检索结果-内蒙古大学图书馆

计算机技术与发展 2023年第5期33卷 16-21页

作者：郭晨雷阳艳凌博闻长安大学信息工程学院陕西西安710064 中国科学院力学研究所北京100190

页岩储层中富含裂缝网络,是自然和人工综合作用的结果。现有的预测储层电特性的理论模型大多基于均一介质假设,对非均一介质电特性的预测精度较低,很难应用于裂缝网络密集储层的高精度反演。基于正交化方法,该文借助计算机仿真技术对二... 详细信息

页岩储层中富含裂缝网络,是自然和人工综合作用的结果。现有的预测储层电特性的理论模型大多基于均一介质假设,对非均一介质电特性的预测精度较低,很难应用于裂缝网络密集储层的高精度反演。基于正交化方法,该文借助计算机仿真技术对二维裂缝网络进行建模。在保持等效电参数不变的条件下,将复杂裂缝网络结构映射到正交主裂缝和非均一性介质形成的简化正交结构上。在简化二维裂缝网络计算的同时,正交结构还保留了裂缝网络原有的连通性。为了验证正交化方法在升尺度中的应用,将裂缝网络分割为若干个区域并依次正交化,得到的正交模型和裂缝网络的电参数值进行对比。结果分析表明,正交模型的介电参量值与原裂缝网络相差较小,而传统理论模型进行的升尺度获得的结果与原裂缝网络比较相差较大,证实了正交化方法在复杂裂缝网络升尺度中的适用性。本仿真模拟实验从正交化方法可行性、精度和计算效率等方面研究了其在含裂缝网络储层中的应用前景,展现了正交化方法在页岩储层升尺度和电特性模型构建中的潜力。

关键词：计算机仿真建模电特性有限元法电学张量正交模型

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一种冷再生沥青混合料的空隙演化行为表征方法

一种冷再生沥青混合料的空隙演化行为表征方法

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作者：李强王锐军陈硕秋马翔高磊王家庆 210037 江苏省南京市玄武区龙蟠路159号

本发明公开了一种冷再生沥青混合料的空隙演化行为表征方法，属于公路沥青混合料试验技术领域。所述表征方法是利用工业CT扫描设备获取冷再生沥青混合料试件的CT扫描图像；通过数字图像处理技术对CT扫描图像进行处理，获取试件内空隙的... 详细信息

标准号: CN113030135B

本发明公开了一种冷再生沥青混合料的空隙演化行为表征方法，属于公路沥青混合料试验技术领域。所述表征方法是利用工业CT扫描设备获取冷再生沥青混合料试件的CT扫描图像；通过数字图像处理技术对CT扫描图像进行处理，获取试件内空隙的直径、体积及表面积信息；利用Kaplan‑Meier估计模型对试件内空隙的直径、体积及表面积进行存活分析，获得试件内空隙尺度存活的生存估计表、生存函数图等演化信息，从而描述冷再生沥青混合料的空隙尺度随时间的演化行为。本发明可以有效地预测冷再生沥青混合料内部空隙尺度随时间的演化情况，并能够准确地判断不同时间段内混合料强度增长的快慢，对冷再生沥青混合料的强度形成机理具有较好的参考价值，同时便于后续的计算机仿真建模及分析。

关键词：冷再生沥青混合料试件尺度存活数字图像处理技术计算机仿真建模强度形成机理混合料试验公路沥青估计模型内部空隙强度增长扫描设备行为表征演化信息工业CT 函数图内混合时间段有效地分析参考预测

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一种钢板探伤的阵列检测设备

一种钢板探伤的阵列检测设备

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作者：许玮邓建中沈琪王平孔梦红徐维磊 210035 江苏省南京市六合区卸甲甸

本发明公开了一种钢板探伤的阵列检测设备，涉及钢铁生产技术领域，通过多个探头组成阵列，并通过控制器控制探头合成所需要的合成超声波束，该合成超声波束能够实现对钢板多个位置和/或多个角度的自动探伤，由此提高合成超声波束检测... 详细信息

标准号: CN116858928A

本发明公开了一种钢板探伤的阵列检测设备，涉及钢铁生产技术领域，通过多个探头组成阵列，并通过控制器控制探头合成所需要的合成超声波束，该合成超声波束能够实现对钢板多个位置和/或多个角度的自动探伤，由此提高合成超声波束检测钢板时的分辨率和检测范围。通过调节角度，不仅仅能够检测分层等接近于平行钢板表面的缺陷，还能够检测分层倾斜于平行钢板表面的缺陷，提高检测的种类。此外，控制器电连接计算机，控制器将合成超声波束探测的数据传输给计算机，由计算机对被检测的钢板进行计算机仿真建模和显示。

关键词：合成超声波检测钢板平行钢板探头分层计算机计算机仿真建模阵列检测设备控制器控制钢板探伤钢铁生产控制器电数据传输自动探伤控制器分辨率探测合成

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一种冷再生沥青混合料的空隙演化行为表征方法

一种冷再生沥青混合料的空隙演化行为表征方法

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作者：李强王锐军陈硕秋马翔高磊王家庆 210037 江苏省南京市玄武区龙蟠路159号

标准号: CN113030135A

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一种交互式水泥生产仿真方法

一种交互式水泥生产仿真方法

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作者：张勤芳诸华军候海军候贵华蔡树元罗驹华 224051 江苏省盐城市希望大道1号盐城工学院

本发明涉及一种交互式水泥生产仿真方法，属于计算机仿真建模领域。互式水泥生产仿真方法的步骤为，利用计算机建模平台对水泥厂的燃烧反应过程进行建模，利用能量守恒定律，对水泥厂烟气与物料的传热过程进行建模，将烟气和物料的各种... 详细信息

标准号: CN111477284B

本发明涉及一种交互式水泥生产仿真方法，属于计算机仿真建模领域。互式水泥生产仿真方法的步骤为，利用计算机建模平台对水泥厂的燃烧反应过程进行建模，利用能量守恒定律，对水泥厂烟气与物料的传热过程进行建模，将烟气和物料的各种组分热量以“焓”的形式进行计算；模拟水泥厂的工质流动特性，计算出工质在管路中的流量、流速；计算机建模平台通过OPC通讯方式反馈显示在工艺流程界面上，形成直观的仿真交互界面，通过交互界面对输入水泥生产参数进行修订，即可仿真出当前的水泥生产状态。本发明再通过多学科仿真平台绘制出水泥厂全厂的工艺流程界面，将建模计算结果通过OPC通讯方式显示在工艺流程界面上，形成了直观的交互界面。

关键词：水泥生产水泥厂工艺流程建模计算机建模通讯方式烟气直观计算机仿真建模能量守恒定律燃烧反应过程多学科仿真传热过程仿真交互工质流动交互界面绘制反馈修订

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一种交通路网语义建模方法、装置、电子设备及存储介质

一种交通路网语义建模方法、装置、电子设备及存储介质

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作者：徐明亮王华武越张晨民闫杰李丙涛程林阳 450001 河南省郑州市高新区国槐街8号1号楼B单元3层11号

本发明涉及计算机仿真建模技术领域，具体涉及一种交通路网语义建模方法、装置、电子设备及存储介质，该方法包括根据道路中轴线矢量数据，截断在路口处相交的道路中轴线，保留截断后不相交的道路中轴线；将不相交的道路中轴线分别向两... 详细信息

标准号: CN110795822A

本发明涉及计算机仿真建模技术领域，具体涉及一种交通路网语义建模方法、装置、电子设备及存储介质，该方法包括根据道路中轴线矢量数据，截断在路口处相交的道路中轴线，保留截断后不相交的道路中轴线；将不相交的道路中轴线分别向两侧延拓生成相应的传统Lane；将在路口的同一侧的传统Lane组成集合link；遍历传统Lane矢量数据，根据传统Lane矢量数据与道路中轴线的交点之间的关系生成当前intersection；根据当前Intersection与传统Lane的关系自动生成路口Lane；遍历当前Intersection，在与同一当前Intersection相交的传统Lane所属集合Link之间生成connector；聚合一条道路中轴线生成的Link和Intersection，生成Road。通过搭建路网内的拓扑数据关系，将路网建模的输入数据缩减为道路中轴线，减少了前期数据收集工作且支持动态编辑。

关键词：中轴线矢量数据不相交截断遍历相交集合路口计算机仿真建模存储介质电子设备动态编辑关系生成交通路网路网建模数据收集拓扑数据语义建模自动生成路网延拓聚合保留

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一种交互式水泥生产仿真方法

一种交互式水泥生产仿真方法

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作者：张勤芳诸华军候海军候贵华蔡树元罗驹华 224051 江苏省盐城市希望大道1号盐城工学院

标准号: CN111477284A

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一种沥青混合料的空隙特征及其提取方法

一种沥青混合料的空隙特征及其提取方法

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作者：李强高磊罗海龙张帅李国芬 210037 江苏省南京市龙蟠路159号

本发明公开了一种沥青混合料的空隙特征，属于土木工程材料技术领域。所述空隙特征为由尺度参数和形状参数所构成的二维特征向量；所述尺度参数和形状参数是利用双参数韦伯分布模型对沥青混合料的空隙级配曲线进行拟合得到；所述空隙级... 详细信息

标准号: CN105445160B

本发明公开了一种沥青混合料的空隙特征，属于土木工程材料技术领域。所述空隙特征为由尺度参数和形状参数所构成的二维特征向量；所述尺度参数和形状参数是利用双参数韦伯分布模型对沥青混合料的空隙级配曲线进行拟合得到；所述空隙级配曲线的对数横坐标为空隙的大小度量值，纵坐标为小于该大小度量值的空隙的数量占比。本发明还公开了一种上述空隙特征的提取方法。本发明能够比较全面准确地反映材料中空隙的尺度空间分布信息，对于不同材料间的区分度高，且形式结构简单，便于后续的计算机仿真建模；该空隙特征也可替代现有的空隙率，作为表征沥青混合料特性的一种材料参数。

关键词：沥青混合料尺度参数级配曲线形状参数计算机仿真建模二维特征向量土木工程材料材料参数尺度空间分布模型分布信息形式结构空隙率区分度双参数拟合替代

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基于UG的径向剃齿刀齿面造型分析

基于UG的径向剃齿刀齿面造型分析

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作者：王贵彬太原理工大学

学位级别：硕士

径向剃齿法作为一种齿轮精加工工艺,具有加工效率高、工件精度高、齿面质量好、刀具寿命长等优点,并适用于加工多联齿轮的实用工艺,受到越来越多的关注。但由于径向剃齿刀齿面为超越空间曲面,其齿向曲线是中凹的超越曲线,这种复杂的曲... 详细信息

径向剃齿法作为一种齿轮精加工工艺,具有加工效率高、工件精度高、齿面质量好、刀具寿命长等优点,并适用于加工多联齿轮的实用工艺,受到越来越多的关注。但由于径向剃齿刀齿面为超越空间曲面,其齿向曲线是中凹的超越曲线,这种复杂的曲面给径向剃齿刀的磨削加工带来了一定的困难。径向剃齿刀刀具的制造技术难度限制了在国内的普遍应用,其中刀具的齿面修形是刀具制造的关键因素。因此对径向剃齿刀齿面造型的分析就具有十分重要的意义。径向剃齿加工机理是通过交错轴螺旋齿轮啮合,分布着容屑槽并具有切削功能的刀刃的齿面加压进给,并与被加工工件作无侧隙啮合运动,同时利用啮合齿面间的相对滑移产生的切削作用,来去除材料从而实现对工件的加工。本文分析了径向剃齿刀的设计理论,然后在UG中建立工件斜齿轮和径向剃齿刀毛坯的三维模型,通过模拟它们的实际加工过程,完成对剃齿刀毛坯的齿面修形,进而得到径向剃齿刀齿形,并通过提取其轮齿上的弧长进行对比分析,得到了一些有用的结论。本文主要进行了以下研究： (1)在分析了径向剃齿加工机理的基础上,建立辅助空间坐标系及工件齿轮的齿面参数方程,并推出不同坐标系间的转换矩阵,由于径向剃齿刀齿面与工件斜齿轮齿面是一对共轭齿面,因此工件齿轮齿面可包络出径向剃齿刀齿面,从而求出径向剃齿刀齿面及啮合线方程；然后确定基准螺旋面与求解基准面起始角,阐明了关于径向剃齿刀修形量的计算方法。 (2)由于径向剃齿刀齿面的复杂性,单纯利用空间啮合原理进行径向剃齿刀的设计制造有一定的困难。鉴于此,根据包络原理,由于两者在任意时刻都是相互啮合,构造出工件齿轮以及径向剃齿刀毛坯的三维实体模型,通过工件齿轮对剃齿刀毛坯的修形,反切出径向剃齿刀。在UG中建立了具有错位排列切削槽的径向剃齿刀毛坯模型以及工件斜齿轮的三维参数化模型,并设计了生成错排切削槽的轮齿模型的流程图。 (3)在UG中根据径向剃齿刀与工件斜齿轮的约束关系完成了二者的精确啮合装配；根据径向剃齿的实际加工状况,在UG中模拟其加工,设计仿真装配切割的流程并最终得到径向剃齿刀三维模型。 (4)由于径向剃齿刀齿面与基准螺旋面的齿面差异是微量的,难以直接测量,本文采用对比不同位置处的弧长变化量的方法,对加工完成的径向剃齿刀和径向剃齿刀毛坯上分别在不同齿宽处建立一系列同心圆,然后分别对轮齿上的圆弧进行测量得出数据进行对比,分别绘制出在齿向以及齿廓上的修形量变化趋势图；最后分析了在齿面不同位置处的修形量及其对应的齿面形状。继而得出结论：在齿宽中部截面处修形量最大,并且越往齿宽边缘修形量越小,同时修形量数据基本呈现关于齿宽中面对称,齿廓修形量随着半径的减小而减小,说明得到的径向剃齿刀齿廓曲线已不是渐开线,而是越靠近齿根处齿厚越大,这样的剃齿刀既可以保证工件的加工精度,同时提高了刀具的强度和寿命。

关键词：径向剃齿计算机仿真建模错排切削槽修形量

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基于MATLAB内啮合珩齿加工鼓形齿鼓形量分析

基于MATLAB内啮合珩齿加工鼓形齿鼓形量分析

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作者：师瑜太原理工大学

学位级别：硕士

珩齿工艺是一种硬齿面齿轮精加工技术,具有加工效率及质量高的特点,基于当前对具有承载能力高、齿面硬度大、使用寿命长、可靠性高、噪声低、成本低等特性齿轮的需求,珩齿技术受到越来越多的关注。尤其,利用内啮合珩齿方法加工出鼓形齿... 详细信息

珩齿工艺是一种硬齿面齿轮精加工技术,具有加工效率及质量高的特点,基于当前对具有承载能力高、齿面硬度大、使用寿命长、可靠性高、噪声低、成本低等特性齿轮的需求,珩齿技术受到越来越多的关注。尤其,利用内啮合珩齿方法加工出鼓形齿轮,能够起到降低齿轮传递动力的冲击力,提高齿轮的承载能力,降低啮合噪音,以及延长使用寿命等优势。因此,研究内啮合珩齿技术具有十分重要的意义。内啮合珩齿属于交错轴斜齿轮传动机构,是空间交错轴齿轮传动的重要形式之一。本文在建立了渐开线螺旋面的参数表达式以及辅助坐标系的基础上,根据渐开线空间螺旋面啮合原理,利用MATLAB软件建立了关于内啮合珩齿齿面间啮合传动的符号数学模型,实现了科学的数学运算。完成了以下几方面工作：首先,运用MATLAB语言建立了齿面参数坐标方程和辅助坐标系,之后根据齿面共轭啮合原理,建立了共轭齿面啮合方程,从而为内啮合珩齿的理论分析研究奠定了基础；鉴于内啮合珩齿面间干涉的存在,本文从研究干涉临界点处啮合特性出发,结合具体实例,在MATLAB中构建了关于该点处的条件方程,并绘制了干涉齿面间啮合线与啮合点轨迹线图形。另外,也分析了不同参数对齿面上干涉临界点的影响；其次,根据内珩轮齿面与最终珩后齿面共轭啮合并且为线接触的特点,借助MATLAB平台建立了内啮合珩齿齿面上线接触模型,并结合具体实例,编写求解接触线上离散点的求解算法,最终将离散点连接绘制出了内珩轮齿面上瞬时接触线的计算机数字模型,对于珩后齿面纹理有十分重要的意义；也编写了求解基准齿面上离散点坐标的程序,并取得离散点坐标值；最后,在MATLAB环境中,建立了珩后齿面满足的条件方程,并结合具体的实例,编写了计算珩后齿面上离散点处坐标的算法程序,并与基准齿面上对应点相比较,得到珩后齿面不同点处鼓形量,经过分析不同点数鼓形量的数值大小,证明珩后齿面呈现齿向鼓形；之后分析讨论了不同参数对齿向鼓形量的影响。本文经过运用MATLAB软件对内啮合珩齿的模拟仿真,建立的内啮合珩齿符号数学模型运算准确和通用性强,以及数值计算精度高且速度快。

关键词：内啮合珩齿计算机仿真建模鼓形齿鼓形量分析

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