发明公开了船用螺旋桨缠绕绳手动割刀及其使用方法，包括操作连杆、第一切割刀和第二切割刀；操作连杆用于延伸刀具长度,以让使用者可在甲板上通过刀具切割缠绕于螺旋桨主轴上的缠绕绳；第一切割刀，包括中心杆与二个片状刀体，所述... 详细信息

标准号: CN104943823B

本发明公开了船用螺旋桨缠绕绳手动割刀及其使用方法，包括操作连杆、第一切割刀和第二切割刀；操作连杆用于延伸刀具长度,以让使用者可在甲板上通过刀具切割缠绕于螺旋桨主轴上的缠绕绳；第一切割刀，包括中心杆与二个片状刀体，所述片状刀体设置于该中心杆的二侧，用于分隔团状缠绕绳；第二切割刀，包括支撑支架、第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和第二支臂的一端设有相向弯折的刀体，第一支臂和第二支臂的另一端与支撑支架相枢接，并构成可开合的三角形结构，用于切割挂搭于螺旋桨表面的缠绕绳。通过操作连杆根据使用需要选用不同类型的切割刀，对螺旋桨以及螺旋桨主轴上的缠绕绳进行切割，较好地排除了由于缠绕绳所带来的安全隐患。

关键词：缠绕绳支臂操作连杆切割刀割刀螺旋桨主轴片状刀体支撑支架中心杆切割船用螺旋桨螺旋桨表面三角形结构安全隐患刀具切割相向弯折可开合螺旋桨刀体枢接团状分隔缠绕刀具甲板延伸

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一种用于船舶螺旋桨腐蚀修复与长效防护的方法

一种用于船舶螺旋桨腐蚀修复与长效防护的方法

引用

作者：苏新勇刘基凯杨秀红 266001 山东省青岛市市南区菏泽三路5号

本发明提供了一种用于船舶螺旋桨腐蚀修复与长效防护的方法，包括下述步骤：A.采用电阻热能微弧堆焊设备对船舶螺旋桨表面腐蚀部位进行修复；B.采用超音速火焰喷涂设备在船舶螺旋桨表面制备陶瓷防护涂层。本发明提供的用于船舶螺旋桨腐... 详细信息

标准号: CN103801893A

本发明提供了一种用于船舶螺旋桨腐蚀修复与长效防护的方法，包括下述步骤：A.采用电阻热能微弧堆焊设备对船舶螺旋桨表面腐蚀部位进行修复；B.采用超音速火焰喷涂设备在船舶螺旋桨表面制备陶瓷防护涂层。本发明提供的用于船舶螺旋桨腐蚀修复与长效防护的方法，首先利用电阻热能微弧堆焊设备，对船舶螺旋桨表面腐蚀缺陷进行焊补，焊补过程中，焊材与基体可实现良好的冶金结合，且热影响区小，精度可控，维修风险低；之后利用超音速火焰喷涂设备，在船舶螺旋桨表面制备一层陶瓷涂层，陶瓷涂层硬度超强，与基体结合强度高，耐磨损抗腐蚀性能优良，可对螺旋桨表面起到长效防护作用，从而大大延长其使用寿命。

关键词：船舶螺旋桨长效防护超音速火焰喷涂堆焊设备陶瓷涂层修复电阻腐蚀基体结合强度螺旋桨表面防护涂层腐蚀部位腐蚀缺陷精度可控维修风险冶金结合制备陶瓷抗腐蚀耐磨损影响区

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基于精密铸造的螺旋桨制造工艺

基于精密铸造的螺旋桨制造工艺

引用

作者：王国勤 317100 浙江省台州市三门县浦坝港镇洞港(工业集聚区)

本发明公开了一种基于精密铸造的螺旋桨制造工艺，涉及船舶技术领域，其技术方案要点是：包括步骤S1：通过精密铸造法铸造螺旋桨叶片；步骤S2：将叶片加热；步骤S3：将叶片放入对应形状的模具内进行热挤压；步骤S4：将叶片打磨抛光；步... 详细信息

标准号: CN109108577A

本发明公开了一种基于精密铸造的螺旋桨制造工艺，涉及船舶技术领域，其技术方案要点是：包括步骤S1：通过精密铸造法铸造螺旋桨叶片；步骤S2：将叶片加热；步骤S3：将叶片放入对应形状的模具内进行热挤压；步骤S4：将叶片打磨抛光；步骤S5：将叶片定位于桨毂上；步骤S6：将叶片与桨毂焊接固定；步骤S7：对螺旋桨进行热处理工序；步骤S8：在螺旋桨上进行机加工；步骤S9：打磨抛光螺旋桨表面。本螺旋桨制造工艺通过精密铸造法，能直接形成尺寸精度高的螺旋桨叶片，极大地减少了后续的加工工序；通过热挤压和热处理工序，生产出的螺旋桨强度、韧性较高；本工艺的可实施性高，克服了不锈钢材质的螺旋桨难以生产制造的问题。

关键词：螺旋桨精密铸造叶片螺旋桨叶片热处理工序制造工艺热挤压桨毂船舶技术领域技术方案要点不锈钢材质螺旋桨表面打磨抛光焊接固定加工工序叶片打磨叶片定位直接形成抛光机加工实施性放入加热模具铸造生产制造

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