检索结果-内蒙古大学图书馆

上海交通大学学报 2010年第8期44卷 1094-1099页

作者：张春捷周雄辉李从心上海交通大学国家模具CAD工程研究中心

提出并实现了一种面向钣金件自由曲面模型的形状特征识别技术.算法由曲面区域分割、领域独立凸凹特征的搜寻和面向钣金成形的形状特征识别3个步骤构成.输入几何模型数据是基于IGES格式的cad模型,其中曲面是以NURBS形式表示的裁剪曲面.利... 详细信息

提出并实现了一种面向钣金件自由曲面模型的形状特征识别技术.算法由曲面区域分割、领域独立凸凹特征的搜寻和面向钣金成形的形状特征识别3个步骤构成.输入几何模型数据是基于IGES格式的cad模型,其中曲面是以NURBS形式表示的裁剪曲面.利用NURBS符号运算分析曲面的曲率特性,并将其分割成各种曲率域.通过基于规则的方法,将符合特定几何及拓扑关系且具有高层工程意义的连续曲率域集合识别为对应的形状特征.最后,通过2个实例验证了该方法的可行性和有效性.

关键词：特征识别自由曲面 NURBS符号运算

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镀锌钢板成形噪声因素试验测量和稳健设计

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上海交通大学学报 2007年第4期41卷 600-603页

作者：李玉强崔振山陈军韦东来张冬娟阮雪榆上海交通大学国家模具CAD工程研究中心

对镀锌钢板进行了材料实验和盒形件成形实验,分别获得了材料性能、板料初始厚度、压边力和摩擦条件等噪声因素波动的概率分布.采用田口试验设计方法分析了噪声因素对盒形件成形质量的影响规律,在此基础上筛选出对成形质量影响显著的因素... 详细信息

对镀锌钢板进行了材料实验和盒形件成形实验,分别获得了材料性能、板料初始厚度、压边力和摩擦条件等噪声因素波动的概率分布.采用田口试验设计方法分析了噪声因素对盒形件成形质量的影响规律,在此基础上筛选出对成形质量影响显著的因素.为将产品质量对噪声因素的敏感性降到最低,以凸模圆角半径、润滑条件和压边力为设计变量,以润滑条件、压边力和材料的n值为噪声因素,分别基于数值模拟方法和试验方法对矩形盒件的拉深成形工艺进行了田口稳健优化研究.两种方法得到的优化结果较接近,都降低了噪声因素对成形质量的影响,提高了成形工艺的稳健性.

关键词：镀锌钢板田口稳健设计正交试验设计拉深成形

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板料拉深成形液压系统模糊控制建模

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控制理论与应用 2007年第1期24卷 122-126,131页

作者：朱伟董湘怀张质良上海交通大学国家模具CAD工程研究中心上海200030

针对板料拉深成形系统中的变压边力液压控制动态性能和稳态精度较差的难题,建立了一个基于模糊PID自适应调整的液压模糊控制模型,并借助MATLAB仿真得到了控制参数的优化模糊查询表．最后结合实际板料拉深成形系统,选取两种变压边力加载... 详细信息

针对板料拉深成形系统中的变压边力液压控制动态性能和稳态精度较差的难题,建立了一个基于模糊PID自适应调整的液压模糊控制模型,并借助MATLAB仿真得到了控制参数的优化模糊查询表．最后结合实际板料拉深成形系统,选取两种变压边力加载模式进行实时变压边力模糊控制应用效果验证．应用结果表明:采用模糊PID自适应控制方式可大大改善拉深成形液压控制系统的动态响应性能和稳态精度．当压边力输入曲线为4吨的阶跃信号,模糊控制下系统的最大超调量仅为理想设定值的4．25％,大大小于原来无PID控制时的21．24％及常规PID控制下的31．07％,且达到稳定状态的调节高度也大大缩小,仅略为5 mm左右,调节时间略为0．24 s;而当输入为U型变压边力加载曲线时,系统的最大超调量比原来无PID控制时下降了约5％,且达到稳态时的调节高度也缩短了约1 mm左右,使整个拉深变压边力系统的动态性能和稳态精度得到了有效的提高．

关键词：模糊控制板料拉深成形液压系统 PID自适应控制器 MATLAB

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金属凝固过程界面换热系数的Tikhonov正则化辨识

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计算物理 2008年第4期25卷 463-469页

作者：隋大山崔振山上海交通大学国家模具CAD工程研究中心上海200030

金属凝固过程中,铸件与铸型间的界面换热系数是数值模拟所必需的边界条件之一.充分考虑非线性瞬态热传导过程测温数据的误差特点,根据Tikhonov正则化理论,构造合适的正则化泛函,利用Arcangeli准则和Morozov偏差原理确定正则参数,采用灵... 详细信息

金属凝固过程中,铸件与铸型间的界面换热系数是数值模拟所必需的边界条件之一.充分考虑非线性瞬态热传导过程测温数据的误差特点,根据Tikhonov正则化理论,构造合适的正则化泛函,利用Arcangeli准则和Morozov偏差原理确定正则参数,采用灵敏度系数和Newton-Raphson迭代法求解该泛函.具体的案例分析表明,该方法克服了热传导反问题的不适定性,能够保证辨识结果的稳定性和精度.与其他方法相比,随着测温误差的增大,该方法具有较高的辨识精度.

关键词：凝固正则化反问题参数辨识灵敏度系数界面换热系数

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覆盖件拉深模工艺补充部分和压料面设计

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上海交通大学学报 1999年第2期33卷 184-187页

作者：王玉国卫原平沈启埃赵春林阮雪榆上海交通大学国家模具CAD工程研究中心

汽车覆盖件拉深模工艺补充部分和压料面设计是一个设计边界条件以确保成形顺利实现的创造性过程．提出了基于事例的汽车覆盖件成形ＣＡＤ的总体设计思想和设计流程，建立了覆盖件拉深模工艺补充部分和压料面的截面特征库，探讨了基于变... 详细信息

汽车覆盖件拉深模工艺补充部分和压料面设计是一个设计边界条件以确保成形顺利实现的创造性过程．提出了基于事例的汽车覆盖件成形ＣＡＤ的总体设计思想和设计流程，建立了覆盖件拉深模工艺补充部分和压料面的截面特征库，探讨了基于变量化技术的工艺补充部分和压料面的设计方法．并通过数值仿真对全顺汽车翼子板零件拉深模工艺补充部分和压料面设计的可行性进行了验证．

关键词：汽车覆盖件拉深模工艺压料面 cad

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基于知识的注塑模具DFx系统建模

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计算机集成制造系统 2005年第6期11卷 762-767页

作者：杨宁娄臻亮周雄辉上海交通大学国家模具CAD工程研究中心上海200030

探讨了基于知识的方法在注塑模具DFx系统中的重要性。分析了当前应用基于知识方法所存在的困难,为此,提出了一个对象-规则元模型,并研究了其中的关键组成元素。在此基础上,针对各领域具体要求,在模型中集成了事例推理、神经网络和黑板... 详细信息

探讨了基于知识的方法在注塑模具DFx系统中的重要性。分析了当前应用基于知识方法所存在的困难,为此,提出了一个对象-规则元模型,并研究了其中的关键组成元素。在此基础上,针对各领域具体要求,在模型中集成了事例推理、神经网络和黑板推理等智能技术,用于知识的表示和学习,提高了系统解决问题的适应性和灵活性。应用结果表明,该系统能够有效减少模具修改次数,提高模具的设计效率。

关键词：注塑模具知识表示规则推理事例推理神经网络黑板推理

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6082铝合金热变形的本构模型

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中国有色金属学报 2008年第10期18卷 1769-1774页

作者：李雪松陈军张鸿冰上海交通大学国家模具CAD工程研究中心上海200030

利用Gleeble-1500热模拟机,研究6082铝合金在变形温度为300～500℃以及应变速率为0.01～10/s下高温单道次压缩过程的热变形流变应力行为。结果表明：6082铝合金高温单道次压缩下的热变形经历了从应变硬化阶段过渡到稳态变形阶段的过程,... 详细信息

利用Gleeble-1500热模拟机,研究6082铝合金在变形温度为300～500℃以及应变速率为0.01～10/s下高温单道次压缩过程的热变形流变应力行为。结果表明：6082铝合金高温单道次压缩下的热变形经历了从应变硬化阶段过渡到稳态变形阶段的过程,其软化机制主要为动态回复。该合金流变应力的大小受变形温度、应变速率的强烈影响,它随变形温度升高而降低,随应变速率提高而增大,说明该合金是一个正应变速率敏感的材料。该合金高温流变应力σ可采用Zener-Hollomon参数的函数来描述,函数表达式中参数A、α和n的值分别为3.97×1011s-1、0.01MPa-1、9.16;其热变形激活能Q为143.89kJ/mol。

关键词： 6082铝合金热压缩变形本构模型

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板料拉深成形摩擦系数测量系统

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仪器仪表学报 2006年第7期27卷 773-778页

作者：朱伟董湘怀张质良舒世湘上海交通大学国家模具CAD工程研究中心上海200030

建立了一套基于自主开发的探针式组合传感器的摩擦系数测量系统,并将此传感器耦合到拉深凹模结构中,以此来实时测量板料法兰平面测量点处所受到的垂向正向压力和径向切向拉力,并根据计算公式μ(摩探系数)=P(切向拉力)/F(正向压力)直接... 详细信息

建立了一套基于自主开发的探针式组合传感器的摩擦系数测量系统,并将此传感器耦合到拉深凹模结构中,以此来实时测量板料法兰平面测量点处所受到的垂向正向压力和径向切向拉力,并根据计算公式μ(摩探系数)=P(切向拉力)/F(正向压力)直接计算出该测量点处的实时摩擦系数大小,进而通过选择几个特征点来推导出整个板料法兰平面的摩擦分布情况及其变化规律。最后实际试验数据证明,该系统能够真实地反映板料拉深成形过程中法兰平面亡的实际摩擦分布情况。

关键词：板料拉深成形摩擦系数传感器双层悬臂粱式探针

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韧性断裂准则的试验与理论研究

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中国机械工程 2006年第19期17卷 2049-2052页

作者：虞松陈军阮雪榆上海交通大学国家模具CAD工程研究中心

对不同样式的45钢和6082铝合金试件进行了拉伸、压缩、剪切、扭转等材料试验,对工程中使用的11个韧性断裂准则进行对比研究,并利用专业塑性成形分析软件对试验过程进行二维和三维情形的数值模拟。指出目前使用的韧性断裂准则都不可能对... 详细信息

对不同样式的45钢和6082铝合金试件进行了拉伸、压缩、剪切、扭转等材料试验,对工程中使用的11个韧性断裂准则进行对比研究,并利用专业塑性成形分析软件对试验过程进行二维和三维情形的数值模拟。指出目前使用的韧性断裂准则都不可能对材料在任意应力应变状态和变形累积的情况下给出一个固定阈值,并给出了基于等效应变和应力三轴度的韧性断裂准则修正公式,通过厚板普通冲裁和精密冲裁试验证明了结论的有效性。

关键词：韧性断裂准则金属塑性成形材料试验应力三轴度冲裁试验

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大锻件内部空洞热锻闭合的Z-C判据及其应用

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机械工程学报 2009年第1期45卷 148-153页

作者：张效迅崔振山上海交通大学国家模具CAD工程研究中心上海200030

大锻件内部空洞闭合是一个多尺度问题。基于细观塑性理论和体胞模型,推导出大锻件内部空洞的体积演化方程,通过分析空洞闭合的力学条件,建立大锻件高温成形过程中内部空洞闭合的Z-C判据。Z-C判据对人们熟知的定性结论能够从理论上给出... 详细信息

大锻件内部空洞闭合是一个多尺度问题。基于细观塑性理论和体胞模型,推导出大锻件内部空洞的体积演化方程,通过分析空洞闭合的力学条件,建立大锻件高温成形过程中内部空洞闭合的Z-C判据。Z-C判据对人们熟知的定性结论能够从理论上给出定量解释,发现硬化指数、远场应力三轴度和等效应变对空洞闭合均有重要影响,并揭示出影响规律。数值模拟研究表明,运用Z-C判据和CAE技术不仅可以判断空洞是否闭合,而且可以模拟空洞的体积变化过程,揭示空洞演化规律。Z-C判据为大锻件锻造工艺的优化设计提供了一条新途径。

关键词：空洞演化规律闭合判据大锻件细观力学体胞模型

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