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文字说明：

T=题名（书名、题名），A=作者（责任者），K=主题词，P=出版物名称，PU=出版社名称，O=机构（作者单位、学位授予单位、专利申请人），L=中图分类号，C=学科分类号，U=全部字段，Y=年（出版发行年、学位年度、标准发布年）

检索规则说明：

AND代表“并且”；OR代表“或者”；NOT代表“不包含”；(注意必须大写,运算符两边需空一格)

检索范例：

范例一：(K=图书馆学 OR K=情报学) AND A=范并思 AND Y=1982-2016
范例二：P=计算机应用与软件 AND (U=C++ OR U=Basic) NOT K=Visual AND Y=2011-2016

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77 篇 专利

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机构

4 篇 诺迈士科技有限公...
3 篇 中国重型机械研究...
3 篇 清华大学
3 篇 重庆长安汽车股份...
2 篇 通用汽车环球科技...
2 篇 北京新能源汽车股...
2 篇 深圳好博窗控技术...
2 篇 湖南科技大学
2 篇 华北水利水电大学
2 篇 财团法人工业技术...
2 篇 宁波吉利汽车研究...
2 篇 西北工业大学
2 篇 陕西汉德车桥有限...
2 篇 中冶南方工程技术...
2 篇 重庆大学
2 篇 abb瑞士股份有限公...
2 篇 中国第一汽车股份...
2 篇 南京航空航天大学
2 篇 国电联合动力技术...
2 篇 麦格纳动力总成有...

作者

4 篇 k·泰勒
4 篇 s·贾因
4 篇 b·詹姆斯
3 篇 黄桀颖
3 篇 李宏伟
3 篇 高彦红
3 篇 孙亚波
2 篇 吴天鹏
2 篇 任磊
2 篇 周益
2 篇 黄斌
2 篇 周驰
2 篇 汪文华
2 篇 上官林建
2 篇 刘德顺
2 篇 郭辉
2 篇 夏长久
2 篇 邢浩威
2 篇 孔盛杰
2 篇 杨雷

语言

77 篇 中文

检索条件"主题词=计算传动"

共 77 条记录，以下是31-40 订阅

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海洋绞车主动升沉补偿电传动系统给定转速实时补偿方法

海洋绞车主动升沉补偿电传动系统给定转速实时补偿方法

引用

作者：张小平严颖赵延明黄良沛刘德顺 411201 湖南省湘潭市雨湖区石码头

本发明公开了一种海洋绞车主动升沉补偿电传动系统给定转速实时补偿方法，具体为：通过检测的母船升沉运动的瞬时加速度求对应于其传动电机的转速及母船升沉运动周期；实时检测传动电机的瞬时转矩，计算该传动电机在当前升沉运动周期中... 详细信息

标准号: CN112678704A

本发明公开了一种海洋绞车主动升沉补偿电传动系统给定转速实时补偿方法，具体为：通过检测的母船升沉运动的瞬时加速度求对应于其传动电机的转速及母船升沉运动周期；实时检测传动电机的瞬时转矩，计算该传动电机在当前升沉运动周期中的平均转矩；同时实时检测传动电机在当前采样周期的瞬时转矩，得传动电机在当前采样周期的转矩偏差；计算传动电机在当前采样周期的转速补偿值，对电机当前采样周期的初始给定转速进行补偿，得传动电机在当前采样周期补偿后的给定转速；对传动电机实施高性能调速控制，使其实际转速准确跟踪其给定转速，即可实现海洋绞车主动升沉补偿控制的高精度同步控制目标。本发明具有原理简单、补偿效果好等特点。

关键词：传动电机采样周期给定转速升沉运动转矩海洋绞车实时检测主动升沉母船电机电传动系统高精度同步补偿控制补偿效果调速控制计算传动控制目标实际转速实时补偿转矩偏差转速补偿跟踪检测

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一种机器人用摆线针轮减速机的传动误差数值仿真方法

一种机器人用摆线针轮减速机的传动误差数值仿真方法

引用

作者：韩林山赵雅坤吴金妹雷冀南上官林建 450000 河南省郑州市金水区北环路36号

一种机器人用摆线针轮减速机的传动误差数值仿真方法，首先确定其基本结构参数，然后定义其各个零部件的关键误差并进行测量和计算得到这些关键误差，建立其传动误差的力学模型，根据力学模型确定其中各零件的微位移在轴或轴承以及轮齿... 详细信息

标准号: CN112464486A

一种机器人用摆线针轮减速机的传动误差数值仿真方法，首先确定其基本结构参数，然后定义其各个零部件的关键误差并进行测量和计算得到这些关键误差，建立其传动误差的力学模型，根据力学模型确定其中各零件的微位移在轴或轴承以及轮齿啮合处所产生的位移，进一步再建立其传动误差的数学模型，采用高斯(Gauss)消去法，求解所建立的计算传动误差数学模型；通过编程，并利用计算机进行数值仿真，即可确定该减速机输出轴在任意时刻的实际转角θ_c、传动误差Δθ_c，该方法通过分析该传动系统中各零件在理想位置时的受力状况，依据静力平衡条件，建立的数学模型，适合于仿真该减速机低载荷时的传动误差，对于该减速机的零部件生产和装配过程具有现实的指导意义。

关键词：传动误差力学模型数学模型数值仿真减速机摆线针轮减速机减速机输出轴误差数学模型测量和计算零部件生产传动系统计算传动理想位置轮齿啮合平衡条件实际转角受力状况装配过程低载荷微位移消去法高斯静力求解编程轴承机器人零部件计算机分析

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一种轧制损失力矩的计算方法

一种轧制损失力矩的计算方法

引用

作者：王志军吴有生陈跃华陈全忠 430223 湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号

本发明涉及一种轧制损失力矩的计算方法，包括如下步骤：热辊；获取热辊过程中的多组轧制数据组，轧制数据组包括轧制速度、轧制力和力矩；建立损失力矩计算模型，该模型表示为轧辊转速及轧制力对损失力矩的影响：GL＝f1(ω)+f2(P)，其... 详细信息

标准号: CN108984836B

本发明涉及一种轧制损失力矩的计算方法，包括如下步骤：热辊；获取热辊过程中的多组轧制数据组，轧制数据组包括轧制速度、轧制力和力矩；建立损失力矩计算模型，该模型表示为轧辊转速及轧制力对损失力矩的影响：G_L＝f₁(ω)+f₂(P)，其中，f₂(P)＝b₃·P+b₄·P²；根据所获得的轧制数据组，回归得到损失力矩计算模型的各项系数b0～b4，得到适用于实际生产损失力矩测定的实际计算模型，并以该实际计算模型计算轧制损失力矩。本发明建立了一种适用于工程使用的简易的损失力矩计算方法，在此基础上正确计算传动力矩能在保障电机设备安全下充分发挥设备潜能；相较于现有技术，本发明提供的轧制损失力矩计算方法精度更高，其可决系数要优于现有技术。

关键词：轧制力矩计算数据组计算模型轧制力热辊保障电机工程使用计算传动力矩测定模型表示设备安全生产损失轧辊转速潜能简易回归

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一种泡沫板材快速打包装置

一种泡沫板材快速打包装置

引用

作者：张明 238000 安徽省合肥市巢湖市安徽居巢经开区夏阁园区下汤路与岠嶂路交叉口西南侧1号

本实用新型公开了一种泡沫板材快速打包装置，包括底座，所述底座的左上端连接有支撑板，所述支撑板的上端面连接有固定板，所述固定板的上端面安装有气缸，所述气缸的输出端连接有升降板，所述底座的上端面中部固定连接有放置台，需要... 详细信息

标准号: CN217228003U

本实用新型公开了一种泡沫板材快速打包装置，包括底座，所述底座的左上端连接有支撑板，所述支撑板的上端面连接有固定板，所述固定板的上端面安装有气缸，所述气缸的输出端连接有升降板，所述底座的上端面中部固定连接有放置台，需要进行打包时，电机工作将带动薄膜卷转动，薄膜卷转动时将使打包薄膜不断缠绕在板材本体的外表面，进而实现打包作业，本打包装置中的转盘转动时通过连接杆使移动杆左右往复运动，当压力传感器下次检测到压力信号时表示此时转盘与传动齿轮旋转完一圈，控制器通过计算传动齿轮与环形齿条的直径比例，进而计算出薄膜卷的打包圈数，便于人员控制薄膜卷的打包圈数。

关键词：打包薄膜卷上端面底座打包装置固定板支撑板气缸圈数转动左右往复运动本实用新型输出端连接压力传感器板材本体传动齿轮环形齿条计算传动泡沫板材人员控制压力信号转盘转动控制器上端放置台连接杆升降板移动杆齿轮转盘薄膜缠绕电机检测

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一种基于单目视觉的直升机传动系统同心度测量方法

一种基于单目视觉的直升机传动系统同心度测量方法

引用

作者：李泷杲黄翔李根周蒯王德重孔盛杰季锐楼佩煌钱晓明宋允辉 210016 江苏省南京市御道街29号

本发明公开了一种基于单目视觉的直升机传动系统同心度测量方法，其测量工具主要为工业相机，辅助工具为测量靶标，在直升机中减速器输入端和输出端安装工业相机，在主减速器输出端、尾减速器输入端、尾传动轴轴承安装座安装靶标，同心... 详细信息

标准号: CN113390368A

本发明公开了一种基于单目视觉的直升机传动系统同心度测量方法，其测量工具主要为工业相机，辅助工具为测量靶标，在直升机中减速器输入端和输出端安装工业相机，在主减速器输出端、尾减速器输入端、尾传动轴轴承安装座安装靶标，同心度测量过程中，工业相机采集靶标图像，并对图像进行相应的处理、分析与计算后，分别计算传动系统同心度，本发明一种基于单目视觉的直升机传动系统同心度测量方法，系统采用高分辨率工业相机作为测量单元，测量精度高，满足型号对传动系统同心度调整的技术要求；能够取代传统的采用水准仪等专用检具进行反复测量、人工读数和调整的模式，测量效率更高。

关键词：工业相机同心度测量直升机传动系统单目视觉测量输出端输入端靶标减速器测量精度高同心度调整轴承安装座靶标图像测量单元测量效率传动系统辅助工具高分辨率技术要求计算传动人工读数尾传动轴尾减速器主减速器专用检具传统的水准仪同心度直升机采集图像分析

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用于设计传动器系统的方法、产品和系统以及传动系统

用于设计传动器系统的方法、产品和系统以及传动系统

引用

作者： B·詹姆斯 K·泰勒 S·贾因 M·霍珀特英国英格兰科伯姆

一种用于对传动系统进行建模的计算机实现的方法。传动系统包括多个组件。该方法包括以下步骤：a)接收传动系统的参数描述；b)根据参数描述创建传动系统的摩擦学模型；c)使用摩擦学模型计算针对传动系统的一个或多个组件的一个或多个牵... 详细信息

标准号: CN111357004B

一种用于对传动系统进行建模的计算机实现的方法。传动系统包括多个组件。该方法包括以下步骤：a)接收传动系统的参数描述；b)根据参数描述创建传动系统的摩擦学模型；c)使用摩擦学模型计算针对传动系统的一个或多个组件的一个或多个牵引系数；以及d)基于参数描述和一个或多个牵引系数来计算传动系统的性能度量。

关键词：传动系统参数描述牵引系数摩擦计算机实现计算传动模型计算性能度量建模创建

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一种基于全齿面搜索的轮齿接触分析方法

一种基于全齿面搜索的轮齿接触分析方法

引用

作者：郭辉马成龙赵宁吴天鹏马泰 710072 陕西省西安市友谊西路127号

本发明涉及一种基于全齿面搜索的轮齿接触分析方法，属于齿轮接触分析技术领域。在建立齿轮真实齿面的基础上，将齿轮真实齿面进行网格划分，计算网格点处小齿轮齿面点与大齿轮齿面点的距离。给定小齿轮转角，调整大齿轮转角，找到小齿... 详细信息

标准号: CN113868801B

本发明涉及一种基于全齿面搜索的轮齿接触分析方法，属于齿轮接触分析技术领域。在建立齿轮真实齿面的基础上，将齿轮真实齿面进行网格划分，计算网格点处小齿轮齿面点与大齿轮齿面点的距离。给定小齿轮转角，调整大齿轮转角，找到小齿轮齿面和大齿轮齿面之间的最小值，将此时的齿面点作为瞬时接触点。给定不同的小齿轮转角，得到不同瞬时接触点，形成接触轨迹。根据齿轮转角和齿面间最小距离计算传动误差，两个齿面间距离值小于滚检实验涂层厚度的区域即为接触印痕。本方法不受特定齿面的限制，且该方法在进行轮齿接触分析时可考虑到齿面误差，及单对齿面同时存在多个啮合点的情况，并能求解同一时刻单对齿面的所有啮合点。

关键词：转角齿面大齿轮齿轮齿接触小齿轮齿接触点啮合点小齿轮齿轮对齿齿轮接触齿轮转角计算传动计算网格接触轨迹实验涂层同一时刻真实齿面最小距离分析大齿轮求解全齿网格印痕搜索

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一种动不平衡计算方法及系统

一种动不平衡计算方法及系统

引用

作者：陈清爽钟秤平丁文敏罗轶超易忠新王轮 330000 江西省南昌市青云谱区迎宾北大道509号

本发明公开了一种动不平衡计算方法及系统，涉及传动系统领域，用于计算传动系统的动不平衡值，传动系统包括若干旋转部件，该动不平衡计算方法包括，获取各旋转部件的设计参数，基于设计参数计算旋转部件的自身动不平衡值；获取任意两... 详细信息

标准号: CN114386162A

本发明公开了一种动不平衡计算方法及系统，涉及传动系统领域，用于计算传动系统的动不平衡值，传动系统包括若干旋转部件，该动不平衡计算方法包括，获取各旋转部件的设计参数，基于设计参数计算旋转部件的自身动不平衡值；获取任意两个旋转部件相邻装配的装配体的装配数据，基于装配数据计算装配体的动不平衡值；根据旋转部件的自身动不平衡值及装配体的动不平衡值，建立整体动不平衡计算模型；基于动不平衡计算模型，计算传动系统的整体动不平衡值；本发明能够解决现有技术中无法有效便捷解决动不平衡引起的振动噪声与可靠性的技术问题。

关键词：动不平衡旋转部件装配体装配传动系统计算传动计算模型设计参数计算方法及系统数据计算振动噪声

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一种传动机的联轴器的对准安装方法、装置和设备

一种传动机的联轴器的对准安装方法、装置和设备

引用

作者：李连海 110869 辽宁省沈阳市经济技术开发区开发大路16号甲

本发明实施例公开了一种传动机的联轴器的对准安装方法、装置及设备，其中方法包括：测量联轴器端面到传动机前地脚之间的距离c1，以及联轴器端面到传动机后地脚之间的距离c2；测量联轴器与传动机的理论轴心线和测量轴心线之间的距离b... 详细信息

标准号: CN112475827A

本发明实施例公开了一种传动机的联轴器的对准安装方法、装置及设备，其中方法包括：测量联轴器端面到传动机前地脚之间的距离c1，以及联轴器端面到传动机后地脚之间的距离c2；测量联轴器与传动机的理论轴心线和测量轴心线之间的距离b；确定联轴器的张角角度a；计算传动机前地脚调整量T1＝(tan∠a×c1)+b，以及传动机后地脚调整量T2＝(tan∠a×c2)+b；根据传动机前地脚调整量和传动机后地脚调整量对传动机进行调整；连接联轴器。这样，能够计算得到相对精确的传动机前地脚调整量和传动机后地脚调整量，进而根据计算结果对传动机进行调整，无需人工反复进行调整比对，能够提高调整精度，同时还能提高调整工作的效率。

关键词：传动机地脚调整联轴器地脚联轴器端面测量轴心线装置及设备计算传动比对张角对准

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一种转炉出钢轨迹优化控制方法

一种转炉出钢轨迹优化控制方法

引用

作者：徐俊 100073 北京市丰台区西四环南路72号

一种转炉出钢轨迹优化控制方法，属于炼钢智能化控制领域。步骤为：根据经验数据拟合出钢角度控制的分段函数,计算炉体运行角速度ω，ω＝f′(t)，计算传动装置的速度设定值Vω并预设死区阀值Vd，计算转炉出钢口中心线与炉体中心线的夹... 详细信息

标准号: CN112748731A

一种转炉出钢轨迹优化控制方法，属于炼钢智能化控制领域。步骤为：根据经验数据拟合出钢角度控制的分段函数,计算炉体运行角速度ω，ω＝f′(t)，计算传动装置的速度设定值V_ω并预设死区阀值V_d，计算转炉出钢口中心线与炉体中心线的夹角β计算各时间段内钢水流出的初速度V_0i；计算钢水流出的水平方向初速度V_i；计算钢流从出钢口下落至钢包口的时间T；计算钢包中心线与炉体旋转中心水平映射点的距离ΔS；计算钢包应到达的位置。优点在于，帮助计算机合理规划转炉和钢包车的运行，达到安全可靠自动出钢的目标。

关键词：钢水出钢流出炉体中心线转炉出钢口分段函数钢包中心轨迹优化合理规划计算传动角度控制经验数据炉体旋转速度设定中心水平转炉出钢出钢口钢包车钢包口时间段映射点智能化转炉钢包钢流炉体拟合死区预设炼钢计算机帮助

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