检索结果-内蒙古大学图书馆

玻璃钢／复合材料 2014年第7期 50-52页

作者：李义全逄增凯陈万康张作朝北京玻钢院复合材料有限公司北京102101

采用真空灌注成型工艺制备了模拟叶片模具玻璃钢复合材料试板,利用碳化硅作为试板的导热层,研究了不同目数的碳化硅导热均匀性。结果表明,当220目碳化硅与100目碳化硅质量比为1∶1时,碳化硅导热均匀;当碳化硅/环氧树脂混合体系的黏度为2... 详细信息

采用真空灌注成型工艺制备了模拟叶片模具玻璃钢复合材料试板,利用碳化硅作为试板的导热层,研究了不同目数的碳化硅导热均匀性。结果表明,当220目碳化硅与100目碳化硅质量比为1∶1时,碳化硅导热均匀;当碳化硅/环氧树脂混合体系的黏度为2.9Pa·s时,体系具有适宜的刮腻性,适合将其作为叶片模具热容层;将碳化硅应用于叶片模具生产中时,模具表面平均温度为63℃,温度整体分布比较均匀。

关键词：风电叶片模具碳化硅导热性能

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5MW海上风电叶片模具钢架轻量化及CAE插件开发

5MW海上风电叶片模具钢架轻量化及CAE插件开发

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作者：叶香晨盐城工学院

学位级别：硕士

近年来清洁能源产业得到了迅猛发展,风电行业逐渐发展为海陆并存的状态,风力发电机组容量不断扩容,相关企业面临新科技迭代的冲击,与此同时,原有风电叶片模具钢架结构的设计方式较为落后,设计冗余率较大。为降低叶片模具钢架的结构质量... 详细信息

近年来清洁能源产业得到了迅猛发展,风电行业逐渐发展为海陆并存的状态,风力发电机组容量不断扩容,相关企业面临新科技迭代的冲击,与此同时,原有风电叶片模具钢架结构的设计方式较为落后,设计冗余率较大。为降低叶片模具钢架的结构质量,并减少成本的目的,研究采用ANSYS软件对叶片模具钢架进行有限元模型和数据分析,并通过TOPSIS和近似模型方法对叶片模具钢架进行轻量化设计,最后通过ANSYS ACT对叶片模具钢架仿真优化插件进行开发,从而完成对叶片模具钢架的构建、分析、优化、数据输出等工作,为叶片模具钢架的设计与仿真优化提供了参考。主要完成了以下三方面的工作:(1)在ANSYS软件中进行模型的有限元前处理,然后对叶片模具钢架以每隔45度进行静态分析,获取每个翻转角度下的最大等效应力和变形,分析其强度和刚度,确定叶片模具钢架的最危险的翻转角度,后续轻量化设计在此角度下展开。对叶片模具钢架进行模态分析,得到前6阶自由模态频率值和振型。结果表明叶片模具钢架不会与外界激励源共振。(2)根据叶片模具钢架静力学分析结果进行优化,提出一种基于近似模型的叶片模具钢架轻量化方法。采用TOPSIS方法,设计变量选择对叶片模具钢架性能影响最大的变量,并以设计强度、刚度为约束条件,以结构质量为优化目标建立的数学函数,采集样本点建立近似模型,再根据MOGA算法进行轻量化设计,叶片模具钢架经过优化后,在满足设计要求的前提下,模具质量降低约18%。(3)通过ANSYS ACT进行界面开发和仿真流程开发,从而开发出叶片模具钢架仿真优化插件,可实现叶片模具钢架三维模型参数化创建,并通过插件用户界面实现有限元分析和优化设计。通过使用CAE技术进行叶片模具钢架的动静态分析,避免传统方法误差大的缺陷。其次,针对结果开展轻量化设计,可以降低叶片模具钢架自重,节省材料。最后,开发叶片模具钢架仿真优化插件,实现叶片模具钢架的仿真分析和优化设计。同时,本课题的CAE仿真技术、轻量化方法和插件开发流程可以应用到其他工程机械等领域,为其他工程领域提供参考。

关键词：风电叶片模具有限元仿真轻量化设计尺寸优化二次开发

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风电叶片模具变幅翻转机构运动学分析

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机电一体化 2007年第6期13卷 44-47页

作者：颜海银乐韵斐同济大学机械工程学院上海200092

选择以液压系统驱动翻转方式实现大型风电叶片生产过程的合模与脱模,并就关键部件——变幅翻转机构的运动学问题进行了详细的分析,为该技术的实际工程应用提供必要的理论基础,同时,也为动力学分析、结构优化设计、刚柔耦合系统模型分析... 详细信息

选择以液压系统驱动翻转方式实现大型风电叶片生产过程的合模与脱模,并就关键部件——变幅翻转机构的运动学问题进行了详细的分析,为该技术的实际工程应用提供必要的理论基础,同时,也为动力学分析、结构优化设计、刚柔耦合系统模型分析等提供了理论分析基础。

关键词：风电叶片模具变幅翻转机构奇异性运动学

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风电叶片模具翻转机构分析与优化

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机械研究与应用 2020年第1期33卷 17-20,25页

作者：石鹏飞三一重能有限公司湖南长沙410100

针对风电叶片模具翻转机构油缸负载偏大及翻转运动速度不均匀的问题,通过分析风电叶片模具翻转机构运动过程,推导翻转角速度、翻转载荷同油缸运动速度、翻转机构各铰点尺寸之间的关系,建立翻转过程力矩平衡表征模型,以翻转所需油缸力最... 详细信息

针对风电叶片模具翻转机构油缸负载偏大及翻转运动速度不均匀的问题,通过分析风电叶片模具翻转机构运动过程,推导翻转角速度、翻转载荷同油缸运动速度、翻转机构各铰点尺寸之间的关系,建立翻转过程力矩平衡表征模型,以翻转所需油缸力最小为目标优化翻转油缸铰点尺寸。通过优化控制翻转油缸运动速度,实现匀速翻转,提高翻转机构运动稳定性和可靠性。

关键词：风电叶片模具翻转机构力矩平衡优化控制匀速翻转

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风电叶片模具液压翻转系统同步控制

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机电一体化 2009年第12期15卷 69-72页

作者：乐韵斐高德海王临春同济大学机械工程学院上海200092

选择以液压系统驱动方式实现大型叶片生产过程中的脱模、合模过程,并以数字PID控制技术为基础,对其同步控制策略进行了分析和仿真,为该技术的实际应用提供了理论支持。

关键词：风电叶片模具液压翻转同步控制策略 PID控制

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大型风电叶片模具高精度制造技术研究

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材料开发与应用 2024年第3期39卷 89-98页

作者：李辉陈万康李晓黄尚洪李义全北京玻钢院复合材料有限公司北京102100

大型风电叶片批量化、标准化以及高精度、高性能发展趋势对风电叶片模具材料、设计及精准制造工艺等方面提出了更高的要求,但目前尚缺乏相关的系统研究和梳理。本研究结合叶片模具实际成型过程,从蒙皮结构、钢架结构和蒙皮-钢架连接部... 详细信息

大型风电叶片批量化、标准化以及高精度、高性能发展趋势对风电叶片模具材料、设计及精准制造工艺等方面提出了更高的要求,但目前尚缺乏相关的系统研究和梳理。本研究结合叶片模具实际成型过程,从蒙皮结构、钢架结构和蒙皮-钢架连接部分特征及协同效应等3方面总结了不同因素对风电叶片模具精准制造的影响,为工程预测和控制提供直观的数据参考。

关键词：风电叶片模具复合材料软件模拟模具设计模具制造工艺

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风电叶片模具灌注用环氧树脂的固化动力学及玻璃化转变温度研究

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复合材料科学与工程 2024年第S1期 11-17页

作者：李瑞盈胡锦澜李祥宝陈万康北玻院(滕州)复合材料有限公司

本文对风电叶片模具灌注用环氧树脂的固化过程和玻璃化转变温度（Tg）进行研究。进行了非等温DSC测试，通过DSC数据推导出树脂的理论固化工艺温度：预固化温度为60℃,固化温度为90℃,后固化温度为120℃。使用n级模型法，通过Kissinger... 详细信息

本文对风电叶片模具灌注用环氧树脂的固化过程和玻璃化转变温度（Tg）进行研究。进行了非等温DSC测试，通过DSC数据推导出树脂的理论固化工艺温度：预固化温度为60℃,固化温度为90℃,后固化温度为120℃。使用n级模型法，通过Kissinger方程和Crane方程线性拟合求解出固化动力学参数：Ea=57 601.53 J/mol,A=1.69×10～7 min-1,n=0.9,进而求出固化动力学方程，并用树脂在90℃的等温DSC数据进行比较验证。通过树脂的二次升温DSC数据，得到不同固化程度树脂的Tg,其中固化后的树脂Tg为88℃,使用DiBenedetto方程进行非线性拟合，得到拟合参数λ为0.5,并得到树脂Tg与固化度的关系式。同时对经过后固化的树脂进行DSC测试，玻璃化转变温度从88℃提高到了120.6℃,说明树脂后固化过程对玻璃化转变温度的提升十分显著。

关键词：复合材料环氧树脂固化动力学玻璃化转变温度风电叶片模具

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大型风电叶片模具分布式翻转同步控制系统