检索结果-内蒙古大学图书馆

中国科技期刊数据库工业A 2021年第6期 00249-00251页

作者：夏文龙广东省机械技师学院广东佛山528000

本模具通过上下合模使两块电路板严格按要求粘贴在一起,有效地解决了两块电路板粘贴一起出现的问题,如粘贴的偏离中心位置、四周分布不均匀、粘贴时胶不均匀导致旁边有多余的胶、粘贴后两端的厚度不一样等问题。而且通过设计及数控加工... 详细信息

本模具通过上下合模使两块电路板严格按要求粘贴在一起,有效地解决了两块电路板粘贴一起出现的问题,如粘贴的偏离中心位置、四周分布不均匀、粘贴时胶不均匀导致旁边有多余的胶、粘贴后两端的厚度不一样等问题。而且通过设计及数控加工了一种模具,保证模具导柱与导套的位置精度和配合精度、导柱导套与每个产品位置的精度和真空吸及细长孔的数控钻削,保障了粘贴时偏离中心位置、四周分布不均匀和解决了粘贴后两端的厚度不一样等现象。实践证明,本模具在数控机床上加工后,科学合理,结构巧妙易操作,高效成本低,成功完成了电路板点胶粘贴任务,达到产品要求,为合格品。

关键词：电路板粘贴位置精度中心偏离设计模具数控加工

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注塑模具设计CAE辅助装置

注塑模具设计CAE辅助装置

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作者：朱陆林吴志强包成栋 213161 江苏省常州市武进区高新技术产业开发区人民东路158号(武进高新创业服务中心)

本发明涉及一种注塑模具设计CAE辅助装置，包括塑件物料选择模块、最佳浇口位置分析模块、浇注系统平衡设计模块、冷却系统分布设计模块、流动模拟结果分析模块和生成分析报告模块。通过模拟分析出的报告作为参考来设计模具，避免了直... 详细信息

标准号: CN104669518A

本发明涉及一种注塑模具设计CAE辅助装置，包括塑件物料选择模块、最佳浇口位置分析模块、浇注系统平衡设计模块、冷却系统分布设计模块、流动模拟结果分析模块和生成分析报告模块。通过模拟分析出的报告作为参考来设计模具，避免了直接设计所带了的缺点，不需一再修改，提高了工作效率。

关键词：结果分析模块注塑模具设计分布设计分析报告分析模块辅助装置工作效率浇口位置浇注系统冷却系统流动模拟模拟分析平衡设计设计模具

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带有半岛薄壁结构的ADC6铝合金压铸模具的进浇设计方法

带有半岛薄壁结构的ADC6铝合金压铸模具的进浇设计方法

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作者：吴玉荣戴建华翁飞龙林忠峰吴艳艳 351000 福建省莆田市涵江区兴利科技园内

带有半岛薄壁结构的ADC6铝合金压铸模具的进浇设计方法，包括：按压铸工艺和模具设计规则，分别设计模具本体部分的若干进浇口；根据半岛轮廓作出熔体入岛准切向线簇。在半岛对面的本体上靠近进浇口处选取一点，从该点到半岛根据半岛的... 详细信息

标准号: CN103611916B

带有半岛薄壁结构的ADC6铝合金压铸模具的进浇设计方法，包括：按压铸工艺和模具设计规则，分别设计模具本体部分的若干进浇口；根据半岛轮廓作出熔体入岛准切向线簇。在半岛对面的本体上靠近进浇口处选取一点，从该点到半岛根据半岛的主方向与熔体流向之间的关系，以及ADC6的流动性，具体情况设计一带有摆线的桥接进浇道路，完成模具设计。本发明把常规的直线型流道改为准切线型曲线拟合，利用拟合曲线的二阶连续性质，降低ADC6的流动压力衰减量，使压铸前锋顺利抵达薄壁处，基本消除流动冲击，实现平稳填充。

关键词：模具设计熔体按压铝合金压铸薄壁结构流动压力曲线拟合设计方法设计模具薄壁处浇口处衰减量直线型浇口流道拟合桥接切向压铸填充模具前锋冲击抵达

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水泵泵体法兰模具

水泵泵体法兰模具

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作者：黄先功张潮海 238200 安徽省马鞍山市和县经济技术开发区牛屯河路

水泵泵体法兰模具，其特征在于：将模具分成两个部分：模具本体和活块，所述的模具本体上设有两个定位孔，活块通过两个定位销与模具本体定位孔配合。本实用新型结构简单，为了降低成本，以组合方式设计模具，将模具分成两个部分：模具... 详细信息

标准号: CN204603227U

水泵泵体法兰模具，其特征在于：将模具分成两个部分：模具本体和活块，所述的模具本体上设有两个定位孔，活块通过两个定位销与模具本体定位孔配合。本实用新型结构简单，为了降低成本，以组合方式设计模具，将模具分成两个部分：模具本体和活块，模具本体制作一个，根据N各规格的法兰制作N个活块，每个活块通过两个定位销与模具本体配合，当生产某种规格法兰的泵体时，选择对应尺寸的活块，活块可随时方便更换，通过这种泵体法兰模具组合方式的设计，使模具制造费用和制作周期大大减少。

关键词：模具本体法兰模具组合方式定位孔定位销泵体法兰模具模具制造费用方便更换设计模具水泵泵体

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一种塑壳断路器转轴装配模具

一种塑壳断路器转轴装配模具

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作者：范金山范金亮范金伟王金兰 300300 天津市东丽区华明工业园弘泰道

一种塑壳断路器转轴装配模具，包括：底座、支架、支撑模具、压紧模具、传动轴、压簧、压块、垫块、传动件、压杆、销钉构成；其中支架与支撑模具分别用螺钉紧固与底座上，支架与垫块、压杆相连，压杆通过传动件与传动轴相连，传动轴与... 详细信息

标准号: CN204144179U

一种塑壳断路器转轴装配模具，包括：底座、支架、支撑模具、压紧模具、传动轴、压簧、压块、垫块、传动件、压杆、销钉构成；其中支架与支撑模具分别用螺钉紧固与底座上，支架与垫块、压杆相连，压杆通过传动件与传动轴相连，传动轴与压紧模具相连，压簧两端分别与垫块、压块相连，且压块与传动轴连接。支撑架与垫块之间用螺钉紧固。支撑架与压杆之间，压杆与传动件之间，传动件与传动轴之间均用销钉连接。传动轴与压紧模具之间用螺钉紧固。传动轴与压块之间为过盈配合。本设计模具结构简单，便于操作，安装精度高，有利于提高生产效率。

关键词：传动轴模具压杆传动件垫块压块螺钉支架支撑架销钉压簧底座塑壳断路器过盈配合设计模具连接支撑转轴

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一种边冲型边折弯的刀模模具

一种边冲型边折弯的刀模模具

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作者：许世璋张祐诚 523000 广东省东莞市清溪镇松岗一街8号

本实用新型公开了一种边冲型边折弯的刀模模具，包括底板和折弯垫块；所述底板上从右到左依次设有第一工位、第二工位和第三工位；所述第一工位中部固定设有一组刀具，第一工位上下两端均设有冲定位孔件；所述第二工位中部固定设有一组... 详细信息

标准号: CN204503979U

本实用新型公开了一种边冲型边折弯的刀模模具，包括底板和折弯垫块；所述底板上从右到左依次设有第一工位、第二工位和第三工位；所述第一工位中部固定设有一组刀具，第一工位上下两端均设有冲定位孔件；所述第二工位中部固定设有一组折弯刀，第二工位上下两端均设有定位销；所述第三工位中部设有一组断刀，第三工位上下两端均设有定位销；所述折弯垫块位于折弯刀上方并固定于冲床或模切机上板。本实用新型结构简单，设计合理，可依产品形状不同折弯数而设计模具，可以连续冲压方式将产品边冲形边折弯，降低模具成本,大幅提高产量。

关键词：工位折弯底板定位销垫块中部固定连续冲压方式冲床产品形状模具成本设计模具定位孔冲型冲形刀模模切刀具模具

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一种面向涡轮叶片的金属模具快速制造方法

一种面向涡轮叶片的金属模具快速制造方法

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作者：李涤尘鲁中良杨东升 710049 陕西省西安市咸宁西路28号

本发明公开了一种金属模具的快速制造方法，通过设计模具结构，结构体抽壳3-5mm并去除非配合面，使用光固化成型设备制备模具树脂件，电弧喷涂3-6mm低熔点合金，使用强碱腐蚀去除光固化树脂得到金属模具型壳，与同样光固化喷涂腐蚀得到... 详细信息

标准号: CN103223466B

本发明公开了一种金属模具的快速制造方法，通过设计模具结构，结构体抽壳3-5mm并去除非配合面，使用光固化成型设备制备模具树脂件，电弧喷涂3-6mm低熔点合金，使用强碱腐蚀去除光固化树脂得到金属模具型壳，与同样光固化喷涂腐蚀得到的金属随形冷却管道组装，然后填充金属粉和融化的低熔点钎料混合物，固化后打磨得到模具。通过光固化快速成形、电弧喷涂、树脂腐蚀等技术的结合得到的金属模具，在5-8天内制造金属模具，其精度可达到CT4等级，且模具导热性好、强度较高，保证蜡模成形时能均匀快速冷却。

关键词：金属模具固化电弧喷涂腐蚀树脂模具导热性强碱熔点快速制造方法低熔点合金光固化树脂固化成型快速成形快速冷却冷却管道设计模具填充金属制备模具混合物结构体配合面成形蜡模喷涂钎料金属

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水轮机上的叶片固定座成型模具

水轮机上的叶片固定座成型模具

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作者：叶青华 315600 浙江省宁海县科技园区科三路15号宁波青华科教仪器有限公司

本发明公开了一种水轮机上的叶片固定座成型模具，包括公模、母模，所述的公模与母模结合面设有叶片固定座左半成型腔和叶片固定座右半成型腔。本发明将叶片固定座分成左右两半来成型，将得到的左半部分和有半部分结合在一起，形成一个... 详细信息

标准号: CN102922669B

本发明公开了一种水轮机上的叶片固定座成型模具，包括公模、母模，所述的公模与母模结合面设有叶片固定座左半成型腔和叶片固定座右半成型腔。本发明将叶片固定座分成左右两半来成型，将得到的左半部分和有半部分结合在一起，形成一个整体的叶片固定座。在设计模具的时候，成型叶片固定座六个叶片固定孔时，无需用到六个抽芯机构，在左半部分和右半部分上分别成型截面呈半圆形的凹槽，左半部分和右半部分的凹槽组合一起，就成了叶片固定孔。不采用抽芯机构后，本模具结构简单，制造成本低，同时体积也更小，同样大小的模具尺寸上可以一次性成型多个叶片固定座，本发明能一次成型八个叶片固定座，提高了产能效率。属于模具技术领域。

关键词：固定座叶片芯机构公模母模水轮机凹槽组合成型截面成型模具成型叶片模具尺寸模具技术模具结构设计模具同时体积一次成型结合面固定

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螺旋排线器的一次性成型制造工艺

螺旋排线器的一次性成型制造工艺

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作者：赵刚王海兴赵礼朱晓伟 314500 浙江省嘉兴市桐乡市经济开发区文华南路669号1006室

本发明是一种螺旋排线器的一次性成型制造工艺，采用工程注塑方法根据注塑材料设计模具、冷却系统和注塑系统，其特征在于：包括注塑材料配比、模具制作和注塑成型三个步骤，A、注塑材料配比：注塑材料由工程塑料和玻璃纤维组成，其中... 详细信息

标准号: CN102886880B

本发明是一种螺旋排线器的一次性成型制造工艺，采用工程注塑方法根据注塑材料设计模具、冷却系统和注塑系统，其特征在于：包括注塑材料配比、模具制作和注塑成型三个步骤，A、注塑材料配比：注塑材料由工程塑料和玻璃纤维组成，其中玻璃纤维质量百分比为15%-40%；B、模具制作：该步骤中根据受力点对模具的型腔尺寸进行优化，使螺旋排线器各区间段的粗细满足实际需求；采用耐蚀钢材料制作模具，并对型腔表面进行镀铬、钹镍处理；C、注塑成型：该步骤中使用螺杆式注塑电机，通过填充、保压、冷却和脱模4个阶段制得螺旋排线器；料筒温度控制在180～330℃、模具温度控制在65～130℃、注射压力控制在650～900Pa/cm²。本发明工艺流程简单合理，螺旋排线器尺寸偏差小，能保证最终产品质量，环境污染小，工作效率高。

关键词：注塑材料排线器玻璃纤维模具制作注塑成型配比模具注塑成型制造工艺模具温度控制尺寸偏差工程塑料工作效率冷却系统设计模具注射压力注塑方法注塑系统工艺流程螺杆式耐蚀钢保压镀铬料筒脱模填充力点冷却电机优化

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巨乳缩小成形术体表设计模具

巨乳缩小成形术体表设计模具

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作者：江燕曾宁 430030 湖北省武汉市汉口解放大道1095号(同济医院整形美容外科)

一种巨乳缩小成形术体表设计模具，包括片状模具主体和设置在片状模具主体两侧的左、右活动臂。所述片状模具主体上部布置有竖直的锁骨乳头连接槽，下部设置有竖直且左右对称的垂直切口槽。所述锁骨乳头连接槽下部设置有乳晕成型孔及位... 详细信息

标准号: CN202036319U

一种巨乳缩小成形术体表设计模具，包括片状模具主体和设置在片状模具主体两侧的左、右活动臂。所述片状模具主体上部布置有竖直的锁骨乳头连接槽，下部设置有竖直且左右对称的垂直切口槽。所述锁骨乳头连接槽下部设置有乳晕成型孔及位于乳晕成型孔上部的乳晕半周长圆弧槽。所述乳晕半周长圆弧槽两端延长段与垂直切口槽延长线呈夹角。所述左、右活动臂分别安装于片状模具主体的左安装孔和右安装孔上，且呈夹角。本实用新型将与手术相关的关键线条，以锁骨乳头连接槽、垂直切口槽以及乳晕半周长圆弧槽等空槽形式集于一个透明硅胶片上，只需按胶片上的空槽，画出所需线段，即可迅速完成乳晕区及垂直切口线等线条的设计，设计速度快，设计精度高，且可重复使用。

关键词：垂直切口模具主体锁骨乳头连接槽圆弧槽周长安装孔成型孔活动臂空槽竖直下部上部线条线段设计精度设计模具设计速度透明硅胶左右对称成形术乳晕区延长线胶片两侧

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