检索结果-内蒙古大学图书馆

有色矿冶 2025年第2期41卷 26-28页

作者：王闯高起鹏马忠臣余鹤雷高文鑫徐耀强沈阳有色金属研究院有限公司辽宁沈阳110141

某铜业公司缓冷48 h冶炼炉渣试验研究表明,在适宜的磨矿细度下,采用甲基硫氨酯作为铜矿物捕收剂,在三次精选作业添加高效调整剂GT315,可以有效提高该公司铜冶炼炉渣浮选精矿质量。当原矿含铜品位为1.41%时,获得了含铜品位为20.80%,铜回... 详细信息

某铜业公司缓冷48 h冶炼炉渣试验研究表明,在适宜的磨矿细度下,采用甲基硫氨酯作为铜矿物捕收剂,在三次精选作业添加高效调整剂GT315,可以有效提高该公司铜冶炼炉渣浮选精矿质量。当原矿含铜品位为1.41%时,获得了含铜品位为20.80%,铜回收率为85.92%的铜精矿。

关键词：铜冶炼炉渣浮选精矿质量

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

铜冶炼炉渣的X射线衍射Rietveld全谱图拟合物相定量分析

引用

冶金分析 2016年第11期36卷 11-16页

作者：唐梦奇罗明贵韦彦强唐书天殷昕防城港出入境检验检疫局广西金川有色金属有限公司

为了回收铜冶炼闪速熔炼炉渣和闪速吹炼炉渣中铜,首先利用X射线荧光光谱仪(XRF)对样品中的元素进行了分析,再利用X射线衍射仪(XRD)测定了闪速熔炼炉渣和闪速吹炼炉渣的物相组成,最后采用Rietveld全谱图拟合法分析出各个物相的含量。闪... 详细信息

为了回收铜冶炼闪速熔炼炉渣和闪速吹炼炉渣中铜,首先利用X射线荧光光谱仪(XRF)对样品中的元素进行了分析,再利用X射线衍射仪(XRD)测定了闪速熔炼炉渣和闪速吹炼炉渣的物相组成,最后采用Rietveld全谱图拟合法分析出各个物相的含量。闪速熔炼炉渣的主要物相为FeSiO和FeO,其质量分数分别为75.04%和24.96%。闪速吹炼炉渣的主要物相为ZnFeO、CaFeO、CaFeO、CuFeO、CuO、Cu和PbO,其质量分数分别为45.06%、10.01%、10.29%、6.29%、17.74%、9.12%和1.47%,闪速吹炼炉渣的主要物相与常规转炉吹炼炉渣的主要物相不同。在闪速熔炼炉渣样品和闪速吹炼炉渣样品中加入一定量的AlO,Rietveld全谱图拟合法分析出样品中AlO的质量分数与实际值一致,可见上述物相定量分析结果是准确的。研究结果能为闪速熔炼炉渣和闪速吹炼炉渣的回收利用提供基础数据。

关键词：铜冶炼炉渣 X射线衍射 Rietveld全谱图拟合物相定量分析

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

福建某铜冶炼炉渣铜锌浮选试验研究

引用

福州大学学报（自然科学版） 2020年第2期48卷 251-256页

作者：迟晓鹏郭芸杉朱茂兰唐伟钟吕旭龙刘春福州大学紫金矿业学院福建福州350108 福州大学-紫金矿业集团矿产资源综合利用联合研发中心福建福州350108 厦门理工学院材料科学与工程学院福建厦门361024 紫金铜业有限公司福建上杭364204

针对福建龙岩某铜冶炼炉渣的工艺矿物学性质,采用铜、锌顺序优先浮选工艺流程,进行选矿试验研究.结果表明,在磨矿细度为-0.045 mm占84%、Na2SO3+ZnSO4作为锌组合抑制剂的情况下,采用1粗1精浮铜,并对铜粗选尾矿1粗1精浮锌.得到铜品位为55... 详细信息

针对福建龙岩某铜冶炼炉渣的工艺矿物学性质,采用铜、锌顺序优先浮选工艺流程,进行选矿试验研究.结果表明,在磨矿细度为-0.045 mm占84%、Na2SO3+ZnSO4作为锌组合抑制剂的情况下,采用1粗1精浮铜,并对铜粗选尾矿1粗1精浮锌.得到铜品位为55.48%、回收率为85.74%的铜精矿,锌品位为35.56%、回收率为90.56%的锌精矿.有效回收了有价金属锌,进而提高选厂的经济效益.

关键词：铜冶炼炉渣铜锌分离优先浮选组合抑制剂

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

某铜冶炼炉渣回收铜的选矿工艺试验

引用

矿业研究与开发 2019年第3期39卷 63-66页

作者：冉银华张志明郭强韩晓熠周亮李云鹏云南科力新材料股份有限公司云南昆明650031

某铜冶炼炉渣铜品位为0.98%,嵌布粒度细,易碎难磨,根据试验结果,在磨矿细度为90%(-0.074mm)时,以CaO为调整剂,KM-109为捕收剂,730A为起泡剂,经一粗二精一扫闭路流程分选,可获得品位13.18%、回收率79.77%的Cu粗精矿,且杂质含量符合产品... 详细信息

某铜冶炼炉渣铜品位为0.98%,嵌布粒度细,易碎难磨,根据试验结果,在磨矿细度为90%(-0.074mm)时,以CaO为调整剂,KM-109为捕收剂,730A为起泡剂,经一粗二精一扫闭路流程分选,可获得品位13.18%、回收率79.77%的Cu粗精矿,且杂质含量符合产品质量要求,并对Cu粗精矿再磨后(80%,-0.037mm)一段精选即可获得品位21.06%、回收率61.02%的Cu精矿。

关键词：铜冶炼炉渣选矿磨矿细度

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

铜冶炼炉渣回收选铁的实践和探索

引用

铜业工程 2022年第2期 50-55页

作者：谢钿生李帅伟赤峰金通铜业有限公司内蒙古赤峰0240000

金通公司采用炉渣缓冷、浮选回收铜,再磁选回收选铁工艺。经过生产组织及关键工艺控制指标优化,并加以技术攻关,在保障炉渣有效回收选铜各项指标后,产出了50%以上的铁精矿,熔炼渣与吹炼渣混合磁选铁精矿较原矿产率达到35%,大幅度实现了... 详细信息

金通公司采用炉渣缓冷、浮选回收铜,再磁选回收选铁工艺。经过生产组织及关键工艺控制指标优化,并加以技术攻关,在保障炉渣有效回收选铜各项指标后,产出了50%以上的铁精矿,熔炼渣与吹炼渣混合磁选铁精矿较原矿产率达到35%,大幅度实现了尾矿减量化,更为公司增创了大额效益。

关键词：铜冶炼炉渣回收选铁磁选尾矿减量化增创效益

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

铜冶炼炉渣浮选尾矿中选铁的试验研究

引用

福建冶金 2016年第2期45卷 1-6页

作者：刘春黄丽娟紫金矿业集团股份有限公司福建上杭364200

主要试验研究了铜冶炼炉渣浮选后尾矿中铁的富集回收.经过试验对比,一段弱磁选可获得48％左右的铁精矿,再经过弱磁精选,铁精矿品位仅能提高至49.73％,产率25.39％,回收率30.23％;一段磁选精矿经过再磨,并添加分散剂,再进行一次磁选,精... 详细信息

主要试验研究了铜冶炼炉渣浮选后尾矿中铁的富集回收.经过试验对比,一段弱磁选可获得48％左右的铁精矿,再经过弱磁精选,铁精矿品位仅能提高至49.73％,产率25.39％,回收率30.23％;一段磁选精矿经过再磨,并添加分散剂,再进行一次磁选,精矿含铁可达51.56％,产率22.08％,铁回收率27.14％.

关键词：铜冶炼炉渣浮选尾矿磁选浮选铁精矿

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

铜冶炼炉渣工艺的分析

引用

世界有色金属 2021年第16期46卷 10-11页

作者：高广磊杨野杨超王涛吉林紫金铜业有限公司吉林珲春133300

随着国内铜需求的快速增长和冶炼能力的提高,铜资源的利用率也在上升,铜精矿极为不足,对铜精矿的依赖度超过70%。铜冶金精炼厂锅炉炉渣中含有丰富的铜、铜锌等有色高价金属资源,利用经济前景广阔。在2012年中国大型冶炼厂的成立,这些矿... 详细信息

随着国内铜需求的快速增长和冶炼能力的提高,铜资源的利用率也在上升,铜精矿极为不足,对铜精矿的依赖度超过70%。铜冶金精炼厂锅炉炉渣中含有丰富的铜、铜锌等有色高价金属资源,利用经济前景广阔。在2012年中国大型冶炼厂的成立,这些矿渣中的铜含量相当于几个大型铜矿,预计平均为1%。铜等昂贵资源的利用率很高,炉渣中的铅和锌不仅在一定程度上缓解了目前铜的短缺,同时也减少了矿渣堆积造成的环境污染.根据矿渣冶金的特点,总结了转化渣的研究开发工作,介绍了转化渣的相关技术,选取矿渣,综合利用煤渣对经济效益以及当今社会生态都具有重要意义。

关键词：铜冶炼炉渣渣选矿工艺

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

铜冶炼炉渣选铜试验

引用

现代矿业 2014年第9期30卷 80-82页

作者：李国旺铜陵有色股份天马山黄金矿业有限公司

针对某铜冶炼炉渣采用浮选方法进行了选铜工艺试验,通过一系列选别条件试验,确定了最佳工艺条件,最终在含铜品位为4.16%的情况下,得到了铜品位为31.62%、铜回收率为90.25%的铜渣精矿,为类似铜冶炼炉渣选铜提供了参考借鉴。

关键词：铜冶炼炉渣浮选磨矿细度浓度

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

铜冶炼炉渣综合利用技术的研究与探讨

引用

有色冶金设计与研究 2014年第1期35卷 1-4页

作者：雷存友吴彩斌余浔中国瑞林工程技术有限公司江西南昌330031 江西理工大学资源与环境工程学院江西赣州341000

铜冶炼渣具有硬度大、密度大、夹杂冰铜块的特点,综合回收难度大,生产成本高。为回收炉渣中铜、铁资源,主流选矿工艺为半自磨+球磨+浮选+磁选,可获得合格的铜精矿和多种用途的铁精矿产品。其指标的高低与炉渣冷却方式、碎磨方式、选矿... 详细信息

铜冶炼渣具有硬度大、密度大、夹杂冰铜块的特点,综合回收难度大,生产成本高。为回收炉渣中铜、铁资源,主流选矿工艺为半自磨+球磨+浮选+磁选,可获得合格的铜精矿和多种用途的铁精矿产品。其指标的高低与炉渣冷却方式、碎磨方式、选矿工艺等密切相关,我国尾渣品位已经降至0.35%以下,比国外尾渣品位降低0.05个百分点以上。

关键词：铜冶炼炉渣半自磨+球磨尾渣品位渣选矿综合利用

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

铜冶炼炉渣缓冷效果的影响因素分析

引用

中国有色冶金 2020年第4期49卷 24-27页

作者：逄伟波李增来山东阳谷祥光铜业有限公司山东阳谷252327

铜冶炼炉渣缓冷的主要目的是使铜相粒子迁移聚集长大,在缓冷过程中有时会出现红心包现象,带来安全隐患并影响铜回收率。本文从炉渣性质、缓冷制度、熔炼入炉配料、炉况控制等方面对铜冶炼炉渣缓冷的影响因素进行分析,得出以下结论:合理... 详细信息

铜冶炼炉渣缓冷的主要目的是使铜相粒子迁移聚集长大,在缓冷过程中有时会出现红心包现象,带来安全隐患并影响铜回收率。本文从炉渣性质、缓冷制度、熔炼入炉配料、炉况控制等方面对铜冶炼炉渣缓冷的影响因素进行分析,得出以下结论:合理的炉渣缓冷制度有利于控制炉渣红心包的产生;合理控制炉渣中的Fe3O4、CaO和Zn含量有利于控制红心包的产生;合理控制熔炼过程铜液面高度有利于控制红心包的产生。最后,根据现场实际生产情况给出了相应的控制措施。

关键词：铜冶炼炉渣缓冷制度红心包现象炉渣性质熔炼入炉配料炉况控制

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

建议与咨询留下您的常用邮箱和电话号码，以便我们向您反馈解决方案和替代方法

时间限定

文献类型

馆藏选择

核心期刊

语言

文献类型

帮助

文字说明：

检索规则说明：

检索范例：

分类表

所选分类

限定检索结果

文献类型

馆藏范围

日期分布

学科分类号

主题

机构

作者

语言

请选择保存的检索档案：

请选择收藏分类：

通借通还

建议与咨询 留下您的常用邮箱和电话号码，以便我们向您反馈解决方案和替代方法

时间限定

文献类型

馆藏选择

核心期刊

语言

文献类型

帮助

文字说明：

检索规则说明：

检索范例：

分类表

所选分类

限定检索结果

文献类型

馆藏范围

日期分布

学科分类号

主题

机构

作者

语言

请选择保存的检索档案： 新增检索档案 确定 取消

请选择收藏分类： 新增自定义分类 确定 取消

通借通还

建议与咨询留下您的常用邮箱和电话号码，以便我们向您反馈解决方案和替代方法

请选择保存的检索档案：

请选择收藏分类：