检索结果-内蒙古大学图书馆

特种铸造及有色合金 2022年第5期42卷 658-660页

作者：卢广英陈国恩吴晓春左鹏鹏何刚毅广东鸿图科技股份有限公司上海大学省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室广东鸿图南通模具有限公司

针对某汽车油底壳压铸件前期模具设计的浇注系统,以减小高压油道串漏和改善铸件内部缩孔和气孔为目标,对传统设计方案和改进方案进行模拟。经过计算机自动运算、结果对比,筛选了满足铸件品质要求的最优方案。经过试验验证,局部位置可以... 详细信息

针对某汽车油底壳压铸件前期模具设计的浇注系统,以减小高压油道串漏和改善铸件内部缩孔和气孔为目标,对传统设计方案和改进方案进行模拟。经过计算机自动运算、结果对比,筛选了满足铸件品质要求的最优方案。经过试验验证,局部位置可以采用一种压铸新型超点冷,并采用改进方案设计,使铸件的内部品质得到明显提高,同时提升了铸件合格率,缩短铸件品质改善的周期。

关键词：模具压铸铝合金超点冷数值模拟

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冷却速率对轻质Fe-Mn-Al钢组织及力学性能的影响

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上海金属 2017年第3期39卷 24-30页

作者：胡钱钱夏培康余鹏飞史文李麟省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室和上海大学材料科学与工程学院上海200072

研究了固溶处理后不同冷速对轻质Fe-15Mn-10Al-1.0C钢组织及力学性能的影响。结果表明,固溶处理后冷却过程中,奥氏体晶内发生调幅分解形成纳米级晶内κ-碳化物,产生沉淀强化。随着冷却速率的降低,γ/δ晶界形成κ-碳化物,使得油淬和空... 详细信息

研究了固溶处理后不同冷速对轻质Fe-15Mn-10Al-1.0C钢组织及力学性能的影响。结果表明,固溶处理后冷却过程中,奥氏体晶内发生调幅分解形成纳米级晶内κ-碳化物,产生沉淀强化。随着冷却速率的降低,γ/δ晶界形成κ-碳化物,使得油淬和空冷试样的第二相强化效果明显,但水淬试样的综合力学性能最好,强塑积高达50.9 GPa%。拉伸试验过程中,晶界κ-碳化物是试验钢空冷和油淬后产生微孔的初始点,γ和δ晶粒间的变形协调不一致是水淬产生微裂纹的主要原因。计算获得奥氏体层错能为78.99 mJ/m^2,变形过程中位错运动切过奥氏体晶内纳米级κ-碳化物,形成大量平面滑移剪切带,为明显平面滑移特征。

关键词： Fe-Mn—A1轻质钢 κ-碳化物冷却速率力学性能

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700 MPa大梁钢拉伸断后分层现象的解析

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钢铁 2017年第11期52卷 52-58页

作者：刘辉王阳孙庆朱经涛付建勋省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室上海200072 上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室上海200072 上海大学材料科学与工程学院上海200072 日照钢铁控股集团有限公司钢铁研究发展处山东日照276806

通过对国内某厂生产的700 MPa级别汽车大梁钢热轧板进行力学性能检测,发现拉伸断口产生分层现象,利用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜与能谱分析等手段研究其断后分层现象并分析其产生的原因。试验钢的平均屈服强度与抗拉强度分别为766.... 详细信息

通过对国内某厂生产的700 MPa级别汽车大梁钢热轧板进行力学性能检测,发现拉伸断口产生分层现象,利用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜与能谱分析等手段研究其断后分层现象并分析其产生的原因。试验钢的平均屈服强度与抗拉强度分别为766.9、839.0 MPa,平均断后伸长率为19.2%,皆达到性能指标的要求。研究结果表明,铸坯与轧材中的夹杂物与析出物分布情况较好,不是产生分层现象的主要原因,热轧板厚度方向中部的贝氏体与马奥岛成带状偏聚,造成厚度方向上明显的塑性差异,直接导致了分层现象产生。试验钢产生拉伸分层的原因被解析出,为实际生产提供了改进方向。

关键词： 700 MPa大梁钢力学性能分层断口析出物带状组织

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大型航空薄壁件真空气淬过程的数值研究

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上海金属 2018年第3期40卷 11-17页

作者：袁坤周路海黎军顽闵永安刘鎏省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室和上海大学材料科学与工程学院上海200072

以大型薄壁件为研究对象,基于金属-热-力耦合模型理论框架,利用有限元软件DEFROM^(TM)建立了30Cr3钢热处理过程多物理场耦合的数值分析模型,研究热处理过程中的温度转变和组织演变,并对畸变情况进行分析。研究表明,由于壁厚差异和阴阳... 详细信息

以大型薄壁件为研究对象,基于金属-热-力耦合模型理论框架,利用有限元软件DEFROM^(TM)建立了30Cr3钢热处理过程多物理场耦合的数值分析模型,研究热处理过程中的温度转变和组织演变,并对畸变情况进行分析。研究表明,由于壁厚差异和阴阳面的存在,温度和组织转变存在明显的不同时性和不均匀性;热处理后零件的高度方向和径向都发生了膨胀,膨胀量在0.20%左右。

关键词：数值模拟大型薄壁件热处理畸变

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Fe15Mn0.8C-Al-Si热轧轻质高强钢的组织与性能

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上海金属 2017年第1期39卷 33-37,43页

作者：余鹏飞胡钱钱夏培康史文李麟省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室和上海大学材料科学与工程学院上海200072

对Fe15Mn0.8C-Al-Si热轧试验钢进行1 100℃固溶1 h油冷处理,然后通过金相显微镜、拉伸试验机、X射线衍射仪以及扫描电镜等研究了Fe15Mn0.8C-Al-Si热轧轻质高强钢的组织与性能。结果表明,经过固溶处理后,试验钢的组织由奥氏体(A)和铁素体... 详细信息

对Fe15Mn0.8C-Al-Si热轧试验钢进行1 100℃固溶1 h油冷处理,然后通过金相显微镜、拉伸试验机、X射线衍射仪以及扫描电镜等研究了Fe15Mn0.8C-Al-Si热轧轻质高强钢的组织与性能。结果表明,经过固溶处理后,试验钢的组织由奥氏体(A)和铁素体(δ-F)组成,其中Fe15Mn0.8C8.5Al1.5Si试验钢的奥氏体体积分数最多达到78.9%。三种成分的试验钢在变形过程中均未发生相变,通过层错能的计算结果可推测其变形以位错滑移机制为主。Fe15Mn 0.8C8.5Al1.5Si试验钢的综合力学性能最佳,其断后伸长率达到62.39%,抗拉强度为870.25 MPa,强塑积达到54 294.90 MPa%。Fe15Mn0.8C9.5Al0.5Si、Fe15Mn0.8C8.5Al1.5Si试验钢的断裂方式为韧性断裂,Fe15Mn0.8C7Al3Si试验钢为韧脆混合断裂。

关键词： Fe-Mn-C-Al-Si钢轻质高强钢显微组织力学性能

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非金属元素对Ti-Fe-Mn合金储氢性能的影响

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上海金属 2018年第3期40卷 41-46,52页

作者：时雨尹杰冷海燕省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室和上海大学材料科学与工程学院上海200072

采用XRD、SEM/EDS和P-C-isotherm曲线等分析测试手段,研究了B、C和Si三种非金属元素对Ti-Fe-Mn合金储氢性能的影响。结果表明,在三种非金属元素中,Si可以显著提升合金的活化性能。Si的添加使得TiFe_(0.8)Mn_(0.2)Six合金中富Ti相和TiMn_... 详细信息

采用XRD、SEM/EDS和P-C-isotherm曲线等分析测试手段,研究了B、C和Si三种非金属元素对Ti-Fe-Mn合金储氢性能的影响。结果表明,在三种非金属元素中,Si可以显著提升合金的活化性能。Si的添加使得TiFe_(0.8)Mn_(0.2)Six合金中富Ti相和TiMn_(1.5)Laves相的含量增加,从而提高了合金的活化性能。在TiFe_(0.8)Mn_(0.2)Bx和TiFe_(0.8)Mn_(0.2)C_x合金中形成的Ti_2Fe相及TiC相使得合金的活化性能变差。但B和C的添加可以改善合金第一个吸氢平台的平坦度,这可能是由于Ti_2Fe相和TiC相的形成消耗了合金TiFe相中固溶的Ti含量,从而增大了合金第一个吸放氢平台的斜率因子。三种非金属元素的添加均会导致合金的最大储氢量下降。

关键词：储氢性能 Ti-Fe-Mn合金非金属元素活化性能 P-C-isotherm曲线

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铜渣中有价金属酸溶出试验研究

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上海金属 2016年第6期38卷 54-58,70页

作者：孙映纪苏封亚晖李秋菊省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室和上海大学材料科学与工程学院上海200072

利用硫酸溶出铜渣中的有价元素,研究了常压下硫酸体积分数、浸出时间、浸出温度和硫酸用量(固/液比)对铜渣中Fe、Cu、Co和Ni的溶出率及溶出速率的影响。结果表明:随着硫酸体积分数的升高,促进了硅酸凝胶在酸液中的形成,吸附浸出液中的... 详细信息

利用硫酸溶出铜渣中的有价元素,研究了常压下硫酸体积分数、浸出时间、浸出温度和硫酸用量(固/液比)对铜渣中Fe、Cu、Co和Ni的溶出率及溶出速率的影响。结果表明:随着硫酸体积分数的升高,促进了硅酸凝胶在酸液中的形成,吸附浸出液中的金属离子,导致了溶液中各金属的溶出率有所降低;浸出温度的升高有助于提高铜渣中金属元素的溶出率。通过试验研究获得了铜渣中有价金属浸出的最佳条件:硫酸体积分数20%,硫酸用量为理论用量的7倍,浸出温度90℃,浸出时间2 h,此条件下Fe、Cu、Co和Ni的溶出率分别达到94.5%、69.7%、73.9%、36.4%。

关键词：铜渣有价金属硫酸溶出溶出率

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大截面DIEVAR钢模块固溶冷却行为的数值研究

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上海金属 2018年第2期40卷 38-43页

作者：蒋波左鹏鹏黎军顽闵娜吴晓春省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室和上海大学材料科学与工程学院上海200072

以尺寸为470 mm×800 mm×4 000 mm的大截面DEVAR热作模块为研究对象,采用DEFORM建立模块固溶冷却过程的数值模型,研究了模块在水冷和油冷及两种固溶冷却工艺下的冷却行为、组织演变及应力演变规律,并从理论角度预测了模块可生... 详细信息

以尺寸为470 mm×800 mm×4 000 mm的大截面DEVAR热作模块为研究对象,采用DEFORM建立模块固溶冷却过程的数值模型,研究了模块在水冷和油冷及两种固溶冷却工艺下的冷却行为、组织演变及应力演变规律,并从理论角度预测了模块可生产的最大规格。结果表明,水冷和油冷的模块心部均可避开碳化物析出,油冷下模块心表温差更小;两种冷却介质及工艺下模块心部最终组织的体积分数差异很小;模块表面和心部主要表现为热应力和组织应力;DIEVAR模块水冷和油冷的理论最大厚度分别为550、580 mm。

关键词：固溶冷却数值模拟 DIEVAR钢大截面模块组织演变

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单晶高温合金杂晶形成倾向性数值模拟

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上海金属 2017年第3期39卷 51-56页

作者：李传涛玄伟东刘欢兰亮李传军任忠鸣省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室和上海大学材料科学与工程学院上海200072

采用液态金属冷却法(LMC)实现定向凝固,运用ProCAST有限元软件包计算了DD483高温合金的定向凝固过程。在试验验证获得合理模拟参数的基础上,模拟抽拉速度和平台尺寸对高温合金变截面试样定向凝固过程温度场的影响,并采用ProCAST中的元... 详细信息

采用液态金属冷却法(LMC)实现定向凝固,运用ProCAST有限元软件包计算了DD483高温合金的定向凝固过程。在试验验证获得合理模拟参数的基础上,模拟抽拉速度和平台尺寸对高温合金变截面试样定向凝固过程温度场的影响,并采用ProCAST中的元胞自动机(CA)与有限元(FE)耦合模块计算相应条件下的微观组织,探究拉速和平台尺寸对高温合金变截面试样平台区域杂晶形成的影响。结果表明,冷却曲线模拟结果与试验结果吻合良好;拉速越大,杂晶形成倾向越大;同样,平台尺寸越大,杂晶形成倾向也越大;试样平台尺寸越大,获得单晶的临界拉速越小。

关键词：液态金属冷却法 ProCAST 高温合金抽拉速度平台尺寸杂晶

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直接热装轧制的X60微合金钢连铸坯红送裂纹形成机制的研究

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上海金属 2018年第4期40卷 85-91页

作者：刘思雨朱玉员付建勋仲红刚翟启杰省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室和上海大学材料科学与工程学院上海200072

通过对热装、热送过程中连铸坯组织转变的热模拟研究,结合凝固过程中微合金元素第二相的析出行为和热应力变化,研究了X60微合金钢红送裂纹的形成机制。结果表明,X60微合金钢连铸坯不同的热装、热送方式会导致显著不同的铸坯组织和析出... 详细信息

通过对热装、热送过程中连铸坯组织转变的热模拟研究,结合凝固过程中微合金元素第二相的析出行为和热应力变化,研究了X60微合金钢红送裂纹的形成机制。结果表明,X60微合金钢连铸坯不同的热装、热送方式会导致显著不同的铸坯组织和析出物形态,从而显著影响在再加热过程中铸坯红送裂纹的产生。X60微合金钢红送裂纹是在组织转变、微合金元素第二相析出和热应力三者的共同作用下形成的。组织转变过程中沿奥氏体晶界析出的先共析铁素体膜,在降低铸坯高温塑性的同时,也促进了第二相沿奥氏体晶界的析出。再加热过程中,先共析铁素体膜的减薄与第二相在晶界的偏聚和固溶间隙,导致了铸坯高温塑性的降低,从而显著增加了形成红送裂纹的可能性。连铸坯再加热至850℃的过程中产生的峰值应力是形成红送裂纹的主要原因。

关键词：微合金钢红送裂纹组织转变第二相热应力

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